JPH0453616B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動はんだ付け装置におけるはんだ
送りユニツトに係り、特にはんだつまりを検出出
来る自動はんだ付け装置のはんだ供給ユニツトに
関する。

従来の市販のはんだを供給するユニツトは、は
んだ送り不良を検出する機構が付いていないた
め、こて先で糸はんだが溶融しないと、はんだ送
りチユーブ内ではんだがつまり、連続的にはんだ
付け不良が発生し装置として信頼性が低下する欠
点があつた。

本発明の目的は、２つのギヤで送り出されるは
んだがワーク上で溶融不足になると、はんだ送り
チユーブ内でつまり、はんだ付け不良が連続して
発生するため、このつまりを自動的に検出して、
連続して発生するはんだ付け不良を防止するよう
なはんだ供給ユニツトを提供することにある。

はんだが溶融不足になるとはんだ送りチユーブ
内で連続して送り出されるはんだがつまり、はん
だがギヤの真下のチユーブ入口で大きく曲るため
に２つのギヤが空回り、ワークにはんだが供給さ
れないのではんだ付け不良となる。そこで、つま
つた場合にチユーブ入口ではんだが大きく曲るこ
とに着目し、曲がつたはんだを電気的に検出する
ようにしたものである。

以下、本発明の一実施例を第１図および第２図
により説明する。ロール１に巻かれた糸はんだ２
は、ギヤ３とギヤ４がモータにより回転すると、
その間から送られてはんだ送りチユーブ５に供給
される。はんだ送りチユーブ５の先端（上端）に
は、微量の電流（50mA以下）を流してある検出
板７と８が取付けられており、これらに導線９と
１０がそれぞれ接続してある。また、導線９と１
０の間にブザー１１が接続されている。なお、６
ははんだこてである。

はんだ送りチユーブ５から送り出される糸はん
だ２が、こて先６に当る時にこて先６の酸化等の
理由で溶融不足になると、ギヤ３，４とはんだ送
りチユーブ５の入口の間で糸はんだ２が曲り、検
出板７と８に接触する。この結果、電流が検出板
７から検出板８に流れてブザー１１が動作し、は
んだ送りチユーブ５から糸はんだ２が出てこない
異常を知らせる。

本発明によれば、こて先で糸はんだが溶融不足
になるときはんだ送りチユーブ内で糸はんだがつ
まつて、連続的に発生するはんだ付け不良を防止
することが出来、装置の信頼性を向上させる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動はんだ付け装置における
はんだ供給ユニツトの一部断面構成図、第２図ａ
はその検出部の平面図、第２図ｂはＢ−Ｂ断面図
である。 １……ロール、２……糸はんだ、３，４……ギ
ヤ、５……はんだ送りチユーブ、６……はんだこ
て、７，８……検出板、９，１０……導線、１１
……ブザー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 糸状のはんだを供給するはんだ供給のユニツ
   トと、上記糸状のはんだを溶融するためのはんだ
   こてと、上記はんだ供給ユニツトからの上記糸状
   のはんだを上記はんだこてに送るためのはんだ送
   りチユーブと、通常の接点開放であり、異常時に
   上記糸状のはんだによつて上記接点を閉じるよう
   に構成されたはんだつまりの電気的検出装置とを
   具備して成ることを特徴とする自動はんだ付け装
   置。