JPH045365A

JPH045365A - 装飾材の製造方法

Info

Publication number: JPH045365A
Application number: JP10706290A
Authority: JP
Inventors: Shinji Kokubu; 国府　晋次; Nobuyuki Nishida; 西田　信行; Yukio Matsushima; 幸夫松島
Original assignee: Toli Corp
Current assignee: Toli Corp
Priority date: 1990-04-23
Filing date: 1990-04-23
Publication date: 1992-01-09
Anticipated expiration: 2011-10-09
Also published as: JP2540647B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は床材、壁材等の内装材、特にノンスリップ床材
に適した装飾材に関する。

（従来の技術）従来のノンスリップ床材としては例えばｖｆ開昭５７−
１４３０５８号に記載された床材表面に厚く粒状体層が
設けられた床カバーが公知であるが、これらはノンスリ
ップ材周囲に塵が溜り、又台車等の通過が困難である等
の欠点があった。

（発明が解決しようとする課題）本発明の目的は上記問題、αを解消することにあり、模
様層と粒状体群の厚さが略々同一で、意匠性、ノンスリ
ップ性及びメンテナンス性を兼備した装飾材を提供する
ことにある。

（課題を解決するための手段）本発明は（、）基材に模様部が間欠的に設けられ、（ｈ）ｌｌｌ
ｊ様非形Ｉ＃、部に模様部よりも僅かに高い厚さの粒状
体群が＃Ｃ着され、（ｃ）更に該模様部及び粒状体群が共に透明樹脂により
被覆されている（ｄ）ことを特徴とする装飾材に係る。

本発明の装飾材は、例えば（ａ）不織布上に間欠的に模様部を形成する工程、（１
）　）基材上にペースト状樹脂をコーティングして、該
ペースト状樹脂上に上記不織布を積層して、不織布の模
様非形成部にペースト状樹脂を含浸させる工程、ＣＣ）上記撲様非形１１ｔ部に粒状体を模様部よりも僅
かに高い厚さに充填してこれを接着する工程、及び（ｄ）該模様部及び粒状体群上に透明樹脂を被覆する工
程により製造することができる。

以下、本発明の１製造例を図面に基づり・て説明する。

第１図は本発明装飾材の製造工程図であり、剥離性基材
や〃ラス不織布等の基材１上にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ
）ペースト下層２をドクターブレード３で塗布し、ヒー
ター４でプリゲル化後、ＰｖＣペースト上１１１５をド
クターブレード６で塗布し、未ゲル化状態の開に化粧下
地８を原反７から繰り出して未ゲル化状態のべ一又ト上
に載置し、ロール１０．　Ｉｎｏによりペースト層に圧
着する。化粧下地には模様部９が予め間欠的に形成され
てシーる。

ホッパー１１から粒状体１２が散布され、化粧下地の模
様非形成部１３に粒状体１２が充填され、該粒状体は未
硬化ペースト５が化粧下地上部ににじみ出した部分によ
り固定される。

得られたシートはオーブン１４に通されて、Ｐ　ＶＣぺ
一又ト層が１５０〜２２０℃で加熱硬化された後、表面
全面に紫外線硬化性樹脂塗布手段１５で紫外線硬化性樹
脂を５０〜２００μ輪厚に塗布後、紫外＃ｉＩ照射装置
１６で樹脂を硬化させ、本発明の装飾材１７を巻き取る
。

尚、所望によりペースト層をオーブン１４で加熱硬化後
、任意め位置で剥離基材を除去してもよい。

第２図は本発明に使用する化粧下地の断面図であ１）、
３０〜６０ｇ／−”の不繊布、好ましくはプラス不織布
１８上にＰｖＣ等のインキ層１９が形成され、更にその
上に透明樹脂層２０が形成され模様部９が形成される。

この時、模様非形成部が得られ、この模様非形成部も結
果として柄が同調している。

尚、模様部は全部インキ層の厚塗り印刷による部分でも
よ＜０．３〜１．０Ｉｌ１１１厚が好適である。このよ
うにして化粧下地８が得られる。

＃ＩＪ３図は本発明の装飾材の断面図である。２１はＰ
Ｖ（４はウレタン等のペースト状樹脂基材で、基材は０
．５〜１．５ｍＩＩ厚が好ましい。

基材上に３０〜６０ｇ／！ｌ＋：の〃ラス繊維不織布２
２が積層され、ガラス繊維不織布上に間欠的に０．３〜
１、に−厚の模様部２５が形成されている。模様部２５
は好ましくはインキ層２３と透明樹脂層２４により構成
されているが、模様層全体がインキ層で厚塗りされてい
てもよい。模様の非形成部（間欠部）に粒状体が充填さ
れ、粒状体群２６が形成されている。

粒状体群は粒径が０．５〜２．０悄悄のケイ砂、カーボ
ラ／ダム、７ランダム、シリコンカーバイド等の無機粒
状体、又はＰ〜ＩＣ、アクリル系ポリマー、ボッ又千し
ン等の合成樹脂を粒状化したものが好適である。粒状体
群は模様部の厚さの１００％以下程度の厚さが模様部表
面より上に出ており、粒状体群は不織布層を通して含浸
された接着剤２７により接着固定されている。

本発明において、模様非形成部も模様と同調して得られ
、この非形成部に粒状体群が形ｒＩｌされるため、粒状
体群自体も柄同調して模様を形成している。

本発明において模様部２５の表面及び粒状体群は透明樹
脂２８．２９で被覆される。透明樹脂はＰｖＣペースト
でもよく、又紫外線硬化性樹脂でもよい。

透明樹脂２９は粒状体間にも浸透して粒状体を強固に接
着する。このようにして本発明の装飾材３０が得られる
。

上記構成により、模様部の間欠部に粒状体群が強固に接
着されており、歩行により剥がれず、又横様部表面より
僅かに出ている程度なので塵が溜まらずメンテナンス性
も良好で、又台車の通行にも支障がない。

第４図は本発明装飾材の斜視図であり、３１は模様部、
３２は粒状体群である。

（寅　施　例）以下に実施例を挙げて本発明について説明する。

実施例１５０６７’饋”のプラス繊維不織布上にＰｖＣペースト
インキで０．２ｍｍのインキ層を間欠的に形成し、イン
キ層上に０．２鎗簡の透明樹脂層を形成して間欠的な模
様部を有する化粧下地を作成した。

剥離性基材上にＰｖＣペースト下層及び下記配合のＰ〜
７Ｃペースト上層をコーティングしてＰ■Ｃペースト上
層が未硬化状態の開に上記化粧下地を載置し、ＰＶＣペ
ーストを模様非形成部に含浸させた後、乎均粒径が６０
０μ−の硬質ＰｖＣの粒状体を散布して上記模様非形成
部に充填し、過剰の粒状体を除去した後ＰＶＣペースト
層を加熱ゲル化して粒状体群を接着固定した。次に７ク
リルーウレタン系紫外線硬化性８１脂を１００μｍの厚
さに塗布後、紫外線を照射して本発明のノンスリップ床
材を得た。

（発明の効果） ■本発明の装飾材においては粒状体群が剥がれにてく、
優れた耐久性を有している。

■本発明の装飾材においては粒状体が模様部に比べてあ
まｉ）高くないので、ノンスリップ材の周囲に塵か溜ｎ
汚れることがなく、又、台車等の通過ら容易に行われる
。

■本発明の装飾材においては粒状体群自身が柄と同調し
て模様を兼ねているので高い意匠性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装飾材の製造工程の１例を示す工程図、
第２図は本発明に使用する化粧下地の断面図、第３図は
本発明の装飾材の断面図、第４図は本発明装飾材の斜視
図である。１．２１・・・基材、４・・・ヒーター、８・・・化粧
下地、９゜２５、３１・・・模様部、＋２．２６．３２
・・・粒状体、１３・・模様非形成部、１４・・・オー
ブン、１７．３０・・・本発明装飾材、１８、２２・・
・不織布、１９．２３・・・インキ層、２０．２４．２
８゜２９・・・透明樹脂層、２７・・・接着剤。（以　上）出　Ｕ　　人　　東洋り／リューム株式会社代　　理　
　人　　　弁理士　　　１）　村　　　　巌手続補正書平成２年４月２３日提出の特許願発明の名称装飾材及びその製造方法３、補正をする者事件との関係　　特許出願人東洋す／リューム株式会社〒５３０大阪府大阪市北区曽根崎１丁目２番８号補正の
、１１象明細書中、「発明の詳細な説明」の項７、補正の内容（１）明細書＄８頁第５行の次に下記を加入します。「ＰｖＣペースト上層の配合ポリ塩化ビニル樹脂　　　　　　１００重ｊｉ部Ｄ　Ｏ
Ｐ　　　　　　　　　　　　　　５０重量部安定剤（Ｂ
ａ−Ｚｎ）　　　　　　　　　３重量部減粘剤　　　　
　　　　　　　　　適　量（以上）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）基材に模様部が間欠的に設けられ、（ｂ）
模様非形成部に模様部よりも僅かに高い厚さの粒状体群
が接着され、（ｃ）更に該模様部及び粒状体群が共に透明樹脂により
被覆されている（ｄ）ことを特徴とする装飾材。
（２）模様部がインキ層と透明樹脂層との組み合わせか
らなる請求項１記載の装飾材。
（３）（ａ）不織布上に間欠的に模様部を形成する工程
、（ｂ）基材上にペースト状樹脂をコーティングして、該
ペースト状樹脂上に上記不織布を積層して、不織布の模
様非形成部にペースト状樹脂を含浸させる工程、（ｃ）上記模様非形成部に粒状体を模様部よりも僅かに
高い厚さに充填してこれを接着する工程、及び（ｄ）該模様部及び粒状体群上に透明樹脂を被覆する工
程（ｅ）を含むことを特徴とする装飾材の製造方法。