JPS59122604A - ノンスリツプ床材 - Google Patents
ノンスリツプ床材Info
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- JPS59122604A JPS59122604A JP22918382A JP22918382A JPS59122604A JP S59122604 A JPS59122604 A JP S59122604A JP 22918382 A JP22918382 A JP 22918382A JP 22918382 A JP22918382 A JP 22918382A JP S59122604 A JPS59122604 A JP S59122604A
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歩行感の優れたノンスリップ床材を提供する。
従来より平滑な表面と発泡体とを構成要件とする床材は
公知であり、この種の床材は歩行感がモルタル下地等を
歩く場合より改良されているが、滑り易い難点がある。
公知であり、この種の床材は歩行感がモルタル下地等を
歩く場合より改良されているが、滑り易い難点がある。
一方、ノンスリップ性が具備された床材があるが、この
種の床材は特開昭57−148058号に開示されてい
るように表面に粒状体を固着させて粗面にするか、機械
的にエンボスを設けるなどして歩行時の床面での摩擦抵
抗を大きくする構成になっている。しかしこれらの床材
はとくに粒状体を表面に固着させた場合、非常に歩行感
が悪い。このように滑り止め性と歩行感は相反する性質
である。
種の床材は特開昭57−148058号に開示されてい
るように表面に粒状体を固着させて粗面にするか、機械
的にエンボスを設けるなどして歩行時の床面での摩擦抵
抗を大きくする構成になっている。しかしこれらの床材
はとくに粒状体を表面に固着させた場合、非常に歩行感
が悪い。このように滑り止め性と歩行感は相反する性質
である。
また、従来のノンスリップ床材は鉄輪等の重量物の通過
により粒状体が離脱し、鉄輪にも傷がつく欠点をも有し
ていた。
により粒状体が離脱し、鉄輪にも傷がつく欠点をも有し
ていた。
本発明の目的は発泡体層と粗面構造を組合せることによ
り歩行感が快適なノンスリップ床材を得ることにあり、
発泡層上全面に接着剤層を介して粒度0.1〜880間
の粒状体が均一に固着されてお抄、該粒状体を含む面上
に透明または半透明合成樹脂からなる被覆層が形成され
、かつ該粒状体が該被覆層より露出して表面に粗面構造
が形成されていることを特徴とするノンスリップ床材、
をその要旨とする。
り歩行感が快適なノンスリップ床材を得ることにあり、
発泡層上全面に接着剤層を介して粒度0.1〜880間
の粒状体が均一に固着されてお抄、該粒状体を含む面上
に透明または半透明合成樹脂からなる被覆層が形成され
、かつ該粒状体が該被覆層より露出して表面に粗面構造
が形成されていることを特徴とするノンスリップ床材、
をその要旨とする。
そして、得られた上記のノンスリップ床材の表面にさら
にエンボス模様を付与することにより装飾性となお一層
のノンスリップ性が得られる。
にエンボス模様を付与することにより装飾性となお一層
のノンスリップ性が得られる。
以下本発明について詳細に説明する。
第1図は本発明工程図である。lは基材、2は発泡性樹
脂である。基材lはアスベスト紙、ガラス繊維・ロック
ウール等の不織布、あるいはプラスチックシートである
。まだ耐熱性の離型シートであっても良い。
脂である。基材lはアスベスト紙、ガラス繊維・ロック
ウール等の不織布、あるいはプラスチックシートである
。まだ耐熱性の離型シートであっても良い。
発泡性樹脂2はポリ塩化ビニル(以下pvcと略す)、
ポリウレタン等の液状またはペースト状樹脂であり、発
泡剤を使用する等の公知の化学発泡方法や予め機械発泡
を行ってフロスを作成する方法が可能である。
ポリウレタン等の液状またはペースト状樹脂であり、発
泡剤を使用する等の公知の化学発泡方法や予め機械発泡
を行ってフロスを作成する方法が可能である。
基材l上に形成された上記発泡性樹脂はヒーター3によ
って加熱され半ゲル化される。
って加熱され半ゲル化される。
得られた発泡性層4の上全面に接着剤5を塗布し接着剤
層6を形成し、ホッパー7から粒状体8が接着剤層6上
に均一に落下し、シートは次いでヒーター9下に送られ
て接着剤層上に粒状物8は固着される。接着剤層6形成
に使用される樹脂はPVCペースト樹脂、二液硬化型ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂および紫
外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂等の液状もしくはペース
ト状樹脂が適用される。
層6を形成し、ホッパー7から粒状体8が接着剤層6上
に均一に落下し、シートは次いでヒーター9下に送られ
て接着剤層上に粒状物8は固着される。接着剤層6形成
に使用される樹脂はPVCペースト樹脂、二液硬化型ウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂および紫
外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂等の液状もしくはペース
ト状樹脂が適用される。
後に最終商品の模様を透視するためには接着層は透明で
あることが望ましいが、着色剤を接着剤層に添加しても
差支えない。
あることが望ましいが、着色剤を接着剤層に添加しても
差支えない。
本発明床材の歩行感を高めるために接着力を低下させな
い程度に発泡させてもよい。
い程度に発泡させてもよい。
本発明粒状体8は無機質粒状体としては約5〜IOのモ
ース硬度を有する比較的硬度の高いものが好ましく、例
えば珪砂粒、シリカゲル、珪酸化合物粒子、ガラス粉も
しくは粒、セトモノ粉砕粒、鉄、カーボランダム(炭化
珪素)、アランダム(γ−アルミナ)等の無機質粒子等
が使用できる。、その粒度は約O1〜80關、好ましく
は約02〜1.0 m、程度が良く、それ、らの粒子に
顔料や着色剤をもって表面コート着色し、更に模様をつ
けることも可能である。また無機質粒状体の接着剤層と
の固着性を向上するためにシランカップリング剤を用い
ることも有効である。シランカップリング剤としては例
えばビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリルオキシ
プロピルトリメトキシシラン、N−β−(アミンエチル
)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロビルトリメトキシシラン等を挙げることが
できる。シランカップリング剤は接着剤層形成樹脂10
0部中に通常約0.2〜5部添加しても良く、或いは無
機質粒状体の重量に対して約0.1〜2重量%用いて、
これで該粒状体表面を被覆して用いても良い。別設01
〜8.0 msの粒度を有する硬質ポリエステル、硬質
pvc、メラミン樹脂等の硬質プラスチックも使用可能
である。
ース硬度を有する比較的硬度の高いものが好ましく、例
えば珪砂粒、シリカゲル、珪酸化合物粒子、ガラス粉も
しくは粒、セトモノ粉砕粒、鉄、カーボランダム(炭化
珪素)、アランダム(γ−アルミナ)等の無機質粒子等
が使用できる。、その粒度は約O1〜80關、好ましく
は約02〜1.0 m、程度が良く、それ、らの粒子に
顔料や着色剤をもって表面コート着色し、更に模様をつ
けることも可能である。また無機質粒状体の接着剤層と
の固着性を向上するためにシランカップリング剤を用い
ることも有効である。シランカップリング剤としては例
えばビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリルオキシ
プロピルトリメトキシシラン、N−β−(アミンエチル
)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロビルトリメトキシシラン等を挙げることが
できる。シランカップリング剤は接着剤層形成樹脂10
0部中に通常約0.2〜5部添加しても良く、或いは無
機質粒状体の重量に対して約0.1〜2重量%用いて、
これで該粒状体表面を被覆して用いても良い。別設01
〜8.0 msの粒度を有する硬質ポリエステル、硬質
pvc、メラミン樹脂等の硬質プラスチックも使用可能
である。
固着された粒状体を含む面上に液状合成樹脂10を適用
する。これらの合成樹脂はpvcペースト樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、その他
紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂液状またはペースト状
がロールコータ−等の塗布手段11で塗布される。塗布
手段としては他にフローコーターが適用できる。
する。これらの合成樹脂はpvcペースト樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、その他
紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂液状またはペースト状
がロールコータ−等の塗布手段11で塗布される。塗布
手段としては他にフローコーターが適用できる。
これら樹脂は熱、紫外線、電子線等の硬化手段12で硬
化される。硬化された液状樹脂は透明または半透明の被
覆層18を形成する。
化される。硬化された液状樹脂は透明または半透明の被
覆層18を形成する。
得られた製品は巻取りロール14により巻取られる。
粒状体は被覆層より露出しており、表面に粗面構造が形
成されている。
成されている。
被覆層13が固化されると同時、またはその後に加熱さ
れ発泡性樹脂層またはクロスが加熱発泡ないしゲル化さ
れる。
れ発泡性樹脂層またはクロスが加熱発泡ないしゲル化さ
れる。
上記工程によりシートが得ら些y後、基材が離型シート
の場合はこれを剥離する。
の場合はこれを剥離する。
第2図は本発明ノンスリップ床材断面図である。15は
発泡層である。発泡層は前記の方法で得られる他、発泡
剤を含有したPVC,ポリウレタン、ポリオレフィン等
のシート、ヲ力i熱発泡させる方法又は既に発泡済みの
スポンジシートをそのまま適用しても良い。
発泡層である。発泡層は前記の方法で得られる他、発泡
剤を含有したPVC,ポリウレタン、ポリオレフィン等
のシート、ヲ力i熱発泡させる方法又は既に発泡済みの
スポンジシートをそのまま適用しても良い。
発泡層の発泡層fおよび厚さは、発泡倍率が15〜10
倍、好ましくは1.8〜6倍、厚さが05〜5 iaが
望ましい。
倍、好ましくは1.8〜6倍、厚さが05〜5 iaが
望ましい。
これ以外の数値でももちろん本発明は実施可能であるが
、発泡倍率・厚さとも数値が低いと歩行感が悪く、高す
ぎると圧縮弾性に低下をきたし好ましくない。
、発泡倍率・厚さとも数値が低いと歩行感が悪く、高す
ぎると圧縮弾性に低下をきたし好ましくない。
接着剤層6はPvCペースト、ウレタン、ポリエステル
、エポキシ等の樹脂やその他の紫外線硬化樹脂、電子線
硬化樹脂が使用でき、発泡層全面にわたって粒状体8を
均一に固着している。
、エポキシ等の樹脂やその他の紫外線硬化樹脂、電子線
硬化樹脂が使用でき、発泡層全面にわたって粒状体8を
均一に固着している。
接着剤層はとくに発泡体表面の模様を透視する時は透明
である方が望ましい。
である方が望ましい。
粒状体8は粒径O1〜8.Omaの粒度を有する無機貫
首たは硬質プラスチック粒状体で被覆層の表面から露出
しており表面に粗面構造が形成されて摩擦係数を高めノ
ンスリップ性を付与する。
首たは硬質プラスチック粒状体で被覆層の表面から露出
しており表面に粗面構造が形成されて摩擦係数を高めノ
ンスリップ性を付与する。
被覆層18は耐摩耗層の機能を兼ね、粒状体の発泡層へ
の接着を一層強固にする。かくて本発明は発泡層と粒状
体を有する表面との組合せにより心地よい歩行感とノン
スリップ性を両立させることができるのである。
の接着を一層強固にする。かくて本発明は発泡層と粒状
体を有する表面との組合せにより心地よい歩行感とノン
スリップ性を両立させることができるのである。
第3図は本発明実施態様図であり、基材1上に発泡層1
5が形成される。発泡層15は発泡剤含有ペースト樹脂
をブリゲル化するか、カレンダー、押出し等で発泡剤含
有シートを形成しこれらのシートに少なくとも発泡抑制
剤含有着色インキで印刷し被覆層13とともに加熱発泡
することによね得られ、印刷模様と同調したエンボスが
発現される。16はインキに発泡抑制剤のない印刷部分
17はインキに発泡抑制剤が含有された印刷部分である
。
5が形成される。発泡層15は発泡剤含有ペースト樹脂
をブリゲル化するか、カレンダー、押出し等で発泡剤含
有シートを形成しこれらのシートに少なくとも発泡抑制
剤含有着色インキで印刷し被覆層13とともに加熱発泡
することによね得られ、印刷模様と同調したエンボスが
発現される。16はインキに発泡抑制剤のない印刷部分
17はインキに発泡抑制剤が含有された印刷部分である
。
第3図に示されるようにデザインと同調したエンボス模
様が得られ、このエンボス模様はノン↓ スリップ床材表面に顕出し、粒状体による粗面構造に加
えてエンボス模様が付加されることにより、さらに床材
のノンスリップ性が向上する。
様が得られ、このエンボス模様はノン↓ スリップ床材表面に顕出し、粒状体による粗面構造に加
えてエンボス模様が付加されることにより、さらに床材
のノンスリップ性が向上する。
また印刷部分16.17は透明な接着剤層イ透明もしく
は半透明の被覆層13を通して見ることにより一段と優
れた装飾性が得られ商品価値が向上する。
は半透明の被覆層13を通して見ることにより一段と優
れた装飾性が得られ商品価値が向上する。
以下実施例を示す。
実施例1
ポリウレタン発泡体(厚さ2闘・発泡倍率8倍)上全面
に二液硬化型ポリウレタン樹脂(タケネートD−102
、タケラックU−53、武の粒子を取除いた。200’
Cのオープンにて粘着がなくなるまで加熱後、ポリウレ
タン樹脂(タケネートM−402、武田薬品製)をロー
、ルコーターにて粒状体(ケイ砂)がポリウレタン樹脂
層より露出するように塗布して加熱硬化させ被覆層を形
成した。ノンスリップ性と優れた歩行感の兼備した床材
が得られた。
に二液硬化型ポリウレタン樹脂(タケネートD−102
、タケラックU−53、武の粒子を取除いた。200’
Cのオープンにて粘着がなくなるまで加熱後、ポリウレ
タン樹脂(タケネートM−402、武田薬品製)をロー
、ルコーターにて粒状体(ケイ砂)がポリウレタン樹脂
層より露出するように塗布して加熱硬化させ被覆層を形
成した。ノンスリップ性と優れた歩行感の兼備した床材
が得られた。
実施例2
アスベスト紙(厚さ0.5 ma )に第1表の配合A
の発泡性樹脂層を0.3藺の厚さに塗布し、150°C
のオープンにて1分間加熱プリゲルした。得られたプリ
ゲル化シートに第1表の配合Bの着色インキをロトグラ
ビア印刷機にて約10μの厚さに印刷し加熱乾燥する。
の発泡性樹脂層を0.3藺の厚さに塗布し、150°C
のオープンにて1分間加熱プリゲルした。得られたプリ
ゲル化シートに第1表の配合Bの着色インキをロトグラ
ビア印刷機にて約10μの厚さに印刷し加熱乾燥する。
さらに第1表の配合Cの接着性樹脂層を印刷されたシー
ト全面に0.8 msの厚さで塗布し、その上にケイ砂
(5号)を均一に付着させ過剰の粒状体を取除いた。そ
の後150℃のオープンで1分間加熱して接着剤層の固
化を行い粒状体を固着させ、さらに配合Cの合成樹脂を
ロールコータ−にて粒状体が樹脂層より露出する程度に
塗布し泡性樹脂を発泡させた。
ト全面に0.8 msの厚さで塗布し、その上にケイ砂
(5号)を均一に付着させ過剰の粒状体を取除いた。そ
の後150℃のオープンで1分間加熱して接着剤層の固
化を行い粒状体を固着させ、さらに配合Cの合成樹脂を
ロールコータ−にて粒状体が樹脂層より露出する程度に
塗布し泡性樹脂を発泡させた。
得られた床材は表面に印刷模様と同調したエンボス模様
が形成されるとともに接着剤層、被覆層が透明なので模
様が透視でき快適な歩行感、ノンスリップ性とともに装
飾性の具備された床材が得られた。
が形成されるとともに接着剤層、被覆層が透明なので模
様が透視でき快適な歩行感、ノンスリップ性とともに装
飾性の具備された床材が得られた。
単位は重量部である。
第1図は本発明工程図、第2図は本発明床材断面図、第
3図は本発明実施態様図である。 6は接着剤層、8は粒状体、13は被覆層、15は発泡
層である。 以 上
3図は本発明実施態様図である。 6は接着剤層、8は粒状体、13は被覆層、15は発泡
層である。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 発泡層上全面に接着剤層を介して粒度0.1〜3
0闘の粒状体が均一に固着されており、該粒状体を含む
面上に透明または半透明合成樹脂からなる被覆層が形成
され、かつ該粒状体が該被覆層より露出して表面に粗面
構造が形成されていることを特徴とするノンスリップ床
材。 2、 表面にエンボス模様が付与された特許請求の範囲
第1項のノンスリップ床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918382A JPS59122604A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ノンスリツプ床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918382A JPS59122604A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ノンスリツプ床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122604A true JPS59122604A (ja) | 1984-07-16 |
| JPS6237155B2 JPS6237155B2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=16888097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22918382A Granted JPS59122604A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ノンスリツプ床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122604A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62154130U (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-30 | ||
| JPH0483055A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-17 | Toli Corp Ltd | ノンスリップ性床材 |
| JPH04120362A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-21 | Toli Corp Ltd | ノンスリツプ床材 |
| JPH0473139U (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-26 | ||
| JPH0673866A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-03-15 | Toli Corp Ltd | 防滑床材 |
| JP2002535517A (ja) * | 1999-01-13 | 2002-10-22 | アルトロ・リミテッド | 汚れのないフローリング |
| JP2008514838A (ja) * | 2004-10-01 | 2008-05-08 | アルトロ・リミテッド | 有機材料における又は有機材料に関する改良 |
| JP2010077740A (ja) * | 2008-09-27 | 2010-04-08 | Aica Kogyo Co Ltd | 床仕上げ方法 |
| CN105398233A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-16 | 中山市恒辉印花有限公司 | 立体发泡数码喷绘印花生产系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934132A (ja) * | 1972-08-01 | 1974-03-29 | ||
| JPS53134424U (ja) * | 1977-03-30 | 1978-10-24 | ||
| JPS5626240U (ja) * | 1979-08-07 | 1981-03-11 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP22918382A patent/JPS59122604A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934132A (ja) * | 1972-08-01 | 1974-03-29 | ||
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| JP2008514838A (ja) * | 2004-10-01 | 2008-05-08 | アルトロ・リミテッド | 有機材料における又は有機材料に関する改良 |
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| CN105398233A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-16 | 中山市恒辉印花有限公司 | 立体发泡数码喷绘印花生产系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6237155B2 (ja) | 1987-08-11 |
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