JPH0453752A - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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JPH0453752A
JPH0453752A JP16286890A JP16286890A JPH0453752A JP H0453752 A JPH0453752 A JP H0453752A JP 16286890 A JP16286890 A JP 16286890A JP 16286890 A JP16286890 A JP 16286890A JP H0453752 A JPH0453752 A JP H0453752A
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JP
Japan
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recording
ink
ejection
recording head
conveyance
Prior art date
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Pending
Application number
JP16286890A
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English (en)
Inventor
Masaharu Nemura
雅晴 根村
Tomohiro Aoki
青木 友洋
Yasushi Murayama
泰 村山
Setsu Uchida
内田 節
Toru Kobayashi
徹 小林
Masatoshi Ichikatai
一方井 雅俊
Tatsuo Mitomi
三富 達夫
Yasuyuki Takanaka
康之 高中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野J 本発明は、ファクシミリ、複写機、プリンター等の機能
を有するインクジェット記録装置及びそれら機能を備え
る複合機、ワークステーション等の出力機器として用い
られるインクジェット記録装置に関する。
〔従来の技術] 従来のインクジェット記録装置において、被記録媒体は
、搬送手段の搬送面に吸着されて記録ヘッドの吐出口と
わずかに離反した位置に搬送され、前記記録ヘッドの吐
出口に対して相対的に移動されながら前記吐出口からイ
ンクが吐出されて画像の記録が行われたのち、前記搬送
面により前記離反した位置から送り出される。
前記記録ヘッドの吐出口は、通常はインクで満たされて
いるが、非記録特等吐出されない状態が長く続くと、イ
ンクの蒸発によりその粘度が増加してインクの吐出不良
が発生してしまう、これを防止するために、前記記録ヘ
ッドの吐出口を覆い周囲の雰囲気から密封するキャッピ
ング装置が設けられている。
前記キャッピング装置は、前記搬送手段とは別の場所に
配置されており、非記録時に記録ヘッドの吐出口の密封
を行い、記録開始時及び記録終了時等に、記録ヘッドの
移動または搬送手段及びキャッピング装置の移動により
搬送手段との置換が行われている。
また、前記キャッピング装置により記録ヘッドの吐出口
が密封された状態で、2通常の記録動作と同様に記録ヘ
ッドの吐出口からインクを吐出させたり(以下、「空吐
出」という)、インク供給経路内のインクを加圧循環さ
せて記録ヘッドの吐出口からインクを強制的に排出させ
たりして(以下、「インク加圧循環」という)、記録ヘ
ッドの吐出口に付着した塵等の異物及び粘度が増加した
インクを除去して正常なインクの吐出を回復させるため
の回復動作を行うものもある。この場合には記録ヘッド
の吐出口から空吐出されたり、強制的に排出されたりし
た廃インクを回収するための手段が前記キャッピング装
置に設けられている。
〔発明が解決しようとする課題] 上記従来のインクジェット記録装置では、キャッピング
装置を搬送手段とは別の場所に配置しておくための空間
が必要であり、インクジェット記録装置の小型化には不
都合であるという問題点がある。
また、記録を開始しようとするとき、キャッピング装置
と搬送手段との置換が行われるが、記録ヘッドの移動ま
たは搬送手段及びキャッピング装置の移動には時間を要
し、記録ヘッドの吐出口が密封された状態から記録可能
な状態になるまでの時間が長くなり、記録開始から終了
までの記録時間が全体として長くなってしまうという問
題点がある。
さらに、複数枚の被記録媒体が連続して記録されている
途中に記録ヘッドの回復動作が行われる場合があるが、
この場合にも、キャッピング装置と搬送手段との置換に
要する時間が長いので、記録中断の時間が長く、記録時
間が全体として長くなってしまうという問題点がある。
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであり、インクジェット記録装置の小型化が実
現でき、記録ヘッドが記録可能な状態になるまでの時間
を短(して記録時間を全体として短縮することができ、
また、複数枚の被記録媒体が連続記録されている途中に
回復動作が行われる場合の記録時間も短縮することがで
きるインクジェット記録装置を提供することを目的とす
るものである。
1課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するための本発明のインクジェット記録
装置は、 インクを吐出口から吐出させて被記録媒体に記録を行う
記録ヘッドと、前記記録ヘッドの吐出口から離反した位
置に配設された搬送面を有する前記被記録媒体を搬送す
る搬送手段とを備えたインクジェット記録装置において
、 前記記録ヘッドを保持するための保持部材と、前記保持
部材に取り付けられ、前記記録ヘッドの吐出口を囲むと
共に前記搬送面に向けて突出した枠部と、 前記保持部材と前記搬送手段とを互いに接近する方向及
びその逆方向に相対的に往復移動させて前記枠部と前記
搬送面とを密着及び離反させるための移動手段とを設け
たことを特徴とするものである。
また、搬送手段の搬送面を清掃するための清掃手段が設
けられたことを特徴とするものである。
記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
るものであって、該熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備久たものとしたり、被記録媒体の記録領域
の全幅にわたって吐出口が形成されているフルラインタ
イプとすることもできる。
〔作   用〕
上記のように構成された本発明のインクジェット記録装
置において、 保持部材と搬送手段とが移動手段により互いに接近する
方向に相対的に移動されて枠部と搬送面とが密着するこ
とにより、記録ヘッドの吐出口は周囲の雰囲気から前記
保持部材、前記枠部及び前記搬送面により構成される空
間内に密封される。
前記吐出口の密封は、前記保持部材と前記搬送手段とが
移動手段により互いに接近する方向とは逆方向に相対的
に移動されて前記枠部と前記搬送面とが離反することに
より、解除される。
搬送手段の搬送面を清掃するための清掃手段が設けられ
た構成のものでは、回復動作等により記録ヘッドの吐出
口から搬送面上に空吐出または強制的に排出された廃イ
ンク等は清掃手段により前記搬送面から除去され、被記
録媒体が汚れることはない。
[実 施 例] 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本実施例の概略断面図であり、本実施例の複写
機能を有するインクジェット記録装置はプリンタ部14
と該プリンタ部14の上部に設置されたスキャナ部17
とから構成される。
前記スキャナ部17の上面は、原稿15が画像側を伏せ
て載せられるガラス板が嵌め込まれた原稿載置台となっ
ている。前記ガラス板の下方の内部には、矢印A方向及
びその逆方向に往復移動可能に原稿走査ユニット16が
装着されている。
前記原稿走査ユニット16は、原稿15の画像を読み取
るときに、光を原稿15の画像に照射しながら図示する
位置から矢印へ方向へ移動走査し、その反射光を集光し
てカラー別の画像情報として読み取り、電気的デジタル
信号に変換する。
この電気的デジタル信号は後述するプリンタ部14の4
個の配録ヘッドIC,IM、IY。
IBkにそれぞれ変換器及びコントローラを経て記録信
号として与えられる。
一方、プリンタ部14の底部には所定の大きさに切断さ
れた被記録媒体である記録紙を納める給紙カセット9が
着脱自在に装着されており、また、プリンタ部14の図
示右側の側面には被記録媒体を手で供給するための手差
しトレイ8が装着されている。
前記給紙カセット9の図示右側には少な(とも1個が強
制回転される一対の搬送ローラ21a。
21bがそれぞれ回転自在に軸支されており、該一対の
搬送ローラ21a、21bの回転に伴い、給紙カセット
9からピックアップローラ20により一枚ずつ押し出さ
れた被記録媒体が挟み付けられて移送され、2枚のわん
曲したガイド板23a、23b及び2枚のレジ前ガイド
板24a、24bの各間に順次案内されて一対のレジス
トローラ10a、fobまで送り出されるよう構成され
ている。また、前記手差しトレイ8の図示左側には前記
一対の搬送ローラ21a。
21bと同様の構成の一対の手差しローラ22a、22
bがそれぞれ回転自在に軸支されており、手差しトレイ
8に供給された被記録媒体が前記手差しローラ22a、
22bの回転に伴って移送され、2枚のレジ前ガイド板
の間に案内されて前記一対のレジストローラ10a、1
0bまで送り出されるよう構成されている。
前記2枚のレジ前ガイド板24a、24bは被記録媒体
が送り出される方向に進むにしたがって互いに間隔が狭
(なっており、その互いの間隔が狭(なった各縁部の図
示左側に隣接して前記一対のレジストローラ10a、1
0bがそれぞれ回転自在に軸支され、少なくとも1個が
所定の回転速度で強制回転される。
前記一対のレジストローラ10a、10bは、前記強制
回転されることにより、被記録媒体を互いの周面により
挟み付けながら2枚のレジ後ガイド板7a、7bの間を
通して後述する搬送ベルト11上に送り出す構成となっ
ている。
次に、プリンタ部14の中央部に設けられた被記録媒体
を搬送する搬送手段である搬送ベルト11について説明
する。
搬送へルト11は、被記録媒体を搬送するのに十分な幅
を有し、適宜距s、+iiれて軸支された互いの回転軸
が平行な2個のローラlla、llbにかけまわされて
おり、図示左側に位置するローラ11bが所定の回転速
度で矢印B方向に強制回転されることにより、矢印B方
向に回転するものである。
前記搬送ベルト11は、例えば、ポリウレタン等の樹脂
材料またはゴム等の帯電可能な材質のものからなり、図
示右側のローラlla側に近接して配設された帯電器1
2により電荷が与えられて帯電し、静電気により被記録
媒体を吸着して搬送する。したがって、前記搬送ベルト
11の外周面が被記録媒体を搬送する搬送面となってい
る。また、前記搬送ベルト11のうち図示上側の走行路
の直下には適宜長さの板状のバックプラテン11Cが配
設されており、バックプラテンllc上を走行する搬送
ベルト11の搬送面が平面を形成するように構成されて
いる。
前記搬送ベルト11の搬送面を清掃するための清掃手段
6は、前記した図示左側に位置するローラllbの下方
に配設されている。この清掃手段6は、例えば、ポリビ
ニルホルマール樹脂等の連続多孔質部材からなる、搬送
ベルトの幅と同一の幅を有する直方体状のインク吸収体
6aを備えており、清掃時に該インク吸収体6aの一面
が、公知の移動手段により、回転する搬送ベルト11の
搬送面に当接されて摺接することにより、前記搬送面に
付着した廃インク等の汚れを除去するものである。また
、前記搬送面から除去された汚れのうち液状の廃インク
はインク吸収体6aの前記−面からその内部に吸収され
たのち図示しない廃インク容器に流出して回収される構
成となっている。
ここで、前記搬送ベルト11の図示上方に配設された4
個の記録ヘッドIC,IM、IY。
18k及びこれらの記録ヘッドIC1IM、IY、IB
kを保持する保持部材2等について説明する。
前記保持部材2は、−面が開放した箱状のものであり、
前記搬送ベルト11の搬送面と対向する面である底面に
は、各記録ヘッドIC,LM。
IY、IBkの先端部がそれぞれ挿入される4個の孔2
aが等間隔で穿孔され、また、該底面の全周縁には例え
ばゴム等の弾性を有する材料からなる枠部3が一体的に
取り付けられている(第2図参照)。
シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各インク色に
対応した前記各記録ヘッドIC,LM。
IY、IBkは、インクを吐出する複数個の吐出口が被
記録媒体の記録領域の全幅にわたって形成されたフルラ
インタイプであり、その吐出口が形成された各先端部は
、前記保持部材2の各孔2aにそれぞれ挿通され、該先
端部の周囲と前記孔2aとがパツキンを介して密封した
状態で前記保持部材2にそれぞれ保持されている。また
、前記各記録ヘッドIC,IM、IY、1Bkの吐出口
は、前記枠部3の口字状の当接面3aより前記保持部材
2の底面側(図示上方)に0.2〜0.3mm後退した
位置に位置している。
前記保持部材2は移動手段4の支持部材4aに装着され
ている。ここで、移動手段4について説明する(第3図
(a)及び(b)参照)。
前記移動手段4の支持部材4aは、公知のスライド機構
等の手段により搬送ベルト11の搬送面に対してほぼ垂
直方向に往復移動自在にインクジェット記録装置本体に
装置されており、該支持部材4aに設けられたラック4
bが図示しない駆動モータの駆動力が複数の歯車を介し
て伝わるビニオン4cにかみあっている。
この移動手段4は、前記ビニオン4cが前記駆動モータ
の駆動力により正転、逆転することにより前記支持部材
4aが前記搬送面に対してほぼ垂直方向に往復移動して
前記枠部3の当接面3aと搬送ベルト11の搬送面とを
密着及び離反させる構成となっている。
前記移動手段4は、記録時には、第3図(a)に示すよ
うに、枠部3の当接面3aと搬送ベルト11の搬送面と
を離反させ、前記各記録ヘッドIC,IM、IY、IB
kの吐出口を前記搬送面から1mm離反した位置に移動
して保持し、前記各記録ヘッドIC,LM、IY、lB
kの吐出口を周囲の雰囲気から密封するときには、第3
図(b)に示すように、枠部3の当接面3aと前記搬送
面とを密着させる(以下、「キャッピング状態」という
)。このとき、前記各記録ヘッドIC,LM、IY、I
Bkの吐出口は、前記搬送面と接触することなく、前記
保持部材2の底面、前記枠部3及び前記搬送面により構
成される空間内に密封され、前記空間内がインクの飽和
蒸気圧に達してインクの粘度の増加及び乾燥が防止され
る。通常、非記録時及びインクジェット記録装置の電源
が切られているときに前記キャッピング状態となる。
なお、前記記録時の各記録ヘッドIc、IM。
IY、IBkの吐出口と搬送ベルト11の搬送面との離
反間隔1mmは、前記各吐出口が前記搬送面から大きく
離れるとインクの被記録媒体上への着弾位置精度が悪く
なり画像品位が損なわれてしまうので、それを考慮して
設定されている。
前記搬送ベルト11 (第1図参照)の図示左側には、
複数のガイド板13及び一対の排出ローラ18a、18
bが順に列設されており、画像の記録が行われた被記録
媒体が搬送ベルト11から定着排紙部5を必要に応じて
ヒータ5bにより加熱されたファン5aの熱風を受けな
がら通過して乾燥定着され、トレイ19へ排出されるよ
うに構成されている。
ここで、前記搬送ベルト11の図示左側に位置する強制
回転されるローラ(以下、「駆動ローラ」という)11
bの外径について説明する。
前記駆動ローラllbの外径は、静電気により搬送ベル
1−11の搬送面に吸着された被記録媒体が定着排紙部
5に向けて送り出される際、前記被記録媒体が前記静電
気の吸着力に抗して自らの弾力性により前記搬送面から
分離するように比較的小さく設定されており、また、該
駆動ローラ11bが一回転したときに搬送ベルト11の
搬送面上の一部位が移動する距離と一端に位置する記録
ヘッドlCの吐出口から他端に位置する記録ヘッドIB
kの吐出口までの距離とが一致する大きさにもなってい
る。これは、駆動ローラllbの径に偏心成分があった
場合の画像の歪み防止を考慮したものであるが、理想的
には駆動ローラ11bが一回転したときの搬送面の移動
距離と隣り合う記録ヘッドの吐出口間の距離とが一致す
る大きさが好ましい。しかしながら、これを実施すると
なると、一端側の記録ヘッドの吐出口から他端側の記録
ヘッドの吐出口までの距離が非常に長くなってしまうか
、あるいは、駆動ローラllbの径が異常に小さ(なっ
てしまうので、現実的に不可能なため前記のように駆動
ローラllbの外径を設定した。
次に、本実施例の画像記録の動作について簡単に説明す
る。
スキャナ部17の上面の前記原稿載置台の上に画像側を
伏せて置かれた原稿15の画像は、原稿走査ユニット1
6によりカラー別の画像情報として読み取られ、それぞ
れ電気的デジタル信号に変換されてプリンタ部14の各
記録へシトlC。
IM、IY、lBkへ記録信号として送信される。他方
、一対の搬送ローラ21a、21bもしくは一対の手差
しローラ22a、22bにより送り出されて一対のレジ
ストローラ10a、10bに達した被記録媒体は、その
先端が一対のレジストローラloa、10bの互いの周
面の接触部位にツブ部)に当接しループが形成された状
態で数ms停止したのち、所定の給紙タイミングで2枚
のレジ後ガイド板7a、7bの間に案内されて搬送ベル
ト11へ向けて送り出され、所定の回転速度で回転して
いる搬送ベルト11の搬送面上に静電気により吸着され
てカラー別の各記録ヘッドIC,IM、IY、IBkの
それぞれの吐出口面の下方を通過する。その際、前記各
記録ヘッドIc、IM、IY、IBkは、前記給紙タイ
ミングから計った吐出タイミングに合わせ、前記電気的
デジタル信号に基づいて各記録ヘッドIC。
IM、IY、IBkの吐出口からインクをそれぞれ吐出
させ、移動している被記録媒体に画像を記録する。前記
画像記録が行われた被記録媒体は、定着排紙部5を通過
してトレイ19へ排出される。
次に、前記各記録ヘッドIC,IM、IY。
IBkにインクを供給するインク供給経路内のインクを
不図示の回復ポンプにより加圧循環させて各記録ヘッド
Ic、IM、IY、IBkの全吐出口からインクを強制
的に排出させるインク加圧循環について説明する。
前記インク加圧循環が行われるときには、各記録ヘッド
IC,IM、IY、IBkは前記移動手段4により前記
キャッピング状態にされ(第3図(b)参照)、前記各
記録ヘッドIC,IM。
IY、IBkの全吐出口から搬送ベルト11の搬送面上
にインクが強制的に適宜時間排出される。
次いで、前記各記録ヘッドIC,LM、IY。
IBkは移動手段4により前記記録時の位置まで移動さ
れて前記キャッピング状態が解除され(第3図(a) 
参照)、前記清掃手段6のインク吸収体6aの一面が搬
送ベル1−11の図示下側の搬送面に当接され、前記搬
送ベルト11が一回転以上回転して、前記搬送面上に排
出された廃インクが除去されてインク加圧循環の動作が
終了する。
前記インク加圧循環は、インクジェット記録装置に電源
が投入されている間、加圧循環タイマー手段により制御
されて適宜時間間隔(何時間というオーダ)で行われる
。前記加圧循環タイマー手段は、前記4個の記録ヘッド
IC,LM、IY。
IBkの近傍に配設された湿度センサ(不図示)からの
湿度情報及び後述する空吐出動作の情報等を得てインク
加圧循環の時間間隔を適宜変更し、また、各記録ヘッド
IC,IM、IY、IBkの吐出口からインクが強制的
に排出される排出時間の長さも適宜変更する。例えば、
低湿度状態で記録及び空吐出動作があまり行われない場
合には前記インク加圧循環の時間間隔が短く、前記排出
時間が長(なるように適宜変更される。
インクジェット記録装置に電源が投入された直後に前記
インク加圧循環が一度行われ、その後、前記記録信号の
入力がないときには、各記録ヘッドIC,IM、IY、
IBkは、キャッピング状態にされて記録信号の入力を
待機しながら前記加圧循環タイマー手段により制御され
たインク加圧循環を受ける。
前記インク加圧循環及び加圧循環タイマー手段により、
高温、低湿環境下で長期間記録が行われないような場合
であっても、各記録ヘッドIC。
IM、IY、IBkの吐出口に付着したゴミ等の異物、
粘度が増加したインク及びインクの気泡等が適宜除去さ
れるのでインクの吐出不良を防止することができる。
次に、通常の記録を行うときと同様に各記録ヘッドIC
,LM、IY、IBkの全吐出口からインクを吐出させ
て軽微なインクの吐出不良を回復するための空吐出につ
いて説明する。
前記空吐出が行われるときには、各記録ヘッドIC,I
M、IY、lBkは前記キャッピング状態(第3図(b
)を照)のままで、前記各記録ヘッドIc、LM、IY
、IBkの全吐出口から適宜吐出回数のインクの空吐出
が搬送ベルト11の搬送面に向けて行われる。次いで、
前記インク加圧循環の場合と同様に、前記各記録ヘッド
IC,LM、IY、IBkの前記キャッピング状態が解
除され、(第3図(a)参照)、前記搬送ベルト11が
一回転以上回転して前記搬送面上に空吐出された廃イン
クが前記清掃手段6により除去されて空吐出の動作が終
了する。
前記空吐出の際のインクの吐出回数は、前記湿度センサ
からの湿度情報により適宜変更される。
例えば、低温度の場合には前記吐出回数が増加される。
前記空吐出は、前記記録信号の入力があった場合に記録
が開始される前に行われるので、記録開始直後のインク
の吐出不良が防止できる。
また、複数枚の被記録媒体が連続して記録(以下、「連
続記録」という)される場合には、各記録ヘッドIc、
IM、IY、IBkの全吐出口がらインクが吐出される
とは限らないので、発−タイマー手段により制御されて
所定の時間間隔(何分という短時間のオーダ)で前記空
吐出が前記連続記録を中断して行われる。ただし、この
場合には前記各記録ヘッドIC,IM、IY、IBkが
前記記録時の位置(第3図(a)参照)にある状態のま
まで行われる。
空吐出が行われる前記所定の時間間隔の途中で前記連続
記録が終了した場合には、前記所定の時間間隔のうちの
残りの時間(以下、1発−残時間」という)が経過する
まで、各記録ヘッドIC,IM、IY、IBkは、前記
記録時の位置から移動せずに次の記録信号の入力を待機
し、発−残時間が経過したときにキャッピング状態にさ
れる。また、前記発−残時間が経過する前に記録信号の
入力があった場合には、前記記録開始前の空吐出が行わ
れずに、そのまま、記録が開始される。前記発−残時間
は、各記録ヘッドIC。
IM、IY、IBkがキャッピング状態ではなくインク
が乾燥し易い状態であることを考慮して、実際には計算
上の差し引き時間よりも若干短く修正される。以上説明
した連続記録の途中に中断して行われる空吐出により、
各記録ヘッドlC1IM、IY、IBkの全吐出口がイ
ンクを吐出するのに良好な状態を常に保つことができる
本実施例では、各記録ヘッドIC,LM。
IY、IBkを保持する保持部材2を移動手段4により
搬送ベルト11の搬送面に対してほぼ垂直方向にわずか
に往復移動させて枠部3の当接面3aと前記搬送面とを
密着及び離反させるだけで、前記各記録ヘッドIC,L
M、IY、IBkのキャッピング状態(第3図(b)参
照)及びその解除(第3図(a)参照)ができるので、
従来のようなキャッピング装置を搬送ベルト11とは別
に設ける必要も、それを別の場所に配置してお(ための
空間を設ける必要もな(、インクジェット記録装置の小
型化ができる。
また、搬送ベルト11の搬送面を清掃する清掃手段6が
設けられているので、従来の如(キャッピング装置と搬
送ベルト11との置換をする必要がなく、非常に短時間
でインク加圧循環及び空吐出の回復動作を終了すること
ができる。したがって、各記録ヘッドIc、IM、IY
、lBkをわずかな時間で記録可能な状態にすることが
でき、記録開始から終了までの時間が大幅に短縮できる
本実施例では、連続記録の途中には、各記録ヘッドIc
、IM、IY、IBkをキャッピング状態にせずに空吐
出を行う例を示したが、キャッピング状態にして空吐出
を行ってもよい。
また、インク加圧循環及び空吐出による回復動作をする
際に、被記録媒体を給紙カセット9がら搬送ベルト11
の搬送面上に送り出し、前記搬送面に吸着された被記録
媒体上に廃インクを強制的に排出させたり、空吐出させ
たりして前記廃インクが付着した被記録媒体をトレイ1
9へ送り出すように構成してもよい、この場合には、搬
送ベルト11の搬送面を清掃する清掃手段6は不要とな
り、前記各回復動作をさらに短縮することができる。
本実施例では、保持部材2を移動手段4に装着して保持
部材2が移動される構成のものを示したが、保持部材2
を固定して搬送手段である搬送ベルト11を移動手段に
より移動させる構成のものとしてもよい。
ここで、本実施例に使用される電気熱変換体を備えた記
録ヘッドの一例について説明する。
第4図において、記録ヘッド60は、被記録媒体の記録
領域の全幅にわたって列状に複数個の吐出口50が形成
されたフルラインタイプであり、また、前記各吐出口5
oがらインクを吐出させるために、印加電圧が供給され
る熱エネルギーを発生させる電気熱変換体4oが各イン
ク液路毎に配設されている。そして駆動信号を印加する
ことによって、前記電気熱変換体4oに熱エネルギーを
発生せしめて膜沸騰を生じインク液路内に気泡を形成す
る。そしてこの気泡の成長によって前記各吐出口50か
らインクを吐出させる構成となっている。
本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン株式会社が提唱するバブルジェット方式の記録ヘッド
、インクジェット記録装置において、優れた効果をもた
らすものである。
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第4723129号明細書、同第4740796号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体(インク)が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える憲速な温度上昇
を与える少な(とも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体(インク)内の気泡を形成できる
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体(インク)を吐出させて、少な(とも一
つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると
、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応
答性に優れた液体(インク)の吐出が達成できより好ま
しい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第
4463359号明細書、同第4345262号明細書
に記載されているようなものが適している。なお、上記
熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第431
3124号明細書に記載されている条件を採用すると、
さらに優れた記録を行うことができる。
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成(直線状液流路又は直角液流路)の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第4558333号明細書、米国特許第4459600
号明細書を用いた構成ものにも本発明は有効である。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭5
9年第123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔な吐出部に対応せる構成を開示する特開昭5
9年第138461号公報に基づいた構成としても本発
明は有効である。
さらに、インクジェット記録装置が記録できる最大記録
媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記
録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよ
うな複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを
満たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとし
ての構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果
を一層有効に発揮することができる。
加えて、インクジェット記録装置本体に装着されること
で、インクジェット記録装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体
的に設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用い
た場合にも本発明は有効である。
また、本発明のインクジェット記録装置の構成として設
けられる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補
助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定でき
るので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば
、記録ヘッドに対しての、クリーニング手段、電気熱変
換体あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組
み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う
予備吐出モードを行うことも安定した記録を行うために
有効である。
さらに、インクジェット記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではな(、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによって
でもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。
以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体あるいは、上述のイ
ンクジェットではインク自体を30℃以上70℃以下の
範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲
にあるように温度制御するものが一般的であるから、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものであればよ
い。加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインク
の固形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして
使用せしめることで防止するが又は、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与
によってインクが液化してインク液状として吐出するも
のや記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。このよう
な場合インクは、特開昭54−56847号公報あるい
は特開昭60−71260号公報に記載されるような、
多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保
持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような
形態としてもよい。本発明においては、上述した各イン
クに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実
行するものである。
[発明の効果] 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。
保持部材と搬送手段とを移動手段により互いに接近する
方向及びその逆方向に相対的に往復移動させて枠部と搬
送面とを密着及び離反させるだけで、記録ヘッドの吐出
口を周囲の雰囲気に対して密封及び開放できるので、従
来のようなキャッピング装置を搬送手段とは別に設ける
必要も、それを別の場所に配置しておくための空間を設
ける必要もなく、インクジェット記録装置の小型化が実
現できる。
また、前記記録ヘッドの吐出口の密封及び開放に要する
時間は非常に短いので、記録ヘッドをわずかの時間で記
録可能な状態にすることができ、記録開始から終了まで
の時間の短縮ができる。
搬送手段の搬送面を清掃するための清掃手段が設けられ
た構成のものでは、回復動作により記録ヘッドの吐出口
から搬送面上に空吐出または強制的に排出された廃イン
ク等は清掃手段により除去されるので、キャッピング装
置と搬送手段との置換をする必要がな(、短時間で回復
動作を行うことができる。したがって、複数枚の被記録
媒体の連続記録の途中に前記回復動作を行う場合には、
記録動作の中断時間が短(なり、前記連続記録の開始か
ら終了までの時間を全体として短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略断面図、第2図は同実
施例の保持部材を底面側から見た概略斜視図、第3図は
同実施例の枠部と搬送手段の搬送面との密着、離反を説
明するための説明図であって、(a)は前記枠部と前記
搬送面との離反を示す図、(b)は前記枠部と前記搬送
面との密着を示す図、第4図は同実施例に使用される記
録ヘッドの一例を示す概略斜視図である。 IC,IM、IY、IBk・・・言己録ヘッド、2・・
・保持部材、   2a・・・孔。 3・・・枠部、 4・・・移動手段、 4b・・・ラック、 5・・・定着排紙部、 5b・・・ヒータ、 6a・・・インク吸収体、 7a、7b・・・レジ後ガイド板、 訃・・手差しトレイ、  9・・・給紙カセット、Oa
、lob・・・搬送ローラ、 1・・・搬送ベルト  lla、llb・・・ローラ、
1c川バツクプラテン、12・・・帯電器、3.23a
、23b=−ガイド板、 4・・・プリンタ部、    15・・・原稿、6・・
・原稿走査ユニット、17・・・スキャナ部、8a、1
8b・・・排出ローラ、19・・・トレイ、0・・・ピ
ックアップローラ、 la、21b・・・搬送ローラ、 2a、22b・・・手差しローラ。 0・・・電気熱変換体、5o・・・吐出口。 3a・・・当接面、 4a・・・支持部材、 4c・・・ビニオン、 5a・・・ファン、 6・・・清掃手段、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、インクを吐出口から吐出させて被記録媒体に記録を
    行う記録ヘッドと、 前記記録ヘッドの吐出口から離反した位置に配設された
    搬送面を有する前記被記録媒体を搬送する搬送手段とを
    備えたインクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドを保持するための保持部材と、前記保持
    部材に取り付けられ、前記記録ヘッドの吐出口を囲むと
    共に前記搬送面に向けて突出した枠部と、 前記保持部材と前記搬送手段とを互いに接近する方向及
    びその逆方向に相対的に往復移動させて前記枠部と前記
    搬送面とを密着及び離反させるための移動手段とを設け
    たことを特徴とするインクジェット記録装置。 2、搬送手段の搬送面を清掃するための清掃手段が設け
    られたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェッ
    ト記録装置。 3、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐
    出するものであって、該熱エネルギーを発生するための
    電気熱変換体を備えたものとした請求項1または2に記
    載のインクジェット記録装置。 4、記録ヘッドは、被記録媒体の記録領域の全幅にわた
    って吐出口が形成されているフルラインタイプである請
    求項1ないし3のいずれかに記載のインクジェット記録
    装置。
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