JPH0453760Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、クツシヨンパツドを覆うトリムカバ
ーに引き部を設け、該引き部を前記クツシヨンパ
ツド側に引き込み、前記トリムカバーが前記クツ
シヨンパツドの上面に沿うようにしたシートのト
リムカバー取付構造に関する。

「従来の技術」 従来、この種のシートのトリムカバー取付構造
としては、例えば、第５図から第７図に示すよう
なものがある。

すなわち、クツシヨンパツド１の所定の箇所に
水平方向に延びるインサートワイヤ２が内装され
ており、インサートワイヤ２に沿つたクツシヨン
パツド１の上面にトリムカバーを引込むための凹
溝３が形成され、凹溝３にはさらに作業用の溝４
が設けられている。

クツシヨンパツド１の上面に沿うトリムカバー
５は、その引き部６がクツシヨンパツド１の凹溝
３に挿入し、作業用の溝４から入る止着用の工具
により、引き部６が凹溝３の下方のインサートワ
イヤ２にオームクリツプ７で止着されてクツシヨ
ンパツド１に取付けられている。

作業用の溝４は、その幅が凹溝３の幅より広
く、インサートワイヤ２に達するよう深くなつて
おり、トリムカバー５をクツシヨンパツド１に取
付ける際に、止着用の工具がスムーズに作業用の
溝４に入るように考慮されたものである。

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来のシートのトリ
ムカバー取付構造では、トリムカバーをクツシヨ
ンパツドに止着する際に必要な止着用の工具を入
れる作業用の溝４を設けなければならず、取付工
数が嵩みコスト高になるばかりでなく、シートの
耐久性が弱まるという問題点があつた。

止着用の工具として一般的ないわゆるホツクリ
ンガーは、重く大きいため作業しずらいととも
に、オームクリツプ７により引き部６をインサー
トワイヤ２に止着する作業は熟練を要すから、止
着作業が煩わしく時間がかかり、コストが嵩むと
いう問題点があつた。

また、クツシヨンパツド１にトリムカバー５を
被覆した際に、トリムカバー５が引かれて作業用
の溝４に落ち込むようになるから、着座者がその
落ち込んだ部位やオームクリツプ７の固さなどを
感じてしまい、座り心地を損なうという問題点が
あつた。

そのほか、クツシヨンパツド１を成形する際
に、略水平方向に内装するインサートワイヤ２
や、作業用の溝４を考慮する必要があるから、ク
ツシヨンパツド１などの立体形状が制限されると
いう問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、作業用の溝が必要がなく、コス
トを低減することができるとともに、座り心地や
耐久性を向上することができ、また、自由な立体
感を持たせることができるシートのトリムカバー
取付構造を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 クツシヨンパツドを覆うトリムカバーに引き部
を設け、該引き部を前記クツシヨンパツド側に引
き込み、前記トリムカバーが前記クツシヨンパツ
ドの上面に沿うようにしたシートのトリムカバー
取付構造において、 前記トリムカバーの引き部に引込部材を取付け
る一方、前記クツシヨンパツドにトリムカバーの
引き部が引込まれる凹溝を形成して、該凹溝内に
係止部材を止着し、 前記引込部材には、該引込部材をクツシヨンパ
ツドの凹溝内の係止部材に貼着するための接着剤
を充填したカプセルが付着してあり、 前記トリムカバーの引き部が前記クツシヨンパ
ツドの凹溝に引込まれるよう引き部の引込部材を
凹溝に挿入し、引込部材を係止部材に当接させた
状態で、カプセルが割れて接着剤が吐出するよう
プレスし、引込部材を係止部材に貼着したことを
特徴とするシートのトリムカバー取付構造に存す
る。

「作用」 トリムカバーをクツシヨンパツドの上面に沿う
よう取付ける際には、まず、トリムカバーの引き
部がクツシヨンパツドの凹溝に合致するように、
トリムカバーをクツシヨンパツドの上面に沿わせ
る。

次に、トリムカバーをクツシヨンパツドに引き
付けた状態で、トリムカバーの引き部がクツシヨ
ンパツドの凹溝に引込まれるように、引き部に取
付けられている引込部材をクツシヨンパツドの凹
溝に挿入する。

クツシヨンパツドの凹溝に挿入した引込部材
を、凹溝内に止着されている係止部材に当接させ
た状態で、カプセルが割れて接着剤が吐出するよ
うプレスし、引込部材を係止部材に貼着する。

引込部材を係止部材に貼着する際のプレスの態
様としては、例えばプレス機の加圧する部分であ
つて、凹溝の巾とほぼ同形の部分により引込部材
などをプレスし、引込部材に付着したカプセルを
割りカプセル内の接着剤を吐出させればよい。

要は、凹溝の巾に対応した所定の工具などで、
クツシヨンパツドの凹溝に挿入した引込部材を、
凹溝内に止着されている係止部材に当接させた状
態で、引込部材に付着したカプセルが割れて接着
剤が吐出するようプレスすればよいものである。

それにより、止着用の工具をトリムカバー引込
み用の溝内に深く入り込ませるための作業用の溝
や止着用の工具による作業が不要となるととも
に、作業用の溝によりクツシヨンパツドの耐久性
が低下することはない。

それにより、いわゆるホツクリンガーなどの止
着用の工具による作業や、止着用の工具をトリム
カバー引込み用の溝内に深く入り込ませるための
作業用の溝が不要となるとともに、作業用の溝に
よりクツシヨンパツドの耐久性が低下することは
ない。

接着剤によりトリムカバーの引込部材を、クツ
シヨンパツドの凹溝の係止部材に貼着するから、
クツシヨンパツドの内部に水平方向に延びるよう
インサートワイヤを内装することも不要となる。

クツシヨンパツドの成形には、インサートワイ
ヤの内装を考慮する必要がないから、クツシヨン
パツドは様々な立体形状に形成することができ、
それに応じてトリムカバーの形状も平面的なもの
ばかりでなく、立体的に形成することができる。

クツシヨンパツドにトリムカバーを被覆したも
のでは、着座した際に、互いに貼着した係止部材
と引込部材は、クツシヨンパツドの凹溝内にあり
着座者によつて押されると、クツシヨンパツドと
共に下がるため、引込部材などが着座者に当たる
ことがなく、座り心地を損なうことはない。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明
する。なお、各種実施例につき同種の部位には同
一符号を付し重複した説明を省略する。

第１図から第３図は本考案の第１実施例を示し
ている。

第１図および第２図に示すように、クツシヨン
パツド１０は、着座者の臀部を直接支持するメイ
ン部１１と、メイン部１１の両側に着座者の横方
向の荷重を支えるサイド部１２，１２とが一体的
に成形されたものである。

クツシヨンパツド１０のサイド部１２，１２と
メイン部１１との境目と、メイン部１１の略中央
とには、トリムカバー３０の引込部材４０を引込
むための略Ｕ字形断面の凹溝１３，１３，１３が
形成されている。

略Ｕ字形断面の凹溝１３の底部１３ａには、ト
リムカバー３０の引込部材４０を貼着するための
係止部材２０が止着されており、係止部材２０は
例えば合成樹脂製の面フアスナを構成するフツク
テープを細巾状に裁断して形成したものである。

トリムカバー３０は、クツシヨンパツド１０の
形状に対応して、クツシヨンパツド１０のメイン
部１１を覆うメイントリムカバー３１，３１と、
クツシヨンパツド１０のサイド部１２，１２を覆
うサイドトリムカバー３２，３２とが互いに縫着
され、一体になつて、クツシヨンパツド１０の上
面１４を覆うものである。

トリムカバー３０のメイントリムカバー３１，
３１と、サイドトリムカバー３２，３２は、共
に、ワデイング３０ｂとその下面を覆うワデイン
グカバー３０ｃと、上面を覆う表皮部材３０ａと
から構成され三層構造を成している。

二つのメイントリムカバー３１，３１の相互に
対向する内側縁３１ａと内側縁３１ａとは、互い
に縫着されておりクツシヨンパツド１０の凹溝１
３に対応して、トリムカバー３０の引き部３３を
形成している。

同様に、メイントリムカバー３１，３１の各々
の両側縁２７ａ，２７ａ…と、サイドトリムカバ
ー３２，３２の内側縁３２ａ，３２ａとは互いに
縫着されており、トリムカバー３０の引き部３
３，３３を形成している。

トリムカバー３０の引き部３３，３３，３３に
は長手方向に沿つて、クツシヨンパツドの凹溝１
３の底部１３ａに止着された係止部材２０に貼着
する引込部材４０，４０，４０が縫着されてい
る。

それぞれの引き部３３，３３，３３の長手方向
に沿つて縫着されている引込部材４０，４０，４
０は、環状断面形の引き袋から成り、引込部材４
０である引き袋の内部４０ａには、接着剤が充填
してあるカプセル５０が付着してある。

引込部材４０である引き袋は、カプセル５０が
割れて接着剤が吐出した場合に、引込部材４０で
ある引き袋の外部４０ｂに接着剤が流出するよう
例えば、織目の粗い織物材から形成されたもので
ある。

カプセル５０は、加圧すれば容易に割れて、そ
の内部４０ａに充填してある接着剤が吐出するよ
うな材質より形成されたものである。

クツシヨンパツド１０にトリムカバー３０を被
覆したものでは、トリムカバー３０の引き部３３
がクツシヨンパツド１０の凹溝１３に引込まれる
よう引込部材４０が凹溝１３に挿入され、引込部
材４０が凹溝１３の底部１３ａの係止部材２０
に、プレスされてカプセル５０からて吐出した接
着剤により貼着されている。

サイドトリムカバー３２，３２の外側縁３２
ｂ，３２ｂは、クツシヨンパツド１０の下面１５
に廻し込まれて、下面１５の周縁に添着されてい
る。

第３図に示すように、クツシヨンパツド１０の
凹溝１３の係止部材２０に当接したトリムカバー
３０の引込部材４０を上から加圧するように、プ
レス機の加圧する部分Ａが配設されている。

次に作用を説明する。

トリムカバー３０をクツシヨンパツド１０の上
面１４に沿うよう取付ける際には、まず、トリム
カバー３０の引き部３３がクツシヨンパツド１０
の凹溝１３に対応するように、トリムカバー３０
をワデイングカバー３０ｃの側において、クツシ
ヨンパツド１０の上面１４に沿わせる。

次に、トリムカバー３０をクツシヨンパツド１
０に引き付けた状態で、トリムカバー３０の引き
部３３がクツシヨンパツド１０の凹溝１３に引込
まれるように、引き部３３に縫着された引込部材
４０をクツシヨンパツド１０の凹溝１３に挿入す
る。

第３図に示すように、クツシヨンパツド１０の
凹溝１３に挿入した引込部材４０を、凹溝１３の
底部１３ａに止着された係止部材２０に当接させ
た状態において、引込部材４０の上からプレス機
の加圧する部分Ａを当てがう。

図示省略した受治具の上において、互いに重な
つているクツシヨンパツド１０の係止部材２０
と、トリムカバ３０ーの引込部材４０とをプレス
機の加圧する部分Ａでプレスする。

プレスすることにより、引込部材４０である引
き袋の内部４０ａのカプセル５０が割れて接着剤
が吐出し、カプセル５０から吐出した接着剤は、
引込部材４０である引き袋の織目から引込部材４
０の外部４０ｂに流出する。

引込部材４０の外部４０ｂに流出した接着剤５
１は、凹溝１３の底部１３ａに止着された係止部
材２０であるフツクテープに深くいき渡つて硬化
し、引込部材４０は係止部材２０に貼着する。

それにより、トリムカバー３０はクツシヨンパ
ツド１０の上面１４に沿うように取付けられる。

この場合には、トリムカバーの取付けに例えば
オームリツプを使う場合のような止着用の工具で
あるいわゆるホツクリンガーによる熟練を要す作
業や、凹溝内にホツクリンガーを深く入り込ませ
るための作業用の溝を形成することが不要とな
る。

また、接着剤によりトリムカバー３０の引込部
材４０を、クツシヨンパツド１０の凹溝１３の係
止部材２０に貼着するから、クツシヨンパツド１
０の内部４０ａに水平方向に延びるようインサー
トワイヤを内装することも不要となる。

クツシヨンパツド１０の成形には、インサート
ワイヤの内装を考慮する必要がないから、クツシ
ヨンパツド１０は様々な立体形状に形成すること
ができ、それに応じてトリムカバー３０の形状も
平面的なものばかりでなく、立体的に形成するこ
とができる。

クツシヨンパツド１０にトリムカバー３０を被
覆したものでは、着座した際に、互いに貼着した
係止部材２０と引込部材４０は、クツシヨンパツ
ド１０の凹溝１３の中にあり着座者によつて押さ
れると、クツシヨンパツド１０と共に下がるた
め、引込部材４０などが着座者に当たることがな
く、座り心地を損なうことはない。

第４図は本考案の第２実施例を示している。

本実施例では、クツシヨンパツド１０の凹溝１
３に対応するトリムカバー３０の引き部３３に沿
うように縫着してある引込部材６０は、例えば合
成樹脂製のシート状の素材を帯状に裁断して形成
したものである。

凹溝１３の底部１３ａに止着された係止部材２
０と接触する引込部材６０の表面６０ａには、接
着剤の主剤が充填してあるマイクロカプセル７０
と、接着剤の硬化剤が充填してあるマイクロカプ
セル７１とが、ほぼ均一に分散するよう付着して
ある。

クツシヨンパツド１０にトリムカバー３０を被
覆したものでは、トリムカバー３０の引き部３３
がクツシヨンパツド１０の凹溝１３に引込まれる
よう引込部材６０が凹溝１３に入り、引込部材６
０が凹溝１３の底部１３ａの係止部材２０に、プ
レスされてマイクロカプセル７０，７１から吐出
した主剤と硬化剤により貼着されている。

マイクロカプセル７０，７１は、一般にミクロ
ン単位の大きさで加圧により容易に割れるプラス
チツク製のカプセルであり、その内部に充填して
ある接着剤の主剤と硬化剤は両者が混合すること
により早急に硬化し、強力な接着効果を発揮する
ものである。

本実施例においては、クツシヨンパツド１０の
凹溝１３の係止部材２０に貼着する引き部３３の
引込部材６０の表面に、予め接着剤や硬化剤が充
填してあるマイクロカプセル７０，７１を、ほぼ
均一に分散するよう付着させることが容易であ
り、引込部材６０をむら無く係止部材２０により
強力かつ早急に貼着することが可能である。

前記各種実施例における接着剤としては、第１
実施例では例えば、１液性のネオプレン系やニト
リルゴム系の接着剤などが適しており、第２実施
例では例えば、２液性であり主剤と硬化剤の二つ
の液からなるポリウレタン接着剤などが適してい
る。

また、接着剤として例えば、熱硬化性の高分子
よりなる接着剤を用いれば、プレスする際に加熱
をおこなうことにより、早急に接着剤を硬化させ
ることができ、トリムカバー３０をクツシヨンパ
ツド１０に短時間で取付けることが可能となる。

「考案の効果」 本考案に係るシートのトリムカバー取付構造に
よれば、トリムカバーの引き部の引込部材に付着
したカプセルから吐出した接着剤により、トリム
カバーの引込部材を、クツシヨンパツドの係止部
材に貼着して、トリムカバーをクツシヨンパツド
に取付けるから、特別な止着用の工具を使う場合
の作業用の溝をクツシヨンパツドに形成する必要
がなく、コストの低減が可能であり、座り心地や
耐久性を向上することができ、また、自由な立体
感を持たせることができるシートのトリムカバー
取付構造を提供することを目的としている。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本考案の第１実施例を示し
ており、第１図は第２図の−線断面図、第２
図はシートの斜視図、第３図はクツシヨンパツド
にトリムカバーを取付ける際の説明図、第４図は
本考案の第２実施例を示しており、クツシヨンパ
ツドにトリムカバーを取付ける際の説明図、第５
図から第７図は従来例を示しており、第５図はシ
ートのトリムカバー取付構造の斜視図、第６図は
クツシヨンパツドの斜視図、第７図は第６図の
−線断面図である。 １０……クツシヨンパツド、１１……メイン
部、１２……サイド部、１３……凹溝、２０……
係止部材、３０……トリムカバー、３１……メイ
ントリムカバー、３２……サイドトリムカバー、
３３……引き部、４０，６０……引込部材、５０
……カプセル、７０，７１……マイクロカプセ
ル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 クツシヨンパツドを覆うトリムカバーに引き部
   を設け、該引き部を前記クツシヨンパツド側に引
   き込み、前記トリムカバーが前記クツシヨンパツ
   ドの上面に沿うようにしたシートのトリムカバー
   取付構造において、 前記トリムカバーの引き部に引込部材を取付け
   る一方、前記クツシヨンパツドにトリムカバーの
   引き部が引込まれる凹溝を形成して、該凹溝内に
   係止部材を止着し、 前記引込部材には、該引込部材をクツシヨンパ
   ツドの凹溝内の係止部材に貼着するための接着剤
   を充填したカプセルが付着してあり、 前記トリムカバーの引き部が前記クツシヨンパ
   ツドの凹溝に引込まれるよう引き部の引込部材を
   凹溝に挿入し、引込部材を係止部材に当接させた
   状態で、カプセルが割れて接着剤が吐出するよう
   プレスし、引込部材を係止部材に貼着したことを
   特徴とするシートのトリムカバー取付構造。