JPH0453792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は表面摩擦駆動方式の巻取装置における
満パツケージの玉揚げ装置に関するもので、更に
詳しくはオープンエンド精紡機、延伸仮撚機、二
重撚糸機、巻返機等の繊維機械でクレードルアー
ムの両端に杷持した巻取チユーブを、巻取ローラ
に接触させ、糸条をチーズ状に巻取る表面摩擦駆
動方式の巻取り装置で、満パツケージ形成後、満
パツケージを玉揚げるに際し、回転中の巻取ロー
ラの表面を覆うと共に玉揚げ貯留場所へ満パツケ
ージを自動的に導くようにした案内体を具備した
巻取装置における満パツケージの玉揚げ装置に関
するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来表面摩擦駆動方式の巻取装置における玉揚
げ装置としては、従業員の居る場所からみてクレ
ードルの支軸を中心として巻取ローラとは反対側
の位置に、パツケージを挟持するクレードルを回
動させ、巻上がつた満パツケージを一時貯留する
ようにしたものが提案されている。（例えば特公
昭48−38902号、実公昭49−26493号） ところが近年巻上げるパツケージは益々ラージ
パツケージ化の傾向にあり、この場合満パツケー
ジの一時貯留場所が従来の作業員から見て巻取駆
動部の後方にあると、作業員がこの満パツケージ
を一時貯留場所から次工程へ移送する際、トラバ
ースガイドや巻取ローラ等の駆動部が支障とな
り、満パツケージの取扱いが甚だ危険となる問題
が新たに浮上してきた。

（目 的） そこで本発明はこの問題点を解消せんとするも
ので、その目的とするところは、機台を停止させ
ず連続的に玉揚げ作業を行う際、ラージ化した満
パツケージの一時貯留場所を作業員から見て取扱
いやすい巻取部の手前に配設すると共に、綾振運
動を行つているトラバースガイドや回転中の巻取
ローラに作業員の手指等が全く触れないようにな
し、以て安全な玉揚げ作業動作ができるようにし
た玉揚げ装置を提供せんとするものである。

（解決手段） 本発明は上記目的を達成するため次の手段を取
るものである。即ち、作業員から見て水平方向に
トラバースガイド駆動部、巻取ローラ、クレード
ルの順に配設すると共にトラバースガイド駆動部
を内蔵したトラバースボツクス上部に玉揚げした
満パツケージを上載して一時的に貯留する貯留板
を取付ける。クレードルの下部にあつて、クレー
ドルアームの支軸と巻取ローラとの間に、満パツ
ケージが落下するのを受止め且つその上を転動せ
しめて貯留板へ案内せしめる案内体を配置する。
この案内体を水平方向に移動せしめる移動装置に
取付け、満パツケージ形成後、玉揚げ時それまで
パツケージ形成中待機していたクレードルアーム
の下部より移動せしめて、巻取ローラ表面を覆う
と共に満パツケージを貯留板へ導くようになし、
次いでクレードルに空チユーブを供給後は再び案
内板をもとの待機位置に移動せしめるように構成
したことを特徴とするものである。

（実施例） 次に本発明を実施する装置の一例を図面につい
て具体的に説明すると、第１図及び第２図におい
て１は駆動軸２に固定された巻取ドラム、３は支
軸４に回動可能に取付けられたクレードルで、該
クレードルのアームの先端には巻取チユーブ５を
挟持するチユーブホルダ６が取付けられていると
共に、該クレードルの支軸部両側端には案内板９
（後述する）の駆動源となるカムレバー７が取付
けられている。８は前記クレードル３を支承する
クレードルスタンド、９は満パツケージが自然落
下してくるのを受止め且つその上を転動せしめて
貯留場所への案内を司る案内板で、該案内板は前
記クレードル３の下部であつて前記巻取ローラ１
とクレードル３の支軸４との間に配設されたブロ
ツク１０に、回動可能に取付けられた片側２本で
両側より支承されたリンク１１，１１′に取付け
られているものである。前記リンク１１，１１′
はその上端は前記案内板９の下面に設けたピン１
２，１２′にそれぞれ取付けられ、一方下端はブ
ロツク１０，１０′に取付けられたピン１３，１
３′を支点として回動可能に配設されているもの
である。１４，１４′は前記案内板９が前記クレ
ードル３の下部の待機場所に位置するように引張
スプリングで、該スプリングはその一端が前記リ
ンク１１に取付けられ、また他端は機枠に取付け
たホルダ１５に固定されていて、常時前記リンク
１１の下端のピン１３を支点とする反時計方向の
回動力を付勢しているものである。１６は前記案
内板９が引張スプリング１４に引張されているの
で、それを係止するストツパ、１７はトラバース
駆動部を内蔵したトラバースボツクスで、１８は
トラバースガイド、１９は満パツケージの一時貯
留を司る貯留板で、該貯留板は前記トラバースボ
ツクス１７の上部に位置するように固定されてい
る。２０は前記案内板９が貯留板側へ移動した
際、その位置決めを司るブラケツトで、該フラケ
ツトはその上表面には突起２０ａが形成されてい
て、また下面は前記トラバースボツクス１７の上
面に固定されている。

本発明は実施する装置の一例は上述のように構
成されたもので、次にその作用について述べると
糸条巻取中は第１図に示すように案内板９は引張
スプリング１４の引張力によりクレードル３の下
部に位置しており、巻取ドラム１に巻取チユーブ
５が接触してパツケージを形成される間支障のな
いように待機している。今この第１図の巻始めの
状態からパツケージの形成が進み満パツケージに
なると第３図の状態となる。この状態ではクレー
ドル３は支軸４を支点として反時計方向に回動
し、これに連動してカムレバー７も支軸４を支点
として反時計方向に回動し、該カムレバーの先端
の傾斜面はリンク１１に取付けたローラ１１ａと
係合する位置となる。ここで、満パツケージを玉
揚げするためクレードル３を持上げると第４図に
示すようにカムレバー７がローラ１１ａを押圧す
ることにより、リンク１１はピン１３を支点とし
て時計方向に回動する。このためリンク１１の上
端に取付けられた案内板９は水平方向に移動し
て、丁度満パツケージと巻取ローラ１との間であ
つて、巻取ローラ１の表面を覆う位置に至ると共
に該案内板９の右端は貯留板１９の一端と係合す
る位置に臨むようにブラケツト２０の上面に載る
ことになる。ここでクレードル３を開放すると満
パツケージは自然落下するが、その下部には案内
板９が丁度待機している。この案内板９の一端は
トラバースボツクス１７上のブラケツト２０に支
承され、一方他端は引張スプリング１４によつて
引張されて反時計方向の回動力が付勢されたリン
ク１１，１１′に支承されているので、満パツケ
ージはこの案内板９に受止められると共に、転動
して貯留板１９上へ導かれることになる。次い
で、クレードル３に新しい巻取チユーブ５を挟持
させた後クレードル３を押し下げると、カムレバ
ー７は支軸４を支点として時計方向に回動し、こ
のため案内板９もそれに連動して引張スプリング
１４によつて第１図に示すものと待機位置に復帰
する。

第５図は本発明を実施する他の例を示すもの
で、この場合案内板９は上述のリンク機構の代わ
りにラツク２１とピニオン２２機構とで支承さ
れ、パツケージ巻取中クレードル下部の待機して
いた場所より移動して、満パツケージ形成後、玉
揚げ時、満パツケージの自然落下の受止めと貯留
場所への案内をするものの例を示すものである。
この例では待機場所では案内板９は支持台２５と
案内ローラ２４とに支持されて構成され、クレー
ドルの回動運動と連動して満パツケージ形成後、
駆動軸２３への駆動指令信号によりピニオン２２
が時計方向に回動すると、該ピニオン２２と係合
するラツク２１が右方向に移動し、この結果案内
板９が巻取ローラ１の表面を覆うと共にブラケツ
ト２０にその一端が係止されることになる。

玉揚げ終了後はピニオン２２を逆回転させるこ
とにより案内板９は元の待機位置へ復帰する。

第６図は本発明を実施する別の他の例を示すも
ので、この例の場合案内板９は、左右一対のエン
ドレスチエーン機構２６によつて支承されて構成
されたもので、この場合、案内板９の一端は幅広
の薄板９ａより形成されているが、他端の方は多
数の幅狭の板９ｂより形成されている。

また前記エンドレスチエーン機構２６は、駆動
軸２７に取付けられたスプロケツト２８と、ガイ
ドスプロケツト２８ａ，２８ｂ，２８ｃとに懸架
されたチエーン２９とより構成されたものであ
る。

この例の場合、満パツケージ形成後先ず駆動軸
２７へ作動指令信号が出されるとスプロケツト２
８が時計方向に回動し、このため案内板９が右方
向に移動して巻取ローラ１の表面を覆うと共に、
トラバースボツクス１７上に設けたブラケツト２
０にその一端が係止される。次いで玉揚げ終了後
はスプロケツト２８を上述とは逆に回転させるこ
とにより、案内板９はもとの待機位置に復帰する
ことになる。尚、上述のエンドレスチエーン機構
２６の代わりに無端ベルトを使用した駆動機構を
採用して良いことは勿論である。

（効 果） 本発明は上述のようにパツケージ巻取中はクレ
ードルの下部待機場所に位置し、一方玉揚げ時巻
取ローラ及びトラバースガイドの表面を覆うと共
に満パツケージを一時貯留場所へ導く案内板を設
けたので、従来の装置に比較して、ラージパツケ
ージ化しても作業員が満パツケージの取扱作業
中、巻取装置の駆動部がこの案内板に隠蔽される
ため、作業員は安全に満パツケージの操作ができ
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置を具えた巻取装
置の一例を示す要部側面図で、第２図は第１図の
Ａ−A′矢視平面図、第３図及び第４図は本発明
装置の作用状態を示す説明図で、第５図及び第６
図は本発明を実施する装置の他の例を示す装置を
具えた巻取装置の要部側面図を示すものである。 １…巻取ローラ、３…クレードル、４…支軸、
５…巻取チユーブ、７…カムレバー、９…案内
板、１１，１１′…リンク、１７…トラバースボ
ツクス、１９…貯留板、２１…ラツク、２２…ピ
ニオン、２６…エンドレスチエーン機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平方向にトラバースガイド駆動部、巻取ロ
   ーラ、クレードルの順に配設されていると共にク
   レードルアームの両端で把持していた巻取チユー
   ブを巻取ローラに接触させて糸条を巻取る表面摩
   擦駆動方式の巻取装置の玉揚げ装置において、ク
   レードルの下部にあつてクレードルアームの両端
   で把持していた満パツケージが落下するのを受止
   め且つその上を転動せしめる案内体と、該案内体
   を、玉揚げ時、クレードル下部のパツケージ形成
   中待機していた場所から巻取ローラの表面を覆う
   位置へ移動せしめる移動手段と、該移動手段によ
   つて前記案内体が移動時、この案内体上を転動し
   てきた満パツケージを一時的に貯留する貯留板と
   で構成したことを特徴とする表面摩擦駆動方式の
   巻取装置における玉揚げ装置。 ２ 移動手段は、クレードルの支軸に取付けられ
   クレードルの回動運動と連動して回動するカムレ
   バーと、該カムレバーと係合し且つスプリングに
   よつて常時案内体を糸条巻取中待機する位置へ回
   動せしめる回動力を付勢された回動可能に設けた
   リンクとで構成したことを特徴とする特許請求範
   囲第１項記載の表面摩擦駆動方式の巻取装置にお
   ける玉揚げ装置。 ３ 移動手段は、ラツクとピニオン機構とで構成
   したことを特徴とする特許請求範囲第１項記載の
   表面摩擦駆動方式の巻取装置における玉揚げ装
   置。 ４ 移動手段は、一対の無端状体駆動機構で構成
   したことを特徴とする特許請求範囲第１項記載の
   表面摩擦駆動方式の巻取装置における玉揚げ装
   置。 ５ 貯留板は、トラバースガイド駆動部を内蔵し
   たトラバースボツクス上に固定して成る特許請求
   範囲第１項記載の表面摩擦駆動方式の巻取装置に
   おける玉揚げ装置。