JPH0453846Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0453846Y2 JPH0453846Y2 JP15269388U JP15269388U JPH0453846Y2 JP H0453846 Y2 JPH0453846 Y2 JP H0453846Y2 JP 15269388 U JP15269388 U JP 15269388U JP 15269388 U JP15269388 U JP 15269388U JP H0453846 Y2 JPH0453846 Y2 JP H0453846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- swing arm
- tool
- cutting tool
- set ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は金属、樹脂等の切削加工を行うために
使用する、小型切削工具の工具着脱装置に係るも
のである。
使用する、小型切削工具の工具着脱装置に係るも
のである。
従来の技術
従来、電動機の主動軸と異なる軸方向に工具を
位置して回動させるためのチヤツクを、チヤツク
ケース内に発条の押圧力で締着方向に付勢した小
型切削工具に於いては、工具を小型切削工具に着
脱する場合、作業者が専用の道具を用いてチヤツ
クを開閉し、切削工具を着脱する方法や、着脱装
置を切削工具のケーシング外部に突出するもの等
があるが、これらの着脱装置は、いずれも切削工
具の着脱操作に手間が掛かるものであつた。また
この欠点を補うものに、切削工具の従動軸上のヘ
ツド部内にカムを設け、このカムによつてチヤツ
クを進退可能にする着脱装置があるが、この装置
は部品構成が多く、ヘッド部内に多くのスペース
を必要とし、装置の構造を複雑化し、切削工具を
重くするので、作業性が悪くなる等の欠点を有し
ていた。
位置して回動させるためのチヤツクを、チヤツク
ケース内に発条の押圧力で締着方向に付勢した小
型切削工具に於いては、工具を小型切削工具に着
脱する場合、作業者が専用の道具を用いてチヤツ
クを開閉し、切削工具を着脱する方法や、着脱装
置を切削工具のケーシング外部に突出するもの等
があるが、これらの着脱装置は、いずれも切削工
具の着脱操作に手間が掛かるものであつた。また
この欠点を補うものに、切削工具の従動軸上のヘ
ツド部内にカムを設け、このカムによつてチヤツ
クを進退可能にする着脱装置があるが、この装置
は部品構成が多く、ヘッド部内に多くのスペース
を必要とし、装置の構造を複雑化し、切削工具を
重くするので、作業性が悪くなる等の欠点を有し
ていた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は上述のこどき問題点を解決しようとす
るものであつて、従来のように従動軸上のヘッド
部にスペースを取ることなく、装置の構造を簡単
にし、切削工具の軽量化、コンパクト化を図ると
ともに切削工具に工具を着脱する場合は、確実で
容易な工具の着脱作業を可能にしようとするもの
である。
るものであつて、従来のように従動軸上のヘッド
部にスペースを取ることなく、装置の構造を簡単
にし、切削工具の軽量化、コンパクト化を図ると
ともに切削工具に工具を着脱する場合は、確実で
容易な工具の着脱作業を可能にしようとするもの
である。
問題点を解決するための手段
本考案は上述のごとき問題点を解決するため、
電動機の主動軸と異なる軸方向に切削工具を位置
して回動させるためのチヤツクを、チヤツクケー
ス内に締着発条の押圧力で締着方向に付勢した小
型切削工具に於いて、本体ケーシング外周に進退
可能にセツトリングを螺着し、このセツトリング
の内周に、セツトリングに押圧付勢したスイング
アームを位置し、このスイングアームをセツトリ
ングの進退に伴つて内方に押圧または復元可能に
形成するとともにスイングアームの内面を、チヤ
ツクの延長方向の端面に臨ませて位置し、セツト
リングの進退に伴うスイングアームの押圧時に、
チヤツクを締着解除方向に押圧し得るものとして
成るものである。
電動機の主動軸と異なる軸方向に切削工具を位置
して回動させるためのチヤツクを、チヤツクケー
ス内に締着発条の押圧力で締着方向に付勢した小
型切削工具に於いて、本体ケーシング外周に進退
可能にセツトリングを螺着し、このセツトリング
の内周に、セツトリングに押圧付勢したスイング
アームを位置し、このスイングアームをセツトリ
ングの進退に伴つて内方に押圧または復元可能に
形成するとともにスイングアームの内面を、チヤ
ツクの延長方向の端面に臨ませて位置し、セツト
リングの進退に伴うスイングアームの押圧時に、
チヤツクを締着解除方向に押圧し得るものとして
成るものである。
作 用
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、小型切削工具に工具を締着するには、本体ケ
ーシング外周に螺着しているセツトリングを回動
し、電動機の主動軸の先端方向に移動すれば、セ
ツトリングの内面はスイングアームに突当り、ス
イングアームを内部方向に押圧するから、このス
イングアームの一面をチヤツクの延長方向の端面
に押圧付勢する。この押圧付勢力を、チヤツクを
チヤツクケース内の締着方向に押圧する締着発条
の力よりも大きなものとなれば、チヤツクはチヤ
ツクケース内を締着解除方向に摺動し、チヤツク
に工具を着脱可能な状態とする。
ら、小型切削工具に工具を締着するには、本体ケ
ーシング外周に螺着しているセツトリングを回動
し、電動機の主動軸の先端方向に移動すれば、セ
ツトリングの内面はスイングアームに突当り、ス
イングアームを内部方向に押圧するから、このス
イングアームの一面をチヤツクの延長方向の端面
に押圧付勢する。この押圧付勢力を、チヤツクを
チヤツクケース内の締着方向に押圧する締着発条
の力よりも大きなものとなれば、チヤツクはチヤ
ツクケース内を締着解除方向に摺動し、チヤツク
に工具を着脱可能な状態とする。
またセツトリングを上記とは逆に回動し、主動
軸の基端方向に移動させれば、セツトリングの内
面によつて突当て押圧されていたスイングアーム
は押圧力を解除され、スイングアームは外部方向
に復元移動する。このスイングアームの復元移動
により、スイングアームは締着発条の復元力に抗
したチヤツクへの押圧付勢を解除し、チヤツクは
締着発条の復元力によつてチヤツクケース内を締
着方向に摺動し、工具を締着固定できるものであ
る。
軸の基端方向に移動させれば、セツトリングの内
面によつて突当て押圧されていたスイングアーム
は押圧力を解除され、スイングアームは外部方向
に復元移動する。このスイングアームの復元移動
により、スイングアームは締着発条の復元力に抗
したチヤツクへの押圧付勢を解除し、チヤツクは
締着発条の復元力によつてチヤツクケース内を締
着方向に摺動し、工具を締着固定できるものであ
る。
実施例
以下本考案の一実施例を図面に於いて説明すれ
ば、1は主動軸で、電動機と連結するとともに先
端部に主動ベベルギアー2を連結固定している。
この主動軸1と異なる軸方向に位置して工具3の
チヤツクケース4を形成し、このチヤツクケース
4の外周に従動ベベルギアー5を設け、この従動
ベベルギアー5と主動ベベルギアー2の係合によ
つて主動軸1の回転をチヤツクケース4に伝達し
ている。このチヤツクケース4内には、軸方向に
先端部から割溝6を設けるとともに先端外周を締
着テーパー面7としたチヤツク8を軸方向に挿入
し、このチヤツク8内に工具3を挿入し得るもの
としている。またこのチヤツク8の工具3挿入側
とは反対側に、連結部材10を螺着固定して連結
し、この連結部材10の外端部に設けた環状鍔1
1とチヤツクケース4間に締着発条12を介装
し、この締着発条12の復元力でチヤツク8をチ
ヤツクケース4内に引き入れ、締着テーパー面7
のチヤツクケース4内への挿入にともなつてチヤ
ツク8の締着力を生じさせるように構成してい
る。また、チヤツクケース4は軸受13を介して
ケーシング14内部に固定している。また、主動
軸1の外周に、軸受15を介して位置する本体ケ
ーシング16を設置し、この本体ケーシング16
の外周に、軸方向進退可能にセツトリング17を
螺着している。このセツトリング17の移動方向
の内面に突当テーパー面18を形成し、この突当
テーパー面18を、スイングアーム20外周の、
圧受テーパー面21に突当て形成している。そし
て、このスイングアーム20の一端に屈曲形成し
た固定部22を、セツトリング17の内周に位置
する本体ケーシング16の係合凹部23に固定す
るとともに先端方向の突当内面24を、チヤツク
8の軸方向に設けた連結部材10の外端部25に
臨ませて位置した状態で、スイングアーム20と
本体ケーシング16の間隔に介装している、戻し
発条27の押圧力により、スイングアーム20を
常時は連結部材10の外端部25と接触しない方
向に押圧付勢している。
ば、1は主動軸で、電動機と連結するとともに先
端部に主動ベベルギアー2を連結固定している。
この主動軸1と異なる軸方向に位置して工具3の
チヤツクケース4を形成し、このチヤツクケース
4の外周に従動ベベルギアー5を設け、この従動
ベベルギアー5と主動ベベルギアー2の係合によ
つて主動軸1の回転をチヤツクケース4に伝達し
ている。このチヤツクケース4内には、軸方向に
先端部から割溝6を設けるとともに先端外周を締
着テーパー面7としたチヤツク8を軸方向に挿入
し、このチヤツク8内に工具3を挿入し得るもの
としている。またこのチヤツク8の工具3挿入側
とは反対側に、連結部材10を螺着固定して連結
し、この連結部材10の外端部に設けた環状鍔1
1とチヤツクケース4間に締着発条12を介装
し、この締着発条12の復元力でチヤツク8をチ
ヤツクケース4内に引き入れ、締着テーパー面7
のチヤツクケース4内への挿入にともなつてチヤ
ツク8の締着力を生じさせるように構成してい
る。また、チヤツクケース4は軸受13を介して
ケーシング14内部に固定している。また、主動
軸1の外周に、軸受15を介して位置する本体ケ
ーシング16を設置し、この本体ケーシング16
の外周に、軸方向進退可能にセツトリング17を
螺着している。このセツトリング17の移動方向
の内面に突当テーパー面18を形成し、この突当
テーパー面18を、スイングアーム20外周の、
圧受テーパー面21に突当て形成している。そし
て、このスイングアーム20の一端に屈曲形成し
た固定部22を、セツトリング17の内周に位置
する本体ケーシング16の係合凹部23に固定す
るとともに先端方向の突当内面24を、チヤツク
8の軸方向に設けた連結部材10の外端部25に
臨ませて位置した状態で、スイングアーム20と
本体ケーシング16の間隔に介装している、戻し
発条27の押圧力により、スイングアーム20を
常時は連結部材10の外端部25と接触しない方
向に押圧付勢している。
上述のごとく構成したものに於いて、切削工具
26に工具3を締着するには、本体ケーシング1
6外周に螺着しているセツトリング17を回動し
主動軸1の先端方向に移動すれば、セツトリング
17内面の突当テーパー面18はスイングアーム
20の圧受テーパー面21に突当たり、スイング
アーム20を戻し発条27の復元力に抗して連結
部材10方向に押圧する。このスイングアーム2
0の押圧により連結部材10の外端部25をスイ
ングアーム20で押圧付勢し、チヤツク8を、締
着発条12の復元力に抗してチヤツクケース4内
から突出方向に押圧摺動し、チヤツク8の締着テ
ーパー面7をチヤツクケース4から突出方向に移
動し、チヤツク8を拡開し、チヤツク8への工具
3の着脱が可能となる。
26に工具3を締着するには、本体ケーシング1
6外周に螺着しているセツトリング17を回動し
主動軸1の先端方向に移動すれば、セツトリング
17内面の突当テーパー面18はスイングアーム
20の圧受テーパー面21に突当たり、スイング
アーム20を戻し発条27の復元力に抗して連結
部材10方向に押圧する。このスイングアーム2
0の押圧により連結部材10の外端部25をスイ
ングアーム20で押圧付勢し、チヤツク8を、締
着発条12の復元力に抗してチヤツクケース4内
から突出方向に押圧摺動し、チヤツク8の締着テ
ーパー面7をチヤツクケース4から突出方向に移
動し、チヤツク8を拡開し、チヤツク8への工具
3の着脱が可能となる。
また、セツトリング17を上記とは逆に回動
し、セツトリング17を主動軸1の基端方向に移
動させれば、突当テーパー面18は圧受テーパー
面21への押圧を解除し、スイングアーム20は
戻し発条27の復元力により、復元移動するか
ら、スイングアーム20の連結部材10への押圧
を解除する。このスイングアーム20の復元移動
により、連結部材10は締着発条12の復元力に
よつて、チヤツク8をチヤツクケース4内に摺動
し、チヤツク8の締着テーパー面7をチヤツクケ
ース4内に引き入れ、拡開しているチヤツク8を
収縮させ、工具3を切削工具26に締着固定でき
るものである。
し、セツトリング17を主動軸1の基端方向に移
動させれば、突当テーパー面18は圧受テーパー
面21への押圧を解除し、スイングアーム20は
戻し発条27の復元力により、復元移動するか
ら、スイングアーム20の連結部材10への押圧
を解除する。このスイングアーム20の復元移動
により、連結部材10は締着発条12の復元力に
よつて、チヤツク8をチヤツクケース4内に摺動
し、チヤツク8の締着テーパー面7をチヤツクケ
ース4内に引き入れ、拡開しているチヤツク8を
収縮させ、工具3を切削工具26に締着固定でき
るものである。
またセツトリング17を長尺状に形成し、基端
方向に延長すれば、チヤツク8から更に距離を隔
てた基端方向からセツトリング17を回動可能と
なり、工具3を遠隔操作で切削工具26に脱着操
作できるものとなる。
方向に延長すれば、チヤツク8から更に距離を隔
てた基端方向からセツトリング17を回動可能と
なり、工具3を遠隔操作で切削工具26に脱着操
作できるものとなる。
考案の効果
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、切削工具に工具を着脱する場合に、本体ケー
シングに螺着したセツトリングを回転する事によ
り、確実で容易な工具の着脱作業を可能する。ま
た従動軸上のヘッド部に多くのスペースを取る事
もないので、装置の構造を簡単にでき、切削工具
を簡易、軽量化、コンパクト化して、廉価でしか
も作業性の良い切削作業を可能とする。
ら、切削工具に工具を着脱する場合に、本体ケー
シングに螺着したセツトリングを回転する事によ
り、確実で容易な工具の着脱作業を可能する。ま
た従動軸上のヘッド部に多くのスペースを取る事
もないので、装置の構造を簡単にでき、切削工具
を簡易、軽量化、コンパクト化して、廉価でしか
も作業性の良い切削作業を可能とする。
またカム等を用いた場合のごとく、チヤツクの
締着および解除を行う操作部の取付位置を限定さ
れる事がなく、スイングアームの長さを調整する
ことにより、セツトリングを任意の場所に設置す
ることができ、作業性、設計の自由度を高めるこ
とができるものである。
締着および解除を行う操作部の取付位置を限定さ
れる事がなく、スイングアームの長さを調整する
ことにより、セツトリングを任意の場所に設置す
ることができ、作業性、設計の自由度を高めるこ
とができるものである。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて第
1図は一部切欠断面図である。 1……主動軸、3……工具、4……チヤツクケ
ース、8……チヤツク、12……締着発条、16
……本体ケーシング、17……セツトリング、2
0……スイングアーム。
1図は一部切欠断面図である。 1……主動軸、3……工具、4……チヤツクケ
ース、8……チヤツク、12……締着発条、16
……本体ケーシング、17……セツトリング、2
0……スイングアーム。
Claims (1)
- 電動機の主動軸と異なる軸方向に工具を位置し
て回動させるためのチヤツクを、チヤツクケース
内に締着発条の押圧力で締着方向に付勢した小型
切削工具に於いて、本体ケーシング外周に進退可
能にセツトリングを螺着し、このセツトリングの
内周に、セツトリングに押圧付勢したスイングア
ームを位置し、このスイングアームをセツトリン
グの進退に伴つて内方に押圧または復元可能に形
成するとともにスイングアームの内面を、チヤツ
クの延長方向の端面に臨ませて位置し、セツトリ
ングの進退に伴うスイングアームの押圧時に、チ
ヤツクを締着解除方向に押圧し得るものとした事
を特徴とする切削工具締着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15269388U JPH0453846Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15269388U JPH0453846Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274107U JPH0274107U (ja) | 1990-06-06 |
| JPH0453846Y2 true JPH0453846Y2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=31427853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15269388U Expired JPH0453846Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453846Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP15269388U patent/JPH0453846Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0274107U (ja) | 1990-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0536194B2 (ja) | ||
| US20020131820A1 (en) | Assembling a steering column bracket with a steering gear of an automobile vehicle | |
| JPS60101237U (ja) | 車両用ブレ−キ組立体 | |
| JPH0453846Y2 (ja) | ||
| JPS5940237Y2 (ja) | ノツク式シヤ−プペンシル | |
| CN220668560U (zh) | 一种阀位反馈装置及阀门定位器 | |
| JPS6237646Y2 (ja) | ||
| JPS6312888Y2 (ja) | ||
| JPS6232777Y2 (ja) | ||
| JPH0217548Y2 (ja) | ||
| JPS5933542Y2 (ja) | 工作物駆動装置 | |
| JPH0244122Y2 (ja) | ||
| JPS6338964Y2 (ja) | ||
| JP2587915Y2 (ja) | ねじの緩み止め機構 | |
| JPH02131875A (ja) | ボルトの締付け装置 | |
| JPH0356473Y2 (ja) | ||
| JPS59170918A (ja) | 特に歯車切換装置のための作動レバ− | |
| JPS6231254Y2 (ja) | ||
| JPS6219480Y2 (ja) | ||
| JPS6246482Y2 (ja) | ||
| JPH0442376U (ja) | ||
| JPH0717292Y2 (ja) | ハンドピースの着脱装置 | |
| JPS6339020Y2 (ja) | ||
| JPS5936348Y2 (ja) | ナツト締付装置 | |
| JPH0347777Y2 (ja) |