JPH0453927B2 - - Google Patents
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- JPH0453927B2 JPH0453927B2 JP59043208A JP4320884A JPH0453927B2 JP H0453927 B2 JPH0453927 B2 JP H0453927B2 JP 59043208 A JP59043208 A JP 59043208A JP 4320884 A JP4320884 A JP 4320884A JP H0453927 B2 JPH0453927 B2 JP H0453927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- stirring fan
- heating
- motor
- vacuum furnace
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/767—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B5/14—Arrangements of heating devices
- F27B2005/143—Heating rods disposed in the chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
- F27B2005/166—Means to circulate the atmosphere
- F27B2005/167—Means to circulate the atmosphere the atmosphere being recirculated through the treatment chamber by a turbine
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空炉の構造に関するものである。
真空炉において被熱物が1200〜1600℃の高温度
に加熱されるのは大部分がヒータからの輻射熱伝
達によるもので、対流熱伝達或いは熱伝導による
ものは殆どない。このように被熱物を高温度に加
熱する場合はヒータや断熱材の内面等が高温度で
あるため輻射熱のみでも短時間で昇温させること
ができるが、焼戻、焼鈍等150〜600℃程度の比較
的低い温度に被熱物を加熱しようとすると真空炉
の場合対流熱伝達が殆どないため他の雰囲気炉等
に比べて非常に時間がかかる欠点がある。そこ
で、真空炉中に必要に応じてアルゴンガス、チツ
ソガス等の雰囲気ガスを入れ、炉内圧を100〜
760Torrとし対流伝熱による加熱促進を図ること
が考えられるが、真空炉には一般に撹拌扇は設け
られておらず、自然対流が起きるだけであるので
炉内の温度分布が片寄るなどの不都合が生じた。
従つて例えば本発明者等の出願に係る実開昭58−
68948号公報に記載されたように炉内に撹拌扇を
設けて雰囲気ガスを撹拌することが考えられる
が、1200〜1600℃の高温度にも耐えられるような
撹拌扇の製作はかなり困難で仮に耐熱性の高いフ
アインセラミツクス等で製作したとしても高価に
なるという難点があつた。
に加熱されるのは大部分がヒータからの輻射熱伝
達によるもので、対流熱伝達或いは熱伝導による
ものは殆どない。このように被熱物を高温度に加
熱する場合はヒータや断熱材の内面等が高温度で
あるため輻射熱のみでも短時間で昇温させること
ができるが、焼戻、焼鈍等150〜600℃程度の比較
的低い温度に被熱物を加熱しようとすると真空炉
の場合対流熱伝達が殆どないため他の雰囲気炉等
に比べて非常に時間がかかる欠点がある。そこ
で、真空炉中に必要に応じてアルゴンガス、チツ
ソガス等の雰囲気ガスを入れ、炉内圧を100〜
760Torrとし対流伝熱による加熱促進を図ること
が考えられるが、真空炉には一般に撹拌扇は設け
られておらず、自然対流が起きるだけであるので
炉内の温度分布が片寄るなどの不都合が生じた。
従つて例えば本発明者等の出願に係る実開昭58−
68948号公報に記載されたように炉内に撹拌扇を
設けて雰囲気ガスを撹拌することが考えられる
が、1200〜1600℃の高温度にも耐えられるような
撹拌扇の製作はかなり困難で仮に耐熱性の高いフ
アインセラミツクス等で製作したとしても高価に
なるという難点があつた。
本発明は上記欠点を解消し高温加熱だけでなく
低温加熱にも適した真空炉を提供しようとするも
ので、真空または雰囲気ガスを装填し得る耐圧性
気密室内に被熱物を断熱壁によつて囲うようにし
て加熱部を形成し該断熱壁の内側に電熱ヒータを
設けてなる真空炉において、断熱壁の一部に窓と
該窓を閉鎖する蓋板を設け、撹拌扇を回転させる
モータを該耐熱性気密室内の該窓の外側で進退動
するように設け、該モータを進出動することで該
撹拌扇が前記窓から加熱部中に進出して被熱物と
相対し、該モータを後退動することで該撹拌扇が
加熱部中から退避し前記蓋板より前記窓を閉鎖し
得るように構成したことを特徴とするものであ
る。
低温加熱にも適した真空炉を提供しようとするも
ので、真空または雰囲気ガスを装填し得る耐圧性
気密室内に被熱物を断熱壁によつて囲うようにし
て加熱部を形成し該断熱壁の内側に電熱ヒータを
設けてなる真空炉において、断熱壁の一部に窓と
該窓を閉鎖する蓋板を設け、撹拌扇を回転させる
モータを該耐熱性気密室内の該窓の外側で進退動
するように設け、該モータを進出動することで該
撹拌扇が前記窓から加熱部中に進出して被熱物と
相対し、該モータを後退動することで該撹拌扇が
加熱部中から退避し前記蓋板より前記窓を閉鎖し
得るように構成したことを特徴とするものであ
る。
次に本発明の一実施例を図面と共に説明する。
この真空炉は耐圧性気密室１と冷却室２とが直列
に継がれ、両室間に中間扉３が配設され、冷却室
２に被熱物装入抽出用の開閉扉４が設けられてい
る。５は被熱物ａを乗せるフオーク状のリフト
で、該リフトは天井部に設けられたリフトレール
６に沿つて冷却室２内および耐圧性気密室１内に
進入し被熱物ａを該室内に搬入および搬出する。
７は冷却室２に設けられた冷却用雰囲気ガス循環
フアンを示す。３は作動軸の先端を中間扉３に連
結したシリンダで、中間扉３を開けたとき該シリ
ンダを作動させることによつて該中間扉３を収納
部９中に退避させ被熱物ａを耐圧性気密室１に装
入抽出するのに邪魔にならないようにする。耐圧
性気密室１内には被熱物ａが定置される固定台１
０が配置され、また、その被熱物ａを囲う如くに
耐熱性の優れた黒鉛製の断熱壁１１を設けて加熱
部１２を形成すると共に、該断熱壁１１の内側に
電熱ヒータ１３を配置する。１４はリフト５に乗
せて搬入された被熱物ａを固定台１０上に降す
際、および固定台１０上の被熱物ａをリフト５に
再び乗せるときに、該被熱物ａを一時的に支持す
るため固定台１０に設けられた昇降ロツド、１５
は該昇降ロツドを作動させるシリンダを示す。し
かして、断熱壁１１によつて囲われた加熱部１２
の奥部に窓１６を開設し、該窓１６から被熱物ａ
に相対するように撹拌扇１７を設け、該撹拌扇１
７を回転させるモータ１８をレール１９上に摺動
自在に配した台車２０にて支持し、該モータ１８
の背部にシリンダ２１の作動軸端を連結し、該シ
リンダ２１の作動によりモータ１８がレール１９
に沿つて摺動し、撹拌扇１７が窓１６から加熱部
１２中に進出または後退動し得るように構成す
る。なお２２は撹拌扇１７を窓１６に合致させた
とき該窓１６を閉鎖するためモータ１８の前面に
固着した断熱材料からなる円板、２３はモータ１
８の外周に設けられたストツパである。２４は第
２図に示したように撹拌扇１７を後退動させたと
き窓１６を閉鎖する断熱材料からなる蓋板で、該
蓋板は耐圧性気密室１外上部に設けられたシリン
ダ２５の作動軸端に連結されていて該シリンダ２
５の作動で窓１６を開閉させる。
この真空炉は耐圧性気密室１と冷却室２とが直列
に継がれ、両室間に中間扉３が配設され、冷却室
２に被熱物装入抽出用の開閉扉４が設けられてい
る。５は被熱物ａを乗せるフオーク状のリフト
で、該リフトは天井部に設けられたリフトレール
６に沿つて冷却室２内および耐圧性気密室１内に
進入し被熱物ａを該室内に搬入および搬出する。
７は冷却室２に設けられた冷却用雰囲気ガス循環
フアンを示す。３は作動軸の先端を中間扉３に連
結したシリンダで、中間扉３を開けたとき該シリ
ンダを作動させることによつて該中間扉３を収納
部９中に退避させ被熱物ａを耐圧性気密室１に装
入抽出するのに邪魔にならないようにする。耐圧
性気密室１内には被熱物ａが定置される固定台１
０が配置され、また、その被熱物ａを囲う如くに
耐熱性の優れた黒鉛製の断熱壁１１を設けて加熱
部１２を形成すると共に、該断熱壁１１の内側に
電熱ヒータ１３を配置する。１４はリフト５に乗
せて搬入された被熱物ａを固定台１０上に降す
際、および固定台１０上の被熱物ａをリフト５に
再び乗せるときに、該被熱物ａを一時的に支持す
るため固定台１０に設けられた昇降ロツド、１５
は該昇降ロツドを作動させるシリンダを示す。し
かして、断熱壁１１によつて囲われた加熱部１２
の奥部に窓１６を開設し、該窓１６から被熱物ａ
に相対するように撹拌扇１７を設け、該撹拌扇１
７を回転させるモータ１８をレール１９上に摺動
自在に配した台車２０にて支持し、該モータ１８
の背部にシリンダ２１の作動軸端を連結し、該シ
リンダ２１の作動によりモータ１８がレール１９
に沿つて摺動し、撹拌扇１７が窓１６から加熱部
１２中に進出または後退動し得るように構成す
る。なお２２は撹拌扇１７を窓１６に合致させた
とき該窓１６を閉鎖するためモータ１８の前面に
固着した断熱材料からなる円板、２３はモータ１
８の外周に設けられたストツパである。２４は第
２図に示したように撹拌扇１７を後退動させたと
き窓１６を閉鎖する断熱材料からなる蓋板で、該
蓋板は耐圧性気密室１外上部に設けられたシリン
ダ２５の作動軸端に連結されていて該シリンダ２
５の作動で窓１６を開閉させる。
このように構成された真空炉においては、低温
加熱の際耐圧性気密室１内に雰囲気ガスを装填し
第１図に示したように撹拌扇１７を窓１６から加
熱部１２中に進出させ該撹拌扇１７を回転させて
被熱物ａ周囲の加熱部１２の雰囲気ガスを撹拌す
ることで対流熱伝達を促進させ被熱物ａを短時間
で均一加熱させる。一方高温加熱の際は耐圧性気
密室１内を真空にし第２図に示したように撹拌扇
１７を退動させて蓋板２４を閉じる。そうすれば
撹拌扇１７は加熱部１２からの輻射熱を受けるこ
となく過熱を防止できる。なお撹拌扇１７はこの
ために格別の耐熱性を必要とせず既存のもので耐
用できるが、温度分布、加熱能力とのバランスを
取るために回転数が調節できるようなものが望ま
しい。
加熱の際耐圧性気密室１内に雰囲気ガスを装填し
第１図に示したように撹拌扇１７を窓１６から加
熱部１２中に進出させ該撹拌扇１７を回転させて
被熱物ａ周囲の加熱部１２の雰囲気ガスを撹拌す
ることで対流熱伝達を促進させ被熱物ａを短時間
で均一加熱させる。一方高温加熱の際は耐圧性気
密室１内を真空にし第２図に示したように撹拌扇
１７を退動させて蓋板２４を閉じる。そうすれば
撹拌扇１７は加熱部１２からの輻射熱を受けるこ
となく過熱を防止できる。なお撹拌扇１７はこの
ために格別の耐熱性を必要とせず既存のもので耐
用できるが、温度分布、加熱能力とのバランスを
取るために回転数が調節できるようなものが望ま
しい。
以上実施例について説明したように本発明の真
空炉は、断熱壁の一部に窓と該窓を閉鎖する蓋板
を設け、撹拌扇を回転させるモータを耐圧性気密
室内の該窓の外側で進退動するように設けてなる
ので、低温加熱時には雰囲気ガスを装填し撹拌扇
を該窓から加熱部中に進出させてその雰囲気ガス
を撹拌し対流熱伝達を促進させることで被熱物を
短時間で均一加熱することを可能にする。また、
高温加熱時には撹拌扇を加熱部から退避させ該窓
を蓋板で閉鎖することにより撹拌扇が加熱部内の
高温度にさらされ過熱するような虞れがなくなる
ため撹拌扇の耐熱性、耐久性の問題はなくなる。
従つて本発明によれば高温加熱時も低温加熱時も
効率の良い加熱を実現できる真空炉が提供できる
有益な効果がある。
空炉は、断熱壁の一部に窓と該窓を閉鎖する蓋板
を設け、撹拌扇を回転させるモータを耐圧性気密
室内の該窓の外側で進退動するように設けてなる
ので、低温加熱時には雰囲気ガスを装填し撹拌扇
を該窓から加熱部中に進出させてその雰囲気ガス
を撹拌し対流熱伝達を促進させることで被熱物を
短時間で均一加熱することを可能にする。また、
高温加熱時には撹拌扇を加熱部から退避させ該窓
を蓋板で閉鎖することにより撹拌扇が加熱部内の
高温度にさらされ過熱するような虞れがなくなる
ため撹拌扇の耐熱性、耐久性の問題はなくなる。
従つて本発明によれば高温加熱時も低温加熱時も
効率の良い加熱を実現できる真空炉が提供できる
有益な効果がある。
図面は本発明に係る真空炉の一実施例を示した
もので、第１図はその部分断面側面図、第２図は
要部の作動状態を表わした拡大縦断面図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図である。 ａ……被熱物、１……耐圧性気密室、１１……
断熱壁、１２……加熱部、１３……電熱ヒータ、
１６……窓、１７……撹拌扇、１８……モータ、
２４……蓋板。
もので、第１図はその部分断面側面図、第２図は
要部の作動状態を表わした拡大縦断面図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図である。 ａ……被熱物、１……耐圧性気密室、１１……
断熱壁、１２……加熱部、１３……電熱ヒータ、
１６……窓、１７……撹拌扇、１８……モータ、
２４……蓋板。
Claims (1)
- １ 真空または雰囲気ガスを装填し得る耐圧性気
密室内に被熱物を断熱壁によつて囲うようにして
加熱部を形成し該断熱壁の内側に電熱ヒータを設
けてなる真空炉において、断熱壁の一部に窓と該
窓を閉鎖する蓋板を設け、攪拌扇を回転させるモ
ータを該耐熱性気密室内の該窓の外側で進退動す
るように設け、該モータを進出動することで該攪
拌扇が前記窓から加熱部中に進出して被熱物と相
対し、該モータを後退動することで該攪拌扇が加
熱部中から退避し前記蓋板より前記窓を閉鎖し得
るように構成したことを特徴とする真空炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320884A JPS60187620A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 真空炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320884A JPS60187620A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 真空炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187620A JPS60187620A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0453927B2 true JPH0453927B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=12657499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4320884A Granted JPS60187620A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 真空炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285746A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-27 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 鉄心焼鈍炉 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3736501C1 (de) * | 1987-10-28 | 1988-06-09 | Degussa | Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke |
| JP2513194Y2 (ja) * | 1988-07-22 | 1996-10-02 | 株式会社島津製作所 | 熱処理炉 |
| JPH03199891A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-08-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 真空炉 |
| CN116718017B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-07 | 厦门达斯智能装备有限公司 | 一种便于维护的双炉门的进出料装置及碳管炉 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5868948U (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 真空熱処理炉における焼入れ装置 |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP4320884A patent/JPS60187620A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285746A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-27 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 鉄心焼鈍炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60187620A (ja) | 1985-09-25 |
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