JPH0454412Y2 - - Google Patents

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JPH0454412Y2
JPH0454412Y2 JP1986011136U JP1113686U JPH0454412Y2 JP H0454412 Y2 JPH0454412 Y2 JP H0454412Y2 JP 1986011136 U JP1986011136 U JP 1986011136U JP 1113686 U JP1113686 U JP 1113686U JP H0454412 Y2 JPH0454412 Y2 JP H0454412Y2
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JP
Japan
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toner
metal plate
casing
amount sensor
sensor
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JP1986011136U
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JPS62123519U (ja
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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、主として複写機のトナー残量を検出
するセンサに関する。
従来の技術 従来用いられてきたトナー残量センサとして
は、第4図に示す如く、トナータンク4の側壁内
に臨ませて設けたユニモルフ型振動子5を利用し
たものがある。
このセンサの原理は、第5図にも示す如く、ユ
ニモルフ型振動子5の金属板5bをケーシング1
に支持した状態において自励発振させ、トナーと
の接触負荷による機械的ダンピングによつて発振
が停止する現象を用い、トナーが無くなつた時の
発振を電気的出力として取出してトナー残量を検
出するのである。
ここで、ユニモルフ型振動子5の金属板5bは
第4図に示すようにトナータンク4の内面と面一
になるようにその周辺がケーシング1に支持され
ている。金属板5bをトナータンク4の内面と面
一にするのは、微粉末であるトナーが付着するこ
とによつて金属板の振動が抑圧され、その結果、
トナー残量がないのにあるといつた誤動作を防止
するためである。
考案が解決しようとする問題点 ところで、上述したユニモルフ型振動子5は電
圧印加によつて屈曲振動を生じるが、その振動モ
ードのノードラインが、前記振動子の金属板5b
の周辺よりも少し内側に存在しているため、前述
した如く、金属板5bの周辺をケーシングに支持
する構造を採用していると、振動が抑圧されると
ともにケーシング及びトナータンクを通じて振動
漏れを生じることになる。
これを解消するために、従来では、第5図に示
す如く重量のある金属リング9を付加質量として
前記金属板周辺近傍のケーシング1に設けるか、
或いは、前記ケーシング1自体を重量のあるダイ
キヤスト製としていたが、何れも振動を抑圧して
の振動漏れ防止に他ならず、このような手段で
は、トナー残量の検出感度を高めることができな
いし、付加質量を設けることによるコスト高は否
めない。
問題点を解決するための手段 本考案は、ユニモルフ型振動子のトナータンク
への取付けをトナータンク内面と面一にし乍ら、
該振動子の振動を抑圧することのない検出感度の
高いトナー残量センサを提供することを目的とす
る。
上記目的達成のために、本考案は金属板の片面
に圧電セラミツクを設けたユニモルフ型振動子を
用いたトナー残量センサであつて、前記圧電セラ
ミツクを収容するように、前記金属板に皿部を、
そのノードラインに沿つて屈曲形成すると共に、
該皿部の外面における屈曲部をセンサケーシング
に支持したことを特徴としている。
作 用 上記の如く、ユニモルフ型振動子の金属板のノ
ードラインとなる部分を皿状の屈曲部となして、
この部分でケーシングに支持するようにしたこと
によつて、金属板の振動を抑圧することなくケー
シングへの固定ができて、振動漏れの発生を防ぐ
ことができる。と同時に、前記皿状の屈曲部をケ
ーシングに支持させるので、気密製を良好に保ち
乍ら、金属板とトナータンク内面とを面一に形成
することができて、金属板とトナータンク内面の
間における凹凸を形成することがなく、従つて、
これに起因するトナーの付着による負荷変動によ
る検知誤差もなくせる。
実施例 第1図に示す如く、トナー残量センサのケーシ
ング1の内部にプリント基板2による発振回路3
が組込まれている。前記ケーシング1のトナータ
ンク4(第4図参照)内面側に位置する部分は、
ユニモルフ型振動子5の金属板5bを取付けるた
めの開口が形成されている。前記ユニモルフ型振
動子5と前記ケーシング1の開口部との間にはシ
リコンゴム6が介在されており、以て前記振動子
5とケーシング1とトナータンク内面とが面一に
なるように構成されている。第2図に示すよう
に、前記ユニモルフ型振動子5は、圧電セラミツ
ク5aと前記金属板5bとから構成され、前記金
属板5bは、そのノードラインが位置する部分で
皿状に屈曲形成されていて、その屈曲部5eの内
側の凹部に前記圧電セラミツク5aが接着されて
いる。
5cは、入力電極であり、5dは出力電極であ
る。尚、入出力電極の配置については、種々のパ
ターンを用いてよく、その圧電セラミツク自体は
公知のもの、例えばPZTでよい。第1図に示す
ところの7は、前記入力電極5cおよび金属板5
bに接続されたリード線であり、8は前記出力電
極5dに接続されたリード線であつて、これから
振動出力を取り出す。
考案の効果 本考案に係るトナー残量センサは上記の如く構
成したので、ユニモルフ型振動子の振動を抑圧す
ることなく金属板をトナータンク内面と面一に設
けることができ、その結果、検出感度を高め、ト
ナー付着に起因する検出誤差を防止できるととも
に、従来の金属リング等の部品を省くことができ
て、製造コストの低減を図れるといつた優れた効
果がある。
加えて、金属板のノードラインがケーシングに
支持されているので、ユニモルフ型振動子の発振
が安定し、発振回路自体も単純なものとすること
ができるといつた効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例としてのトナー残量
センサをしめす断面図、第2図はユニモルフ型振
動子の平面図、第3図は第2図の−断面図、
第4図はトナー残量センサが適用されたトナータ
ンクを示す図、第5図は従来のトナー残量センサ
を示す断面図である。 1……センサーケーシング、5a……圧電セラ
ミツク、5b……金属板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属板の片面に圧電セラミツクを設けたユニ
    モルフ型振動子を用いたトナー残量センサであ
    つて、前記圧電セラミツクを収容するように、
    前記金属板に皿部を、そのノードラインに沿つ
    て屈曲形成すると共に、該皿部の外面における
    屈曲部をセンサケーシングに支持したことを特
    徴とするトナー残量センサ。 (2) 前記屈曲部とセンサケーシングとの間隙部分
    に、シリコンゴムが介在されている実用新案登
    録請求の範囲第(1)項に記載のトナー残量セン
    サ。
JP1986011136U 1986-01-28 1986-01-28 Expired JPH0454412Y2 (ja)

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JPS62123519U JPS62123519U (ja) 1987-08-05
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620981Y2 (ja) * 1987-10-23 1994-06-01 株式会社村田製作所 粉体検知器
JPH0620980Y2 (ja) * 1987-10-23 1994-06-01 株式会社村田製作所 粉体検知器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719698U (ja) * 1980-07-09 1982-02-01
JPS6120503Y2 (ja) * 1980-11-18 1986-06-20
JPS57182126U (ja) * 1981-05-12 1982-11-18

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JPS62123519U (ja) 1987-08-05

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