JPH0454758B2 - - Google Patents
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- JPH0454758B2 JPH0454758B2 JP775785A JP775785A JPH0454758B2 JP H0454758 B2 JPH0454758 B2 JP H0454758B2 JP 775785 A JP775785 A JP 775785A JP 775785 A JP775785 A JP 775785A JP H0454758 B2 JPH0454758 B2 JP H0454758B2
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- roll
- plating
- plated
- plating liquid
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<技術分野>
本発明は、被メツキ用ロール、例えばグラビア
製版ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツ
キ金属塊を収容し、メツキタンクとメツキ液再生
装置との間にメツキ液を液循環させ、被メツキ用
ロールをメツキするロールメツキ装置に関する。
製版ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツ
キ金属塊を収容し、メツキタンクとメツキ液再生
装置との間にメツキ液を液循環させ、被メツキ用
ロールをメツキするロールメツキ装置に関する。
<従来技術>
従来のロールメツキ装置は、メツキ金属塊を収
容する金属製篭と被メツキ用ロールとの距離が被
メツキ用ロールの最大径に合わせてかなり大きく
とられており、小径の被メツキ用ロールをメツキ
する場合には、電流が回り込むため、電流密度が
小さくなり、メツキに時間がかかつており、高速
メツキが要望されている。高速メツキを行うに
は、電圧を上げて電流密度を上げれば良いが、電
圧を上げると、消費電力が大きくランニングコク
トが高くなるとともに、昇圧装置が必要になる。
また、電圧を上げると、被メツキ用ロールの表面
にイオンの境界層が生じ、メツキが行われ難くな
る。
容する金属製篭と被メツキ用ロールとの距離が被
メツキ用ロールの最大径に合わせてかなり大きく
とられており、小径の被メツキ用ロールをメツキ
する場合には、電流が回り込むため、電流密度が
小さくなり、メツキに時間がかかつており、高速
メツキが要望されている。高速メツキを行うに
は、電圧を上げて電流密度を上げれば良いが、電
圧を上げると、消費電力が大きくランニングコク
トが高くなるとともに、昇圧装置が必要になる。
また、電圧を上げると、被メツキ用ロールの表面
にイオンの境界層が生じ、メツキが行われ難くな
る。
<発明の目的>
本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、
電圧を上げずに電流密度を上げられ、しかも疲労
度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表面に
供給でき、被メツキ用ロールの表面にイオンの境
界層が生じることなく従来と同等電圧で高速メツ
キを行うことができ、さらに極て高電圧を加えて
もイオンの境界層が生じることなくより強力な高
速メツキが実現できるロールメツキ装置を提供す
ることを目的とする。
電圧を上げずに電流密度を上げられ、しかも疲労
度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表面に
供給でき、被メツキ用ロールの表面にイオンの境
界層が生じることなく従来と同等電圧で高速メツ
キを行うことができ、さらに極て高電圧を加えて
もイオンの境界層が生じることなくより強力な高
速メツキが実現できるロールメツキ装置を提供す
ることを目的とする。
<発明の構成>
本発明は、メツキタンクと、メツキタンク内の
メツキ液を回収し再生して再びメツキタンク内に
戻すメツキ液再生循環装置と、メツキタンクと一
体または吊上げ分離自在に設けられており被メツ
キ用ロールがメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させるロールチヤツク回転手段と、
メツキタンク内に設けられメツキ金属塊を収容す
る不溶解金属製篭とを備えたロールメツキ装置に
おいて、 不溶解金属製篭は、被メツキ用ロールと対面す
る篭内側壁下半部が、上昇時に最大径の被メツキ
用ロールを近接状態に囲繞し得る半円筒状であ
り、かつメツキ液が流通し得るように適宜に開放
されているとともに、両側の篭内側壁上半部が、
メツキ液が流通し得るように適宜に開放され、か
つ、両側の篭内側壁上半部同士の間隔が、最大径
の被メツキ用ロールよりも大きくなつていて、U
溝形の篭内空間を有する形状であり、被メツキ用
ロールに対して上昇接近自在に設けられており、 該不溶解金属製篭に、再生されたメツキ液が被
メツキ用ロールに直接噴射するようにメツキ液噴
射管が備えられていることを特徴とするものであ
る。
メツキ液を回収し再生して再びメツキタンク内に
戻すメツキ液再生循環装置と、メツキタンクと一
体または吊上げ分離自在に設けられており被メツ
キ用ロールがメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させるロールチヤツク回転手段と、
メツキタンク内に設けられメツキ金属塊を収容す
る不溶解金属製篭とを備えたロールメツキ装置に
おいて、 不溶解金属製篭は、被メツキ用ロールと対面す
る篭内側壁下半部が、上昇時に最大径の被メツキ
用ロールを近接状態に囲繞し得る半円筒状であ
り、かつメツキ液が流通し得るように適宜に開放
されているとともに、両側の篭内側壁上半部が、
メツキ液が流通し得るように適宜に開放され、か
つ、両側の篭内側壁上半部同士の間隔が、最大径
の被メツキ用ロールよりも大きくなつていて、U
溝形の篭内空間を有する形状であり、被メツキ用
ロールに対して上昇接近自在に設けられており、 該不溶解金属製篭に、再生されたメツキ液が被
メツキ用ロールに直接噴射するようにメツキ液噴
射管が備えられていることを特徴とするものであ
る。
従つて、被メツキ用ロールをメツキ液に浸漬す
るようにロール端を支持し回転させ、メツキ液中
の不溶解金属製篭にメツキ金属塊を収容し、メツ
キ液をメツキタンクとメツキ液再生循環装置との
間を循環させ、被メツキ用ロールにメツキするも
のであり、篭を被メツキ用ロールに接近させてい
くことで電圧を上げずに電流密度を上げ、しかも
再生されたメツキ液を篭に設けられたメツキ液噴
射管から被メツキ用ロールに直接噴射されること
で、疲労度が小さいメツキ液を被メツキ用ロール
の表面に供給できるようにし、もつて、被メツキ
用ロールの表面にイオンの境界層が生じることな
く高速メツキを行えるようにしたものである。
るようにロール端を支持し回転させ、メツキ液中
の不溶解金属製篭にメツキ金属塊を収容し、メツ
キ液をメツキタンクとメツキ液再生循環装置との
間を循環させ、被メツキ用ロールにメツキするも
のであり、篭を被メツキ用ロールに接近させてい
くことで電圧を上げずに電流密度を上げ、しかも
再生されたメツキ液を篭に設けられたメツキ液噴
射管から被メツキ用ロールに直接噴射されること
で、疲労度が小さいメツキ液を被メツキ用ロール
の表面に供給できるようにし、もつて、被メツキ
用ロールの表面にイオンの境界層が生じることな
く高速メツキを行えるようにしたものである。
上記メツキ液噴射管は、被メツキ用ロールの全
長に均一にメツキ液が噴射されるように、噴射口
がロール長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属
製篭の被メツキ用ロールに対して最も接近する所
要位置にて、噴射口がロールに平行して一列に並
ぶように設けられているのが好ましい。
長に均一にメツキ液が噴射されるように、噴射口
がロール長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属
製篭の被メツキ用ロールに対して最も接近する所
要位置にて、噴射口がロールに平行して一列に並
ぶように設けられているのが好ましい。
<実施例>
以下、本発明のロールメツキ装置の実施例を第
1図を参照して説明する。
1図を参照して説明する。
このロールメツキ装置は、ロールチヤツク回転
手段1がメツキタンク2の対向側面に一対に設け
られるか、または被メツキ用ロールRをチヤツク
してメツキタンク2とは独立したカセツト状態と
なるようにメツキタンク2に載置し得る図示しな
い吊上げフレームの両端サイドフレームに一対に
設けられ、被メツキ用ロールRを水平に両端支持
しメツキタンク2内のメツキ液に浸漬させ回転す
るようになつている。そして、メツキタンク2内
に備える篭内空間がU溝形の不溶解金属製篭3が
上昇して、被メツキ用ロールRに下半部を非接触
近接状態に囲包して、図示しないメツキ液再生循
環装置から再生メツキ液を可撓管10を介して不
溶解金属製篭3に設けられたメツキ液噴射管4,
4に導き、メツキ液噴射管4,4より再生メツキ
液を被メツキ用ロールRにJ直接噴射する構成で
ある。
手段1がメツキタンク2の対向側面に一対に設け
られるか、または被メツキ用ロールRをチヤツク
してメツキタンク2とは独立したカセツト状態と
なるようにメツキタンク2に載置し得る図示しな
い吊上げフレームの両端サイドフレームに一対に
設けられ、被メツキ用ロールRを水平に両端支持
しメツキタンク2内のメツキ液に浸漬させ回転す
るようになつている。そして、メツキタンク2内
に備える篭内空間がU溝形の不溶解金属製篭3が
上昇して、被メツキ用ロールRに下半部を非接触
近接状態に囲包して、図示しないメツキ液再生循
環装置から再生メツキ液を可撓管10を介して不
溶解金属製篭3に設けられたメツキ液噴射管4,
4に導き、メツキ液噴射管4,4より再生メツキ
液を被メツキ用ロールRにJ直接噴射する構成で
ある。
不溶解金属製篭3は、プラス側電源と接続され
陽極電極となるもので、メツキ液が自由に流通し
得るように、例えば、チタン製パンチングメタル
よりなるか、あるいはチタン棒を狭い間隔で平行
に配列してなるもので、被メツキ用ロールと対面
する篭内側壁下半部3aが、上昇時に最大径の被
メツキ用ロールRより1〜2mm離れた近接状態に
ロールを囲繞し得る高精密形状の半円筒状である
とともに、両側の篭内側壁上半部同士3b,3b
の間隔が、最大径の被メツキ用ロールRよりも大
きく上に広がつていて、両上端が銅球などのメツ
キ金属塊を投入できるように開放されたU溝形の
篭内空間を有する形状である。そして、不溶解金
属製篭3は、篭移動手段6により上部両端を支持
され被メツキ用ロールに対して上昇接近自在とさ
れている。
陽極電極となるもので、メツキ液が自由に流通し
得るように、例えば、チタン製パンチングメタル
よりなるか、あるいはチタン棒を狭い間隔で平行
に配列してなるもので、被メツキ用ロールと対面
する篭内側壁下半部3aが、上昇時に最大径の被
メツキ用ロールRより1〜2mm離れた近接状態に
ロールを囲繞し得る高精密形状の半円筒状である
とともに、両側の篭内側壁上半部同士3b,3b
の間隔が、最大径の被メツキ用ロールRよりも大
きく上に広がつていて、両上端が銅球などのメツ
キ金属塊を投入できるように開放されたU溝形の
篭内空間を有する形状である。そして、不溶解金
属製篭3は、篭移動手段6により上部両端を支持
され被メツキ用ロールに対して上昇接近自在とさ
れている。
篭移動手段6は、不溶解金属製篭3の上部両端
に固定された一対のブラケツト6a,6aが、メ
ツキタンク2の両側の外側面に設けられた上下動
自在なロツド6b,6bの上端と固定され、ロツ
ド6b,6bの下端がロツド6b,6bと隣り合
つて設けられたチエーン巻掛け装置6c,6cの
上下方向に移動するチエーンと固定され、チエー
ン巻掛け装置6c,6cの下部スプロケツトを一
体に結んでいる伝達軸6dに設けられたスプロケ
ツト6eが図示しないモーターあるいはシリンダ
装置等の駆動源で回転されるようになつている。
そして、ロツド6bは付勢手段7を備えている。
この付勢手段7は、ばねあるいは空気圧を利用し
て不溶解金属製篭3を上方に付勢するようになつ
ており、仮に、メツキ液を噴射しない状態で篭が
ロールに接触するときにセンサーが働く篭移動手
段6の駆動源が停止するように調整されたとして
も、該付勢手段7がメツキ液噴射管4からのメツ
キ液の噴射反力に対して釣合を担持して篭とロー
ルとのギヤツプを確保できるようになつている。
に固定された一対のブラケツト6a,6aが、メ
ツキタンク2の両側の外側面に設けられた上下動
自在なロツド6b,6bの上端と固定され、ロツ
ド6b,6bの下端がロツド6b,6bと隣り合
つて設けられたチエーン巻掛け装置6c,6cの
上下方向に移動するチエーンと固定され、チエー
ン巻掛け装置6c,6cの下部スプロケツトを一
体に結んでいる伝達軸6dに設けられたスプロケ
ツト6eが図示しないモーターあるいはシリンダ
装置等の駆動源で回転されるようになつている。
そして、ロツド6bは付勢手段7を備えている。
この付勢手段7は、ばねあるいは空気圧を利用し
て不溶解金属製篭3を上方に付勢するようになつ
ており、仮に、メツキ液を噴射しない状態で篭が
ロールに接触するときにセンサーが働く篭移動手
段6の駆動源が停止するように調整されたとして
も、該付勢手段7がメツキ液噴射管4からのメツ
キ液の噴射反力に対して釣合を担持して篭とロー
ルとのギヤツプを確保できるようになつている。
そして、被メツキ用ロールRの径がいかようで
あろうとも、メツキ液噴射管4,4間の篭内側壁
とロールとのギヤツプが1mmになつた時点を検出
してスプロケツト6eを回転する駆動源を自動的
に回転停止させるため、近接センサー、光電管ス
イツチなどのギヤツプセンサー、あるいは、メツ
キ液のロールへの直接噴射により生ずる圧力変化
または流れ変化を検出する流対状態変化センサー
が設けられている。(このセンサーは図示しな
い)。
あろうとも、メツキ液噴射管4,4間の篭内側壁
とロールとのギヤツプが1mmになつた時点を検出
してスプロケツト6eを回転する駆動源を自動的
に回転停止させるため、近接センサー、光電管ス
イツチなどのギヤツプセンサー、あるいは、メツ
キ液のロールへの直接噴射により生ずる圧力変化
または流れ変化を検出する流対状態変化センサー
が設けられている。(このセンサーは図示しな
い)。
不溶解金属製篭3に設けられるメツキ液噴射管
4は、篭外側に抱かれるように設けられたヘツダ
ー8よりロール長さ方向に所要等間隔に分岐し篭
を間通するように数個あり、噴射口4aは、ロー
ル長さ方向に長尺な細帯状に形成され、被メツキ
用ロールに対して最も接近する所要位置に臨んで
おり、片側の複数の噴射口4aはロールに平行し
て一列に並んでいる。ヘツダー8は、可撓管9を
介してメツキタンク2の底面部に設けられたメツ
キ液供給口10と接続され、メツキ液供給口10
は、図示しないメツキ液再生循環装置と接続され
再生メツキ液を供給されるようになつている。な
お、メツキタンク2内の底部に必要に応じて撹拌
装置を設ける。
4は、篭外側に抱かれるように設けられたヘツダ
ー8よりロール長さ方向に所要等間隔に分岐し篭
を間通するように数個あり、噴射口4aは、ロー
ル長さ方向に長尺な細帯状に形成され、被メツキ
用ロールに対して最も接近する所要位置に臨んで
おり、片側の複数の噴射口4aはロールに平行し
て一列に並んでいる。ヘツダー8は、可撓管9を
介してメツキタンク2の底面部に設けられたメツ
キ液供給口10と接続され、メツキ液供給口10
は、図示しないメツキ液再生循環装置と接続され
再生メツキ液を供給されるようになつている。な
お、メツキタンク2内の底部に必要に応じて撹拌
装置を設ける。
次に作用を述べると、
メツキタンク2内のメツキ液が下つた状態で、
被メツキ用ロールRをメツキタンク2内に吊込
み、ロールチヤツク回転手段1により両端チヤツ
クする。しかる後、開始スイツチをオンにする
と、図示しないメツキ液再生循環装置が作動して
再生されたメツキ液がメツキ液噴射管4より噴射
してメツキタンク2内に溜るメツキ液の液面レベ
ルが上昇し、被メツキ用ロールRが全漬する。次
いで、ロールチヤツク回転手段1が駆動して被メ
ツキ用ロールRが回転するとともに、銅球が収容
された不溶解金属製篭3が陽極に、被メツキ用ロ
ールRが陰極に通電される。続いて、篭移動手段
6が作動して、3′の位置にある不溶解金属製篭
が上昇して被メツキ用ロールRに接近していき、
メツキ液噴射管4,4間の篭内側壁とロールとの
ギヤツプが1mmになると、センサーの働きで、上
昇を停止する。しかして、Rで示すロール径が最
大のときは実線で示す3の位置に停止し、また、
R′で示すロール径が最小のときは3″の位置に停
止する。これにより、メツキ電圧が従来と同一で
も電極間距離が極小になるので、電流密度が高く
なり高速銅メツキが行われる。また、メツキ液噴
射管4は、被メツキ用ロールRに近接して再生メ
ツキ液を被メツキ用ロールRの表面に直接噴射す
る。被メツキ用ロールの表面に発生するメツキを
妨げるイオン境界層は、メツキ電圧が高いかメツ
キ液が疲労してくると発生するが、本発明では、
被メツキ用ロールRの表面には再生されたメツキ
液が直接噴射されるから、電圧が高くともイオン
境界層の発生を有効に抑えることができ、再生メ
ツキ液の直接噴射によりイオン密度が実質的に上
がる。そして、メツキ液噴射管4の噴射口4aが
ロールに平行に対峙して細長く直線状に二列に並
んでいるので、被メツキ用ロールRに直接噴射さ
れるメツキ液は、被メツキ用ロールRが全浸漬状
態にあつても均一に噴射してイオンの境界層の発
生をムラなく抑えるとともに、ロール表面のイオ
ン密度を高く均一なものに確保でき、メツキ圧が
均一な信頼性の高い高速銅メツキが行える。
被メツキ用ロールRをメツキタンク2内に吊込
み、ロールチヤツク回転手段1により両端チヤツ
クする。しかる後、開始スイツチをオンにする
と、図示しないメツキ液再生循環装置が作動して
再生されたメツキ液がメツキ液噴射管4より噴射
してメツキタンク2内に溜るメツキ液の液面レベ
ルが上昇し、被メツキ用ロールRが全漬する。次
いで、ロールチヤツク回転手段1が駆動して被メ
ツキ用ロールRが回転するとともに、銅球が収容
された不溶解金属製篭3が陽極に、被メツキ用ロ
ールRが陰極に通電される。続いて、篭移動手段
6が作動して、3′の位置にある不溶解金属製篭
が上昇して被メツキ用ロールRに接近していき、
メツキ液噴射管4,4間の篭内側壁とロールとの
ギヤツプが1mmになると、センサーの働きで、上
昇を停止する。しかして、Rで示すロール径が最
大のときは実線で示す3の位置に停止し、また、
R′で示すロール径が最小のときは3″の位置に停
止する。これにより、メツキ電圧が従来と同一で
も電極間距離が極小になるので、電流密度が高く
なり高速銅メツキが行われる。また、メツキ液噴
射管4は、被メツキ用ロールRに近接して再生メ
ツキ液を被メツキ用ロールRの表面に直接噴射す
る。被メツキ用ロールの表面に発生するメツキを
妨げるイオン境界層は、メツキ電圧が高いかメツ
キ液が疲労してくると発生するが、本発明では、
被メツキ用ロールRの表面には再生されたメツキ
液が直接噴射されるから、電圧が高くともイオン
境界層の発生を有効に抑えることができ、再生メ
ツキ液の直接噴射によりイオン密度が実質的に上
がる。そして、メツキ液噴射管4の噴射口4aが
ロールに平行に対峙して細長く直線状に二列に並
んでいるので、被メツキ用ロールRに直接噴射さ
れるメツキ液は、被メツキ用ロールRが全浸漬状
態にあつても均一に噴射してイオンの境界層の発
生をムラなく抑えるとともに、ロール表面のイオ
ン密度を高く均一なものに確保でき、メツキ圧が
均一な信頼性の高い高速銅メツキが行える。
そして、被メツキ用ロールRに直接噴射された
メツキ液は、篭の外側へ通り抜ける際に不溶解金
属製篭3に収容された銅球に接触して銅球のイオ
ン化を促進するので、高速銅メツキが保証され
る。
メツキ液は、篭の外側へ通り抜ける際に不溶解金
属製篭3に収容された銅球に接触して銅球のイオ
ン化を促進するので、高速銅メツキが保証され
る。
メツキが完了したら、メツキ液の噴射を止り、
篭移動手段6が作動して不溶解金属製篭3が3′
の位置に下降する開く。その後は、液面が下がつ
たら、チヤツク解除スイツチを押して、ロールチ
ヤツク回転手段1のチヤツク解除を行い、被メツ
キ用ロールRをメツキタンク2の上方に吊上げれ
ば良い。
篭移動手段6が作動して不溶解金属製篭3が3′
の位置に下降する開く。その後は、液面が下がつ
たら、チヤツク解除スイツチを押して、ロールチ
ヤツク回転手段1のチヤツク解除を行い、被メツ
キ用ロールRをメツキタンク2の上方に吊上げれ
ば良い。
<発明の効果>
以上説明してきたように、本発明は、被メツキ
用ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端を
支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツキ
金属塊を収容し、メツキ液をメツキタンクとメツ
キ液再生装置との間を液循環させ、被メツキ用ロ
ールにメツキするロールメツキ装置において、 篭内空間がU溝形の篭を上昇して被メツキ用ロ
ールを囲包し、かつ篭に設けられたメツキ液噴射
管から再生されたメツキ液を被メツキ用ロールに
直製噴射させる構成であるから、 ロール表面にイオンの境界層が生じないように
電極間を接近して電圧を上げずに電流密度を上げ
ることができ、従来と同等の電圧で高速メツキを
行うことができ、さらに高電圧を加えてもメツキ
液の直接噴射によりイオンの境界層が生じず、イ
オン密度が上がるから、より強力な高速メツキが
実現できる。
用ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端を
支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツキ
金属塊を収容し、メツキ液をメツキタンクとメツ
キ液再生装置との間を液循環させ、被メツキ用ロ
ールにメツキするロールメツキ装置において、 篭内空間がU溝形の篭を上昇して被メツキ用ロ
ールを囲包し、かつ篭に設けられたメツキ液噴射
管から再生されたメツキ液を被メツキ用ロールに
直製噴射させる構成であるから、 ロール表面にイオンの境界層が生じないように
電極間を接近して電圧を上げずに電流密度を上げ
ることができ、従来と同等の電圧で高速メツキを
行うことができ、さらに高電圧を加えてもメツキ
液の直接噴射によりイオンの境界層が生じず、イ
オン密度が上がるから、より強力な高速メツキが
実現できる。
また、メツキ液噴射管の噴射口がロール長さ方
向に長尺に形成され、噴射口がロールに平行して
一列に並ぶように設けられた場合には、被メツキ
用ロールの全長に均一にメツキ液を噴射でき、イ
オンの境界層の発生をムラなく抑えることがで
き、より信頼性の高い高速メツキができる。
向に長尺に形成され、噴射口がロールに平行して
一列に並ぶように設けられた場合には、被メツキ
用ロールの全長に均一にメツキ液を噴射でき、イ
オンの境界層の発生をムラなく抑えることがで
き、より信頼性の高い高速メツキができる。
また、金属製篭の被メツキ用ロールと反対する
面部が板で密閉されている場合には、噴射流が被
メツキ用ロールに当つた後、篭と被メツキ用ロー
ルのギヤツプを流れ、効果的なメツキができる。
面部が板で密閉されている場合には、噴射流が被
メツキ用ロールに当つた後、篭と被メツキ用ロー
ルのギヤツプを流れ、効果的なメツキができる。
第1図は、本発明のロールメツキ装置の概略縦
断正面図である。 R……被メツキ用ロール、1……ロールチヤツ
ク回転手段、2……メツキタンク、3,3……不
溶解金属製篭、4,4……メツキ液噴射管、4a
……噴射口、6……篭移動手段、10……メツキ
液供給口、メツキ液再生循環装置は図示してな
い。
断正面図である。 R……被メツキ用ロール、1……ロールチヤツ
ク回転手段、2……メツキタンク、3,3……不
溶解金属製篭、4,4……メツキ液噴射管、4a
……噴射口、6……篭移動手段、10……メツキ
液供給口、メツキ液再生循環装置は図示してな
い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 メツキタンクと、メツキタンク内のメツキ液
を回収し再生して再びメツキタンク内に戻すメツ
キ液再生循環装置と、メツキタンクと一体または
吊上げ分離自在に設けられており被メツキ用ロー
ルがメツキ液に浸漬するようにロール端を支持し
回転させるロールチヤツク回転手段と、メツキタ
ンク内に設けられメツキ金属塊を収容する不溶解
金属製篭とを備えたロールメツキ装置において、 不溶解金属製篭は、被メツキ用ロールと対面す
る篭内側壁下半部が、上昇時に最大径の被メツキ
用ロールを近接状態に囲繞し得る半円筒状であ
り、かつメツキ液が流通し得るように適宜に開放
されているとともに、両側の篭内側壁上半部が、
メツキ液が流通し得るように適宜に開放され、か
つ、両側の篭内側壁上半部同士の間隔が最大径の
被メツキ用ロールよりも大きくなつていて、U溝
形の篭内空間を有する形状であり、被メツキ用ロ
ールに対して上昇接近自在に設けられており、 該不溶解金属製篭に、再生されたメツキ液が被
メツキ用ロールに直接噴射するようにメツキ液噴
射管が備えられていることを特徴とするロールメ
ツキ装置。 2 特許請求の範囲第1項記載のロールメツキ装
置において、メツキ液噴射管は、噴射口がロール
長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属製篭の被
メツキ用ロールに対して最も接近する所要位置に
て、噴射口がロールに平行して一線に並ぶように
一列または複数列設けられているロールメツキ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP775785A JPS61166997A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | ロ−ルメツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP775785A JPS61166997A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | ロ−ルメツキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166997A JPS61166997A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0454758B2 true JPH0454758B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=11674565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP775785A Granted JPS61166997A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | ロ−ルメツキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166997A (ja) |
-
1985
- 1985-01-19 JP JP775785A patent/JPS61166997A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166997A (ja) | 1986-07-28 |
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