JPH0529101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は塗装のマスキング装置に関し、詳しく
は自動車のボデー等の塗装の際のマスキングに適
した装置に関するものである。

〔従来の技術〕

自動車のボデーの塗装は、一般に下塗り、中塗
りおよび上塗りからなる。上記の下塗り塗装に加
え、錆が発生し易い部位、例えば下板等には、ボ
デーシーリングや耐チツプ塗装等も施している。

このような各塗装工程においては、塗装様式に
応じて、マスキング方法が採られ、所望の部位に
のみ塗装を行つている。

従来、塗装の際のマスキングは、電着塗装のよ
うに被塗物を塗料中に浸漬して行う場合、テープ
等を使用し、また吹付塗装の場合、テープやあて
板等のマスキング材を用いて行つていた。

また、後者の吹付塗装の場合のマスキングに
は、ビニールシートの巻かれたロールから該シー
トを引き出し、これを軸に巻き掛けた状態で被塗
物に当接させることによりマスキング部分を遮蔽
して塗装を行い、塗装後前記軸を被塗物から離
し、使用済のビニールシートを巻き上げるととも
に未使用のビニールシートを前記ロールから引き
出して前記軸に巻き掛けることにより、次の被塗
物または同一被塗物の別の部位の塗装を行う方法
もある。

この方法は、前記のテープやあて板のように塗
装後テープを剥がしたり、あて板を外したりする
作業が不要で、塗装が連続的に行えるという利点
がある。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の方法では、塗装後マ
スキングしたビニールシートを被塗物から離す際
に、該シートと被塗物との接触部の塗膜に肌あれ
が発生し、塗装不良を招く問題があつた。

また、被塗物や塗装部位を変える場合、新しい
被塗物や塗装部位に前に塗布した塗料が付着する
のを防ぐため、一回の塗装毎にシートを巻き取ら
なければならず、さらに同一被塗物に異なる塗料
を塗布する場合も同様に新しいシートに変える必
要があり、非常に手間がかかり、シートを多量に
消費するという問題もあつた。

そして、ビニールシートを巻き掛けた軸が直接
被塗物に当接するため、該被塗物を傷つけること
もあつた。

本考案は、このような問題点を解決するための
ものであり、その目的とするところは、シートを
塗装毎および塗料毎に巻き取る手間を省き、しか
も塗膜に肌あれを残すことなくマスキングできる
塗装のマスキング装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案の塗装のマ
スキング装置は、被塗物に対しその側方より吹付
け塗装をするときのマスキング装置に関するもの
であり、 支持台の左右両側にそれぞれ回動自在に吊持さ
れた２つのアームと、 該２つのアームの各先端間に架設された軸と、 それぞれ前記アーム先端部の被塗物側表面に取
り付けられた２つの取付部材およびこれら取付部
材間に架設されたゴム弾性体からなる当接軸より
なる当接部材と、 未使用のマスキングシートが巻付けられた供給
ロールと、 使用されたマスキングシートが巻き取られる巻
取ロールと、 前記２つのアームを回動して被塗物に対して進
退させる駆動機構と、 前記供給ロールより前記軸と前記当接軸との間
を通つて前記軸に巻き掛けられたマスキングシー
トを、前記巻取ロールに巻取る手段とを備えてな
ることを特徴とするものである。

すなわち、本考案のマスキング装置は、マスキ
ングシートを回動可能な２つのアーム間に架設さ
れた軸に巻き掛け、これを被塗物に対して進退さ
せてマスキングをする装置であるが、ゴム弾性体
からなる当接軸を、２つのアームよりさらに被塗
物寄りの位置に該アーム先端の取付部材間に架設
することにより、マスキングのとき、前記当接軸
が被塗物のマスキング部位に当接するようにし、
マスキングシート自体は、２つのアーム間に架設
された軸と前記当接軸との間に通されるため、マ
スキングのとき被塗物とは直に当接しないように
したものである。

本考案の塗装のマスキング装置は、上記のよう
に構成されており、被塗物のマスキング部位に応
じてアームが動き、該アームに取付けられた当接
部材の先端部を被塗物に当接させて前記アームの
動きを停止する。このとき、供給ロールから軸を
経由して巻取ロールに至るマスキングシートが当
接部材の後方に位置しており、該シートにより被
塗物の所望の部位がマスキングされるものであ
る。また、塗装機は本装置と一体にまたは本装置
とは別に本装置のマスキングシートによるマスキ
ング部位の下方に設置されて塗装が行われ、これ
により前記マスキングシートによる被塗物の遮蔽
部には塗装が行われない。

本考案の装置において、アームは各々単一のア
ームからなるものであつても良いが、各々が複数
のアームを連結したものでも良く、後者の場合ア
ーム全体の動きをより複雑なものにすることがで
きる。

また、当接軸に利用されるゴム弾性体として
は、これが被塗物に当接した際にその被塗物に傷
等をつけないものであれば特に制限されない。

さらに、マスキングシートとしては、塗装に用
いる塗料をマスキングできるものであれば良く、
自動車のボデーの塗装の場合は例えばビニールシ
ート等が用いられる。

〔作用〕 本考案の塗装のマスキング装置は、本装置の前
方に被塗物が運搬されて塗装が始まる際に作動
し、本装置の中で最も前方に位置する少なくとも
その先端部が弾性体からなる当接部材が被塗物に
まず当接し、これによりこのマスキング装置の位
置決めがなされ、そしてこの当接部材の後方に離
れて存在する軸に巻き掛けられているマスキング
シートによりマスキングするための遮蔽部が形成
されて塗装のマスキングが行えるものである。こ
のため、マスキングシートが直接被塗物に触れる
ことなく、従つて塗装後でも塗膜に肌あれが生じ
ることがない。

また、このように本考案の装置によると、マス
キングシートが被塗物に触れないため、被塗物毎
および塗料毎にマスキングシートを巻き取る必要
がない。

さらに、当接部材が被塗物に直接接触する部分
は、ゴム弾性体からなることより被塗物を傷つけ
ることがない。

〔実施例〕

次に、本考案を実施例に基づいて説明するが、
本考案はこれに限定されるものではない。

第１図ないし第４図は、本考案の塗装のマスキ
ング装置の一実施例の装置および該装置を備える
塗装装置を示すものであり、以下これを参照して
説明する。

まず、マスキング装置は、左右に設けられた支
持台１に架設された横架軸２の両端部に取付けら
れた各々２個のアームからなるマスキングアーム
３、この先端間に架設された軸４、前記アーム３
に取付けられた当接部材５、未使用のビニールシ
ート６を前記軸４に供給する供給ロール７、該供
給ロール７からのビニールシートを前記軸４に巻
き掛けた後に使用後のビニールシート８を巻き取
る巻取ロール９から概略構成される。ここで前記
当接部材５は、マスキングアーム３のアーム３２
の各々の先端部に設置された取付部材５１と該取
付部材５１間に前記軸４と平行に架設された通常
のゴム弾性体からなる当接軸５２とから構成され
る。そして、前記左右の支持台１間の前記アーム
３の下方には、塗装ガン２０およびその駆動装置
２３が収納され、塗装装置を構成している。

この塗装装置を用いて実際に被塗物２２、ここ
では自動車のボデー下板部の塗装を行う。

まず、被塗物２２が搬送台車２６に載せられて
塗装装置の前に運ばれると、マスキングアーム３
の屈伸動により、その先端に設置された取付部材
５１に架設されている当接軸５２を被塗物１２表
面に当接させる。

ここで、マスキングアーム３は、上記のように
２個のアーム３１，３２からなり、アーム３１が
横架軸２に取付けられ、該アーム３１の先端にア
ーム３２が連結している。そしてマスキングアー
ム駆動装置１０による横架軸２の回動によりアー
ム３１が回動し、前記アーム３１，３２の連結部
に接続したアームシリンダー１１の駆動により、
アーム３２が回動することにより、マスキングア
ーム３が上下および前後に移動可能となつてい
る。このようなマスキングアーム３の運動によ
り、前記当接部材５の当接軸５２を被塗物２２表
面の所望の位置に当接させることができる。

一方、この当接部材５の後方では、供給ロール
７から供給される未使用のビニールシート６が軸
４と当接軸５２の間を通り、該軸４に巻き掛けら
れた後、巻取ロール９に至つており、この軸４か
ら巻取ロール９に至る部分でマスキングできる状
態となつている。

そして、前記のように当接部材５によるマスキ
ング装置の位置決めを行つた後に、該装置の下方
に設置された塗装ガン２０から塗料２１を吹付け
る。このとき、該塗料は塗料管２４により塗装ガ
ン２０まで運ばれ、該塗料管２４は床下に埋設し
た配管道２５を介して塗装装置外部に通じてい
る。また、塗装ガン２０は、塗装部位に応じて移
動させる必要があるがこれは、塗装ガン駆動装置
２３により行われる。

上記のようにして行われた塗装は、軸４に巻き
掛けられ巻取ロール９に至るビニールシート６に
よりしつかりとマスキングされていることによ
り、被塗物２２の所望の位置にのみ行われる。

次に、別の被塗物や部位への塗装も、同様の操
作でマスキングアーム３を動かすことにより、軸
４および当接部材５を所望の位置に設置してマス
キングした後に行うことができる。

ビニールシート６は被塗物毎または塗料が変わ
る毎に巻き込んで新しいものでマスキングする必
要はないが、ある程度汚れたり、一部に破損が生
じた場合には、巻き取る必要がある。これはシリ
ンダー１２とこれと連動するラチエツト機構１３
とからなる巻取手段により行われ、使用済のシー
ト８が巻取ロール９に巻かれることにより、供給
ロール７から未使用のシート６が再び軸４に巻き
掛けられる。

〔考案の効果〕

以上詳しく説明したように、本考案の塗装のマ
スキング装置は、マスキングシートが直接被塗物
に触れることないため、塗装後でも塗膜に肌あれ
が生じることがない。

また、本考案の装置によると、被塗物毎および
塗料毎にマスキングシートを巻き取る必要がない
ため、被塗物や塗料が変わつた場合でも、すぐ次
の塗装ができる。従つて、本考案の装置は、マス
キングシートを巻き取る等の手間を大幅に省き、
コストの削減を可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るマスキング装置の一実
施例を備える塗装装置の側面図、第２図は、第１
図に示すマスキング装置の側面図、第３図は、第
１図に示すマスキング装置の平面図、第４図は、
第１図に示す塗装装置の正面図を表す。 図中、１……支持台、３……マスキングアー
ム、４……軸、５……当接部材、６，８……ビニ
ールシート、７……供給ロール、９……巻取ロー
ル、１０……マスキングアーム駆動装置、１１…
…アームシリンダー、１２，１３……巻取手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被塗物に対しその側方より吹付け塗装をすると
   きのマスキング装置において、 支持台の左右両側にそれぞれ回動自在に吊持さ
   れた２つのアーム３，３と、 該２つのアーム３，３の各先端間に架設された
   軸４と、 それぞれ前記アーム先端部の被塗物側表面に取
   り付けられた２つの取付部材５１，５１およびこ
   れら取付部材５１，５１間に架設されたゴム弾性
   体からなる当接軸５２よりなる当接部材５と、 未使用のマスキングシート６が巻付けられた供
   給ロール７と、 使用されたマスキングシート８が巻き取られる
   巻取ロール９と、 前記２つのアーム３，３を回動して被塗物に対
   して進退させる駆動機構１０，１１と、 前記供給ロール７より前記軸４と前記当接軸５
   ２との間を通つて前記軸４に巻き掛けられたマス
   キングシートを、前記巻取ロール９に巻取る手段
   １２，１３とを備えてなることを特徴とする塗装
   のマスキング装置。