JPH0454847A - ロータ体 - Google Patents
ロータ体Info
- Publication number
- JPH0454847A JPH0454847A JP2161703A JP16170390A JPH0454847A JP H0454847 A JPH0454847 A JP H0454847A JP 2161703 A JP2161703 A JP 2161703A JP 16170390 A JP16170390 A JP 16170390A JP H0454847 A JPH0454847 A JP H0454847A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- rotor body
- magnet
- present
- adhesive strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野1
本発明はモータ用のロータ体に関する。
[従来の技術]
現在、生産されているステッピングモータ用のロータ体
は鉄、アルミ、しんちゅう等の継鉄に永久磁石を接着す
るタイプのものが多い、この場合接着剤としては最も強
度が得易い熱硬化性のエポキシ系、または、アクリル系
接着剤を使用するのが一般的である。接着剤を硬化させ
るためにロータ体を120−180℃に加熱すると継鉄
と磁石を膨張するが実際には磁石と継鉄の熱膨張係数は
一致しない、従って加熱によって膨張すると膨張率の差
だけ応力が磁石と継鉄の間に作用することになる、そし
てその状態で接着剤が硬化し、冷却されマグネット、継
鉄が収縮するとその応力はそのまま接着部の内部応力と
なり接着強度を下げる原因となる。その結果容易に磁石
が継鉄から剥離し、モーフとしての機能を失うことにな
る。
は鉄、アルミ、しんちゅう等の継鉄に永久磁石を接着す
るタイプのものが多い、この場合接着剤としては最も強
度が得易い熱硬化性のエポキシ系、または、アクリル系
接着剤を使用するのが一般的である。接着剤を硬化させ
るためにロータ体を120−180℃に加熱すると継鉄
と磁石を膨張するが実際には磁石と継鉄の熱膨張係数は
一致しない、従って加熱によって膨張すると膨張率の差
だけ応力が磁石と継鉄の間に作用することになる、そし
てその状態で接着剤が硬化し、冷却されマグネット、継
鉄が収縮するとその応力はそのまま接着部の内部応力と
なり接着強度を下げる原因となる。その結果容易に磁石
が継鉄から剥離し、モーフとしての機能を失うことにな
る。
〔発明が解決しようとする課題1
本発明はこのような問題を解決するものであり、その目
的は熱膨張係数の差による接着強度の低下を防止し十分
な接着強度のあるロータ体を与えることにある。
的は熱膨張係数の差による接着強度の低下を防止し十分
な接着強度のあるロータ体を与えることにある。
本発明は、ロータ体の継鉄として溝付き継鉄を用いるこ
とを特徴とする。
とを特徴とする。
以下に本発明について実施例をもとに詳細に説明する。
〔実施例1j
外径16mm、内径13mm、厚さ5+++mの磁石を
熱硬化性のエポキシ系接着剤を予め塗布した第1図に示
す継鉄(Iii1石とのクリアランス0.05mm)に
挿入し、150℃で1時間硬化させ本発明によるロータ
体を得た。ロータ体は磁石挿入時の磁石寸法(熱硬化の
前)を150℃加熱時(膨張状態)の磁石寸法、冷却時
の磁石寸法を測定した。また第3図の方法によって接着
強度を測定した。尚、比較のために従来法(第2図)の
溝無し継鉄についても同様の測定を行った。結果を第1
表に示した。
熱硬化性のエポキシ系接着剤を予め塗布した第1図に示
す継鉄(Iii1石とのクリアランス0.05mm)に
挿入し、150℃で1時間硬化させ本発明によるロータ
体を得た。ロータ体は磁石挿入時の磁石寸法(熱硬化の
前)を150℃加熱時(膨張状態)の磁石寸法、冷却時
の磁石寸法を測定した。また第3図の方法によって接着
強度を測定した。尚、比較のために従来法(第2図)の
溝無し継鉄についても同様の測定を行った。結果を第1
表に示した。
抑えられ強い接着強度が得られることがわかる。
C実施例2〕
外径14mm、内径12mm、厚さ5mmの磁石を熱硬
化性のエポキシ系接着剤を予め塗布した第1図(1−a
)に示すタイプの継鉄(マグネットとのクリアランス
0.05mm)に接着して本発明によるロータ体を15
0個得た。ロータ体はヒートショック(−20°Cで1
時間保持した後150”Cの恒温槽に1時間入れる、こ
れを10サイクル行う)を加えた後、接着強度の試験を
行った。結果を第2表に示した。尚、比較のために従来
法によるロータ体についても同様の試験を行った。
化性のエポキシ系接着剤を予め塗布した第1図(1−a
)に示すタイプの継鉄(マグネットとのクリアランス
0.05mm)に接着して本発明によるロータ体を15
0個得た。ロータ体はヒートショック(−20°Cで1
時間保持した後150”Cの恒温槽に1時間入れる、こ
れを10サイクル行う)を加えた後、接着強度の試験を
行った。結果を第2表に示した。尚、比較のために従来
法によるロータ体についても同様の試験を行った。
第 2 表
接着強度fkgl 本発明 従来法
第1表より本発明によって加熱硬化時の膨張が40−
60 ロ 14第2表よ
り本発明の方が従来法に比べ接着強度が高く、ばらつき
も少ない事がわかる。
60 ロ 14第2表よ
り本発明の方が従来法に比べ接着強度が高く、ばらつき
も少ない事がわかる。
〔発明の効果J
以上述べたように本発明により従来の溝無し継鉄にくら
べ接着強度の強いロータ一体が得られ信頼性の高いロー
ターを提供することが可能となった。
べ接着強度の強いロータ一体が得られ信頼性の高いロー
ターを提供することが可能となった。
第1図(a)、(C)は本発明によるロータ体を示す図
、第1図(b)は第1図(a)のA−A′断面図、第1
図(d)は第1図(c)のB−B′断面図。 1・・・継鉄 2・・・マグネット 3・・・溝 第2図(a)は従来法によるロータ体を示す図、第2図
(b)は第2図(a) (7)C−C′断面図。 2・・・マグネット 第3図は接着強度の測定方法を示した、ロータ体のマグ
ネットを支台で受け、マグネットガ取れるまで継鉄の上
面に力を加え接着強度を測定する図。 ・強度測定機本体 ・加圧端子 ・支台 ・マグネット ・継鉄 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)1・・・継
鉄 (a) (C) 第1図 (a) 第2図
、第1図(b)は第1図(a)のA−A′断面図、第1
図(d)は第1図(c)のB−B′断面図。 1・・・継鉄 2・・・マグネット 3・・・溝 第2図(a)は従来法によるロータ体を示す図、第2図
(b)は第2図(a) (7)C−C′断面図。 2・・・マグネット 第3図は接着強度の測定方法を示した、ロータ体のマグ
ネットを支台で受け、マグネットガ取れるまで継鉄の上
面に力を加え接着強度を測定する図。 ・強度測定機本体 ・加圧端子 ・支台 ・マグネット ・継鉄 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)1・・・継
鉄 (a) (C) 第1図 (a) 第2図
Claims (1)
- 継鉄にリング状の磁石を熱硬化タイプの接着剤で接着し
て得られるロータ体において、継鉄として接着時に発生
する内部応力を吸収するための溝の付いた継鉄を用いる
ことを特徴としたロータ体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161703A JPH0454847A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | ロータ体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161703A JPH0454847A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | ロータ体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454847A true JPH0454847A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15740270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161703A Pending JPH0454847A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | ロータ体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454847A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062952U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-14 | ジェコー株式会社 | 樹脂モールドモータ |
| JPH0965622A (ja) * | 1995-08-23 | 1997-03-07 | Hitachi Metals Ltd | 高効率ロータ用部品及びロータ |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2161703A patent/JPH0454847A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062952U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-14 | ジェコー株式会社 | 樹脂モールドモータ |
| JPH0965622A (ja) * | 1995-08-23 | 1997-03-07 | Hitachi Metals Ltd | 高効率ロータ用部品及びロータ |
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