JPH0455094A - 回転支持装置 - Google Patents
回転支持装置Info
- Publication number
- JPH0455094A JPH0455094A JP16710590A JP16710590A JPH0455094A JP H0455094 A JPH0455094 A JP H0455094A JP 16710590 A JP16710590 A JP 16710590A JP 16710590 A JP16710590 A JP 16710590A JP H0455094 A JPH0455094 A JP H0455094A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elongated body
- support
- stopper
- sized body
- long sized
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- Granted
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
長尺体は一般に、その軸心を横に向けた状態にさせ、そ
の外周部を回転支持体が受は止めて軸心周りに回転させ
ると、外径が長手方向で少し異っていたり、軸心が若干
傾いていたりする場合には、軸心方向に移動しようとす
る歩み現象が発生しやすい。そこで、本発明は、長尺体
の第1軸心をほぼ水平に向けた状態で、前記長尺体を、
前記軸心周りに回転自在に支持する回転支持体が、前記
長尺体の長手方向複数箇所に配置され、前記長尺体の回
転に伴う前記軸心方向の一方側への移動を前記長尺体を
接当させることによって規制するストッパが設けられて
いる回転支持装置に関する。
の外周部を回転支持体が受は止めて軸心周りに回転させ
ると、外径が長手方向で少し異っていたり、軸心が若干
傾いていたりする場合には、軸心方向に移動しようとす
る歩み現象が発生しやすい。そこで、本発明は、長尺体
の第1軸心をほぼ水平に向けた状態で、前記長尺体を、
前記軸心周りに回転自在に支持する回転支持体が、前記
長尺体の長手方向複数箇所に配置され、前記長尺体の回
転に伴う前記軸心方向の一方側への移動を前記長尺体を
接当させることによって規制するストッパが設けられて
いる回転支持装置に関する。
従来、長尺体用の回転支持装置においては、長尺体を回
転自在に支持する回転支持体が、前記長尺体の長手方向
複数箇所に配置されるとともに、前記長尺体の回転に伴
う軸心方向の一方への移動を、長尺体の端部を当て付け
て阻止する阻止面をストッパに設けであるだけであった
。
転自在に支持する回転支持体が、前記長尺体の長手方向
複数箇所に配置されるとともに、前記長尺体の回転に伴
う軸心方向の一方への移動を、長尺体の端部を当て付け
て阻止する阻止面をストッパに設けであるだけであった
。
しかし、長尺体の回転に伴う軸心方向の一方への移動を
、ストッパの阻止面に当て付けて規制すると、前記長尺
体から前記ストッパに対して圧接力が働くに伴って、回
転支持体には、前記長尺体を介して前記ストッパからの
反力が働く。この場合、前記長尺体と前記回転支持体と
の間には、前記軸心方向に沿った大きな摩擦力が働く。
、ストッパの阻止面に当て付けて規制すると、前記長尺
体から前記ストッパに対して圧接力が働くに伴って、回
転支持体には、前記長尺体を介して前記ストッパからの
反力が働く。この場合、前記長尺体と前記回転支持体と
の間には、前記軸心方向に沿った大きな摩擦力が働く。
その結果、回転支持体の長尺体支持部表面の摩耗が早く
進んで寿命か短くなり、回転支持体を早期に交換しなけ
らばならず、不経済であるという問題があった。
進んで寿命か短くなり、回転支持体を早期に交換しなけ
らばならず、不経済であるという問題があった。
本発明は上記欠点を解消し、長尺体の回転に伴う軸心方
向の一方への移動を、経済性よく阻止できる回転支持装
置を提供することを目的とする。
向の一方への移動を、経済性よく阻止できる回転支持装
置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、回転支持体には、前
記長尺体を横方向に移動させるに伴って、前記長尺体が
乗り上げて上昇する第1長尺体支持部と第2長尺体支持
部とが、前記軸心を通る垂直面の両側に分散配置され、
前記ストッパを構成するに、前記長尺体に対する接当面
を、前記長尺体の一方側端部が接当した状態で前記スト
ッパに対する近接方向に移動するに伴って横方向に摺動
するカム面に形成されていることを特徴とする。
記長尺体を横方向に移動させるに伴って、前記長尺体が
乗り上げて上昇する第1長尺体支持部と第2長尺体支持
部とが、前記軸心を通る垂直面の両側に分散配置され、
前記ストッパを構成するに、前記長尺体に対する接当面
を、前記長尺体の一方側端部が接当した状態で前記スト
ッパに対する近接方向に移動するに伴って横方向に摺動
するカム面に形成されていることを特徴とする。
つまり、前記歩み現象によって、長尺体は、回転に伴っ
て軸心方向の一方側へ移動してその端部がストッパに接
当し、その接当力が大きくなると、前記カム面によって
前記長尺体にカム面に沿う方向の分力が生じ、前記長尺
体の端部が、前記カム面に沿って横方向に摺動する。
て軸心方向の一方側へ移動してその端部がストッパに接
当し、その接当力が大きくなると、前記カム面によって
前記長尺体にカム面に沿う方向の分力が生じ、前記長尺
体の端部が、前記カム面に沿って横方向に摺動する。
そして、前記長尺体は、横方向に摺動するに伴って第1
長尺体支持部と第2長尺体支持部とのうちの一方に自重
に抗して乗り上げ、端部が上昇する。前記長尺体端部が
上昇するに伴って、自重に対する分力か、前記ストッパ
から遠ざかる方向に生じ、回転に伴ってストッパに近接
する方向に長尺体を移動させるようとする力は前記分力
の量だけ減少する。その結果、前記分力によって現象さ
せられる長尺体の歩み力がほとんどなくなった時点でつ
り合って、長尺体端部の位置は安定し、ストッパから前
記回転支持体に働く反力は減少させられ、長尺体に働く
摩擦力は小さくなる。
長尺体支持部と第2長尺体支持部とのうちの一方に自重
に抗して乗り上げ、端部が上昇する。前記長尺体端部が
上昇するに伴って、自重に対する分力か、前記ストッパ
から遠ざかる方向に生じ、回転に伴ってストッパに近接
する方向に長尺体を移動させるようとする力は前記分力
の量だけ減少する。その結果、前記分力によって現象さ
せられる長尺体の歩み力がほとんどなくなった時点でつ
り合って、長尺体端部の位置は安定し、ストッパから前
記回転支持体に働く反力は減少させられ、長尺体に働く
摩擦力は小さくなる。
従って、回転支持体の長尺支持部表面の摩耗が抑制され
、前記長尺体支持部表面の寿命が長くなり、前記表面の
修理をしばしば行なう必要がなくなった。また、新たな
動力を用いることなく、長尺体自身の移動力を利用して
その移動を防止するため、エネルギーが節約でき、さら
に長尺体と回転支持体との間の摩擦で失われる動力も少
なくなって、全体としてのランニングコストを安くする
ことかできた。その結果、長尺体の回転に伴う軸心方向
に一方への移動を、簡単な構造で経済性よく阻止できる
回転支持装置を提供することができた。
、前記長尺体支持部表面の寿命が長くなり、前記表面の
修理をしばしば行なう必要がなくなった。また、新たな
動力を用いることなく、長尺体自身の移動力を利用して
その移動を防止するため、エネルギーが節約でき、さら
に長尺体と回転支持体との間の摩擦で失われる動力も少
なくなって、全体としてのランニングコストを安くする
ことかできた。その結果、長尺体の回転に伴う軸心方向
に一方への移動を、簡単な構造で経済性よく阻止できる
回転支持装置を提供することができた。
第1図及び第2図、長尺体としての円筒状の土木用パイ
ル(1)を、アーク溶接機(2)で全周突合せ自動溶接
する加工装置か示されている。
ル(1)を、アーク溶接機(2)で全周突合せ自動溶接
する加工装置か示されている。
アーク溶接機(2)は地面に対して固定されており、回
転支持装置(3)でパイル(1)を回転させなから全周
を溶接する。
転支持装置(3)でパイル(1)を回転させなから全周
を溶接する。
前記回転支持装置(3)は、細心(P)を横方向に向け
たパイル(1)を駆動回転させるように支持する回転支
持体(4)と、パイル(1)の回転に伴ってパイル(1
)がその軸心(P)方向の一方へ移動すると、パイル(
1)の一端面か接当するストッパ(5)とからなり、回
転支持体(4)は、パイル(1)の軸心(P)方向の2
箇所に並べて設けである。
たパイル(1)を駆動回転させるように支持する回転支
持体(4)と、パイル(1)の回転に伴ってパイル(1
)がその軸心(P)方向の一方へ移動すると、パイル(
1)の一端面か接当するストッパ(5)とからなり、回
転支持体(4)は、パイル(1)の軸心(P)方向の2
箇所に並べて設けである。
第3図に示すように、前記回転支持体(4)は、支持本
体(6)の上部に、第1長尺体支持部としての第1回転
ローラー(7A)と、第2長尺体支持部としての第2回
転ローラー(7B)とを備えている。このローラー(7
A)、 (7B)は、パイル(1)の軸心(P)を通る
垂直面の両側方に振り分けて配置してあり、モーター(
M)で回転駆動される。
体(6)の上部に、第1長尺体支持部としての第1回転
ローラー(7A)と、第2長尺体支持部としての第2回
転ローラー(7B)とを備えている。このローラー(7
A)、 (7B)は、パイル(1)の軸心(P)を通る
垂直面の両側方に振り分けて配置してあり、モーター(
M)で回転駆動される。
前記支持本体(6)の下部には車輪(9)を設けてあり
、この車輪(9)を、パイル(1)の軸心(P)方向に
沿って設けられたレール(10)上に載置し、もって再
回転支持体(4)、 (4)によるパイル(1)の支持
間隔を自在に変えることができるようにしである。従っ
て、パイル(1)の長短に応じて支持間隔の調整を短時
間で正確に行える。
、この車輪(9)を、パイル(1)の軸心(P)方向に
沿って設けられたレール(10)上に載置し、もって再
回転支持体(4)、 (4)によるパイル(1)の支持
間隔を自在に変えることができるようにしである。従っ
て、パイル(1)の長短に応じて支持間隔の調整を短時
間で正確に行える。
また、第3図及び第4図に示すように、前記車輪(9)
は、支持本体(6)に対して上下方向に出退自在に取付
けてあり、車輪(9)と支持本体(6)との間には、支
持本体(6)を上方に付勢するはね(11)を設けてあ
り、両ローラー(7A)、 (7B)上にパイル(1’
)を載置していない場合は、第4図に示すように、はね
(11)によって支持本体(6)を地面から上方に浮か
せてレール(10)上を自由に移動できるようにし、両
ローラー(7A)。
は、支持本体(6)に対して上下方向に出退自在に取付
けてあり、車輪(9)と支持本体(6)との間には、支
持本体(6)を上方に付勢するはね(11)を設けてあ
り、両ローラー(7A)、 (7B)上にパイル(1’
)を載置していない場合は、第4図に示すように、はね
(11)によって支持本体(6)を地面から上方に浮か
せてレール(10)上を自由に移動できるようにし、両
ローラー(7A)。
(7B)上にパイル(1)が載置されると、第3図に示
すように、その重量によって支持本体(6)が下降して
接地し、レール上(10)を移動できないようにしであ
る。
すように、その重量によって支持本体(6)が下降して
接地し、レール上(10)を移動できないようにしであ
る。
第1図、に示すように、前記ストッパ(5)の、前記パ
イル(1)の端部に対する接当面は、パイル(1)の径
方向に傾斜したカム面(15)に形成してあり、このカ
ム面(15)に、パイル(1)の端部の角(16)を接
当させである。そして、前記パイル(1)の回転に伴な
って、ストッパ(5)に近接する側へパイルを移動させ
る力が一定以上になると、前記角(16)はカム面(1
5)上を摺動する。
イル(1)の端部に対する接当面は、パイル(1)の径
方向に傾斜したカム面(15)に形成してあり、このカ
ム面(15)に、パイル(1)の端部の角(16)を接
当させである。そして、前記パイル(1)の回転に伴な
って、ストッパ(5)に近接する側へパイルを移動させ
る力が一定以上になると、前記角(16)はカム面(1
5)上を摺動する。
この摺動により、角(16)は、軸心(P)に対して横
方向に移動し、パイル(1)の端部は第1回転ローラー
(7A)上に乗り上がるように構成しである。
方向に移動し、パイル(1)の端部は第1回転ローラー
(7A)上に乗り上がるように構成しである。
前記回転支持体(4)は、前記パイル(1)の長手方向
に3個以上設けてもよい。
に3個以上設けてもよい。
前記回転ローラー(7A)、 (7B)は、3個以上設
けてもよくまた、回転ローラ(7A)、 (7B)の外
形は、円柱状以外で長手方向の中間部か大径の和太鼓状
であってもよく、また、ローラーに代えてクローラてあ
ってもよい。
けてもよくまた、回転ローラ(7A)、 (7B)の外
形は、円柱状以外で長手方向の中間部か大径の和太鼓状
であってもよく、また、ローラーに代えてクローラてあ
ってもよい。
本発明にかかる回転支持装置は、長尺体を全周自動溶接
する場合に限らず、例えば長尺体を回転させながら加工
したり検査したりする場合にも応用できる。
する場合に限らず、例えば長尺体を回転させながら加工
したり検査したりする場合にも応用できる。
前記パイル(1)に代えて円筒状の建築構造内の支持柱
であってもよ(。結局、円柱状の長尺体であればよい。
であってもよ(。結局、円柱状の長尺体であればよい。
なお、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
ために符号を記すが、この記号により本発明は図面の構
造に限定されるものではない。
ために符号を記すが、この記号により本発明は図面の構
造に限定されるものではない。
図面は本発明に係る実施例を示し、第1図は溶接状態を
示す正面図、第2図は平面図、第3図は溶接加工状態を
示す側面図、第4図は要部の側面図である。 (1)・・・・・・長尺体、(4)・・・・・・回転支
持体、(5)・・・・・・・・・ストッパ、(7A)・
・・・・・第1長尺体支持部、(7B)・・・・・・第
2長尺体支持部、(16)・・・・・・端部、(P)・
・・・・・軸心。
示す正面図、第2図は平面図、第3図は溶接加工状態を
示す側面図、第4図は要部の側面図である。 (1)・・・・・・長尺体、(4)・・・・・・回転支
持体、(5)・・・・・・・・・ストッパ、(7A)・
・・・・・第1長尺体支持部、(7B)・・・・・・第
2長尺体支持部、(16)・・・・・・端部、(P)・
・・・・・軸心。
Claims (1)
- 長尺体(1)の軸心(P)をほぼ水平に向けた状態で、
前記長尺体(1)を、前記軸心(P)周りに回転自在に
支持する回転支持体(4)が、前記長尺体(1)の長手
方向複数箇所に配置され、前記長尺体(1)の回転に伴
う前記軸心(P)方向の一方側への移動を、前記長尺体
(1)を接当させることによって規制するストッパ(5
)が設けられている回転支持装置であって、前記回転支
持体(4)には前記長尺体(1)を横方向に移動させる
に伴って、前記長尺体(1)が乗り上げて上昇する第1
長尺体支持部(7A)と第2長尺体支持部(7B)とが
、前記軸心(P)を通る垂直面の両側に分散配置され、
前記ストッパ(5)を構成するに、前記長尺体(1)に
対する接当面を前記長尺体(1)の一方側端部(16)
が接当した状態で前記ストッパ(5)に対する近接方向
に移動するに伴って横方向に摺動するカム面に形成され
ている回転支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710590A JPH0763869B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 回転支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710590A JPH0763869B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 回転支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455094A true JPH0455094A (ja) | 1992-02-21 |
| JPH0763869B2 JPH0763869B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=15843523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16710590A Expired - Lifetime JPH0763869B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 回転支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763869B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100914995B1 (ko) * | 2009-04-22 | 2009-09-02 | 김현수 | I형 철강빔을 베이스로 하는 탈착식 파이프 회전장치 |
| FR2940160A1 (fr) * | 2008-12-19 | 2010-06-25 | Air Liquide | Outillage et procede de positionnement bout a bout de tubes metalliques |
| CN103264243A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 中交一公局第一工程有限公司 | 旋转走行轨道拼装焊接制造大直径特厚钢管的方法及其装置 |
| CN103302439A (zh) * | 2012-03-08 | 2013-09-18 | 长沙华恒机器人系统有限公司 | 叶片机器人焊接系统 |
| CN105983789A (zh) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | 浙江群臻科技股份有限公司 | 万向节保持架窗口切割夹具 |
| IT201800020422A1 (it) * | 2018-12-20 | 2020-06-20 | Novatec Eng S R L | Impianto di lavorazione orbitale per elementi tubolari |
| CN116511647A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-01 | 华路德(浙江)焊接科技有限公司 | 一种厚板环缝的窄间隙电弧焊工艺及设备 |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP16710590A patent/JPH0763869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2940160A1 (fr) * | 2008-12-19 | 2010-06-25 | Air Liquide | Outillage et procede de positionnement bout a bout de tubes metalliques |
| KR100914995B1 (ko) * | 2009-04-22 | 2009-09-02 | 김현수 | I형 철강빔을 베이스로 하는 탈착식 파이프 회전장치 |
| CN103302439A (zh) * | 2012-03-08 | 2013-09-18 | 长沙华恒机器人系统有限公司 | 叶片机器人焊接系统 |
| CN103264243A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 中交一公局第一工程有限公司 | 旋转走行轨道拼装焊接制造大直径特厚钢管的方法及其装置 |
| CN105983789A (zh) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | 浙江群臻科技股份有限公司 | 万向节保持架窗口切割夹具 |
| IT201800020422A1 (it) * | 2018-12-20 | 2020-06-20 | Novatec Eng S R L | Impianto di lavorazione orbitale per elementi tubolari |
| WO2020129010A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Novatec Engineering S.R.L. | An orbital machining apparatus for tubular elements |
| CN116511647A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-01 | 华路德(浙江)焊接科技有限公司 | 一种厚板环缝的窄间隙电弧焊工艺及设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763869B2 (ja) | 1995-07-12 |
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