JPH0455107A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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Publication number
JPH0455107A
JPH0455107A JP2162893A JP16289390A JPH0455107A JP H0455107 A JPH0455107 A JP H0455107A JP 2162893 A JP2162893 A JP 2162893A JP 16289390 A JP16289390 A JP 16289390A JP H0455107 A JPH0455107 A JP H0455107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
recess portions
rut
projecting
striation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2162893A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Kabe
和幸 加部
Nobuhiro Yamashita
山下 信博
Izumi Kuramochi
泉 蔵持
Kotaro Iwabuchi
公太郎 岩渕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2162893A priority Critical patent/JPH0455107A/ja
Publication of JPH0455107A publication Critical patent/JPH0455107A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトラック、バス等の重荷重車両用に好適な空気
入りラジアルタイヤに関する。
〔従来の技術〕
近年、トランクやバス等の重荷重用車両にも空気入りラ
ジアルタイヤが使用されるようになり、その優れた高速
性、耐摩耗性、低燃費性を発揮している。この重荷重車
両用の空気入りラジアルタイヤは、その重荷重に耐える
ためトレッド部の補強ベルト層が一般に金属コードから
構成され、非常に高い剛性を有している。
ところが、このようにトレッド部の剛性が大きな重荷重
用空気入りラジアルタイヤは、さらに高内圧を充填して
使用されるため、これが轍のある路面を走行すると、そ
の轍から脱出するときに路面から過度の外力を受けてハ
ンドルがとられる所謂ワンダリング現象が発生する。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、かかる従来の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的とするところは、重荷重用空気入
りラジアルタイヤが有する優れた高速性、耐摩耗性、低
燃費性等を維持しながら轍ワンダリング現象の発生し難
い重荷重用空気入りラジアルタイヤを提供することにあ
る。
〔課題を解決するだめの手段〕
すなわち、本発明の重荷重用空気入りラジアルタイヤは
、トレンド部に金属コードからなる補強ベルトを配置す
ると共に、トレンド踏面にタイヤ周方向に延びる複数本
の主溝を設けた重荷重用空気入りラジアルタイヤにおい
て、前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周方向に沿って鋸
歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部に隣接するタイ
ヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配設し、さらに前
記凹凸部の凹部から前記細溝に延びるサイプを配設した
ことを特徴とするものである。
第1図乃至第3図は、本発明の実施例からなる重荷重用
空気入りラジアルタイヤを例示するもので、1はトレン
ド部、2はこのトレッド部1の周方向に配置された補強
ベルト、3はカーカスである。カーカス3は、少な(と
も1層以上からなり、タイヤ周方向に対してほぼ90゜
をなず金属コード或いは有機繊維コードから構成されて
いる。補強ベルト2は、少なくとも2層以上(この実施
例では4層)からなり、主として、金属コードから構成
されている。これらの補強ベルト2は、タイヤ周方向に
対して15〜30゛をなし、しかも層間で互いに交差す
る関係になっている。
一方、トレッド部1の接地面、即ち、トレッド踏面10
には、タイヤ周方向に延びる複数本の主溝4が設けられ
、リブパターン基調になっている。このトレッド踏面1
0の両縁には、それぞれ、タイヤ周方向に沿って鋸歯状
の凹凸部5が設けられている。この凹凸部5は、トレッ
ド踏面10の肩部6にトレンド踏面10からショルダ一
部7にかけてタイヤの回転軸の方向に向いた7字状の溝
8をタイヤ周方向に連続的に設けることにより構成され
ている。
また、トレッド踏面10の両縁付近には、前記凹凸部5
に隣接するタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝12
がそれぞれ配設されている。
さらに、トレッド踏面面10の両縁には、前記凹凸部5
の凹部に前記細溝12に達するサイプ14が配設されて
いる。このサイプ14により細溝12の外側のリブ13
がタイヤのラジアル方向に切り離され、実質的にブロッ
ク15を形成するようになっている。サイプ14の方向
はタイヤ幅方向であればよ(、図の実施例のように必ず
しもタイヤ回転軸方向には限定されず斜めの方向であっ
てもよい。
このようにトレッド踏面10の両縁にタイヤ周方向に沿
って鋸歯状の凹凸部5を設けると共に、該凹凸部5に隣
接するタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝12を配
設し、かつ前記凹凸部5の凹部にサイプ14を配設した
ことによりトレッド踏面10の接地面を実質的に減少さ
せることなく、トレンド踏面10の両縁の剛性を低下さ
せることができる。
このような構成からなるトレンド踏面10は、その凹凸
部5が轍の壁面に接触したときに、凹凸部5の尖端9が
轍の壁面に点接触し、最初は極めて小さい反力で徐々に
反力が大きくなるよ・うな接触を行う。しかも、接圧が
太き(なるにしたがって細溝12より外側のブロック1
5が細溝12側に倒れ込むようになる。このような場合
には、ブロック15が非圧縮性であっても、その反撥力
が小さいことからブロック15の反力によってタイヤが
轍の壁面から押し戻されることがなく、容易に轍を乗り
越えることができる。また、トレッド踏面5の両縁に鋸
歯状の凹凸部5を有することは、轍の壁面に対するタイ
ヤの噛込み性が向上することになり、轍からの脱出を助
長することになる。
前述した凹凸部5のピッチをl、凹凸部5のタイヤ回転
軸方向の幅をaとすると、a/βは、次式で表される範
囲内にあることが好ましい。
すなわち、 Q、 l<a/A<0.2 a/βが上記の範囲内であれば、タイヤの接地面を実質
的に減少させることなく、トレッド踏面の両縁の剛性を
低下させることになるから轍ワンダリング現象が発生し
難くなる。また、凹凸部5の深さhlは、凹凸部5のタ
イヤ回転軸方向の幅a以上で主溝4の深さHと同等以下
(a<hl ≦H)とすることが好ましい。
一方、トレッド踏面10の肩部6から細溝12の外縁ま
での距離d1は少なくとも凹凸部5のタイヤ回転軸方向
の幅a以上でトレッド踏面10の接地幅TWの1/40
〜1/10の範囲が好ましい。また、細溝12の深さh
2はワンダリング防止性能を保持するためにも、はぼ主
溝4の深さHと同等とすることが好ましく、より好まし
くはO,’71(<hz<1.0Hの範囲内にするのが
よい。一般的には、15鶴前後の寸法が好適である。細
溝12の溝幅としては、1〜5flの範囲がよく、より
好ましくは2〜3顛程度である。
さらに、サイプ14の深さは、踏面の両縁側では凹凸部
5の深さhlと同等とし、細溝側では細溝12の深さh
2と同等とすることが好ましい。
〔実施例〕
第1図及び第2図に示す構造の本発明タイヤと、第4図
に示すトレッド踏面を有する従来タイヤ(内部構造は本
発明タイヤに同じ)とを空車重量(ステアリングの軸重
)3910kgの車両に装着し、空車状態で轍を有する
テストコースを80〜90km/hの速度で、轍内での
直進、轍からの出入り、及び轍の壁面に故意にタイヤを
当てる等をしながら走行するテストを10人のテストド
ライバーで行った。
その時の各テストドライバーのフィーリングを従来タイ
ヤを基準にして10点法により採点し、10人の平均値
をワンダリング防止性能として表した。
上記フィーリングの採点には、ワンダリングの発生頻度
、ワンダリングの動き量、ワンダリングの動きの速さ、
ワンダリングの収束、ハンドルの手応え惑、車両の轍に
対する出入り挙動などを評価するようにし、評価結果を
「表」に示した。
なお、タイヤサイズは10.0OR2014PRである
この「表」から本発明タイヤは、ワンダリング防止性能
が格段に優れていることが分かる。
〔発明の効果〕
上記のように、本発明は、トレンド部に金属コードから
なる補強ベルトを配置すると共に、トレッド踏面にタイ
ヤ周方向に延びる複数本の主溝を設けた重荷重用空気入
りラジアルタイヤの前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周
方向に沿って鋸歯状の凹凸部、を設けると共に、該凹凸
部に隣接するタイヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を
配設し、かつ前記凹凸部の凹部から前記細溝に延びるサ
イプを配設したので、重荷重用空気入りラジアルタイヤ
が有する優れた高速性、耐摩耗性、低燃費性等を維持し
ながら轍ワンダリング現象が一段と発生し難くなり、轍
のある路面でもハンドルを轍にとられることがなく、安
全に運転できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例からなるラジアルタイヤのトレ
ッド部の要部断面図、第2図は同ラジアルタイヤのトレ
ッド部の平面図、第3図は同ラジアルタイヤの要部斜視
図、第4図は従来の空気入りラジアルタイヤのトレッド
部の平面図である。 1・・・トレッド部、2・・・補強ベルト、4・・・主
溝、5・・・凹凸部、10・・・トレッド踏面、12・
・・細溝、14・・・サイプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  トレッド部に金属コードからなる補強ベルトを配置す
    ると共に、トレッド路面にタイヤ周方向に延びる複数本
    の主溝を設けた重荷重用空気入りラジアルタイヤにおい
    て、前記トレッド踏面の両縁にタイヤ周方向に沿って鋸
    歯状の凹凸部を設けると共に、該凹凸部に隣接するタイ
    ヤ内側にタイヤ周方向に延びる細溝を配設し、さらに前
    記凹凸部の凹部から前記細溝に延びるサイプを配設した
    重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
JP2162893A 1990-06-22 1990-06-22 重荷重用空気入りラジアルタイヤ Pending JPH0455107A (ja)

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JP2162893A JPH0455107A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0455107A true JPH0455107A (ja) 1992-02-21

Family

ID=15763251

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2162893A Pending JPH0455107A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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JP (1) JPH0455107A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06183209A (ja) * 1992-12-21 1994-07-05 Sumitomo Rubber Ind Ltd 重荷重用タイヤ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06183209A (ja) * 1992-12-21 1994-07-05 Sumitomo Rubber Ind Ltd 重荷重用タイヤ

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