JPH045520Y2 - - Google Patents

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JPH045520Y2
JPH045520Y2 JP13314287U JP13314287U JPH045520Y2 JP H045520 Y2 JPH045520 Y2 JP H045520Y2 JP 13314287 U JP13314287 U JP 13314287U JP 13314287 U JP13314287 U JP 13314287U JP H045520 Y2 JPH045520 Y2 JP H045520Y2
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work
workbench
winch
work platform
boom
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば作業台に重量物を吊り上げる
ことが出来るウインチ等の作業機を備えた高所作
業車に於いて、旋回時における作業台とウインチ
等の作業機の干渉を防止し、以て作業台、作業台
カバー等の損傷を防止して作業の安全性を確保出
来るようにした高所作業車に於ける作業台と作業
機との干渉防止装置に関するものである。
〔従来技術とその問題点〕
現在、例えば、高所での看板、ネオンサイン等
の取付工事或いは建物の塗装工事等を含む各種作
業に導入されている作業機械としてその作業を自
動化して効率的に行う高所作業車が知られてい
る。
このような高所作業車は、起伏、伸縮かつ旋回
自在なブームの先端に取り付けられ、常に鉛直状
態を保持される枢軸に首振自在に作業台を設け、
この作業台に作業者が搭乗し作業者が配電線工
事、トランスの撤去工事等の所定の作業を行うも
のである。而して、例えば高所での看板、ネオン
サイン等の取付工事に際してはこれらの重量物を
吊り上げるための作業機であるウインチについて
述べると、このウインチは通常ブーム先端に取り
付けられ、作業台を首振自在に設けた枢軸の上方
に旋回自在に取り付けられている。ところで、従
来のこの種高所作業車に於いては、作業台とウイ
ンチを所望方向に旋回して看板の取付等の所定の
作業を終了後、ウインチの枢軸に対する固定は、
ウインチと枢軸とにロツクピン等を差し込むこと
によつて行つているのが実情である。
然し、このウインチのロツク状態のまま作業台
を左右方向に首振作動させると、作業台とウイン
チが同軸に設けられているため所定の位置に固定
されたウインチに作業台が干渉して作業台、作業
台カバー或いはウインチ等の諸機器を破損させ、
作業者にとつても危険を及ぼすことがあるという
不都合があつたものである。
このような事態を防止するためには作業者は作
業台を首振作動させる前に必ずウインチのロツク
を解除しなければならない作業上の煩雑性があ
り、又ウインチのロツク状態が解除されている場
合でも、作業中において作業台とウインチとの近
接状態に常時注意を払いながら作業台の首振作動
を始めとした各種作業を行わなければなず、作業
効率や作業の安全性にとつても不都合であるとい
う問題点があつたものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕
本考案は上記の問題点を解消するために、台車
等に装備したターンテーブルに起伏自在なブーム
を取り付け、該ブームの先端に作業台とウインチ
等の作業機とを同軸状に首振・旋回可能に備えた
高所作業車に於いて、前記作業台に、作業台を首
振作動させる操作手段と、作業台と作業機が近接
したことを検知する検知手段と、該検知手段によ
り作業台と作業機が近接したことを検知したとき
に、作業台の作業機との干渉方向への旋回作動を
規制する干渉防止手段とを設けたことにより、作
業台の首振作動によつて作業台がウインチ等の作
業機に接近し干渉しようとする時は、作業台の作
業機に干渉する旋回作動を自動的に停止させるよ
うになして、従来のように作業台と作業機の接近
状態について視覚による確認作業を無くし、以て
作業効率の向上、作業の安全性を図ることの出来
る高所作業車に於ける作業台と作業機との干渉防
止装置を提供することを目的とするものである。
〔実施例〕
以下に、図面により本考案の実施例について説
明する。
第1図中、1は本考案に用いられる高所作業車
であり、この高所作業車1は移動可能な台車上に
ターンテーブル2が旋回自在に設けられ、ターン
テーブル2には伸縮ブーム3の基部が枢支され、
この伸縮ブーム3はターンテーブル2と伸縮ブー
ム3間に設けられた起伏シリンダー4によつて起
伏するとともに、伸縮ブーム3の長手方向に沿つ
て内蔵された伸縮シリンダー5により伸縮するよ
うに構成されている。又、伸縮ブーム3の先端に
第1の枢軸3aを枢支し、伸縮ブーム3先端と第
1の枢軸3aの間に取り付けたバランスシリンダ
の伸縮ブーム3の起伏作動と連動した伸縮作動に
より、第1の枢軸3aを伸縮ブーム3の起伏に関
係なく常に鉛直状態に保持し、第1の枢軸3aに
作業台6が首振自在に取り付けられ、作業台6は
作業台6に取り付けた首振モータにより第1の枢
軸3aに対して左右に首振作動する。この作業台
6の側部にはエンジンの始動、停止、作業台6の
首振等の操作を集中的に行う上部操作装置7が付
設されている。8は作業機であるウインチであ
り、その基端部の取付アーム9を第1の枢軸3a
の上端に回転自在に取り付けた第2の枢軸3a′に
取り付けることによつて第1の枢軸3aに対して
旋回自在になつている。
第2図に示した『機械的干渉防止装置の一例』
及び第3図に示した『電気的干渉防止装置の一
例』に基づいて本考案に係る高所作業車に於ける
作業台と作業機との干渉防止装置について説明す
る。
『機械的干渉防止装置の一例』 10は作業台6の首振作動を行う操作レバーで
あり、前記上部操作装置7の操作盤に設けられて
おり、作業台6の首振作動を制御する油圧バルブ
17に連結されている。
前記作業台6の首振旋回の作動を行う操作レバ
ー10にはロツド12を介して前記ウインチ8が
近接したことを検知する検知手段を構成するとこ
ろのリンク装置13が取り付けられ、該リンク装
置13の揺動が操作レバー10に伝達されて操作
レバー10が自動的に押し戻され、前記作業台6
の首振作動が停止されるように成つている。
ところで、前記リンク装置13は同図に示す如
く、左右にL字状のリンク子13a,13aを配
置し、連結バー13bによりリンク結合されたも
のであり、左右のリンク子13a,13aの変位
はこれら両リンク子13a,13aに夫々植設し
た突起14a,14aの何れか一方が前述したウ
インチ8の取付アーム9の近接で押圧されること
によつてなされるように成つている。
『電気的干渉防止装置の一例』 20は検知装置(前記リンク装置13に代わる
検知手段、第3図a参照)で、左右に突出したリ
ミツトスイツチ、21a,21bの何れか一方に
前述したウインチ8の取付アーム9が当接するこ
とにより第3図bに示したリレー22,23の何
れか一方が励磁せしめられ、油圧源と作業台6及
びウインチ8の首振・旋回作動を制御する油圧バ
ルブ17,18とを連結する管路に設けられ、通
常油圧源と油圧バルブ17,18との連通を遮断
し、ソレノイドが励磁されることにより切換わ
り、油圧源と油圧バルブ17,18とを連通する
電磁切換弁19のソレノイドと電源との断・接を
行うように構成されている。
前記リレー22には第3図bに示した接点22
a(リレー22が励磁すると閉成し、消磁すると
開放に戻る接点)と接点22b(リレー22が励
磁すると開放し、消磁すると閉成する接点)が設
けられており、前記リレー23には第3図bに示
した接点23a(リレー23が励磁すると閉成し、
消磁すると開放に戻る接点)と接点23b(リレ
ー23が励磁すると開放し、消磁すると閉成する
接点)が設けられている。又、前記接点22aの
電源E側にはウインチ右旋回操作スイツチ24と
作業台左旋回操作スイツチ25がパラレルに接続
されており、かつ前記接点23aの電源E側には
ウインチ左旋回操作スイツチ26と作業台右旋回
操作スイツチ27がパラレルに接続され、接点2
2a,22b,23aの電源E側と反対側は電磁
切換弁19のソレノイドに接続されている。
以下に、前記のように構成した本考案の作用を
説明する。
先ず、高所作業車1を目的とする作業場所に移
動させて設置した後、伸縮ブーム3を起伏上げ及
び伸長させると共に、ターンテーブル2を所定の
方向に旋回させて先端に取り付けた作業台6を目
的とする作業位置に位置させる。この諸操作は高
所作業車1に搭載した周知のコントロール装置に
よつて正確になされる。
『機械的干渉防止装置の一例の作用について』 操作レバー10を操作して作業台6を左右方向
に首振作動させるような場合、作業台6が所定の
旋回角度以上に旋回して前記ウインチ8の取付ア
ーム9がリンク装置13の左突起14aに当接す
ると、突起14aの没入によつて前記リンク装置
13の一方のリンク子13aが回動する。このリ
ンク子13aの回動がロツド12を介して前記操
作レバー10に伝達されるため、該操作レバー1
0は後方に押し戻される。従つて前記操作で右旋
回であつた作業台6の旋回動は上記操作レバー1
0の押し戻しにより停止する。そのために前記作
業台6のウインチ8への干渉接近は直ちに停止さ
れ、衝突による作業台6或いは作業台6のカバー
等の損傷等は未然に防止されることになる。尚、
作業台6が左旋回を行つて前記ウインチ8の取付
アーム9に右より異常接近する場合は上記と全く
逆の動作がなされるのみであり、特に異なる作用
はないので詳細な説明は省略する。
『電気的干渉防止装置の一例の作用について』 先ず、電気的干渉防止装置(第3図b参照)で
は作業台6とウインチ8が異常に近接していない
場合は両リレー22,23が消磁状態にあるか
ら、これら両リレー22,23の接点22b及び
接点23bは同図に示す如く閉成となつており、
従つて電源Eは切換弁19のソレノイドに接続さ
れてソレノイドを励磁し、電磁切換弁19は切換
つて油圧源と油圧バルブ17,18とを連通させ
る。そのため、両油圧バルブ17,18は夫々の
操作レバー10,11の操作に従つて作業台6及
びウインチ8を正常に旋回動作せしめる。
次ぎに、作業台6にウインチ8が異常に接近し
てリミツトスイツチ21aが閉成されると、前記
リレー22に所定の電流が供給され励磁状態とな
る。
そのために閉成していた接点22bは開放とな
り、一方常体に於いて開放していた接点22aが
閉成となる。従つて前記電磁切換弁19のソレノ
イドと電源Eとの接続が遮断されてソレノイドの
励磁が解除され、電磁切換弁19が切換つて油圧
源と油圧バルブ17,18との連通を遮断する。
そのため、それまで異常に接近旋回を行つていた
作業台6のウインチ8方向に対する左旋回は停止
され両者の干渉は未然に防止される。
一方、上記状態下でもつて作業台6とウインチ
8との離間操作は前記接点22aとシリーズに接
続したウインチ右旋回操作スイツチ24を投入し
て前記電磁切換弁19のソレノイドに電源Eを接
続し、ソレノイドを励磁して電磁切換弁19を切
換え、油圧源と油圧バルブ17,18を連通し、
かつ前記両油圧バルブ17,18に設けた夫々の
操作レバー10,11を適宜操作して前記作業台
6或いはウインチ8を目的とする位置に旋回せし
める。
〔考案の効果〕
本考案は前記のように、台車等に装備したター
ンテーブルに起伏自在なブームを取り付け、該ブ
ームの先端に作業台とウインチ等の作業機とを同
軸状に首振・旋回可能に備えた高所作業車に於い
て、前記作業台に、作業台を首振作動させる操作
手段と、作業台と作業機が近接したことを検知す
る検知手段と、該検知手段により作業台と作業機
が近接したことを検知したときに、作業台の作業
機との干渉方向への旋回作動を規制する干渉防止
手段とを設けたので、作業台の首振作動によつて
作業台がウインチ等の作業機に接近し干渉しよう
とする時は、作業台の作業機との干渉方向への旋
回作動が停止され、作業台と作業機の干渉を未然
に防止出来る。従つて、従来のように作業台と作
業機の接近を視覚による確認作業をすることな
く、作業台を他の機器に衝突させる虞が皆無とな
り、以て作業台の旋回作動の作業が極めて容易と
なり、作業性の向上、作業の安全性を一段と図る
ことが出来る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る作業台とウインチの干渉
防止装置を搭載した高所作業車の斜視図、第2図
は同干渉防止装置の要部拡大平面図、第3図aは
リミツトスイツチの作動状態を示す説明図、同図
bは作業台とウインチの近接状態を検知し、作業
台の旋回を制御するための制御回路図である。 1……高所作業車、2……ターンテーブル、3
……伸縮ブーム、3a……第1の枢軸、3a′……
第2の枢軸、4……起伏シリンダー、5……伸縮
シリンダー、6……作業台、7……上部操作装
置、8……ウインチ、9……取付アーム、10,
11……操作レバー、12……ロツド、13……
リンク装置、13a,13a……リンク子、13
b……連結バー、14a……突起、17,18…
…油圧バルブ、19……切換弁、20……検知手
段、21a,21a……リミツトスイツチ、2
2,23……リレー、22a,22b,23a,
23b……接点、24……ウインチ右旋回操作ス
イツチ、25……作業台左旋回操作スイツチ、2
6……ウインチ左旋回操作スイツチ、27……作
業台右旋回操作スイツチ、E……電源。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 台車等に装備したターンテーブルに起伏自在な
    ブームを取り付け、該ブームの先端に作業台とウ
    インチ等の作業機とを同軸状に首振・旋回可能に
    備えた高所作業車に於いて、前記作業台に、作業
    台を首振作動させる操作手段と、作業台と作業機
    が近接したことを検知する検知手段と、該検知手
    段により作業台と作業機が近接したことを検知し
    たときに、作業台の作業機との干渉方向への旋回
    作動を規制する干渉防止手段とを設けたことを特
    徴とする高所作業車に於ける作業台と作業機との
    干渉防止装置。
JP13314287U 1987-08-31 1987-08-31 Expired JPH045520Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13314287U JPH045520Y2 (ja) 1987-08-31 1987-08-31

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JP13314287U JPH045520Y2 (ja) 1987-08-31 1987-08-31

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JPS6439400U JPS6439400U (ja) 1989-03-09
JPH045520Y2 true JPH045520Y2 (ja) 1992-02-17

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