JPH0455307B2 - - Google Patents
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- JPH0455307B2 JPH0455307B2 JP9431884A JP9431884A JPH0455307B2 JP H0455307 B2 JPH0455307 B2 JP H0455307B2 JP 9431884 A JP9431884 A JP 9431884A JP 9431884 A JP9431884 A JP 9431884A JP H0455307 B2 JPH0455307 B2 JP H0455307B2
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- JP
- Japan
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- toner
- sensor
- coil spring
- replenishing device
- auger
- Prior art date
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
- G03G15/0858—Detection or control means for the developer level the level being measured by mechanical means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写機の現像機内にトナ
ーを補給するトナー補給装置に関し、特に同装置
のトナーボツクス下方一方端に設けられたトナー
落下孔の側部に配されて該トナーボツクス内に上
記補給対象とするトナーが有るか否かを検知する
センサの同トナー検知面を良好にクリーニングす
るための装置構造の改良に関する。
ーを補給するトナー補給装置に関し、特に同装置
のトナーボツクス下方一方端に設けられたトナー
落下孔の側部に配されて該トナーボツクス内に上
記補給対象とするトナーが有るか否かを検知する
センサの同トナー検知面を良好にクリーニングす
るための装置構造の改良に関する。
一般に、上記のようなトナー補給装置は、補給
対象とするトナーを予め収容しておくために上述
したトナーボツクスを有しており、このボツクス
内に収容されたトナーを当該複写機の駆動に応じ
て序々に上記現像機内に補給するよう動作する。
また、このようなトナー補給装置においては、上
記現像機に対して常に安定したトナーの補給を図
る必要上、上記のようなセンサを設けてトナーボ
ツクス内に上記補給対象とするトナーが有るか否
かを常時検知するようにしているのも普通であ
る。ただし、このようなセンサを設けた場合、こ
のトナー検知面におけるトナーブロツキング等を
起因として誤検知が行われないよう、同センサの
トナー検知面を常にクリーニングしておくことが
必要となる。
対象とするトナーを予め収容しておくために上述
したトナーボツクスを有しており、このボツクス
内に収容されたトナーを当該複写機の駆動に応じ
て序々に上記現像機内に補給するよう動作する。
また、このようなトナー補給装置においては、上
記現像機に対して常に安定したトナーの補給を図
る必要上、上記のようなセンサを設けてトナーボ
ツクス内に上記補給対象とするトナーが有るか否
かを常時検知するようにしているのも普通であ
る。ただし、このようなセンサを設けた場合、こ
のトナー検知面におけるトナーブロツキング等を
起因として誤検知が行われないよう、同センサの
トナー検知面を常にクリーニングしておくことが
必要となる。
ここに従来は、上記センサのトナー検知面をク
リーニングする手法として、指状マイラーと称さ
れる複数の指状の突起を有するマイラーを上記セ
ンサのトナー検知面に当接させた状態で適宜回動
せしめ、これによつて同検知面をクリーニングす
る方法、あるいは上記センサのハウジングを適宜
に振動せしめてこのトナー検知面にあるトナーブ
ロツキングを崩し、これによつて同検知面をクリ
ーニングする方法等が一般に用いられていた。
リーニングする手法として、指状マイラーと称さ
れる複数の指状の突起を有するマイラーを上記セ
ンサのトナー検知面に当接させた状態で適宜回動
せしめ、これによつて同検知面をクリーニングす
る方法、あるいは上記センサのハウジングを適宜
に振動せしめてこのトナー検知面にあるトナーブ
ロツキングを崩し、これによつて同検知面をクリ
ーニングする方法等が一般に用いられていた。
しかし、前者の指状マイラーを用いたクリーニ
ング方法では、上記指状の突起が上記センサ面を
通過する部分と通過しない部分ができて良好なク
リーニングがなされないとともに、この指状の突
起が通過しない部分においてはやはり上述したト
ナーブロツキングが生じ易く、また同突起が通過
する部分においてもこの突起の通過後は上記セン
サのトナー検知面にトナーウエイトがうまくかか
らずに誤検知が発生し易いなど、長期に渡つて安
定した性能を期待することが難く、他方、後者の
センサハウジングを振動せしめるクリーニング方
法においても、同ハウジングにかなり大きな振動
を与えない限り上記トナーブロツキングを良好に
崩すことができず、逆にこの振動が当該複写機に
与える副作用の方が問題になり易い等々、いずれ
の方法も実用に際してはいまだ不都合な問題が多
かつた。
ング方法では、上記指状の突起が上記センサ面を
通過する部分と通過しない部分ができて良好なク
リーニングがなされないとともに、この指状の突
起が通過しない部分においてはやはり上述したト
ナーブロツキングが生じ易く、また同突起が通過
する部分においてもこの突起の通過後は上記セン
サのトナー検知面にトナーウエイトがうまくかか
らずに誤検知が発生し易いなど、長期に渡つて安
定した性能を期待することが難く、他方、後者の
センサハウジングを振動せしめるクリーニング方
法においても、同ハウジングにかなり大きな振動
を与えない限り上記トナーブロツキングを良好に
崩すことができず、逆にこの振動が当該複写機に
与える副作用の方が問題になり易い等々、いずれ
の方法も実用に際してはいまだ不都合な問題が多
かつた。
この発明は、上記センサのトナー検知面を長期
に渡つて安定にクリーニングすることができ、ひ
いては前記現像機に対して高信頼性のもとにトナ
ーの補給を行うことのできるトナー補給装置を提
供することを目的とする。
に渡つて安定にクリーニングすることができ、ひ
いては前記現像機に対して高信頼性のもとにトナ
ーの補給を行うことのできるトナー補給装置を提
供することを目的とする。
この発明では、上記センサのトナー検知面に一
端部が常に当接しながら適宜に回動するコイルス
プリングを設け、このコイルスプリングの上記当
接端部による上記センサ面への擦り付けによつて
上述したクリーニングを実施せしめるようにす
る。このようなコイルスプリングを採用すること
により、同スプリングの弾性および可撓性による
追従によつて、上記センサの配設角度に影響され
ることなく常にそのトナー検知面を一様にクリー
ニングすることができるようになるとともに、該
クリーニングの前後におけるセンサ面上のトナー
ウエイトも急変することがないことから、当該セ
ンサに、長期に渡つて誤検知のない安定した検知
動作を維持させることができるようにもなる。
端部が常に当接しながら適宜に回動するコイルス
プリングを設け、このコイルスプリングの上記当
接端部による上記センサ面への擦り付けによつて
上述したクリーニングを実施せしめるようにす
る。このようなコイルスプリングを採用すること
により、同スプリングの弾性および可撓性による
追従によつて、上記センサの配設角度に影響され
ることなく常にそのトナー検知面を一様にクリー
ニングすることができるようになるとともに、該
クリーニングの前後におけるセンサ面上のトナー
ウエイトも急変することがないことから、当該セ
ンサに、長期に渡つて誤検知のない安定した検知
動作を維持させることができるようにもなる。
このように、この発明にかかるトナー補給装置
によれば、上記センサのトナー検知面を常に安定
にクリーニングすることができ、したがつて同ト
ナー補給装置の信頼性、ひいては複写機全体とし
ての信頼性を大幅に向上することができる。
によれば、上記センサのトナー検知面を常に安定
にクリーニングすることができ、したがつて同ト
ナー補給装置の信頼性、ひいては複写機全体とし
ての信頼性を大幅に向上することができる。
第１図に、この発明にかかるトナー補給装置の
一実施例を示す。ただし第１図ａは、同実施例装
置の正面の略図、第１図ｂは同じく側面の略図で
ある。
一実施例を示す。ただし第１図ａは、同実施例装
置の正面の略図、第１図ｂは同じく側面の略図で
ある。
すなわちこの実施例装置は、オーガ施設型のト
ナー補給装置にこの発明を適用したものであつ
て、第１図ｂに示すように、下方一方端にトナー
落下孔OPが設けられたトナーボツクス１、この
トナーボツクス１の上記トナー落下孔OP側部に
配されて同トナーボツクス１内に予め収容されて
いるとする図示しないトナーの有無を検知するセ
ンサ２、上記トナー落下孔OPの下方に設けられ
て同孔OPから落下するトナーを図示しない現像
機に連絡されているとするトナー補給口TP方向
に搬送するオーガ３、および一端部が上記センサ
２のトナー検知面に当接し他端部が上記オーガ３
に機械的に連絡されたコイルスプリング４によつ
て大きくは構成され、この外部に設けたモータ５
の駆動による上記オーガ３およびコイルスプリン
グ４の同第１図ａに示す態様の回転に基づいて、
上記トナー落下孔OPから図中中央矢印Ｆ１の如
く落下するトナーを同矢印Ｆ２およびＦ３の如く
搬送してこれを図中しない現像機内に供給すると
ともに、上記コイルスプリング４の上記センサ２
との当該端部による同センサ２のトナー検知面へ
の擦り付けによつて該センサ２のトナー検知面を
クリーニングしかつ同検知面近傍におけるトナー
ブロツキングの発生を防止するよう動作する。
ナー補給装置にこの発明を適用したものであつ
て、第１図ｂに示すように、下方一方端にトナー
落下孔OPが設けられたトナーボツクス１、この
トナーボツクス１の上記トナー落下孔OP側部に
配されて同トナーボツクス１内に予め収容されて
いるとする図示しないトナーの有無を検知するセ
ンサ２、上記トナー落下孔OPの下方に設けられ
て同孔OPから落下するトナーを図示しない現像
機に連絡されているとするトナー補給口TP方向
に搬送するオーガ３、および一端部が上記センサ
２のトナー検知面に当接し他端部が上記オーガ３
に機械的に連絡されたコイルスプリング４によつ
て大きくは構成され、この外部に設けたモータ５
の駆動による上記オーガ３およびコイルスプリン
グ４の同第１図ａに示す態様の回転に基づいて、
上記トナー落下孔OPから図中中央矢印Ｆ１の如
く落下するトナーを同矢印Ｆ２およびＦ３の如く
搬送してこれを図中しない現像機内に供給すると
ともに、上記コイルスプリング４の上記センサ２
との当該端部による同センサ２のトナー検知面へ
の擦り付けによつて該センサ２のトナー検知面を
クリーニングしかつ同検知面近傍におけるトナー
ブロツキングの発生を防止するよう動作する。
このコイルスプリング４による上述した機能が
明確となるよう、同コイルスプリング４の部分に
ついてこの拡大図を第２図に示す。
明確となるよう、同コイルスプリング４の部分に
ついてこの拡大図を第２図に示す。
すなわちこの第２図において、第２図ａは同コ
イルスプリング４をセンサ２側から見た場合の正
面図、第２図ｂはこの側面図であり、これら第２
図ａおよびｂに示される端部Ｄの部分が上記セン
サ２のトナー検知面に当接して上述したクリーニ
ングを行うようになり、またこの端部Ｄを含むコ
イル部全体の第２図ａに示したような回動によつ
て上述したトナーブロツキングの発生防止を行う
ようになる。なお、このコイルスプリング４の弾
性および可撓性による追従によつて、上記センサ
２の配設角度に影響されることなく常にそのトナ
ー検知面を一様にクリーニングすることができる
とともに、該クリーニングの前後におけるセンサ
３のトナー検知面上のトナーウエイトも急変する
ことがないことから、同センサ２に、長期に渡つ
て誤検知のない安定した検知動作を維持させるこ
とができることも前述した通りである。因みに、
上述した装置においても、上記センサ２は実際に
は5°程度の傾斜をもつて配設されるが、このコイ
ルスプリング４によれば、何ら問題のない良好な
クリーニングが実現される。
イルスプリング４をセンサ２側から見た場合の正
面図、第２図ｂはこの側面図であり、これら第２
図ａおよびｂに示される端部Ｄの部分が上記セン
サ２のトナー検知面に当接して上述したクリーニ
ングを行うようになり、またこの端部Ｄを含むコ
イル部全体の第２図ａに示したような回動によつ
て上述したトナーブロツキングの発生防止を行う
ようになる。なお、このコイルスプリング４の弾
性および可撓性による追従によつて、上記センサ
２の配設角度に影響されることなく常にそのトナ
ー検知面を一様にクリーニングすることができる
とともに、該クリーニングの前後におけるセンサ
３のトナー検知面上のトナーウエイトも急変する
ことがないことから、同センサ２に、長期に渡つ
て誤検知のない安定した検知動作を維持させるこ
とができることも前述した通りである。因みに、
上述した装置においても、上記センサ２は実際に
は5°程度の傾斜をもつて配設されるが、このコイ
ルスプリング４によれば、何ら問題のない良好な
クリーニングが実現される。
このように、この実施例装置では、常に安定し
て上記センサ２のクリーニングを行うことがで
き、同センサ２に、信頼性の高いトナー検知を行
わせることができる。
て上記センサ２のクリーニングを行うことがで
き、同センサ２に、信頼性の高いトナー検知を行
わせることができる。
なお、上記コイルスプリング４を回動せしめる
方法は任意であり、適用する装置のタイプに応じ
て自動に選定すればよい。
方法は任意であり、適用する装置のタイプに応じ
て自動に選定すればよい。
第１図はこの発生にかかるトナー補給装置の一
実施例についてその構造を示す略図、第２図は第
１図に示したコイルスプリング部を拡大して示す
拡大図である。 １……トナーボツクス、２……センサ、３……
オーガ、４……コイルスプリング、５……モー
タ、OP……トナー落下孔、TP……トナー補給
口。
実施例についてその構造を示す略図、第２図は第
１図に示したコイルスプリング部を拡大して示す
拡大図である。 １……トナーボツクス、２……センサ、３……
オーガ、４……コイルスプリング、５……モー
タ、OP……トナー落下孔、TP……トナー補給
口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下方一方端にトナー落下孔が設けられたトナ
ーボツクスと、このトナーボツクスの下部に配さ
れて、前記トナー落下孔から落下するトナーを現
像機内に搬送せしめる搬送手段と、前記トナー落
下孔の側部に配されて前記トナーボツクス内のト
ナーの有無を検知するセンサとを備えた電子写真
複写機のトナー補給装置において、前記センサの
前記トナー検知面に一端部が常に当接して適宜回
動するコイルスプリングを設けたことを特徴とす
るトナー補給装置。 ２ 前記搬送手段はオーガを具えて構成され、前
記コイルスプリングは他端部がこのオーガに機械
的に連結されてこのオーガの回転に基づいて回動
する特許請求の範囲第１項記載のトナー補給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9431884A JPS60238873A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | トナ−補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9431884A JPS60238873A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | トナ−補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60238873A JPS60238873A (ja) | 1985-11-27 |
| JPH0455307B2 true JPH0455307B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=14106925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9431884A Granted JPS60238873A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | トナ−補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60238873A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5111247A (en) * | 1991-07-30 | 1992-05-05 | Xerox Corporation | Toner concentration sensing using auger mounted magnet |
| JP3799162B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2006-07-19 | キヤノン株式会社 | 現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| KR100915396B1 (ko) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | 삼성전자주식회사 | 현상제 카트리지, 현상유닛 및 이를 구비한 화상형성장치 |
| KR100933290B1 (ko) | 2008-02-22 | 2009-12-22 | 삼성전자주식회사 | 메모리부, 현상제카트리지, 현상장치 및 이들을 포함하는화상형성장치 |
| KR100899350B1 (ko) | 2008-02-22 | 2009-05-27 | 삼성전자주식회사 | 현상장치, 이를 구비한 화상형성장치, 및 현상장치의토너공급방법 |
| KR100915397B1 (ko) | 2008-02-22 | 2009-09-03 | 삼성전자주식회사 | 커버부재, 현상 카트리지 및 화상형성장치의 현상유닛 |
| KR100912900B1 (ko) | 2008-02-22 | 2009-08-20 | 삼성전자주식회사 | 현상제카트리지, 현상장치 및 이를 포함하는 화상형성장치 |
| KR100892110B1 (ko) | 2008-02-22 | 2009-04-08 | 삼성전자주식회사 | 현상 카트리지, 이를 구비한 화상형성장치, 및화상형성장치의 인쇄방법 |
-
1984
- 1984-05-11 JP JP9431884A patent/JPS60238873A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60238873A (ja) | 1985-11-27 |
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