JPH0455362A - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
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- JPH0455362A JPH0455362A JP2164267A JP16426790A JPH0455362A JP H0455362 A JPH0455362 A JP H0455362A JP 2164267 A JP2164267 A JP 2164267A JP 16426790 A JP16426790 A JP 16426790A JP H0455362 A JPH0455362 A JP H0455362A
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- magnetic material
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- oxide magnetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、Mn−Zn系フェライトの^透磁率酸化物材
料に関するものである。
料に関するものである。
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題]従来の
高透磁率酸化物磁性材料はF e 20 i +MnO
,ZnOの高純度原料を混合、予焼、微粉砕し、得られ
た粉末を成形した後、所定の条件下で焼成させ得られて
いる。
高透磁率酸化物磁性材料はF e 20 i +MnO
,ZnOの高純度原料を混合、予焼、微粉砕し、得られ
た粉末を成形した後、所定の条件下で焼成させ得られて
いる。
また1 この製法において、若干の5in2CaOを添
加し1結晶粒径を制御して他磁気特性をコントロールす
る方法もとられているが、高い初透磁率を得るために不
可欠である焼結体組織の結晶粒径の均−化及び結晶粒内
及び粒界に存在するボアの低減が不充分であり、せいぜ
い1oooo程度の初透磁率しか得ることができなかっ
た。
加し1結晶粒径を制御して他磁気特性をコントロールす
る方法もとられているが、高い初透磁率を得るために不
可欠である焼結体組織の結晶粒径の均−化及び結晶粒内
及び粒界に存在するボアの低減が不充分であり、せいぜ
い1oooo程度の初透磁率しか得ることができなかっ
た。
そこで2本発明の技術的課題は上記欠点に鑑み。
極めて高い初透磁率及び低損失を有する高透磁率酸化物
磁性材料を提供することである。
磁性材料を提供することである。
[alを解決するための手段]
本発明によればFe203 、MnO,ZnOを主成分
とするM n −Z n系フェライトにおいて。
とするM n −Z n系フェライトにおいて。
Ta205 、TiO2の一種又は二種を0.3 vt
%以下(0は含まず)含有することを特徴とする酸化物
磁性材料が得られる。
%以下(0は含まず)含有することを特徴とする酸化物
磁性材料が得られる。
即ち2本発明者は前述した問題点に対し1種々の検討を
行った結果、Ta205.Ti0zの一種又は二種を0
〜0.8 wt%(0は含まず)焼結体中に含有させる
ことにより、極めて高い初透磁率が得られ、しかも低損
失のM n −Z n系フェライトを得ることができる
ことを見いだしたものである。高い初透磁率及び低損失
を実現するためには。
行った結果、Ta205.Ti0zの一種又は二種を0
〜0.8 wt%(0は含まず)焼結体中に含有させる
ことにより、極めて高い初透磁率が得られ、しかも低損
失のM n −Z n系フェライトを得ることができる
ことを見いだしたものである。高い初透磁率及び低損失
を実現するためには。
主成分であるFe2o3.MnO,ZnOの組成を極め
て精度よく制御することが重要であると同時に先に述べ
た結晶粒径分布のシャープさ、及び結晶粒内及び粒界に
存在するボアの低減、さらには結晶粒内の組成の均一さ
を向上させることが不可欠である。
て精度よく制御することが重要であると同時に先に述べ
た結晶粒径分布のシャープさ、及び結晶粒内及び粒界に
存在するボアの低減、さらには結晶粒内の組成の均一さ
を向上させることが不可欠である。
しかしなか、結晶粒内の組成均一さを向上せしめるため
に焼結温度を上昇させると焼結体中に異常粒成長が生ず
るため結晶粒径分布が極めて広くなり、^い初透磁率が
得られないだけでなく損失も大きくなる。
に焼結温度を上昇させると焼結体中に異常粒成長が生ず
るため結晶粒径分布が極めて広くなり、^い初透磁率が
得られないだけでなく損失も大きくなる。
上述した欠点を克服するための手段として本発明では、
Ta20q 、T io□の一種又は二社を0〜0.3
vt%(0は含まず)添加することにより焼成体中に
含有させることを提案する。すなわち。
Ta20q 、T io□の一種又は二社を0〜0.3
vt%(0は含まず)添加することにより焼成体中に
含有させることを提案する。すなわち。
本発明によれば、これらの酸化物を添加することにより
、極めて高い初透磁率を有し、さらに低損失な酸化物磁
性材料を得ることができる。
、極めて高い初透磁率を有し、さらに低損失な酸化物磁
性材料を得ることができる。
これは1 これら酸化物を添加した場合結晶粒成長の制
御が、極めて容易となり、異常粒成長が生ぜず結晶粒径
分布がシャープな、また焼結体中に存在するボア(特に
結晶粒内に存在するボア)が低減でたために実現された
ものと思われる。
御が、極めて容易となり、異常粒成長が生ぜず結晶粒径
分布がシャープな、また焼結体中に存在するボア(特に
結晶粒内に存在するボア)が低減でたために実現された
ものと思われる。
また、Ta2O,、は粒界へ析出し粒界相を形成するこ
とにより透磁率の周波数異存性が小さくなり、比較的高
い周波数においても高い透磁率を有することができると
いう利点もある。
とにより透磁率の周波数異存性が小さくなり、比較的高
い周波数においても高い透磁率を有することができると
いう利点もある。
本発明において、Ta、O,、Tie、の一種又は二種
の添加量を0.3 vt%以下としたのは、0゜8 w
L%を越えた添加量では逆に異常粒成長が生ずるための
透磁率の区下、及び損失係数の増大となるため0.3
wt%以下とする必要がある。
の添加量を0.3 vt%以下としたのは、0゜8 w
L%を越えた添加量では逆に異常粒成長が生ずるための
透磁率の区下、及び損失係数の増大となるため0.3
wt%以下とする必要がある。
[実施例−1]
次に1本発明の実施例を図面を参照して説明する。
まず1純度99.5vt%以上の酸化鉄、酸化亜鉛。
及び純jjt92.Ovt%以上の酸化マンガンを用い
52Fe203 −25Mn0−23ZnO(sol
%)となるよう主成分原料を秤量した後ボールミルで
混合し、さらに混合粉末を約1000℃で仮焼した(工
材とする)この工材へTa2O,をo−04vt%添加
した。
52Fe203 −25Mn0−23ZnO(sol
%)となるよう主成分原料を秤量した後ボールミルで
混合し、さらに混合粉末を約1000℃で仮焼した(工
材とする)この工材へTa2O,をo−04vt%添加
した。
この粉末をさらにボールミルにて混合、粉砕を行った。
得られた粉末を造粒後2 tan/c−で成形し圧粉体
を得た。この圧粉体を1200〜1450℃で酸素分圧
0〜1.0%の窒素と酸素の混合ガス気流中で本焼成し
た。
を得た。この圧粉体を1200〜1450℃で酸素分圧
0〜1.0%の窒素と酸素の混合ガス気流中で本焼成し
た。
また比較材として工材の粉末に添加物はいっさい加えず
、ボールミルにて粉砕した粉末を上記と同様の工程にて
焼結体を得た。
、ボールミルにて粉砕した粉末を上記と同様の工程にて
焼結体を得た。
第1図にT a 20 s * を添加し、焼成条件を
変化させた時に得られた焼結体の中で最も優れた初透磁
率、損失係数の特性を比較材(従来品)と比較して示す
。(g温1周波数10 kHz)本発明によるTa2Q
、を0.3 vL%以下(0を含まず)添加した試料は
従来品である比較材よりも優れた特性と示すことがわか
る。
変化させた時に得られた焼結体の中で最も優れた初透磁
率、損失係数の特性を比較材(従来品)と比較して示す
。(g温1周波数10 kHz)本発明によるTa2Q
、を0.3 vL%以下(0を含まず)添加した試料は
従来品である比較材よりも優れた特性と示すことがわか
る。
[実施例−2]
実施例−1と同様にして、Tie2を0〜0.4vL
%添加した試料を焼成しTiO□添加量とμ0゜tan
δ/μ、hloの関係を調査した。第2図にその結果を
示す。Tie、の添加量が0.3 vt%以下(0を含
まず)の領域で、従来品よりも優れた特性を示すことが
わかる。
%添加した試料を焼成しTiO□添加量とμ0゜tan
δ/μ、hloの関係を調査した。第2図にその結果を
示す。Tie、の添加量が0.3 vt%以下(0を含
まず)の領域で、従来品よりも優れた特性を示すことが
わかる。
[実施例−3]
実施例−1で得られた工材の粉末へ第1表に示す如<、
Ta205.T i02を複合添加し、実施例−1と同
様にして焼成体を得た。第2表にTa2O,、TiO2
を複合添加して得られた焼成体と、従来品の特性比較を
示す。Ta2O,、TiO2の複合添加(0,3vt%
以下)で、従来品よりも優れた特性を示すことがわかる
。
Ta205.T i02を複合添加し、実施例−1と同
様にして焼成体を得た。第2表にTa2O,、TiO2
を複合添加して得られた焼成体と、従来品の特性比較を
示す。Ta2O,、TiO2の複合添加(0,3vt%
以下)で、従来品よりも優れた特性を示すことがわかる
。
以下余白
第
第
表
表
測定温度:常温
Δ−j定周波数: 10 ktlz
[実施例−4]
実施例−1で得られたT a 20. 、0.25wt
%添加した焼成体(本発明品)と従来品のμ0の周波特
性を測定した。第3図に本発明品と、従来品のμ0の周
波数依存性を示す。本発明品は従来品に比べ高いμ0を
示すだけでなく、その周波数依存性が良好となり高い周
波数でも使用できることがわかる。
%添加した焼成体(本発明品)と従来品のμ0の周波特
性を測定した。第3図に本発明品と、従来品のμ0の周
波数依存性を示す。本発明品は従来品に比べ高いμ0を
示すだけでなく、その周波数依存性が良好となり高い周
波数でも使用できることがわかる。
[効果]
以上の実施例で述べた如(M n −Z n系高透磁率
酸化物磁性材料を通常の粉末冶金法により製造する方法
において、Ta、05.TjO,粉末を0〜G、3 w
L%(0は含まず)添加せしめることにより、著しく高
い初透磁率でしかも低損失の高透磁率酸化物磁性材料を
得ることができる。
酸化物磁性材料を通常の粉末冶金法により製造する方法
において、Ta、05.TjO,粉末を0〜G、3 w
L%(0は含まず)添加せしめることにより、著しく高
い初透磁率でしかも低損失の高透磁率酸化物磁性材料を
得ることができる。
またTa、O,の添加により、初透磁率の周波数依存性
をも改善でき実用上極めて有効である。
をも改善でき実用上極めて有効である。
これはT i 02 、Ta205を添加することによ
り焼成時の粒成長の制御が、容易となり高い初透磁率で
低損失が得られる組織が実現であるためと推察される。
り焼成時の粒成長の制御が、容易となり高い初透磁率で
低損失が得られる組織が実現であるためと推察される。
第1図は、実施例−1におけるTa205添加量とμo
、tan δ/μ、hlO(at常温−10kllzの
関係を示したものである。 第2図は、実施例−2におけるT i O2添加量とμ
o、tanδ、hlO(at常温−10kHz )の関
係を示したものである。 第3図は、実施例−4における本発明品Ta2O、0,
2vt%添加)と従来品のμ0の周波数依存性を示した
ものである。 第1図
、tan δ/μ、hlO(at常温−10kllzの
関係を示したものである。 第2図は、実施例−2におけるT i O2添加量とμ
o、tanδ、hlO(at常温−10kHz )の関
係を示したものである。 第3図は、実施例−4における本発明品Ta2O、0,
2vt%添加)と従来品のμ0の周波数依存性を示した
ものである。 第1図
Claims (1)
- 1)Fe_2O_3、MnO、ZnOを主成分とするM
n−Zn系フェライトにおいて、Ta_2O_5、Ti
O_2の一種又は二種を0.3wl%以下(0は含まず
)含有することを特徴とする酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164267A JPH0455362A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164267A JPH0455362A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 酸化物磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455362A true JPH0455362A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15789840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164267A Pending JPH0455362A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6627103B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Mn-Zn ferrite production process, Mn-Zn ferrite, and ferrite core for power supplies |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP2164267A patent/JPH0455362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6627103B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Mn-Zn ferrite production process, Mn-Zn ferrite, and ferrite core for power supplies |
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