JPH0455491Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455491Y2 JPH0455491Y2 JP5933486U JP5933486U JPH0455491Y2 JP H0455491 Y2 JPH0455491 Y2 JP H0455491Y2 JP 5933486 U JP5933486 U JP 5933486U JP 5933486 U JP5933486 U JP 5933486U JP H0455491 Y2 JPH0455491 Y2 JP H0455491Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm wheel
- blade shaft
- blade
- worm
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は、根堀り機のブレードを取付けたブ
レード軸を、駆動用バネおよびロツカーアームを
介して弾性的に正逆転駆動させれるウオームホイ
ルの構造に関するものである。
レード軸を、駆動用バネおよびロツカーアームを
介して弾性的に正逆転駆動させれるウオームホイ
ルの構造に関するものである。
(ロ) 従来技術
従来の根堀り機は、バイブレータから回動自在
に突出したブレード軸の突端部に根堀りりができ
るブレードが固定され、このブレード軸の中途部
にに、油圧モータにより適宜正逆転駆動されるウ
オームに常時噛合のウオームホイルが回動自在に
嵌合され、このウオームホイルの常時噛合部分の
歯部片側からこの軸心と同方向に突設したバネ受
け体と、ブレード軸にスプライン嵌合させたロツ
カーアームとが正逆転駆動用バネを介して連結さ
れていた。そして、ウオームホイルの正逆回転
は、このバネ受け体から正逆転駆動用バネ、ロツ
カーアームを経てブレード軸に伝達され、これに
より、バイブレータによりブレード軸を経て予め
振動させているブレードが、ブレード軸の軸心回
りに正逆転駆動され根堀り作業が行なわれてい
た。
に突出したブレード軸の突端部に根堀りりができ
るブレードが固定され、このブレード軸の中途部
にに、油圧モータにより適宜正逆転駆動されるウ
オームに常時噛合のウオームホイルが回動自在に
嵌合され、このウオームホイルの常時噛合部分の
歯部片側からこの軸心と同方向に突設したバネ受
け体と、ブレード軸にスプライン嵌合させたロツ
カーアームとが正逆転駆動用バネを介して連結さ
れていた。そして、ウオームホイルの正逆回転
は、このバネ受け体から正逆転駆動用バネ、ロツ
カーアームを経てブレード軸に伝達され、これに
より、バイブレータによりブレード軸を経て予め
振動させているブレードが、ブレード軸の軸心回
りに正逆転駆動され根堀り作業が行なわれてい
た。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
ところで、このブレード軸に嵌合されるウオー
ムホイルの構造は、バネ受け体も含めて一体構造
で形成されているため、このバネ受け体がバネ荷
重を受けると歯部が変形し、常時噛合のウオーム
との噛合が悪くなり、このウオームからウオーム
ホイルへの減速伝動が不能、あるいは、異常摩耗
する等の問題があつた。
ムホイルの構造は、バネ受け体も含めて一体構造
で形成されているため、このバネ受け体がバネ荷
重を受けると歯部が変形し、常時噛合のウオーム
との噛合が悪くなり、このウオームからウオーム
ホイルへの減速伝動が不能、あるいは、異常摩耗
する等の問題があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
そこで、この考案は、基部がバイブレータに回
動自在に嵌合支持され、先端部にブレードを固定
したブレード軸の中途部に、適宜回転駆動される
ウオームに常時噛合のウオームホイルを回動自在
に嵌合し、このウオームホイルの常時噛合部分の
歯部片側からこの軸心と同方向に突設したバネ受
け体と、前記ブレード軸と一体回動可能なロツカ
ーアームとを駆動用バネを介して連結し、前記ブ
レード軸を弾性的に回動駆動させこの軸心回りに
振動を与えながら前記ブレードを回動駆動させる
ように構成した根堀り機において、前記ウオーム
ホイルをブレード軸に嵌合するブラケツト側と歯
部を有するリム側とで形成される別体構造にする
とともに、前記バネ受け体をリム近傍のブラケツ
トの片側から同体にて、前記歯部との間に所要間
隙をあけた逃げ部ができるように突出形成したも
のである。
動自在に嵌合支持され、先端部にブレードを固定
したブレード軸の中途部に、適宜回転駆動される
ウオームに常時噛合のウオームホイルを回動自在
に嵌合し、このウオームホイルの常時噛合部分の
歯部片側からこの軸心と同方向に突設したバネ受
け体と、前記ブレード軸と一体回動可能なロツカ
ーアームとを駆動用バネを介して連結し、前記ブ
レード軸を弾性的に回動駆動させこの軸心回りに
振動を与えながら前記ブレードを回動駆動させる
ように構成した根堀り機において、前記ウオーム
ホイルをブレード軸に嵌合するブラケツト側と歯
部を有するリム側とで形成される別体構造にする
とともに、前記バネ受け体をリム近傍のブラケツ
トの片側から同体にて、前記歯部との間に所要間
隙をあけた逃げ部ができるように突出形成したも
のである。
(ホ) 作用
以上の構成としたことにより、ウオームホイル
を構成するリム側の歯部とブラケツト側のバネ受
け体とが別体になるとともに、両者間には逃げ部
が設けられるのでバネ受け体がバネ荷重を受けて
も、この歯部はその影響を受けなくなる。
を構成するリム側の歯部とブラケツト側のバネ受
け体とが別体になるとともに、両者間には逃げ部
が設けられるのでバネ受け体がバネ荷重を受けて
も、この歯部はその影響を受けなくなる。
(ヘ) 実施例
以下に、図面を参照して、この考案の好適な実
施例を例示的に詳説する。
施例を例示的に詳説する。
根堀り機は、第3図および第4図に示すよう
に、機体両側下部の走行装置1上の車台2中央部
にエンジン3が搭載され、このエンジン3の前方
に根堀り作業装置4が支持軸5回りに上下回動操
作可能に設けられている。
に、機体両側下部の走行装置1上の車台2中央部
にエンジン3が搭載され、このエンジン3の前方
に根堀り作業装置4が支持軸5回りに上下回動操
作可能に設けられている。
根堀り作業装置4は、前記支持軸5に軸支され
た可動フレーム6に、ベベルギヤケース7、バイ
ブレータ8、ブレード軸9、駆動ケース10およ
びブレード11等が関連配設されているものであ
つて、まず、エンジン3の動力がベルト伝動装置
12を介して前記支持軸5位置にあるベベルギヤ
ケース7内の一対のベベルギヤ(図示省略)を経
て前方のバイブレータ8に伝動されるようになつ
ており、これにより、バイブレータ8から回動自
在に前方に向け突出したブレード軸9が振動され
る。また、このブレード軸9は駆動ケース10内
を貫通し、その先端部には根堀りができるように
略半円弧状に湾曲形成されたブレード11の一端
部が固定されており、バイブレータ8により発生
した振動が、このブレード軸9を経てブレード1
1に伝達されるようになつている。
た可動フレーム6に、ベベルギヤケース7、バイ
ブレータ8、ブレード軸9、駆動ケース10およ
びブレード11等が関連配設されているものであ
つて、まず、エンジン3の動力がベルト伝動装置
12を介して前記支持軸5位置にあるベベルギヤ
ケース7内の一対のベベルギヤ(図示省略)を経
て前方のバイブレータ8に伝動されるようになつ
ており、これにより、バイブレータ8から回動自
在に前方に向け突出したブレード軸9が振動され
る。また、このブレード軸9は駆動ケース10内
を貫通し、その先端部には根堀りができるように
略半円弧状に湾曲形成されたブレード11の一端
部が固定されており、バイブレータ8により発生
した振動が、このブレード軸9を経てブレード1
1に伝達されるようになつている。
次に、根堀りを行なうためには、さらに、ブレ
ード11をブレード軸9の軸心回りに正転および
逆転駆動させねばならず、そのためのブレード軸
9の正逆転駆動が駆動ケース10内に収納のウオ
ーム13、ウオームホイル14、正逆転駆動用バ
ネ15,16、ロツカーアーム17等により行な
われる(第1図、第2図)。
ード11をブレード軸9の軸心回りに正転および
逆転駆動させねばならず、そのためのブレード軸
9の正逆転駆動が駆動ケース10内に収納のウオ
ーム13、ウオームホイル14、正逆転駆動用バ
ネ15,16、ロツカーアーム17等により行な
われる(第1図、第2図)。
すなわち、外部の油圧モータ18により正逆転
駆動されるウオーム13にブレード軸9に回動自
在に嵌合された後述のウオームホイル14が常時
噛合され、このウオームホイル14に突出形成さ
れたバネ受け体19の左右バネ受け部19a,1
9bと、これと対設されブレード軸9にスプライ
ン嵌合されたロツカーアーム17の左右2又アー
ム部17a,17bとの上下間に、ツバ状押圧部
20a,20aを有するガイド棒20,21にガ
イドされた一対の正逆転駆動用バネ15,16が
ブレード軸9を挟んで並設される。この際、ガイ
ド棒20,21は左右バネ受け部19a,19b
にそれぞれ上下振動自在に嵌合される。これによ
り、ウオーム13の正回転がウオームホイル14
に伝達され、この左バネ受け部19aにより正転
駆動用バネ15を介して弾性的にロツカーアーム
17の左2又アーム部17aを正転方向に押すこ
とができるようになり、このロツカーアーム17
とともに予めバイブレータ8により振動されてい
るブレード軸9が正回転され、ブレード11が根
だけを掘り起こすようにブレード軸9の軸心回り
を正回転して根堀り作業が行なわれる。また、根
堀り作業後、ブレード11を元に戻すには、逆
に、ウオーム13を逆回転し、この回転をウオー
ムホイル14に伝達させ、右バネ受け部19b、
逆転駆動用バネ16、右2又アーム部17bを介
して弾性的にロツカーアーム17を逆転方向に回
転して行なわれる。
駆動されるウオーム13にブレード軸9に回動自
在に嵌合された後述のウオームホイル14が常時
噛合され、このウオームホイル14に突出形成さ
れたバネ受け体19の左右バネ受け部19a,1
9bと、これと対設されブレード軸9にスプライ
ン嵌合されたロツカーアーム17の左右2又アー
ム部17a,17bとの上下間に、ツバ状押圧部
20a,20aを有するガイド棒20,21にガ
イドされた一対の正逆転駆動用バネ15,16が
ブレード軸9を挟んで並設される。この際、ガイ
ド棒20,21は左右バネ受け部19a,19b
にそれぞれ上下振動自在に嵌合される。これによ
り、ウオーム13の正回転がウオームホイル14
に伝達され、この左バネ受け部19aにより正転
駆動用バネ15を介して弾性的にロツカーアーム
17の左2又アーム部17aを正転方向に押すこ
とができるようになり、このロツカーアーム17
とともに予めバイブレータ8により振動されてい
るブレード軸9が正回転され、ブレード11が根
だけを掘り起こすようにブレード軸9の軸心回り
を正回転して根堀り作業が行なわれる。また、根
堀り作業後、ブレード11を元に戻すには、逆
に、ウオーム13を逆回転し、この回転をウオー
ムホイル14に伝達させ、右バネ受け部19b、
逆転駆動用バネ16、右2又アーム部17bを介
して弾性的にロツカーアーム17を逆転方向に回
転して行なわれる。
ところで、ウオームホイル14は、ブレード軸
9に回動自在に嵌合するブラケツト22側と、ウ
オーム13と常時噛合する歯部23aを有するリ
ム23側との雄雌嵌合からなる別体構造に形成さ
れて適当数のボルト24……にて固定されてい
る。そして、三日月形状等左右に長い適宜形状か
らなるバネ受け体19がウオーム13と常時噛合
部分の歯部23a近傍のブラケツト22の片側か
ら同体にてこの軸心と同方向に突出形成され、こ
の左右端部が左右バネ受け部19a,19bとな
つている。また、バネ受け体19と歯部23aと
の間は、所要間隙があけられ、このバネ受け体1
9が正逆転駆動用バネ15,16の荷重により変
形しても、この荷重による変形が歯部23aに及
ばないような逃げ部25に形成されている。もつ
とも、バネ受け体19の左右バネ受け部19a,
19bと歯部23aとの間にのみこのような逃げ
部25を形成してもよい。これにより、左右バネ
受け部19a,19bが正逆転駆動用バネ15,
16を介してロツカーアーム17の左右2又アー
ム部17a,17bを押した反力、さらには、ブ
レード軸9側からの振動を上方向きに受け、左右
バネ受け部19a,19bが上方に変形してもそ
の影響が歯部23aに及ばないようになる。な
お、図示は省略するが、左右バネ受け部19a,
19bに相当するもののみをブラケツト22の片
側から同体にて突出形成し、これらをバネ受け体
19とし同様な逃げ部25を設けてもよい。
9に回動自在に嵌合するブラケツト22側と、ウ
オーム13と常時噛合する歯部23aを有するリ
ム23側との雄雌嵌合からなる別体構造に形成さ
れて適当数のボルト24……にて固定されてい
る。そして、三日月形状等左右に長い適宜形状か
らなるバネ受け体19がウオーム13と常時噛合
部分の歯部23a近傍のブラケツト22の片側か
ら同体にてこの軸心と同方向に突出形成され、こ
の左右端部が左右バネ受け部19a,19bとな
つている。また、バネ受け体19と歯部23aと
の間は、所要間隙があけられ、このバネ受け体1
9が正逆転駆動用バネ15,16の荷重により変
形しても、この荷重による変形が歯部23aに及
ばないような逃げ部25に形成されている。もつ
とも、バネ受け体19の左右バネ受け部19a,
19bと歯部23aとの間にのみこのような逃げ
部25を形成してもよい。これにより、左右バネ
受け部19a,19bが正逆転駆動用バネ15,
16を介してロツカーアーム17の左右2又アー
ム部17a,17bを押した反力、さらには、ブ
レード軸9側からの振動を上方向きに受け、左右
バネ受け部19a,19bが上方に変形してもそ
の影響が歯部23aに及ばないようになる。な
お、図示は省略するが、左右バネ受け部19a,
19bに相当するもののみをブラケツト22の片
側から同体にて突出形成し、これらをバネ受け体
19とし同様な逃げ部25を設けてもよい。
図中、26,27はワツシヤー状のバネ受け、
28はハンドルである。
28はハンドルである。
(ト) 考案の効果
以上、この考案は、この種の根堀り機に用いら
れるウオームホイル14をブレード軸9に嵌合す
るブラケツト22側と歯部23aを有するリム2
3側とで形成される別体構造にするとともに、バ
ネ受け体19をリム23近傍のブラケツト22の
片側から同体にて、前方歯部23aとの間に所要
間隙をあけた逃げ部25ができるように突出形成
したことから、従来のようにバネ受け体19も含
めて一体構造に形成されたウオームホイル14に
比較し、バネ受け体19が駆動用バネ15,16
の荷重を受けて変形しても、逃げ部25の存在に
より、歯部23aが変形することがなく、ウオー
ム13との噛合が常時スムーズとなる。これによ
り、ウオーム13からの伝動が不能となることが
なくなる上、異常摩耗することもなくなり、耐久
性も向上する。また、ウオーム13と常時噛合し
ている歯部23aが摩耗しても、リム23側だけ
の交換作業で済み、メンテナンス時の工数低滅が
図れる他、交換部品の部品単価の低滅化も図れ
る。
れるウオームホイル14をブレード軸9に嵌合す
るブラケツト22側と歯部23aを有するリム2
3側とで形成される別体構造にするとともに、バ
ネ受け体19をリム23近傍のブラケツト22の
片側から同体にて、前方歯部23aとの間に所要
間隙をあけた逃げ部25ができるように突出形成
したことから、従来のようにバネ受け体19も含
めて一体構造に形成されたウオームホイル14に
比較し、バネ受け体19が駆動用バネ15,16
の荷重を受けて変形しても、逃げ部25の存在に
より、歯部23aが変形することがなく、ウオー
ム13との噛合が常時スムーズとなる。これによ
り、ウオーム13からの伝動が不能となることが
なくなる上、異常摩耗することもなくなり、耐久
性も向上する。また、ウオーム13と常時噛合し
ている歯部23aが摩耗しても、リム23側だけ
の交換作業で済み、メンテナンス時の工数低滅が
図れる他、交換部品の部品単価の低滅化も図れ
る。
第1図はこの考案に係る根堀り機のウオームホ
イル回りを示す要部破断側面図、第2図は第1図
の−線における断面図、第3図は同根堀り機
を示す側面図、第4図はその平面図である。 符号、8……バイブレータ、9……ブレード
軸、11……ブレード、13……ウオーム、14
……ウオームホイル、15,16……駆動用バ
ネ、17……ロツカーアーム、19……バネ受け
体、22……ブラケツト、23……リム、23a
……歯部、25……逃げ部。
イル回りを示す要部破断側面図、第2図は第1図
の−線における断面図、第3図は同根堀り機
を示す側面図、第4図はその平面図である。 符号、8……バイブレータ、9……ブレード
軸、11……ブレード、13……ウオーム、14
……ウオームホイル、15,16……駆動用バ
ネ、17……ロツカーアーム、19……バネ受け
体、22……ブラケツト、23……リム、23a
……歯部、25……逃げ部。
Claims (1)
- 基部がバイブレータ8に回動自在に嵌合支持さ
れ、先端部にブレード11を固定したブレード軸
9の中途部に、適宜回転駆動されるウオーム13
に常時噛合のウオームホイル14を回動自在に嵌
合し、このウオームホイル14の常時噛合部分の
歯部23a片側からこの軸心と同方向に突設した
バネ受け体19と、前記ブレード軸9と一体回動
可能なロツカーアーム17とを駆動用バネ15,
16を介して連結し、前記ブレード軸9を弾性的
に回動駆動させこの軸心回りに振動を与えながら
前記ブレード11を回動駆動させるように構成し
た根掘り機において、前記ウオームホイル14を
ブレード軸9に嵌合するブラケツト22側と歯部
23aを有するリム23側とで形成される別体構
造にするとともに、前記バネ受け体19をリム2
3近傍のブラケツト22の片側から同体にて、前
記歯部23aとの間に所要間隙をあけた逃げ部2
5ができるように突出形成したことを特徴とする
根掘り機のウオームホイル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5933486U JPH0455491Y2 (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5933486U JPH0455491Y2 (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169954U JPS62169954U (ja) | 1987-10-28 |
| JPH0455491Y2 true JPH0455491Y2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=30890729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5933486U Expired JPH0455491Y2 (ja) | 1986-04-19 | 1986-04-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455491Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-19 JP JP5933486U patent/JPH0455491Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62169954U (ja) | 1987-10-28 |
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