JPH0455571A - 鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工法 - Google Patents

鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工法

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JPH0455571A
JPH0455571A JP16494390A JP16494390A JPH0455571A JP H0455571 A JPH0455571 A JP H0455571A JP 16494390 A JP16494390 A JP 16494390A JP 16494390 A JP16494390 A JP 16494390A JP H0455571 A JPH0455571 A JP H0455571A
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JP
Japan
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coupler
reinforcing bars
screw
reinforcing bar
buried
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JP16494390A
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Akinobu Suzuki
鈴木 昭信
Toshiaki Honma
本間 利明
Yoshiyuki Era
嘉之 江良
Masayuki Ogaki
正之 大垣
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Nippon Steel Corp
Okabe Co Ltd
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Nippon Steel Corp
Okabe Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、鉄筋コンクリート構造物の先行側コンクリ
ート壁中の埋設ねじ鉄筋に延長用ねじ鉄筋を樹脂等のグ
ラウト材を充填したカプラーによって打継ぐ鉄筋打継ぎ
工法に係るものである。
(従来の技術) 従来のこの樵の鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工
法は、第4図に示すように端部にコーン状端子(イ)を
螺合した埋設ねじ鉄筋(→を配筋してを枠(ハ)を組立
て、その後、コンクリートを打設して第5図に示すよう
に埋設ねじ鉄筋(ロ)の箇所の壁面に凹部に)を形成し
た先行側コンクリート壁(ホ)を構築する。
次いで、第5図に示すように埋設ねじ鉄筋(ロ)の端部
にカプラー(へ)の−半部を螺合した後、そのカプラー
(へ)の他半部に延長用ねじ鉄筋(ト)の端部な螺合す
る。その後、樹脂等のグラウト材(イ)をカプラー(へ
)の中央部の注入孔(す)よりカプラー(へ)内に該カ
プラー(へ)から溢出体)するまで注入しカプラー(へ
)とねじ鉄筋(ロ)、(ト)の間隙内に充填して埋設ね
じ鉄筋(ロ)への延長用ねじ鉄筋(ト)の打継ぎを行っ
ている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記従来の鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工法に
おいては、 +1)先行側コンクリート壁(ホ)の壁面における埋設
ねじ鉄筋(ロ)の箇所に凹部に)を形成する。従りて、 (イ) 凹部に)を形成する作業に手間が掛って施工費
が高くなる。
(ロ)凹部に)からひび割れ等を生じるおそれがある。
(/→ 多くの凹部に)が僅小間隔で形成されるから、
先行側コンクリート壁(ホ)の壁面部が弱くて破損し易
い。
(2)埋設ねじ鉄筋(ロ)へのカプラー(へ)の螺合長
さの確認が難しい。
(3)  グラウト材−を注入孔Qハよりカプラー(へ
)とねじ鉄筋(ロ)、(Hの間隙内に注入するから、そ
の注入用のコンプレッサ、ホース、注入器、電気等が必
要で、作業性が悪い。
(4)  グラウト材(ト)の注入後のカプラー(へ)
とねじ鉄筋(ロ)、(ト)の間隙からの温熱悼)はその
カプラー(へ)の両端部からの温熱区)の確認が必要で
あるのに、埋設ねじ鉄筋(ロ)@の確認が困難である。
(5)上記の溢出グラウト材■)が埋設ねじ鉄筋(ロ)
側で多すぎた場合の取除きが難しい。
等の点に問題がある。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記の問題点を解決するために、端部にカ
プラー(IJの一半部を螺合してロックナツト(2)に
より締付は固定した埋設ねじ鉄筋(3)を、そのカプラ
ーt1)の他端面な先行側コンクリート壁囚の壁面と合
致させ配筋して該先行側コンクリート壁囚を構築した後
、包装したグラウト材(4)をカプラー(1)内に入れ
、その後、カプラー(1)の他半部に延長用ねじ鉄筋(
5)の端部な螺合してグラウト材(4)の包装を潰すと
共に、そのグラウト材(4)をカプラー(1ンと埋設ね
じ鉄筋(3)および延長用ねじ鉄筋(5)の間隙内に充
填し該カプラー(1)から温熱(6)させて埋設ねじ鉄
筋(3)に弧長用ねじ鉄筋(5)を打継ぐ。
(実施例) 第1図乃至第3図に示すこの発明の一実施態様について
その構造を説明すれば、囚は先行側コンクリート壁を示
し、(1)はカプラー、(2)はロックナツト、(3)
は先行11コンクリート壁囚中に配筋する埋設ねじ鉄筋
、(4)は樹脂、モルタル等の包装したグラウト材、(
5)は延長用ねじ鉄筋、(61はグラウト材(4)の温
熱したグラウト材、(7)は樹脂、モルタル、接着剤等
で行うロックナツト(2)と埋設ねじ鉄筋(3)の間隙
のシール、(8)は製枠である。
次にその施工法を説明する。
第1図に示すように埋設ねじ鉄筋(3)の端部にロック
ナツト(2)を螺合してカプラー(1)の−半部を螺合
し、そのロックナツト(2)を所定のトルクでカプラー
(1)K締付けた後、日ツクナツト(2)と埋設ねじ鉄
筋(3)の間隙をシール(7)する。
次いで、カプラー(1)付き埋設ねじ鉄筋(3)を配筋
し臘枠(8)を組立ててコンクリートを打設し、その後
、型枠(8)を解体して82図に示すように先行側コン
クリート壁囚な構築する。
次に、包装したグラウト材(4)を第2図に鎖線で示す
ようにカプラー(1)内に入れる。
その後、第3因に示すようにカプラー(1)の他半部に
延長用ねじ鉄筋(5)の端部な螺合してグラウト材(4
)の包装を潰すと共に、そのグラウト材(4(をカプラ
ー(1)とねじ鉄筋(31、(51の間隙内に充填しカ
プラー(1)から温熱(6)させて埋設ねじ鉄筋(3)
に延長用ねじ鉄筋(5)をカプラー(1)により打継ぐ
(発明の効果) この発明の鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工法は
、下記のような顕著な効果を有する。
(11カプラーにグラウト材を注入するためのコンプレ
ッサ、注入器等の機械が不要である。
(2)先行側コンクリート壁に凹部等の処理が不要であ
る。従って、 (イ)施工性が良い。
(→ 施工費が安い。
(ハ)先行側コンクリート壁にひび割れ等を誘発するお
それが無い。
(3)  グラウト材を延長用ねじ鉄筋側のカプラ端部
より溢出させるから、グラウト材がカプラーとねじ鉄筋
の間隙内に充填されたことが確認でき、カプラーとねじ
鉄筋の結合を常に適確になし得る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施態様の鉄筋コンクリート構造
物の鉄筋打継ぎ工法に使用するカプラー付き埋設ねじ鉄
筋の要部の正面図、第2図は同上カプラー付き埋設ねじ
鉄筋を配設して構ぞれ示す。 (5)・・・先行側コンクリート壁、(1)・・・カプ
ラー(2)・・・ロックナツト、(3)・・・埋設ねじ
鉄筋、(4)・・・包装したグラウト材、(5)・・・
延長用ねじ鉄筋、(6)・・・溢出したグラウト材、(
7)・・・シール、(8)・・・a枠、特許 出願人 
 (665)新日本製鐵株式會社同 (044)岡部株式会社 じ鉄筋を打継いだ状態の正断面図、第4図および第5図
は従来の鉄筋コンクリート構造物の鉄筋打継ぎ工法の施
工説明正断面図で、第4図は埋設ねじ鉄筋を配筋してコ
ンクリートを打設した状態、第5図はその埋設ねじ鉄筋
に鴬長用ねじ鉄筋をカプラーによって打継いだ状態をそ
れト」 A−一一擁Af1舜ゴコンクリート壁 1−−−1’ラー 2−−ロックナツト 6−−−3J鼾出したグ弁F材 7−−−シール 6−−−型枠 オ、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 端部にカプラーの一半部を螺合してロックナットにより
    締付け固定した埋設ねじ鉄筋を、そのカプラーの他端面
    を先行側コンクリート壁の壁面と合致させ配筋して該先
    行側コンクリート壁を構築した後、包装したグラウト材
    を上記カプラー内に入れ、その後、上記カプラーの他半
    部に延長用ねじ鉄筋の端部を螺合して上記グラウト材の
    包装を潰すと共に、そのグラウト材を上記カプラーと上
    記埋設ねじ鉄筋および延長用ねじ鉄筋の間隙内に充填し
    て該カプラーから溢出させることを特徴とする鉄筋コン
    クリート構造物の鉄筋打継ぎ工法。
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