JPH0455671A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は空気調和機や冷凍装置等の冷凍サイクル装置に
係り、特に、冷媒ガスのリークを検出するガスリーク検
８手段を改良した冷凍サイクル装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の冷凍サイクル装置はコンプレッサ、コン
デンサ、絞り装置およびエバポレータを冷媒配管により
順次かつ環状に接続して冷媒を循環させる閉じた冷凍サ
イクルを構成し、しがち、この冷凍サイクルからの冷媒
ガスのリークを検出するためにガスリーク検出手段を設
けている。

このガスリーク検８手段はコンプレッサの吐出側配管に
設けた吐出温度センサにより検出された冷媒ガスの吐出
温度ｔｄが第３図のフローチャートに示すように設定値
Ｔを超えたときに、ガスリークが発生したものと判定し
、コンプレッサへの通電を０Ｎ−ＯＦＦ制御する開閉接
点を開き、コンプレッサへの通電を遮断し、その運転を
停止させる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来のガスリーク検出手段で
は冷媒ガスのリークが発生しないときでも、冷凍サイク
ルの過負荷により冷媒吐出温度【ｄが設定値Ｔを超えた
場合にはガスリークが発生したものと誤って判定し、コ
ンプレッサの運転を停止させ、その稼働率を低下させる
という課題がある。

そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的はガスリーク検ａ精度の向上を図ることができる
冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、コンプレッサへの通電電流か過負荷運転時に
は増大するが、ガスリーク時には軽負荷となって減少す
る点に着目してなされたものであり、次のように構成さ
れる。

つまり本発明は、コンプレッサ、コンデンサ、絞り装置
およびエバポレータを冷媒配管により順次接続して冷媒
を循環させる閉じた冷凍サイクルを構成する冷凍サイク
ル装置において、前記コンプレッサからの冷媒の吐ａ温
度を検圧する吐出温度センサと、前記コンプレッサへの
通電電流を検圧する電流センサと、前記吐出温度センサ
からの検出温度が設定値を超え、かつ前記電流センサか
らの検出電流が設定値より低下したときに前記コンプレ
ッサへの通電を遮断するガスリーク検出手段とを設けた
ことを特徴とする。

（作用） 冷凍サイクルから冷媒ガスがリークすると、この冷凍サ
イクルを循環する冷媒の循環流量が低減するので、コン
プレッサから吐出される冷媒ガスの吐８温度が上昇する
と共に、コンプレッサは軽負荷となるので、コンプレッ
サへの通電電流は減少する。

このために、吐出温度センサからの冷媒吐出温度検出値
が設定値を超え、かつ電流センサにより検出されたコン
プレッサへの通電電流が設定値以下に低下したことをガ
スリーク検出手段により検出したときはこのガスリーク
検８手段によりコンプレッサへの通電が遮断され、コン
プレッサの運転が停止される。

しかし、冷媒ガスのリークが発生せずに、単なる過負荷
運転時には吐出温度センサにより検出された冷媒ガスの
吐出温度が設定値を超えることがあっても、コンプレッ
サが過負荷運転されるので、コンプレッサへの通電電流
が低減せずに、むしろ増大する。

したがって、吐出温度センサからの検出温度が設定値を
超えても、電流センサからの検出電流が設定値より低下
しないので、ガスリーク検出手段はガスリークの発生を
判定せずに、コンプレッサへの通電を続行し、その運転
を継続させる。

したがって本発明によれば、コンプレッサの過負荷運転
時に誤ってガスリーク発生を判定するのを防止し、ガス
リークを正確に検ａすることができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて
説明する。

第１図は本発明の一実施例の冷凍サイクル図であり、図
において、冷凍サイクル装置１はコンプレッサ２、コン
デンサ３、絞り装置である膨張弁４およびエバポレータ
５を冷媒配管６によりこの順に順次かつ環状に接続し、
冷媒を図中矢印方向に循環させる閉じた冷凍サイクルを
構成している。

コンプレッサ２はここで圧縮された冷媒ガスを吐出する
吐出配管６ａに吐８冷媒ガスの温度を検出する吐出温度
センサ７を設けており、コンプレッサ２を電源８に電気
的に接続する通電路９の途中に常閉の開閉器１０とコン
プレッサ２への通電電流を検８する電流センサ１１とを
介在させている。

この電流センサ１１と吐出温度センサ７はガスリーク検
６手段１２に電気的に接続されており、吐出温度センサ
７により検８されたコンプレッサ２からの冷媒吐出温度
が設定値を超え、かつ、電流センサ１１により検出され
たコンプレッサ２への通電電流が設定値より低下したと
きに冷媒ガスリークの発生を検出し、開閉器１０をＯＦ
Ｆに制御し、コンプレッサ２への通電を遮断してその運
転を停止するようになっており、第２図で示すプログラ
ムを有する。

つまり、ガスリーク検出手段１２は、第２図に示すよう
にコンプレッサ２の運転中に吐出温度センサ７から冷媒
吐出温度検出値ｔｄを読み込み、これを設定値Ｔと比較
し、吐ａ温度検出値ｔｄ＞設定値Ｔが成立するか否か判
断する。

これがＹＥＳ、つまりｔｄ＞Ｔが成立した場合にはさら
に電流センサ９からコンプレッサ２への通電電流ｉｃを
読み込み、これを設定値Ｉと比較し、検出電流ｉｃ＜設
定値Ｉが成立したときに開閉器１０をＯＦＦ制御し、コ
ンプレッサ２への通電を遮断し、その運転を停止させる
。

したがって本実施例によれば、コンプレッサ２の過負荷
運転により吐出温度センサ７により検出された冷媒吐出
温度検出値ｔｄが設定値Ｔを超えた場合でも、この場合
はコンプレッサ２が過負荷であるので、電源８からコン
プレッサ２への通電電流は増大することはあっても低下
することがないので、電流センサ１１により検出された
電流検出値ｉｃが設定値上より低下しない。

このために、ガスリーク検出手段１２はコンプレッサ２
の過負荷運転時にはガスリークの発生を検出せずに、ガ
スリーク発生の場合のみを正確に検出することができる
。

このために、コンプレッサ２の過負荷運転時に、このコ
ンプレッサ２の運転を停止させ、その稼働率を低下させ
るのを防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、吐出温度センサからの冷
媒吐出温度検出値が設定値を超え、かつ電流センサから
の通電電流検出値が設定値より低下したのを検出したと
きに、冷媒ガスのリークの発生を検出し、コンプレッサ
への通電を遮断するガスリーク検出手段を設けたので、
コンプレッサの過負荷時に誤ってガスリークの発生を検
出するのを防止することができ、ガスリーク検出精度が
高（なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る冷凍サイクル装置の一実施例の全
体構成図、第２図は第１図で示すガスリーク検出手段の
制御プログラムのフローチャート、第３図は従来のガス
リーク検出手段の動作を説明するフローチャートである
。 １・・・冷凍サイクル装置、２・・・コンプレッサ、３
・・・コンデンサ、４・・・膨張弁（絞り装置）、５・
エバポレータ、６・・・冷媒配管、７・・・吐出温度セ
ンサ、１１・・・電流センサ、１２・・・ガスリーク検
出手段。 出願人代理人　　　波　多　野　　　久第２図 第３１！ｌ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　コンプレッサ、コンデンサ、絞り装置およびエバポレ
   ータを冷媒配管により順次接続して冷媒を循環させる閉
   じた冷凍サイクルを構成する冷凍サイクル装置において
   、前記コンプレッサからの冷媒の吐出温度を検出する吐
   出温度センサと、前記コンプレッサへの通電電流を検出
   する電流センサと、前記吐出温度センサからの検出温度
   が設定値を超え、かつ前記電流センサからの検出電流が
   設定値より低下したときに前記コンプレッサへの通電を
   遮断するガスリーク検出手段とを設けたことを特徴とす
   る冷凍サイクル装置。