JPH0455838B2 - - Google Patents

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JPH0455838B2
JPH0455838B2 JP62149966A JP14996687A JPH0455838B2 JP H0455838 B2 JPH0455838 B2 JP H0455838B2 JP 62149966 A JP62149966 A JP 62149966A JP 14996687 A JP14996687 A JP 14996687A JP H0455838 B2 JPH0455838 B2 JP H0455838B2
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JP
Japan
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weight
arm
product
slicer
sliced
Prior art date
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Application number
JP62149966A
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English (en)
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JPS63318294A (ja
Inventor
Atsushi Hirota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAITO KK
Original Assignee
HAITO KK
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えばスモークドサーモンのように
軟かく、比較的薄い製品をスライスする際、製品
の乱れを無くするためのスライサーのウエイト式
製品誘導排出装置に関する。
従来技術 従来、往復動式の縦型スライサーによつてハム
や食パン等を薄く切断していたが、比較的輸入の
多いスモークドサーモンのような軟く、比較的薄
い製品を従来の直立型スライサーで薄切りにする
と、ハムや食パンを輪切りにしたのと同様に切断
片の隅が直角になるため、肉感的な広がりを持た
せることができず、また美観が呈せられないとい
う難点があつた。
この欠点を解決するために、調理人が一枚々々
スライスすればよいが、多量の処理には不向きで
あつた。
この問題を解決するために、本出願人は、第7
図に示す斜切りスライサーを提案した。第7図に
おいて、テーブル1の上に押圧装置2が装着さ
れ、この押圧装置2の押圧腕3はテーブル1上を
摺動するように構成されている。またテーブル1
と同じ高さにコンベアベルト4が設けられ、この
コンベアベルト4の近傍のテーブル1の端部に斜
切りスライスヘツド5が設けられ、このスライス
ヘツド5に複数の刃6が設けられている。
このように構成された斜切りスライサーは、テ
ーブル1の上に置かれた製品7を押圧装置2の押
圧腕3によつて押圧すると、スライスヘツド5の
下を通る間に複数の刃6でスライスされてコンベ
アベルト4の上に送り出されるが、製品7が斜め
にスライスされているので、肉感的な広がりを持
たせることができ、美観が呈せられるという利点
がある。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、この斜切りスライサーでは、ス
モークドサーモンのように軟かで横断面形状が不
定形の固体をスライシングするとき、このスライ
サーの出口部で複数の刃6を通過したきた製品7
はスライスの間に、スライス製品7の整列状態が
乱れ、特にスライスの始めにおいて、薄い腹の部
分がまくれ上がるので、均一なスライス薄片とは
ならず、スライス製品7の低品質化を招くという
問題があつた。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、スラ
イサーの出口側にあつてスライスされた製品の移
動方向に該スライスされた製品の表面に接触して
進退する複数のウエイトを列設して成るスライサ
ーのウエイト式製品誘導排出装置を特徴とし、ま
たスライサーの出口側に設けられたコンベアベル
トと、上記スライサーの出口側に並べられて水平
方向にあけられた縦長孔が設けられた複数個のウ
エイトと、上記縦長孔に通されたウエイト軸と、
該ウエイト軸を一端で支持して上記コンベアの移
動方向に伸びている支持アームと、該支持アーム
の他端を回転自在に支持するクランクアームと、
該クランクアームを装着する回転軸にカツプリン
グを介して接続された駆動装置と、上記支持アー
ムの中間部分を揺動支持する揺動アームとからな
るスライサーのウエイト式製品誘導排出装置を特
徴とする。
作 用 本発明によれば、スライサーの出口側において
列設されたウエイトが押し出されつつある製品上
にスライス製品の形状に合わせて置かれ、さらに
支持アーム、揺動アーム及びクランクアームの動
作によりコンベアベルト上のスライス製品上を該
コンベアベルトの移動速度に同期し、該製品の形
状に添いなぞるようにしてウエイトが置かれた状
態(第6図参照)でウエイトを移動させスライス
製品のスライス状態の乱れを抑える。特にウエイ
トに穿たれた縦長孔によるルーズな取付により、
面倒な調整手段を一切必要とすることなく不定形
に製品になじませることが可能となつた。
実施例 第1図は本発明の1実施例のスライサーのウエ
イト式製品誘導装置の平面図、第2図はコンベア
ベルト側から見た第1図の装置の正面図、第3図
は第1図の装置の右側面図で、駆動部8の回転軸
9にカツプリング10を介して連結された回転軸
11がそれぞれ軸受12,13で支持されてい
る。この回転軸11にクランク腕14,15が設
けられ、このクランク腕14,15に支持腕1
6,17の一端が回転自在に支持され、さらに、
支持腕16,17の中間部に揺動腕18,19が
支持されている。また支持腕16,17の他端に
ウエイト軸20固定され、複数のウエイト22の
それぞれ水平方向にあけられた縦長孔21にウエ
イト軸20が通されて支持されている。また揺動
腕18,19の近傍の支持腕16,17に軸23
の両端がそれぞれ固着されている。一方、ウエイ
ト22にはその数と同数の腕24の一端がそれぞ
れ固着され、各腕24の他端は軸23に回動自在
に嵌入取付けされている。そして、このウエイト
装置は、第4図に示すようにスライサーの出口に
設けられたコンベア25に装着されている。駆動
部8の内部には、図示されていないが、高速用と
低速用の2台のギヤモードモータと電磁クラツ
チ、ワンウエイクラツチ、リミツトスイツチが内
蔵され、回転軸9がその1回転の間に約半分はコ
ンベヤベルトとウエイト22が同速で動く如く回
転し、残りの約半回転は高速で回転軸9が回転
し、ウエイト22を急速に戻す動作をする。
次に、本実施例の動作を第5図の概略構成図に
より説明する。なお、ここではクランク腕14,
15、支持腕16,17、揺動腕18,19の片
方の数字を用いて説明する。まず、クランク腕1
4が回転軸11の右側にあつて水平のときに、支
持腕16、揺動腕18、ウエイト22が第5図a
に示す位置にあるとすると、クランク腕14が上
方に回転して第5図bの位置にきたとき、揺動腕
18よりクランク腕14の上昇が早いために、ウ
エイト22は矢印Aのように下がるとともに、ク
ランク腕14で支持腕16が引かれるため、ウエ
イト22は矢印Bのように図の左方の方向に移動
する。さらに第5図cに示すように、クランク腕
14が回転軸11の真上にくると、ウエイト22
はクランク腕14と支持腕16の長さの比及び回
転角度の比で略同一高さを保ちながらさらに矢印
Bの如く揺動腕18の方向へ移動する。そして、
第5図dに示すようにクランク腕14が回転する
と、クランク腕14の支持腕16との接続部は低
くなるが、揺動腕18の支持腕16との接続部も
同じように徐々に低くなるので、ウエイト22は
略図一の高さを保つとともに、支持腕16がクラ
ンク腕14に引かれて矢印Bのように図の左方に
移動する。第5図eに示すようにクランク腕14
が回転軸11の左方で水平になると、ウエイト2
2は矢印B方向への移動がなくなるが、これに至
る迄、クランク腕14と支持腕16の接続部は下
がるが、揺動腕18と支持腕16の接続部はあま
り下がらないので、ウエイトは矢印Cの如く上方
へ移動する。第5図fに示すようにクランク腕1
4が水平より下がつてくると、ウエイト22は矢
印Cのように上昇するとともに、矢印Dのように
図の右方に移動する。さらに第5図gに示すよう
にクランク軸14が回転軸11の真下にくると、
ウエイト22は矢印Dのように図の右方に移動す
る。第5図hに示すようにクランク軸14が右方
に回転してくると、ウエイト22はさらに右方に
移動するとともに、矢印Aのように下方に移動
し、第5図aへ戻る。
この間、第5図a〜eの動作中、回転軸11は
ウエイト22の矢印B方向への移動がコンベヤベ
ルトと大略同速になる如く回転し、第5図e〜a
の動作中は高速回転してウエイトのクイツクリタ
ーンを行う。
このように移動するウエイト22を、第7図に
示すようにスライスヘツド5でスライスされたス
ライス製品7がコンベア25の上に押し出されて
きた時にスライス製品7の上に置いて、コンベア
25の移動とともに移動するので、即ち第5図a
に示すようにウエイト22が矢印Aのように下が
つた時にスライス製品7が押えられ、第5図aか
ら第5図eまでコンベア25によるスライス製品
7の移動とともにウエイト22が移動し、第5図
dでウエイト22が上昇する時にスライス製品7
から離れ、スライス製品7はそのままコンベア2
5で移動し、その間、ウエイト22は第5図eか
ら第5図hにかけて矢印Dのようにスライスヘツ
ド5の方向に戻り、再び同じ動作をくり返すの
で、スライス製品7の先端部がまくれたり、スラ
イス途中のスライス製品7の整列状態が乱れたり
することを防ぐことができる。又、第6図に示す
如く、複数個のウエイト22は製品26を押さえ
たとき、各部の高さの変化に応じて、縦長孔21
とウエイト軸22の間にずれを生じてスライス製
品26の形状に応じて、各部を均等に押さえるこ
とができる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、ス
ライスヘツドから押し出されたスライス製品の移
動と同期して、スライス製品の形状に合わせてウ
エイトが置かれ、さらに支持アーム、揺動アーム
及びクランクアームの動作によりコンベアベルト
上のスライス製品の移動と同期してウエイトを移
動し、その後、急速に後退して再び製品を押さえ
ながら移動することをくり返すので、スライス製
品の先端がまくれたり、スライス途中のスライス
製品の整列状態が乱れたり、することを防ぐこと
ができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は1実施例であるスライサー出口側の本
発明装置の平面図、第2図はコンベアベルト側か
ら見た第1図の装置の正面図、第3図は第1図の
装置の右側面図、第4図は第1図の装置の斜視
図、第5図は本発明の1実施例装置の動作説明
図、第6図はスライス製品にウエイトを置いた状
態を示した図、第7図は本発明を適用するスライ
サーの斜視図である。 7……スライス製品、8……駆動部、9……回
転軸、10……カツプリング、11……回転軸、
12,13……軸受、14,15……クランク
腕、16,17……支持腕、18,19……揺動
腕、20……ウエイト軸、21……縦長孔、22
……ウエイト、23……軸、24……腕、25…
…コンベア。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 スライサーの出口側に設けられたコンベアベ
    ルトと、上記スライサーの出口側に並べられ縦長
    孔を設けてなる複数個のウエイトと、上記縦長孔
    に通されたウエイト軸と、該ウエイト軸を一端で
    支持して上記コンベアの移動方向に伸びている支
    持アームと、該支持アームの他端を回転自在に支
    持するクランクアームと、該クランクアームを装
    着する回転軸にカツプリングを介して接続された
    駆動装置と、上記支持アームの中間部分を揺動支
    持する揺動アームとからなるスライサーのウエイ
    ト式製品誘導排出装置。
JP14996687A 1987-06-16 1987-06-16 スライサ−のウェイト式製品誘導排出装置 Granted JPS63318294A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14996687A JPS63318294A (ja) 1987-06-16 1987-06-16 スライサ−のウェイト式製品誘導排出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14996687A JPS63318294A (ja) 1987-06-16 1987-06-16 スライサ−のウェイト式製品誘導排出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63318294A JPS63318294A (ja) 1988-12-27
JPH0455838B2 true JPH0455838B2 (ja) 1992-09-04

Family

ID=15486505

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14996687A Granted JPS63318294A (ja) 1987-06-16 1987-06-16 スライサ−のウェイト式製品誘導排出装置

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JP (1) JPS63318294A (ja)

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JPS63318294A (ja) 1988-12-27

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