JPH0455877A - 定着装置のオイル塗布装置 - Google Patents
定着装置のオイル塗布装置Info
- Publication number
- JPH0455877A JPH0455877A JP16572890A JP16572890A JPH0455877A JP H0455877 A JPH0455877 A JP H0455877A JP 16572890 A JP16572890 A JP 16572890A JP 16572890 A JP16572890 A JP 16572890A JP H0455877 A JPH0455877 A JP H0455877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fixing roller
- oil application
- toner
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、互いに圧接する定着ローラと加圧ローラとを
備え、定着ローラにオフセット防止用オイルを含浸させ
たオイル塗布部材を接触させる定着装置に関する。
備え、定着ローラにオフセット防止用オイルを含浸させ
たオイル塗布部材を接触させる定着装置に関する。
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置では
、トナー像を担持せる転写紙を互いに圧接する定着ロー
ラと加圧ローラとの間に通して該トナー像を定着する。
、トナー像を担持せる転写紙を互いに圧接する定着ロー
ラと加圧ローラとの間に通して該トナー像を定着する。
その場合、トナー像のトナーが定着ローラにオフセット
することを避けられず、このオフセットを防止するため
に、定着ローラにオフセット防止用オイルを含浸させた
オイル塗布部材を接触させることは周知である。更に、
定着ローラ表面のクリーニングのために、前記オイル塗
布部材とは別にクリーニング部材を配置し、又はオイル
塗布部材にクリーニング作用を兼ねさせることは既に提
案されている。
することを避けられず、このオフセットを防止するため
に、定着ローラにオフセット防止用オイルを含浸させた
オイル塗布部材を接触させることは周知である。更に、
定着ローラ表面のクリーニングのために、前記オイル塗
布部材とは別にクリーニング部材を配置し、又はオイル
塗布部材にクリーニング作用を兼ねさせることは既に提
案されている。
オイル塗布部材と別にクリーニング部材を配置するもの
は、クリーニング部材の配置のための構成を必要とし、
構成が複雑となる欠点がある。又、オイル塗布部材にク
リーニング作用を兼ねさせるものでは、オイル塗布部材
にトナーや紙粉等の不純物が付着し;そのオイル塗布能
力が減退する欠点を免れない。
は、クリーニング部材の配置のための構成を必要とし、
構成が複雑となる欠点がある。又、オイル塗布部材にク
リーニング作用を兼ねさせるものでは、オイル塗布部材
にトナーや紙粉等の不純物が付着し;そのオイル塗布能
力が減退する欠点を免れない。
本発明は、上述せる従来の欠点を除くことを課題とする
。
。
上記の課題は、本発明により、上記オイル塗布部材にこ
れを定着ローラに押し付ける荷重を2ケ所以上で掛ける
手段を設けることにより解決される。
れを定着ローラに押し付ける荷重を2ケ所以上で掛ける
手段を設けることにより解決される。
本発明によるオイル塗布部材は、第1荷重位置にて定着
ローラ表面上のトナーや紙粉等の不純物のクリーニング
作用を行い、それにより定着ローラの回転方向に上記第
1荷重位置の下流にある第2荷重位置におけるトナーや
紙粉等の不純物の付着を防ぎ、この位置の良好なオイル
塗布性能を維持する。
ローラ表面上のトナーや紙粉等の不純物のクリーニング
作用を行い、それにより定着ローラの回転方向に上記第
1荷重位置の下流にある第2荷重位置におけるトナーや
紙粉等の不純物の付着を防ぎ、この位置の良好なオイル
塗布性能を維持する。
第1図において、定着ローラ1と加圧ローラ2とが互い
に圧接しかつ矢印方向に回転するように配置されている
。3はヒータである。トナー像4を担持する転写紙5が
、案内板6を介して定着ローラ1と加圧ローラ2との間
に通され、こ1でのトナー像の定着後排出ローラ対7を
経て機外のトレイへ排出される。8は分離爪であり、9
は本発明により構成したオイル塗布装置である。以下、
第2図においてこのオイル塗布装置について説明する。
に圧接しかつ矢印方向に回転するように配置されている
。3はヒータである。トナー像4を担持する転写紙5が
、案内板6を介して定着ローラ1と加圧ローラ2との間
に通され、こ1でのトナー像の定着後排出ローラ対7を
経て機外のトレイへ排出される。8は分離爪であり、9
は本発明により構成したオイル塗布装置である。以下、
第2図においてこのオイル塗布装置について説明する。
第2図において、フェルト材よりなるオイル塗布部材1
0の1端が折りたきまれで定着ローラ1に接触し、その
他端はオイルタンク11に入れたシリコンオイル等のオ
フセット防止オイル12内に浸漬されている。オイル塗
布部材1oの定着ローラ1との接触部10aは、板ばね
13により定着ローラ1に押圧されている。この場合、
接触部10aはオイル塗布部材10の先端にある第1荷
重位置P1および定着ローラ1の回転方向にその下流に
ある第2荷重位IP2の2ケ所にて板ばね13により強
く押圧されている。14は、板ばね13の支板、そして
15は第2クリーニング部材である。
0の1端が折りたきまれで定着ローラ1に接触し、その
他端はオイルタンク11に入れたシリコンオイル等のオ
フセット防止オイル12内に浸漬されている。オイル塗
布部材1oの定着ローラ1との接触部10aは、板ばね
13により定着ローラ1に押圧されている。この場合、
接触部10aはオイル塗布部材10の先端にある第1荷
重位置P1および定着ローラ1の回転方向にその下流に
ある第2荷重位IP2の2ケ所にて板ばね13により強
く押圧されている。14は、板ばね13の支板、そして
15は第2クリーニング部材である。
第2@のオイル塗布装置9において、オイルタンク11
内のシリコンオイルは、毛細管現象によりオイル塗布部
材10内に浸透して接触部10aに達し、この接触部に
て定着ローラ1の表面に塗布される。その場合、定着ロ
ーラ1の表面上に付着したトナーや紙粉等の不純物は、
定着ローラの回転によりまずオイル塗布部材10の第1
荷重位置PXにて堰止められ、こ\に沈積する。従って
第2荷重位置P2の部分はトナー等の不純物に汚れるこ
となく、良好なオイル塗布性能を維持することが出来る
。接触部10aにより捕捉されずこ)を通過したトナー
は、第2クリーニング部材15により捕捉される。
内のシリコンオイルは、毛細管現象によりオイル塗布部
材10内に浸透して接触部10aに達し、この接触部に
て定着ローラ1の表面に塗布される。その場合、定着ロ
ーラ1の表面上に付着したトナーや紙粉等の不純物は、
定着ローラの回転によりまずオイル塗布部材10の第1
荷重位置PXにて堰止められ、こ\に沈積する。従って
第2荷重位置P2の部分はトナー等の不純物に汚れるこ
となく、良好なオイル塗布性能を維持することが出来る
。接触部10aにより捕捉されずこ)を通過したトナー
は、第2クリーニング部材15により捕捉される。
本発明により、単一のオイル塗布部材にて、先づトナー
等の不純物を除くクリーニング作用を行い、ついで本来
のオイル塗布作用を行わせるので、オイル塗布位置では
トナーや紙粉等の不純物の沈積がなく、良好なトナー塗
布性能を維持することが出来、しかもそのための構成は
簡単である。
等の不純物を除くクリーニング作用を行い、ついで本来
のオイル塗布作用を行わせるので、オイル塗布位置では
トナーや紙粉等の不純物の沈積がなく、良好なトナー塗
布性能を維持することが出来、しかもそのための構成は
簡単である。
第1図は本発明による定着装置の説明図、第2図はその
オイル塗布装置の拡大説明図である。 1・・・定着ローラ 2・・・加圧ローラ 9・・・オイル塗布装置 10・・・オイル塗布部材 13・・・板ばね Pl・・・第1荷重位置 P2・・・第2荷重位置
オイル塗布装置の拡大説明図である。 1・・・定着ローラ 2・・・加圧ローラ 9・・・オイル塗布装置 10・・・オイル塗布部材 13・・・板ばね Pl・・・第1荷重位置 P2・・・第2荷重位置
Claims (1)
- 互いに圧接する定着ローラと加圧ローラとを備え、定着
ローラにオフセット防止用オイルを含浸させたオイル塗
布部材を接触させる定着装置において、上記オイル塗布
部材にこれを定着ローラに押し付ける荷重を2ケ所以上
で掛ける手段を設けたことを特徴とするオイル塗布装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572890A JPH0455877A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 定着装置のオイル塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572890A JPH0455877A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 定着装置のオイル塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455877A true JPH0455877A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15817949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16572890A Pending JPH0455877A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 定着装置のオイル塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455877A (ja) |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP16572890A patent/JPH0455877A/ja active Pending
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