JPH0456094B2 - - Google Patents
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- JPH0456094B2 JPH0456094B2 JP8373787A JP8373787A JPH0456094B2 JP H0456094 B2 JPH0456094 B2 JP H0456094B2 JP 8373787 A JP8373787 A JP 8373787A JP 8373787 A JP8373787 A JP 8373787A JP H0456094 B2 JPH0456094 B2 JP H0456094B2
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は連続焼鈍炉等の熱処理炉内を走行する
金属帯をガス圧を利用して非接触に支持する金属
帯の浮揚支持方法及びその装置に関する。
金属帯をガス圧を利用して非接触に支持する金属
帯の浮揚支持方法及びその装置に関する。
＜従来の技術＞
鋼板等の金属帯の通板ラインにおいては金属帯
の走行を案内してそれを支持する支持装置が必要
であり、通常はガイドロールが使われている。し
かしながら、例えば連続焼鈍炉等の熱処理炉にお
いては、炉内を走行する金属帯は800℃以上とも
なつて引張強度が低下するため、この金属帯をガ
イドロールにより支持案内するとガイドロールと
の不均一接触により金属帯に変形が生じてしまう
場合がある。そこで、このような金属帯の変形を
防止するために、静圧軸受の原理を応用して金属
帯の下面に高圧のガスを吹き付け、その圧力で金
属帯を非接触で支持する浮揚支持装置が使われて
いる。
の走行を案内してそれを支持する支持装置が必要
であり、通常はガイドロールが使われている。し
かしながら、例えば連続焼鈍炉等の熱処理炉にお
いては、炉内を走行する金属帯は800℃以上とも
なつて引張強度が低下するため、この金属帯をガ
イドロールにより支持案内するとガイドロールと
の不均一接触により金属帯に変形が生じてしまう
場合がある。そこで、このような金属帯の変形を
防止するために、静圧軸受の原理を応用して金属
帯の下面に高圧のガスを吹き付け、その圧力で金
属帯を非接触で支持する浮揚支持装置が使われて
いる。
第２図はこの従来の浮揚支持装置の一例の構成
図である。第２図において、１１は連続焼鈍炉で
あり、炉１１内を金属帯１３が走行する過程で金
属帯１３の熱処理が行われる。炉１１内は高温に
保たれ、且つ金属帯１３の表面酸化防止のために
水素、窒素等の還元性ガスが充満している。この
炉１１内において、金属帯１３の直下には金属帯
１３に向けてガスを噴射する風箱１５が配設され
る一方、炉１１外には循環フアン１７が設置され
ており、循環フアン１７で風箱１５の近傍の炉１
１内から高温のガスを吸引して昇圧し、それを風
箱１５に供給するようにしている。而して、風箱
１５に供給された高温高圧のガスは金属帯１３と
の対向面に穿設されたノズル口１９から噴射さ
れ、風箱１５の対向面と金属帯１３との間に発生
するガス圧で金属帯１３を浮揚支持するものであ
る。
図である。第２図において、１１は連続焼鈍炉で
あり、炉１１内を金属帯１３が走行する過程で金
属帯１３の熱処理が行われる。炉１１内は高温に
保たれ、且つ金属帯１３の表面酸化防止のために
水素、窒素等の還元性ガスが充満している。この
炉１１内において、金属帯１３の直下には金属帯
１３に向けてガスを噴射する風箱１５が配設され
る一方、炉１１外には循環フアン１７が設置され
ており、循環フアン１７で風箱１５の近傍の炉１
１内から高温のガスを吸引して昇圧し、それを風
箱１５に供給するようにしている。而して、風箱
１５に供給された高温高圧のガスは金属帯１３と
の対向面に穿設されたノズル口１９から噴射さ
れ、風箱１５の対向面と金属帯１３との間に発生
するガス圧で金属帯１３を浮揚支持するものであ
る。
＜発明が解決しようとする問題点＞
ところが、従来用いられている循環フアン１７
は高温のガスを高い圧力まで昇圧させる必要があ
ることから高温下で高速回転できる能力が要求さ
れており、金属製のフアンはその熱変形や高温下
でのクリーブ現象の故に使用に耐えなかつた。そ
のため、高温耐熱性に勝れるセラミツクス等の特
殊な材料を用いたフアンが使用されるが、これは
高価であり、しかも衝撃に弱く信頼性に欠けると
いう欠点があつた。
は高温のガスを高い圧力まで昇圧させる必要があ
ることから高温下で高速回転できる能力が要求さ
れており、金属製のフアンはその熱変形や高温下
でのクリーブ現象の故に使用に耐えなかつた。そ
のため、高温耐熱性に勝れるセラミツクス等の特
殊な材料を用いたフアンが使用されるが、これは
高価であり、しかも衝撃に弱く信頼性に欠けると
いう欠点があつた。
一方、炉１１内のガスは水素等を含んでいるた
め比重が小さく、そのためフアンの昇圧能力にも
限界があり、使用不能となる場合もあつた。例え
ば、1000℃の純水素（比重0.08Kg／m3）を昇圧す
る限界圧力は従来のフアンで100〜150mmAq程度
であり、これは必要とされる圧力（300mmAq）を
満足させることはできない。
め比重が小さく、そのためフアンの昇圧能力にも
限界があり、使用不能となる場合もあつた。例え
ば、1000℃の純水素（比重0.08Kg／m3）を昇圧す
る限界圧力は従来のフアンで100〜150mmAq程度
であり、これは必要とされる圧力（300mmAq）を
満足させることはできない。
本発明はこのような実情に鑑みて成されたもの
であり、高価な循環フアンを使用することなく、
炉圧変動を少なく抑えながら高温高圧ガスを噴射
して金属帯を浮揚させることができる金属帯の浮
揚支持方法及び装置を提供することを目的として
いる。
であり、高価な循環フアンを使用することなく、
炉圧変動を少なく抑えながら高温高圧ガスを噴射
して金属帯を浮揚させることができる金属帯の浮
揚支持方法及び装置を提供することを目的として
いる。
＜問題点を解決するための手段＞
この目的を達成する本発明にかかる金属帯の浮
揚支持方法は、高温の炉内を走行する金属帯の下
面に風箱からガスを噴射することにより該金属帯
を浮揚支持する金属帯の浮揚支持方法において、
炉内あるいは炉外の低温ガスを昇圧した後それを
昇温し、その高圧高温ガスをエジエクタの駆動ガ
スとして用いる一方、前記エジエクタにおいて前
記駆動ガスをノズル部から噴射させてスロート部
で負圧を生じさせ、その負圧で炉内の高温ガスを
該エジエクタ内に吸引すると共にそこで昇圧させ
て該駆動ガスとともに風箱へ送気することを特徴
とする。
揚支持方法は、高温の炉内を走行する金属帯の下
面に風箱からガスを噴射することにより該金属帯
を浮揚支持する金属帯の浮揚支持方法において、
炉内あるいは炉外の低温ガスを昇圧した後それを
昇温し、その高圧高温ガスをエジエクタの駆動ガ
スとして用いる一方、前記エジエクタにおいて前
記駆動ガスをノズル部から噴射させてスロート部
で負圧を生じさせ、その負圧で炉内の高温ガスを
該エジエクタ内に吸引すると共にそこで昇圧させ
て該駆動ガスとともに風箱へ送気することを特徴
とする。
また、上記目的を達成する本発明にかかる金属
帯の浮揚支持装置は、高温の炉内を走行する金属
帯の下面にガスを噴射することにより該金属帯を
浮揚支持する金属帯の浮揚支持装置において、金
属帯の直下に位置し該金属帯に向けてガスを吹付
ける風箱と、前記風箱に連通すると共に駆動ガス
を噴射するノズル部と該ノズル部の前方に設けら
れたスロート部とを有するエジエクタと、炉内あ
るいは炉外の低温ガスを昇圧するコンプレツサ
と、前記コンプレツサにより昇圧されたガスを昇
温して駆動ガスとして前記エジエクタのノズル部
に供給する昇温装置と、炉内の高温部と前記スロ
ート部とを連通し前記ノズル部からの駆動ガスの
噴射により該スロート部に生じる負圧により炉内
の高温ガスを吸引して前記エジエクタに導く吸引
流路とを具えたことを特徴とする。
帯の浮揚支持装置は、高温の炉内を走行する金属
帯の下面にガスを噴射することにより該金属帯を
浮揚支持する金属帯の浮揚支持装置において、金
属帯の直下に位置し該金属帯に向けてガスを吹付
ける風箱と、前記風箱に連通すると共に駆動ガス
を噴射するノズル部と該ノズル部の前方に設けら
れたスロート部とを有するエジエクタと、炉内あ
るいは炉外の低温ガスを昇圧するコンプレツサ
と、前記コンプレツサにより昇圧されたガスを昇
温して駆動ガスとして前記エジエクタのノズル部
に供給する昇温装置と、炉内の高温部と前記スロ
ート部とを連通し前記ノズル部からの駆動ガスの
噴射により該スロート部に生じる負圧により炉内
の高温ガスを吸引して前記エジエクタに導く吸引
流路とを具えたことを特徴とする。
＜作用＞
コンプレツサにより昇圧された低温ガスは昇温
装置により昇温されて高温高圧ガスとされ駆動ガ
スとしてエジエクタに供給される。エジエクタに
おいて駆動ガスはノズル部から高速で噴射されて
そのスロート部に負圧を生じさせ、炉内に通じる
吸引流路を介して炉内の高温ガスをエジエクタ内
に吸い込む。エジエクタに吸い込まれた高温ガス
はそこで昇圧されると共に駆動ガスと一緒に風箱
に送られ、そこから金属帯に吹付けられて金属帯
を浮揚させる。
装置により昇温されて高温高圧ガスとされ駆動ガ
スとしてエジエクタに供給される。エジエクタに
おいて駆動ガスはノズル部から高速で噴射されて
そのスロート部に負圧を生じさせ、炉内に通じる
吸引流路を介して炉内の高温ガスをエジエクタ内
に吸い込む。エジエクタに吸い込まれた高温ガス
はそこで昇圧されると共に駆動ガスと一緒に風箱
に送られ、そこから金属帯に吹付けられて金属帯
を浮揚させる。
＜実施例＞
以下、本発明の実施例をその構成図を表わす第
１図により説明する。
１図により説明する。
第１図ａは本発明の第１の実施例にかかるもの
であり、第１図ａに示すように、炉１１内には金
属帯１３の直下にノズル口１９を有する風箱１５
が配設され、この風箱１５には炉１１外に位置す
るエジエクタ２１が流路２３を介して連通されて
いる。エジエクタ２１はノズル部２５とそのノズ
ル部２５の前方に設けられたスロート部２７とを
有し、このスロート部２７は吸引流路２９を介し
て炉１１内と連通されている。吸引流路２９の炉
１１側の端部は風箱１５に近い高温部Ｈに開口さ
れていて、炉１１内のその部分の高温ガスをエジ
エクタ２１に供給し得るようになつている。ま
た、エジエクタ２１のノズル部２５は流路３１を
介して昇温装置３３に連結されると共に、昇温装
置３３は流路３５を介してコンプレツサ３７に連
結され、さらにこのコンプレツサ３７の入口側は
風箱１５から離れた位置にある炉１１内の低温部
Ｌに流路３９を介して連通されている。コンプレ
ツサ３７は低温部Ｌにある炉内の低温ガスを吸引
して昇圧し、昇温装置３３はその昇圧された高圧
低温ガスを炉１１内の高温部Ｈの同等の温度まで
加熱する。本実施例では昇温装置３３として熱交
換器が用いられ、図示しない装置から得られる高
温燃焼ガスでコンプレツサ３７から出た低温ガス
を加熱している。
であり、第１図ａに示すように、炉１１内には金
属帯１３の直下にノズル口１９を有する風箱１５
が配設され、この風箱１５には炉１１外に位置す
るエジエクタ２１が流路２３を介して連通されて
いる。エジエクタ２１はノズル部２５とそのノズ
ル部２５の前方に設けられたスロート部２７とを
有し、このスロート部２７は吸引流路２９を介し
て炉１１内と連通されている。吸引流路２９の炉
１１側の端部は風箱１５に近い高温部Ｈに開口さ
れていて、炉１１内のその部分の高温ガスをエジ
エクタ２１に供給し得るようになつている。ま
た、エジエクタ２１のノズル部２５は流路３１を
介して昇温装置３３に連結されると共に、昇温装
置３３は流路３５を介してコンプレツサ３７に連
結され、さらにこのコンプレツサ３７の入口側は
風箱１５から離れた位置にある炉１１内の低温部
Ｌに流路３９を介して連通されている。コンプレ
ツサ３７は低温部Ｌにある炉内の低温ガスを吸引
して昇圧し、昇温装置３３はその昇圧された高圧
低温ガスを炉１１内の高温部Ｈの同等の温度まで
加熱する。本実施例では昇温装置３３として熱交
換器が用いられ、図示しない装置から得られる高
温燃焼ガスでコンプレツサ３７から出た低温ガス
を加熱している。
このように、コンプレツサ３７により昇圧さ
れ、且つ昇温装置３３により昇温されてできた高
温高圧ガスは駆動ガスとしてエジエクタ２１に供
給され、エジエクタ２１において駆動ガスはその
ノズル部２５から高速で噴射されてスロート部２
７に負圧を生じさせる。すると、その負圧により
炉１１内の高温ガスが吸引流路２９を通つてエジ
エクタ２１内へ吸い込まれ、吸い込まれた高温ガ
スはそこで昇圧されて駆動ガスとともに風箱１５
へ送られて、ノズル口１９から金属帯１３に吹き
付けられて金属帯１３を浮揚させる。このとき、
コンプレツサ３７、昇温装置３３を経たガスと吸
引流路２９から吸引されたガスの重量流量比はほ
ぼ１：３〜１：５で作動させることができる。
れ、且つ昇温装置３３により昇温されてできた高
温高圧ガスは駆動ガスとしてエジエクタ２１に供
給され、エジエクタ２１において駆動ガスはその
ノズル部２５から高速で噴射されてスロート部２
７に負圧を生じさせる。すると、その負圧により
炉１１内の高温ガスが吸引流路２９を通つてエジ
エクタ２１内へ吸い込まれ、吸い込まれた高温ガ
スはそこで昇圧されて駆動ガスとともに風箱１５
へ送られて、ノズル口１９から金属帯１３に吹き
付けられて金属帯１３を浮揚させる。このとき、
コンプレツサ３７、昇温装置３３を経たガスと吸
引流路２９から吸引されたガスの重量流量比はほ
ぼ１：３〜１：５で作動させることができる。
本発明者らは、純水素からなる炉内ガスに対
し、冷却帯（低温部Ｌ）から300Nm3／ｈをコン
プレツサ３７で吸引して4.5atgに昇圧した後、昇
温装置３３で1100℃まで加熱してエジエクタ２１
に供給し、そこで加熱帯（高温部Ｈ）から1350N
m3／ｈ×1100℃の水素を吸引し、300mmAq×1100
℃として風箱１５に送気して0.5tmm×500wmmの鋼
帯を浮上させることができた。
し、冷却帯（低温部Ｌ）から300Nm3／ｈをコン
プレツサ３７で吸引して4.5atgに昇圧した後、昇
温装置３３で1100℃まで加熱してエジエクタ２１
に供給し、そこで加熱帯（高温部Ｈ）から1350N
m3／ｈ×1100℃の水素を吸引し、300mmAq×1100
℃として風箱１５に送気して0.5tmm×500wmmの鋼
帯を浮上させることができた。
一方、第１図ｂは本発明の第２の実施例にかか
り、エジエクタの駆動ガスを炉外から導入するよ
うにしたものである。これは、炉１１内が高温の
燃焼排ガスで満たされているときの実施例であ
り、炉１１内と同種の燃焼排ガスが使えるため、
これを系外で製造して使用する。すなわち第１図
ｂに示すように、空気をコンプレツサ３７で昇圧
し、それを流路４１を介して昇温装置４３に供給
すると共に、流路４５から加圧燃料を昇温装置４
３のバーナー４７へ送つて燃焼させることで、そ
の燃焼排ガスを駆動ガスとしてエジエクタ２１に
供給するものである。
り、エジエクタの駆動ガスを炉外から導入するよ
うにしたものである。これは、炉１１内が高温の
燃焼排ガスで満たされているときの実施例であ
り、炉１１内と同種の燃焼排ガスが使えるため、
これを系外で製造して使用する。すなわち第１図
ｂに示すように、空気をコンプレツサ３７で昇圧
し、それを流路４１を介して昇温装置４３に供給
すると共に、流路４５から加圧燃料を昇温装置４
３のバーナー４７へ送つて燃焼させることで、そ
の燃焼排ガスを駆動ガスとしてエジエクタ２１に
供給するものである。
＜発明の効果＞
以上、一実施例を挙げて詳細に説明したように
本発明によれば、高価な循環フアンを用いること
なく、低コストにて金属帯の浮揚支持が可能とな
る。
本発明によれば、高価な循環フアンを用いること
なく、低コストにて金属帯の浮揚支持が可能とな
る。
第１図ａ，ｂはそれぞれ本発明の実施例にかか
る金属帯の浮揚支持装置の構成図、第２図は従来
例にかかる金属帯の浮揚支持装置の構成図であ
る。 図面中、１１は連続焼鈍炉、１３は金属帯、１
５は風箱、２１はエジエクタ、２５はノズル部、
２７はスロート部、２９は吸引流路、３３，４３
は昇温装置、３７はコンプレツサである。
る金属帯の浮揚支持装置の構成図、第２図は従来
例にかかる金属帯の浮揚支持装置の構成図であ
る。 図面中、１１は連続焼鈍炉、１３は金属帯、１
５は風箱、２１はエジエクタ、２５はノズル部、
２７はスロート部、２９は吸引流路、３３，４３
は昇温装置、３７はコンプレツサである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高温の炉内を走行する金属帯の下面に風箱か
らガスを噴射することにより該金属帯を浮揚支持
する金属帯の浮揚支持方法において、炉内あるい
は炉外の低温ガスを昇圧した後それを昇温し、そ
の高圧高温ガスをエジエクタの駆動ガスとして用
いる一方、前記エジエクタにおいて前記駆動ガス
をノズル部から噴射させてスロート部で負圧を生
じさせ、その負圧で炉内の高温ガスを該エジエク
タ内に吸引すると共にそこで昇圧させて該駆動ガ
スとともに風箱へ送気することを特徴とする金属
帯の浮揚支持方法。 ２ 高温の炉内を走行する金属帯の下面にガスを
噴射することにより該金属帯を浮揚支持する金属
帯の浮揚支持装置において、金属帯の直下に位置
し該金属帯に向けてガスを吹付ける風箱と、前記
風箱に連通すると共に駆動ガスを噴射するノズル
部と該ノズル部の前方に設けられたスロート部と
を有するエジエクタと、炉内あるいは炉外の低温
ガスを昇圧するコンプレツサと、前記コンプレツ
サにより昇圧されたガスを昇温して駆動ガスとし
て前記エジエクタのノズル部に供給する昇温装置
と、炉内の高温部と前記スロート部とを連通し前
記ノズル部からの駆動ガスの噴射により該スロー
ト部に生じる負圧により炉内の高温ガスを吸引し
て前記エジエクタに導く吸引流路とを具えたこと
を特徴とする金属帯の浮揚支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8373787A JPS63250422A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 金属帯の浮揚支持方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8373787A JPS63250422A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 金属帯の浮揚支持方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63250422A JPS63250422A (ja) | 1988-10-18 |
| JPH0456094B2 true JPH0456094B2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=13810839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8373787A Granted JPS63250422A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 金属帯の浮揚支持方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63250422A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627290B2 (ja) * | 1989-09-01 | 1994-04-13 | 中外炉工業株式会社 | 金属ストリップの浮揚支持方法 |
| BRPI0707331A2 (pt) * | 2006-01-25 | 2011-05-03 | Bekaert Sa Nv | sistema de convecção para instalação de secadora |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP8373787A patent/JPS63250422A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63250422A (ja) | 1988-10-18 |
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