JPH0456164B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 自動車の懸架装置及び操舵装置等に用いられる
球継手の当り出し方法に関する。

従来の技術 この種球継手の当り出し方法としては、特開昭
48−26105号の如くソケツトを固定し、ボールス
タツドをソケツトに対して強制回転させ、その際
に発生する摩擦熱によつて熱可塑性高分子化合物
製の受座の内周面を溶解してボールスタツド揺動
トルクを所望低トルクに安定化するものがある。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の方法によると、ボールスタツド揺動
トルクを所望値に低下させるための条件設定が極
めて微妙であると共に、当り出し後のボールスタ
ツド揺動トルクのバラツキが大きい欠点がある。

問題点を解決するための手段 ソケツトとボールスタツド球状部との強制的な
相対運動中に球継手を外周から強制冷却する。

作 用 球継手の当り出し中に、当り出しによつて発生
した摩擦熱が早く奪われシートの異常溶け出しが
無くなるためと考えられる。

実施例 以下本発明を実施例の図面と共に説明する。球
継手Ｊはソケツト１と、このソケツト内に圧入さ
れる熱可塑性高分子化合物よりなる受座２と、こ
の受座２内に嵌合される球状部４を有するボール
スタツド３とにより構成されるもので、ソケツト
１の一方の開口縁にはボールスタツド３の抜止用
舌片５が形成され、またそれに対向する開口縁に
は、閉止板６を加締めるための舌片７が形成され
ている。

前記受座２は第２図に倒立して示すように、熱
可塑性高分子化合物によつて内周面を球状に、ま
た外周面を略円筒状に形成し、かつその周縁に数
条の切溝７，７…が間隔をもつて縦方向に形成さ
れ、前記ソケツト内に大きな内部応力を生じて圧
入されるよう大きな締代をもつ寸法に形成されて
いる。

そして前記受座２にボールスタツドの球状部４
を嵌合し、この受座２をソケツト１内に圧入した
後、閉止板６をソケツト１の下方より挿入して舌
片を加締めれば球継手Ｊが組み立てられる。

この組立状態では受座２はソケツト１内に大き
な締代をもつて圧入されており、ボールスタツド
３の球状部４は受座２により、強い緊握力で抱持
されるものである。

そして、上記の如く組み立てられた球継手Ｊは
以下に詳述する強制均し装置によつて受座２とボ
ールスタツド球状部４の間の相対運動ができるよ
うに当り出しされるものである。

以下この強制均し装置の構成について、説明す
ると、ベツト９上に立設した支持体１０の片側に
盲孔１１が形成され、盲孔１１内には、連結ロツ
ド１２の基端が自由に遊動できるよう所定の遊び
１３を存して挿入され、連結ロツド１２に固着し
たキー１４は、盲孔１１内のキー溝１５に遊びを
存して挿入されており、連結ロツド１２の先端は
自由に遊動できるが支持体１０に対して回転はで
きないようになつている。

前記ソケツト１を嵌合できるようにした嵌合孔
１７を有するソケツト保持体１６はその一側に、
前記連結ロツド１２の先端が螺着されるとともに
その他側には、ソケツト１の締付用螺子１８が螺
合されている。

前記ソケツト保持体１６の下方において、ベツ
ド９には、前記ボールスタツド３を保持するチヤ
ツク体１９が回転自在に支持されている。

また２０は冷却剤管で、図示されていないブロ
アーなど冷却剤送給手段によつて供給されたエア
ーや水などの冷却剤２１を球継手Ｊに向けて供給
するようになつている。

また冷却剤管２０の出口に至る管路には流量調
整弁や電磁バルブなど冷却剤２１の供給を制御す
る手段（図示せず）が適宜設けられる。

いま前記したように組み立てられた球継手Ｊの
当り出しを行う場合には、そのソケツト１を第１
図に示すようソケツト保持体１６の嵌合孔１７に
嵌着して螺子１８により固着し、かつボールスタ
ツド３をチヤツク体８によつて固定する。

ここでボールスタツド３が受座２に対して強制
的に相対回動されると、それらの摺動面に摩擦を
生じ、その摩擦熱による温度上昇で、熱可塑性高
分子化合物よりなる受座２の内周面が溶解し、こ
れが数条の切溝７，７…内に流れ込み、受座２及
びボールスタツド球状部４の相対摺動面が形成さ
れる。

ところで、ボールスタツド３が受座２に対して
相対的回動中に前記冷却剤管２０から球継手Ｊに
向け、所望するボールスタツド揺動トルクに合わ
せて適当な時間、冷却剤２１を供給し、該球継手
Ｊを外周から強制冷却する。

このように強制冷却しつつ当り出しを実施した
結果、第３図に示す如く強制冷却を実施したもの
Ｂ、Ｃは、従来方法による強制冷却を施さずに当
り出しを実施したものＡに比べ、製品間のボール
スタツド揺動トルクのバラツクが少なく成つた。
また冷却剤の供給時間を変えても、トルクレベル
の変化に比し、製品間のトルクバラツキの変化は
少ないことが判明した。

なお第３図は、球状部の直径が24mm、受座がポ
リアセタールの場合を表わし、各データＡ，Ｂ，
Ｃの縦方向長さはバラツキの大きさを表わすもの
で、各データに付された数値は当り出し実験後の
測定揺動トルクの最大と最小値（単位Kgｍ）で
（ ）内はその差を示す。

なお、上記製造工程において、ソケツト１内に
あらかじめグリースなどの潤滑剤を充填してお
く。

また上記実施例では受座８には数条の切溝９，
９…が形成されているが、この代りに複数個の凹
部を形成するようにしても良い。

さらにまた、冷却剤の吹き付けは閉止板６に限
らず球継手の各外周方向の１乃至数箇所から行つ
ても良いし、球継手外周面の適所の温度を検出す
る温度検出手段を設け強制冷却状態を制御するよ
うにしても良い。

効 果 以上のように本発明によれば、ソケツトとボー
ルとの強制的な相対運動中に球継手を外周から冷
却することにより、ボールスタツド揺動トルクの
制御が容易と成り、しかもボールスタツド揺動ト
ルクのバラツキが従来の当り出し方法に比べ顕著
に少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を表わすもので、当り
出し装置の縦断側面図。第２図はボール受座の斜
視図。第３図は当り出し結果を表わす測定トルク
図である。 （記号の説明）、Ｊ……球継手。２……受座。
３……ボールスタツド。４……球状部。８……
溝。２０……冷却剤管。２１……冷却剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性高分子化合物よりなる受座２に球状
   部４を嵌合し、この受座２を大きな締代をもつて
   ソケツト１内に圧入して受座に大きな内部応力を
   生ぜしめ、前記ソケツト１と球状部４とに強制的
   に相対運動を与えて球状部と受座との摺動面に摩
   擦熱を発生させ、この摩擦熱によつて受座２の内
   周面を溶解し、この溶解高分子化合物を、受座２
   に形成した溝８、あるいは凹部に流入させる球継
   手の製造方法において、少なくとも前記相対運動
   中に該球継手Ｊを外周から強制冷却することを特
   徴とする球継手の当り出し方法。