JPH0456436B2 - - Google Patents
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- JPH0456436B2 JPH0456436B2 JP62108745A JP10874587A JPH0456436B2 JP H0456436 B2 JPH0456436 B2 JP H0456436B2 JP 62108745 A JP62108745 A JP 62108745A JP 10874587 A JP10874587 A JP 10874587A JP H0456436 B2 JPH0456436 B2 JP H0456436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrical contact
- printed circuit
- circuit board
- legs
- contact
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、プリント基板にフレキシブルケーブ
ル等を接続するためのコネクタ用の電気コンタク
トアセンブリおよびその製造方法に関する。
ル等を接続するためのコネクタ用の電気コンタク
トアセンブリおよびその製造方法に関する。
(従来の技術)
プリント基板へのコネクタの接続にはコンタク
トの脚部をプリント基板上の孔に挿入して半田付
する液浸(半田デイツプ)式のものと、プリント
基板上に載置したままコンタクトの脚部を半田付
する表面実装式のものがある。最近はプリント基
板上の回路の高密度、小型化のためにコンタクト
のピツチが小さくなり(例えば1mm)、それに応
じてプリント基板上に孔を密にあけることが困難
となつており、表面実装に対するニーズが高くな
つてきている。
トの脚部をプリント基板上の孔に挿入して半田付
する液浸(半田デイツプ)式のものと、プリント
基板上に載置したままコンタクトの脚部を半田付
する表面実装式のものがある。最近はプリント基
板上の回路の高密度、小型化のためにコンタクト
のピツチが小さくなり(例えば1mm)、それに応
じてプリント基板上に孔を密にあけることが困難
となつており、表面実装に対するニーズが高くな
つてきている。
表面実装タイプのコネクタは、プリント基板へ
の電気的接続の外に、機械的に固定される必要が
あり、従来はコネクタの底部にボスを設け、これ
をプリント基板にあけた孔に嵌入して固定する方
法、あるいはコネクタの下部に横に張り出した金
属プレートを取り付け、これをプリント基板上に
半田付けする方法によつて固定されている。
の電気的接続の外に、機械的に固定される必要が
あり、従来はコネクタの底部にボスを設け、これ
をプリント基板にあけた孔に嵌入して固定する方
法、あるいはコネクタの下部に横に張り出した金
属プレートを取り付け、これをプリント基板上に
半田付けする方法によつて固定されている。
(発明が解決しようとする課題)
このような固定方法によると、前者の場合はプ
リント基板にボス嵌入用の孔を加工する必要があ
り、またコネクタにボスを設ける必要があるので
コネクタの製造コスト上あるいは取扱上不利であ
り、また後者の場合は高密度化、小型化の要請の
強いプリント基板上に金属プレートの占める面積
を余分に要し、プリント基板上の有効面積が小さ
くなつてしまうという問題がある。
リント基板にボス嵌入用の孔を加工する必要があ
り、またコネクタにボスを設ける必要があるので
コネクタの製造コスト上あるいは取扱上不利であ
り、また後者の場合は高密度化、小型化の要請の
強いプリント基板上に金属プレートの占める面積
を余分に要し、プリント基板上の有効面積が小さ
くなつてしまうという問題がある。
(課題を解決するための手段)
本発明の電気コンタクトアセンブリは、
プリント回路基板に電気的および機械的に接続
固定され、フレキシブルケーブル等の導体に接続
される電気コンタクトアセンブリであつて、 両端に脚部を有し、該脚部間に上方に隆起した
接点部を有する連続したまたは2分割され、相互
に略平行に配置された弾性を有する平板状の複数
の電気コンタクト部材と、 該電気コンタクト部材の前記脚部が一体的に組
み込まれかつ前記接点部に開口を残すようにモー
ルドされ、前記電気コンタクト部材の両側端に壁
面を有する略枠状の絶縁ハウジングとを具え、 前記電気コンタクト部材の前記脚部は前記絶縁
ハウジングの前面および後面から外側に向つて延
び、前記前面および後面から延びる前記脚部の少
なくとも一部を前記前面または後面側で前記プリ
ント基板に接続し固定することを特徴とするもの
である。
固定され、フレキシブルケーブル等の導体に接続
される電気コンタクトアセンブリであつて、 両端に脚部を有し、該脚部間に上方に隆起した
接点部を有する連続したまたは2分割され、相互
に略平行に配置された弾性を有する平板状の複数
の電気コンタクト部材と、 該電気コンタクト部材の前記脚部が一体的に組
み込まれかつ前記接点部に開口を残すようにモー
ルドされ、前記電気コンタクト部材の両側端に壁
面を有する略枠状の絶縁ハウジングとを具え、 前記電気コンタクト部材の前記脚部は前記絶縁
ハウジングの前面および後面から外側に向つて延
び、前記前面および後面から延びる前記脚部の少
なくとも一部を前記前面または後面側で前記プリ
ント基板に接続し固定することを特徴とするもの
である。
また、本発明による電気コンタクトアセンブリ
の製造方法は、 両端の平行な1対のキヤリアにそれぞれ脚部が
連結され、中間に上方に隆起した接点部を有する
多数の電気コンタクト部材を含む一連のコンタク
トを帯状金属板から形成することと、 前記電気コンタクト部材を所定数内部に有し、
前記脚部をそれぞれ前面および後面から延出させ
て略枠状の複数の絶縁ハウジングをインサートモ
ールドすることと、 前記絶縁ハウジングがインサートモールドされ
た前記コンタクトの前記脚部を選択位置で切断し
て前記キヤリアから個別の電気コンタクトアセン
ブリを形成することと、 該各電気コンタクトアセンブリの前記絶縁ハウ
ジングの前記前面および後面から延出する前記脚
部を折曲げ加工して取付け使用されるプリント回
路基板への接続部を形成することと、より成るこ
とを特徴とするものである。
の製造方法は、 両端の平行な1対のキヤリアにそれぞれ脚部が
連結され、中間に上方に隆起した接点部を有する
多数の電気コンタクト部材を含む一連のコンタク
トを帯状金属板から形成することと、 前記電気コンタクト部材を所定数内部に有し、
前記脚部をそれぞれ前面および後面から延出させ
て略枠状の複数の絶縁ハウジングをインサートモ
ールドすることと、 前記絶縁ハウジングがインサートモールドされ
た前記コンタクトの前記脚部を選択位置で切断し
て前記キヤリアから個別の電気コンタクトアセン
ブリを形成することと、 該各電気コンタクトアセンブリの前記絶縁ハウ
ジングの前記前面および後面から延出する前記脚
部を折曲げ加工して取付け使用されるプリント回
路基板への接続部を形成することと、より成るこ
とを特徴とするものである。
(作用および効果)
本発明の電気コンタクトアセンブリによれば、
電気コンタクト部材の脚部が絶縁ハウジングに一
体的に組み込まれかつ接点部に開口を残すように
モールドされ、前記絶縁ハウジングの前面および
後面から延びる前記脚部の少なくとも一部を前記
前面または後面側でプリント基板に接続し固定す
るよう構成されるので、特別に機械的固定のため
のボスや金属プレートを設けることなく確実にプ
リント基板に固定することができ、このコンタク
トアセンブリを用いたコネクタの構成を簡単にす
ることができる上、プリント基板上に高密度の表
面実装を可能にすることができる。
電気コンタクト部材の脚部が絶縁ハウジングに一
体的に組み込まれかつ接点部に開口を残すように
モールドされ、前記絶縁ハウジングの前面および
後面から延びる前記脚部の少なくとも一部を前記
前面または後面側でプリント基板に接続し固定す
るよう構成されるので、特別に機械的固定のため
のボスや金属プレートを設けることなく確実にプ
リント基板に固定することができ、このコンタク
トアセンブリを用いたコネクタの構成を簡単にす
ることができる上、プリント基板上に高密度の表
面実装を可能にすることができる。
また、本発明の製造方法においては、リールか
ら供給されるキヤリアストリツプ付きコンタクト
に多数の枠状絶縁ハウジングをインサートモール
ドし、所定の加工をして最終工程で個別部品(電
気コンタクトアセンブリ)とすることができるの
で、作業性が優れ、安価に量産が可能である。
ら供給されるキヤリアストリツプ付きコンタクト
に多数の枠状絶縁ハウジングをインサートモール
ドし、所定の加工をして最終工程で個別部品(電
気コンタクトアセンブリ)とすることができるの
で、作業性が優れ、安価に量産が可能である。
なお、本明細書において、電気的接続とは、コ
ンタクトの脚部をプリント基板上に沿つて延びる
形とし、コネクタをプリント基板上に載置してコ
ンタクトを基板上のパターンに半田付けすること
を意味するものである。一方、機械的接続とは、
コンタクトの脚部をプリント基板上に沿つて延び
る形あるいはプリント基板に穿設した孔に挿入さ
れる形にして半田付けにより固定することを意味
するものである。
ンタクトの脚部をプリント基板上に沿つて延びる
形とし、コネクタをプリント基板上に載置してコ
ンタクトを基板上のパターンに半田付けすること
を意味するものである。一方、機械的接続とは、
コンタクトの脚部をプリント基板上に沿つて延び
る形あるいはプリント基板に穿設した孔に挿入さ
れる形にして半田付けにより固定することを意味
するものである。
(実施例)
以下、図面により本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
第1図に示すように、コンタクト用リール1に
ストリツプ状コンタクト2が巻かれており、これ
を巻戻して第2図に示すようにその一部を切り取
り、第3図に示すように絶縁ハウジング3と一体
的にインサートモールドする。このコンタクト2
は両側にキヤリア2A,2Aを有し、その間に平
行に多数のコンタクト部材2Bが打ち抜かれたも
ので、中央が接点部2a、両側が脚部2b,2b
となつている。したがつて、中央に空間を有する
ハウジング3とともにインサートモールドする
と、第3図、第4図に示すように中央部2aをハ
ウジング3内の空間に露出し、両脚部2b,2b
をハウハウジング3の外に延出した形態となる。
ここでキヤリア2A,2Aを切り離せば、両脚部
2b,2bを両側へ張り出した形のコンタクトア
センブリの基本的構造ができる。
ストリツプ状コンタクト2が巻かれており、これ
を巻戻して第2図に示すようにその一部を切り取
り、第3図に示すように絶縁ハウジング3と一体
的にインサートモールドする。このコンタクト2
は両側にキヤリア2A,2Aを有し、その間に平
行に多数のコンタクト部材2Bが打ち抜かれたも
ので、中央が接点部2a、両側が脚部2b,2b
となつている。したがつて、中央に空間を有する
ハウジング3とともにインサートモールドする
と、第3図、第4図に示すように中央部2aをハ
ウジング3内の空間に露出し、両脚部2b,2b
をハウハウジング3の外に延出した形態となる。
ここでキヤリア2A,2Aを切り離せば、両脚部
2b,2bを両側へ張り出した形のコンタクトア
センブリの基本的構造ができる。
このように構成されたコンタクトアセンブリの
コンタクトの脚部2b,2bを各種各様に加工す
ることにより、各種の用途に対応できるプリント
基板用コネクタのコンタクトアセンブリが実現さ
れる。
コンタクトの脚部2b,2bを各種各様に加工す
ることにより、各種の用途に対応できるプリント
基板用コネクタのコンタクトアセンブリが実現さ
れる。
第5A−5D図に第1の態様を示す。
先ず第5A図に示す矢印の位置で脚部2b,2
bを切断し、両側のキヤリア2A,2Aを切り離
す。次に脚部2b,2bを下方へ折り曲げ、さら
に絶縁ハウジング3の底部に回して折り曲げる
(第5B図)。その後ハウジング3の上に上蓋4を
組み込む(第5C図)。このようにして、第5D
図に示すような下方へコンタクトの脚部2bが折
り込まれたコネクタができる。コンタクトの両側
の脚部2b,2bの中で、例えば片側の脚部2b
をプリント基板への電気的接続に使用し、他方の
側の脚部2bをプリント基板への機械的固定に使
用することができる。また両側の脚部2bに亘つ
て、一部の脚部2bを電気的接続に、他の脚部2
bを機械的固定に使用してもよい。
bを切断し、両側のキヤリア2A,2Aを切り離
す。次に脚部2b,2bを下方へ折り曲げ、さら
に絶縁ハウジング3の底部に回して折り曲げる
(第5B図)。その後ハウジング3の上に上蓋4を
組み込む(第5C図)。このようにして、第5D
図に示すような下方へコンタクトの脚部2bが折
り込まれたコネクタができる。コンタクトの両側
の脚部2b,2bの中で、例えば片側の脚部2b
をプリント基板への電気的接続に使用し、他方の
側の脚部2bをプリント基板への機械的固定に使
用することができる。また両側の脚部2bに亘つ
て、一部の脚部2bを電気的接続に、他の脚部2
bを機械的固定に使用してもよい。
第6A−6D図に第2の態様を示す。
先ず第5A図と同様にキヤリア2A,2Aを切
り落す(第6A図)。これにより、コンタクトア
センブリの基本的構造ができあがる。次に一方
(図中左)の脚部2bをハウジング3の底部へ折
り込み、他方(図中右)の脚部2bをハウジング
3の底部の延長面に沿うように外方へ折り曲げる
(第6B図)。これに上蓋4を取り付ければ(第6
C図)、第6D図に示すように一方が内方へ他方
が外方へ折り曲げられたコンタクト脚部2bを有
するコンタクトアセンブリを用いたコネクタがで
きる。内方へ折り曲げられた脚部は機械的固定の
ために、外方へ折り曲げられた脚部は電気的接続
のために使用することができる。あるいはこの逆
に使用してもよい。
り落す(第6A図)。これにより、コンタクトア
センブリの基本的構造ができあがる。次に一方
(図中左)の脚部2bをハウジング3の底部へ折
り込み、他方(図中右)の脚部2bをハウジング
3の底部の延長面に沿うように外方へ折り曲げる
(第6B図)。これに上蓋4を取り付ければ(第6
C図)、第6D図に示すように一方が内方へ他方
が外方へ折り曲げられたコンタクト脚部2bを有
するコンタクトアセンブリを用いたコネクタがで
きる。内方へ折り曲げられた脚部は機械的固定の
ために、外方へ折り曲げられた脚部は電気的接続
のために使用することができる。あるいはこの逆
に使用してもよい。
第7A−7D図に第3の態様を示す。
第7A図に示すように、両側のキヤリア2A,
2Aを切り落す。これによりコンタクトアセンブ
リの基本的構造ができあがる。次に、両方の脚部
2b,2bを下方へ折り曲げる(第7B図)。こ
れに上蓋4を取り付ければ(第7C図)、第7D
図に示すように下方へ延びた脚部2b,2bをも
つたコンタクトアセンブリを用いたコネクタがで
きる。この一部はプリント基板に穿設した孔に挿
入し、半田付けすることにより電気的に接続さ
れ、他のものは同じくプリント基板に穿設した孔
に挿入して機械的に固定される。
2Aを切り落す。これによりコンタクトアセンブ
リの基本的構造ができあがる。次に、両方の脚部
2b,2bを下方へ折り曲げる(第7B図)。こ
れに上蓋4を取り付ければ(第7C図)、第7D
図に示すように下方へ延びた脚部2b,2bをも
つたコンタクトアセンブリを用いたコネクタがで
きる。この一部はプリント基板に穿設した孔に挿
入し、半田付けすることにより電気的に接続さ
れ、他のものは同じくプリント基板に穿設した孔
に挿入して機械的に固定される。
また、下方へ延びている脚部2bの一部をハウ
ジング3の底面に沿つて外方へ折り曲げ、これを
プリント基板の表面の回路に電気的に接続するよ
うにし、下方へ延びた脚部はプリント基板を貫通
してプリント基板の裏の回路に接続するように
し、プリント基板の表裏の回路の両方に接続する
ようにすることもできる。このとき、プリント基
板への機械的固定は、多数の脚部2bの中の任意
の脚部を利用して行なうことができる。
ジング3の底面に沿つて外方へ折り曲げ、これを
プリント基板の表面の回路に電気的に接続するよ
うにし、下方へ延びた脚部はプリント基板を貫通
してプリント基板の裏の回路に接続するように
し、プリント基板の表裏の回路の両方に接続する
ようにすることもできる。このとき、プリント基
板への機械的固定は、多数の脚部2bの中の任意
の脚部を利用して行なうことができる。
次に上記3種の態様をさらに具体化した例を図
面により説明する。
面により説明する。
第8,9,10A−10F図は第7A−7D図
に示した前記第1の態様を具体化した例を示すも
のである。
に示した前記第1の態様を具体化した例を示すも
のである。
ハウジング10の内部には空間があり、これと
一体的にインサートモールドされたコンタクト1
1の中央部11Aがその空間に露出しており、そ
のハウジング外へ延出した脚部11Bは下へ折り
込まれている。ハウジング10の上には、軸12
Aをハウジング10の軸受部10Aに軸支される
上蓋12が組み合わされ、上蓋12の係止部12
Bとハウジング10の係止部10Bとがスナツプ
インして互いに係合し、上蓋12をハウジング1
0に閉じた状態でロツクするようになつている。
一体的にインサートモールドされたコンタクト1
1の中央部11Aがその空間に露出しており、そ
のハウジング外へ延出した脚部11Bは下へ折り
込まれている。ハウジング10の上には、軸12
Aをハウジング10の軸受部10Aに軸支される
上蓋12が組み合わされ、上蓋12の係止部12
Bとハウジング10の係止部10Bとがスナツプ
インして互いに係合し、上蓋12をハウジング1
0に閉じた状態でロツクするようになつている。
なお、第8図に示されるように、本実施例にお
いては、上蓋12の係止部12Bが長方形の開口
を形成し、ハウジング10の係止部10Bが摺動
突起を形成している。
いては、上蓋12の係止部12Bが長方形の開口
を形成し、ハウジング10の係止部10Bが摺動
突起を形成している。
使用時は、上蓋12をロツクしないで半開きに
した状態(第10B図)でプリント基板13上に
載置し、所定の一部のコンタクトの脚部11Bを
基板13上のパターンに半田付けして電気的接続
をし、他のコンタクトの脚部11Bを基板13上
に機械的固定用部に半田付けして固定する(第1
0C図)。次に第10D図に示すようにフレキシ
ブルプリントケーブル(FPC)14を上蓋12
の下へ挿入し、ハウジング10内に露出したコン
タクト中央部11Aに電気的接触をさせた状態で
上蓋12を閉じてロツクする(第10E図)。
FPC14を外すときは、上蓋12を強く上へ持
ち上げて開き、FPC14を抜いて外す(第10
F図)。
した状態(第10B図)でプリント基板13上に
載置し、所定の一部のコンタクトの脚部11Bを
基板13上のパターンに半田付けして電気的接続
をし、他のコンタクトの脚部11Bを基板13上
に機械的固定用部に半田付けして固定する(第1
0C図)。次に第10D図に示すようにフレキシ
ブルプリントケーブル(FPC)14を上蓋12
の下へ挿入し、ハウジング10内に露出したコン
タクト中央部11Aに電気的接触をさせた状態で
上蓋12を閉じてロツクする(第10E図)。
FPC14を外すときは、上蓋12を強く上へ持
ち上げて開き、FPC14を抜いて外す(第10
F図)。
なお、コンタクト11の中央部11Aは第8図
では切れているものを示しているが、これはつな
がつていてもよい。
では切れているものを示しているが、これはつな
がつていてもよい。
第11図と第12図は、前記第2の態様の具体
例を示す。第1の態様と異なつているのは、片側
の脚部11Cが外方に折り曲げられて延びている
点である。反対側の脚部は第8図の脚部11Bと
同様に内方へ折り曲げられている。なお、これも
外方へ折り曲げるようにしてもよいのは言うまで
もない。
例を示す。第1の態様と異なつているのは、片側
の脚部11Cが外方に折り曲げられて延びている
点である。反対側の脚部は第8図の脚部11Bと
同様に内方へ折り曲げられている。なお、これも
外方へ折り曲げるようにしてもよいのは言うまで
もない。
FPCの挿抜の方法は第10A−10F図に示
した例と同様である。
した例と同様である。
第13図と第14図には、前記第3の態様にお
いて一部の脚部を外方へ折り曲げたものに相当す
る具体例を示す。ハウジングの外に延出した脚部
のうち、一部11Dは外方へ折り曲げられてお
り、他のもの11Eは底面に沿つて外方へ折り曲
げられている。この具体例では、下方に折り曲げ
られた脚部11Dの内側端部11aは上記各具体
例と同様に上方に湾曲して片持ばね接点部を形成
し、外から挿入されるFPCと電気的に接触する
ようになつているが、外方へ折り曲げられた脚部
11Eの内側端部11bは短かく切断され、
FPCには接触しないようになつている。したが
つて、脚部11Eがプリント基板に半田付けされ
ても、電気的接続の機能は有しておらず、機械的
固定の機能しか有していない。もちろん、脚部1
1Eへ接するプリント基板側の部分が導電パター
ン外の部分であれば、この脚部11Eの内側端部
11bは他のコンタクトの端部11aと同様に
FPCに接するようになつていてもよい。
いて一部の脚部を外方へ折り曲げたものに相当す
る具体例を示す。ハウジングの外に延出した脚部
のうち、一部11Dは外方へ折り曲げられてお
り、他のもの11Eは底面に沿つて外方へ折り曲
げられている。この具体例では、下方に折り曲げ
られた脚部11Dの内側端部11aは上記各具体
例と同様に上方に湾曲して片持ばね接点部を形成
し、外から挿入されるFPCと電気的に接触する
ようになつているが、外方へ折り曲げられた脚部
11Eの内側端部11bは短かく切断され、
FPCには接触しないようになつている。したが
つて、脚部11Eがプリント基板に半田付けされ
ても、電気的接続の機能は有しておらず、機械的
固定の機能しか有していない。もちろん、脚部1
1Eへ接するプリント基板側の部分が導電パター
ン外の部分であれば、この脚部11Eの内側端部
11bは他のコンタクトの端部11aと同様に
FPCに接するようになつていてもよい。
次に、さらに異なる具体例を第15図から第1
8図に示す。この具体例は、ハウジング20に上
蓋22を前後に摺動可能にし、第15図、第16
図の開いた状態でFPC23を挿入し、上蓋22
を閉じてロツク(第17図)した後、上蓋22を
後方へスライドさせて(第18図)FPC23が
抜けるようにしたものである。コンタクト21の
脚部は、プリント基板に接続されるもの21aは
下方へ斜めに下ろして折り曲げており、接続され
ないもの21bは途中で短かく切り取られ、プリ
ント基板に届かないようになつている。FPC2
3を抜き取つた後は、スライド式上蓋22を元の
位置に戻して初期の状態(第17図)に戻る。
8図に示す。この具体例は、ハウジング20に上
蓋22を前後に摺動可能にし、第15図、第16
図の開いた状態でFPC23を挿入し、上蓋22
を閉じてロツク(第17図)した後、上蓋22を
後方へスライドさせて(第18図)FPC23が
抜けるようにしたものである。コンタクト21の
脚部は、プリント基板に接続されるもの21aは
下方へ斜めに下ろして折り曲げており、接続され
ないもの21bは途中で短かく切り取られ、プリ
ント基板に届かないようになつている。FPC2
3を抜き取つた後は、スライド式上蓋22を元の
位置に戻して初期の状態(第17図)に戻る。
本発明の電気コンタクトアセンブリを用いたコ
ネクタは、上記各具体例に明らかなように、ハウ
ジングに上蓋を開閉自在に設け、これにFPCを
挿入して内部のコンタクトと接続させ、コンタク
トの外部の延出した脚部の一部を電気的接続に、
他の一部を機械的固定に使用するものであるか
ら、極めて簡単な構造により高密度実装を可能に
するプリント基板用のコネクタを実現することが
できる。
ネクタは、上記各具体例に明らかなように、ハウ
ジングに上蓋を開閉自在に設け、これにFPCを
挿入して内部のコンタクトと接続させ、コンタク
トの外部の延出した脚部の一部を電気的接続に、
他の一部を機械的固定に使用するものであるか
ら、極めて簡単な構造により高密度実装を可能に
するプリント基板用のコネクタを実現することが
できる。
なお、多数の脚部のうち一部を電気的接続用
に、他部を機械的固定用に使用するというのは、
全ての脚部を必ずいずれかの用に供しなければな
らないことを意味するものではなく、実装に当た
つては設計上、全く使用されない脚部がありうる
ことは言うまでもない。
に、他部を機械的固定用に使用するというのは、
全ての脚部を必ずいずれかの用に供しなければな
らないことを意味するものではなく、実装に当た
つては設計上、全く使用されない脚部がありうる
ことは言うまでもない。
第1図は本発明のコンタクトアセンブリに使用
するコンタクトのリールに巻かれた状態を示す斜
視図、第2図は同じくそのコンタクトの一部を切
り取つた状態を示す斜視図、第3図はその切り取
つたコンタクトをハウジングにインサートモール
ドしたものを示す斜視図、第4図はその断面図、
第5A−5D図は本発明のコンタクトアセンブリ
を用いたコネクタの一例の製造工程を示す説明
図、第6A−6D図は他の例の製造工程を示す説
明図、第7A−7D図はさらに異なる例を示す説
明図、第8図と第9図は本発明のコンタクトアセ
ンブリを用いたコネクタのさらに詳しい具体例を
示す斜視図、第10A−10F図はその組立工程
を示す説明図、第11図と第12図および第13
図と第14図は同じく他の詳しい具体例をそれぞ
れ示す斜視図、第15図は同じくさらに異なる具
体例を示す断面図、第16図はその側面図、第1
7図および第18図はそれぞれ同じくその上蓋を
閉じてロツクした状態とスライドして開いた状態
を示す側面図である。 2…コンタクト、2A…キヤリア、2a,11
A…コンタクトの中央部、2b,11B,11
C,11D,11E,21a,21b…コンタク
トの脚部、2B…コンタクト部材、3,10,2
0…ハウジング。
するコンタクトのリールに巻かれた状態を示す斜
視図、第2図は同じくそのコンタクトの一部を切
り取つた状態を示す斜視図、第3図はその切り取
つたコンタクトをハウジングにインサートモール
ドしたものを示す斜視図、第4図はその断面図、
第5A−5D図は本発明のコンタクトアセンブリ
を用いたコネクタの一例の製造工程を示す説明
図、第6A−6D図は他の例の製造工程を示す説
明図、第7A−7D図はさらに異なる例を示す説
明図、第8図と第9図は本発明のコンタクトアセ
ンブリを用いたコネクタのさらに詳しい具体例を
示す斜視図、第10A−10F図はその組立工程
を示す説明図、第11図と第12図および第13
図と第14図は同じく他の詳しい具体例をそれぞ
れ示す斜視図、第15図は同じくさらに異なる具
体例を示す断面図、第16図はその側面図、第1
7図および第18図はそれぞれ同じくその上蓋を
閉じてロツクした状態とスライドして開いた状態
を示す側面図である。 2…コンタクト、2A…キヤリア、2a,11
A…コンタクトの中央部、2b,11B,11
C,11D,11E,21a,21b…コンタク
トの脚部、2B…コンタクト部材、3,10,2
0…ハウジング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プリント回路基板に電気的および機械的に接
続固定され、フレキシブルケーブル等の導体に接
続される電気コンタクトアセンブリにおいて、 両端に脚部を有し、該脚部間に上方に隆起した
接点部を有する連続したまたは2分割され、相互
に略平行に配置された弾性を有する平板状の複数
の電気コンタクト部材と、 該電気コンタクト部材の前記脚部が一体的に組
み込まれかつ前記接点部に開口を残すようにモー
ルドされ、前記電気コンタクト部材の両側端に壁
面を有する略枠状の絶縁ハウシングとを具え、 前記電気コンタクト部材の前記脚部は前記絶縁
ハウジングの前面および後面から外側に向つて延
び、前記前面および後面から延びる前記脚部の少
なくとも一部が前記プリント回路基板の導電部に
電気的に接続され、他部は前記プリント回路基板
に前記コンタクトアセンブリを固定する機械的接
続に使用されることを特徴とする電気コンタクト
アセンブリ。 2 両端の平行な1対のキヤリアにそれぞれ脚部
が連結され、中間に上方に隆起した接点部を有す
る多数の電気コンタクト部材を含む一連のコンタ
クトを帯状金属板から形成することと、 前記電気コンタクト部材を所定数内部に有し、
前記脚部をそれぞれ前面および後面から延出させ
て略枠状の複数の絶縁ハウジングをインサートモ
ールドすることと、 前記絶縁ハウジングがインサートモールドされ
た前記コンタクトの前記脚部を選択位置で切断し
て前記キヤリアから個別の電気コンタクトアセン
ブリを形成することと、 該各電気コンタクトアセンブリの前記絶縁ハウ
ジングの前記前面および後面から延出する前記脚
部を折曲げ加工して取付け使用されるプリント回
路基板への接続部を形成することと、 より成る電気コンタクトアセンブリの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62108745A JPS63274074A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 電気コンタクトアセンブリおよびその製造方法 |
| KR1019880004899A KR930004259B1 (ko) | 1987-05-01 | 1988-04-29 | 가요성 프린트 케이블용 콘넥터 |
| US07/346,266 US4936792A (en) | 1987-05-01 | 1989-05-01 | Flexible printed cable connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62108745A JPS63274074A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 電気コンタクトアセンブリおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274074A JPS63274074A (ja) | 1988-11-11 |
| JPH0456436B2 true JPH0456436B2 (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=14492435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62108745A Granted JPS63274074A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 電気コンタクトアセンブリおよびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4936792A (ja) |
| JP (1) | JPS63274074A (ja) |
| KR (1) | KR930004259B1 (ja) |
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| JPH0316679U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-19 | ||
| JPH0635413Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1994-09-14 | ホシデン株式会社 | コネクタ |
| JP2530841Y2 (ja) * | 1992-03-24 | 1997-04-02 | 矢崎総業株式会社 | カバー付コネクタ |
| JP2561501Y2 (ja) * | 1992-12-25 | 1998-01-28 | モレックス インコーポレーテッド | フレキシブルプリント回路基板接続用の電気コネクタ |
| JP2579583Y2 (ja) * | 1993-05-28 | 1998-08-27 | ザ ウィタカー コーポレーション | 平形ケーブル用コネクタ |
| GB2285893A (en) * | 1994-01-05 | 1995-07-26 | Whitaker Corp | Connector for interconnecting a flexible circuit to a circuit board |
| JP3143565B2 (ja) * | 1994-02-28 | 2001-03-07 | キヤノン株式会社 | フレキシブルプリント配線、その接続装置、及び電気回路装置 |
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| JP2824747B2 (ja) * | 1995-05-18 | 1998-11-18 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケーブル用電気コネクタ |
| JP3019288U (ja) * | 1995-06-08 | 1995-12-12 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケーブル用電気コネクタ |
| JP3027599U (ja) * | 1995-11-24 | 1996-08-13 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケーブル用コネクタ |
| US5766027A (en) | 1995-12-21 | 1998-06-16 | The Whitaker Corporation | Cable assembly with equalizer board |
| JPH09259993A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-10-03 | Thomas & Betts Corp <T&B> | コネクタ |
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| JP3025948B2 (ja) * | 1996-06-21 | 2000-03-27 | モレックス インコーポレーテッド | 平型柔軟ケーブル用コネクタ |
| JPH10312841A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Thomas & Betts Corp <T&B> | 可撓性フラットケーブル用コネクタ |
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| JPS55162976U (ja) * | 1979-05-07 | 1980-11-22 | ||
| US4334728A (en) * | 1980-05-07 | 1982-06-15 | Amp Incorporated | Zero insertion force connector clip assembly |
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-
1987
- 1987-05-01 JP JP62108745A patent/JPS63274074A/ja active Granted
-
1988
- 1988-04-29 KR KR1019880004899A patent/KR930004259B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-01 US US07/346,266 patent/US4936792A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880014698A (ko) | 1988-12-24 |
| US4936792A (en) | 1990-06-26 |
| JPS63274074A (ja) | 1988-11-11 |
| KR930004259B1 (ko) | 1993-05-22 |
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