JPH0456890B2 - - Google Patents
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- JPH0456890B2 JPH0456890B2 JP59266557A JP26655784A JPH0456890B2 JP H0456890 B2 JPH0456890 B2 JP H0456890B2 JP 59266557 A JP59266557 A JP 59266557A JP 26655784 A JP26655784 A JP 26655784A JP H0456890 B2 JPH0456890 B2 JP H0456890B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- support
- counter
- supported
- tube
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たわみ調整ロールと対抗ロールとを
有するロール装置であつて、前記たわみ調整ロー
ルが、回転不能な支持体と、この支持体を中心に
回転可能でありかつ支持体の長さにわたつて支持
体に支持されたロール胴とを有しており、さらに
前記支持体上の、たわみ調整ロールのロール胴の
支承部と、対抗ロールの支承部とが互いに対向し
て配置されている形式のものに関する。
有するロール装置であつて、前記たわみ調整ロー
ルが、回転不能な支持体と、この支持体を中心に
回転可能でありかつ支持体の長さにわたつて支持
体に支持されたロール胴とを有しており、さらに
前記支持体上の、たわみ調整ロールのロール胴の
支承部と、対抗ロールの支承部とが互いに対向し
て配置されている形式のものに関する。
従来の技術
前述の形式ロール装置はたとえばアメリカ合衆
国出願第3119324号明細書及びスイス国出願第
623369号明細書において公知であり、たとえばプ
ラスチツク、紙あるいは織物のような帯状材料の
脱水、つや出し又は他の加工のためにあるいは金
属シート又は帯状品の圧延のために役立つ。この
ばあい、２つのロールのプレス力をロールの幅に
わたつて互いに調整又は補償するたわみ調整ロー
ルは、処理される帯状材料の幅にわたつてとりわ
け均一な、かつ要求に合わされる、又は欠陥のあ
るロール輪郭を補償する処理を得るために適す
る。このような目的を達成するための前提は、た
わみ調整ロールと対抗ロールとの間のロールギヤ
ツプが全幅にわたつてできるだけ正確に所望の輪
郭に相応することであり、かつ特別のばあいには
たとえば一定に維持されることができることであ
る。しかし圧着ロールはほとんど種々異なる構成
を有しているので、両方のロールの曲線は同じ形
状を有しておらず、それ故に均一なロールギヤツ
プは得られない。このことは区域的に種々異なる
プレス力によつてたわみ調整ロールにおいて大部
分は補償されるけれども、しかしそれにもかかわ
らず区域制御の有効作用は明らかに限定される。
国出願第3119324号明細書及びスイス国出願第
623369号明細書において公知であり、たとえばプ
ラスチツク、紙あるいは織物のような帯状材料の
脱水、つや出し又は他の加工のためにあるいは金
属シート又は帯状品の圧延のために役立つ。この
ばあい、２つのロールのプレス力をロールの幅に
わたつて互いに調整又は補償するたわみ調整ロー
ルは、処理される帯状材料の幅にわたつてとりわ
け均一な、かつ要求に合わされる、又は欠陥のあ
るロール輪郭を補償する処理を得るために適す
る。このような目的を達成するための前提は、た
わみ調整ロールと対抗ロールとの間のロールギヤ
ツプが全幅にわたつてできるだけ正確に所望の輪
郭に相応することであり、かつ特別のばあいには
たとえば一定に維持されることができることであ
る。しかし圧着ロールはほとんど種々異なる構成
を有しているので、両方のロールの曲線は同じ形
状を有しておらず、それ故に均一なロールギヤツ
プは得られない。このことは区域的に種々異なる
プレス力によつてたわみ調整ロールにおいて大部
分は補償されるけれども、しかしそれにもかかわ
らず区域制御の有効作用は明らかに限定される。
スイス国出願第623369号明細書においては、支
持体におけるたわみ調整ロールのロール胴の軸受
及び対抗ロールに固設された軸の軸受けがロール
装置のフレームに互いに対向して配置されていて
かつ等距離に配置されているばあいに、偏りが著
しく減少されかつたわみ調整ロール及び対抗ロー
ルの曲線が互いに有利に補償されることが記載さ
れている。このばあい内実ロールあるいは管状ロ
ールとして形成された対抗ロールの軸はロール体
と不動に結合されており、かつこれと一緒に回転
する。しかしこのような構成の実際の使用は極め
て制限される。これは、スペースの点で特に種々
の軸受けの配置のために特別なフレームを必要と
し、かつさらに現存のロール機構を改造すること
が困難であるからである。
持体におけるたわみ調整ロールのロール胴の軸受
及び対抗ロールに固設された軸の軸受けがロール
装置のフレームに互いに対向して配置されていて
かつ等距離に配置されているばあいに、偏りが著
しく減少されかつたわみ調整ロール及び対抗ロー
ルの曲線が互いに有利に補償されることが記載さ
れている。このばあい内実ロールあるいは管状ロ
ールとして形成された対抗ロールの軸はロール体
と不動に結合されており、かつこれと一緒に回転
する。しかしこのような構成の実際の使用は極め
て制限される。これは、スペースの点で特に種々
の軸受けの配置のために特別なフレームを必要と
し、かつさらに現存のロール機構を改造すること
が困難であるからである。
このような問題は、同一の相対的に作用する２
つのたわみ調整ロールによつて解決れるけれど
も、しかし実際には、複雑な制御の必要性を除い
たとしても、手間及びコストが倍増される。
つのたわみ調整ロールによつて解決れるけれど
も、しかし実際には、複雑な制御の必要性を除い
たとしても、手間及びコストが倍増される。
さらにアメリカ合衆国出願第3097590号明細書
及びアメリカ合衆国出願第3097591号明細書にお
いて、２つの玉継手だけによつてフレームのヨー
クあるいは支えに支持された、ロールに固設され
た軸を有しないロール管を有するロールがすでに
公知である。しかしこれらの明細書には、これら
のロールがたわみ調整ロールと協働して両方のロ
ールの曲線を互いに有利に修正し、かつこのこと
によつて両方のロールの間のロールギヤツプが所
望の輪郭に適合され、たとえばロールギヤツプが
ロール幅にわたつて有利に均一であると言うよう
なことは全く示されていない。
及びアメリカ合衆国出願第3097591号明細書にお
いて、２つの玉継手だけによつてフレームのヨー
クあるいは支えに支持された、ロールに固設され
た軸を有しないロール管を有するロールがすでに
公知である。しかしこれらの明細書には、これら
のロールがたわみ調整ロールと協働して両方のロ
ールの曲線を互いに有利に修正し、かつこのこと
によつて両方のロールの間のロールギヤツプが所
望の輪郭に適合され、たとえばロールギヤツプが
ロール幅にわたつて有利に均一であると言うよう
なことは全く示されていない。
発明の課題
本発明の課題は、従来技術の欠点を取り除くと
共に、ただ１つのたわみ調整ロールを有するロー
ル装置を、現存のロール装置のばあいにも両方の
ロールの曲線を有利に補償しかつロールギヤツプ
の偏りを減少することが簡単な形式で達成され、
もしくはロール幅にわたる所望のロールギヤツプ
輪郭が正確に調整かつ維持されるように形成する
ことである。
共に、ただ１つのたわみ調整ロールを有するロー
ル装置を、現存のロール装置のばあいにも両方の
ロールの曲線を有利に補償しかつロールギヤツプ
の偏りを減少することが簡単な形式で達成され、
もしくはロール幅にわたる所望のロールギヤツプ
輪郭が正確に調整かつ維持されるように形成する
ことである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、対
抗ロールが、該対抗ロールに固設された軸を有し
ないロール管として形成されており、このロール
管として形成されており、このロール管の支持部
が２つの自在継手状に形成された支承部から成つ
ていることにある。
抗ロールが、該対抗ロールに固設された軸を有し
ないロール管として形成されており、このロール
管として形成されており、このロール管の支持部
が２つの自在継手状に形成された支承部から成つ
ていることにある。
実施態様
本発明の有利な実施態様によれば、対抗ロール
の軸受けの間隔が、たわみ調整ロールの有効支承
部間隔と同じ大きさであるか、それより小さい。
の軸受けの間隔が、たわみ調整ロールの有効支承
部間隔と同じ大きさであるか、それより小さい。
さらに有利な実施態様によれば、対抗ロールが
貫通する支持体を有しており、この支持体は、ロ
ール管が玉継手によつて支持体に支承されている
ばあいにこのロール管と一緒に回転可能である
か、あるいは支持体が定置であり及びロール管が
玉軸受け、たとえば自動調心軸受けによつて支持
体に支承されている。
貫通する支持体を有しており、この支持体は、ロ
ール管が玉継手によつて支持体に支承されている
ばあいにこのロール管と一緒に回転可能である
か、あるいは支持体が定置であり及びロール管が
玉軸受け、たとえば自動調心軸受けによつて支持
体に支承されている。
たわみ調整ロールのロール胴が、周知の形式で
やはり玉軸受け、たとえば自動調心軸受けによつ
て所属の支持体に支承されており、あるいはロー
ル胴と支持体との間の両外側支持部材が有効玉軸
受けとして見なされるばあいにたとえば両端部に
おける滑子案内によつて、ロール胴は半径方向で
自由に可動である。
やはり玉軸受け、たとえば自動調心軸受けによつ
て所属の支持体に支承されており、あるいはロー
ル胴と支持体との間の両外側支持部材が有効玉軸
受けとして見なされるばあいにたとえば両端部に
おける滑子案内によつて、ロール胴は半径方向で
自由に可動である。
たわみ調整ロールのロール胴を支持体に支持す
るばあいに、支持部の周知の形式で任意に形成す
ることができる。たとえば流体式又は流体力学式
な支持部材として、液圧又は空気力式な圧力室と
して、あるいは機械的、磁気的、電気的、液圧式
又は空気力式又に加圧されるロール又は軸受けシ
ユーとして形成することができ、このばあい支持
部材の制御は、専門家にとつては周知の適当な形
式で、あるいは以下の形式で行なわれる。
るばあいに、支持部の周知の形式で任意に形成す
ることができる。たとえば流体式又は流体力学式
な支持部材として、液圧又は空気力式な圧力室と
して、あるいは機械的、磁気的、電気的、液圧式
又は空気力式又に加圧されるロール又は軸受けシ
ユーとして形成することができ、このばあい支持
部材の制御は、専門家にとつては周知の適当な形
式で、あるいは以下の形式で行なわれる。
実施例
第１図に示されたロール装置のばあいには、ロ
ール支持フレーム１に２つのロール２，３が支承
されている。下方のロールは、たとえばアメリカ
合衆国出願第3885283号明細書又はアメリカ合衆
国出願第3802044号明細書によるたわみ調整ロー
ル２として形成されており、かつ定置の支持体４
及びこれを中心に回転可能なロール胴５を有して
おり、このロール胴は、一列の流体式の支持部材
６によつてプレス方向で支持体上に支持されてい
る。支持体４の両端部は、それぞれ１つの玉継手
７によつて、あるいは別の継手によつてロール支
持フレーム１内に支持されており、このことによ
つて支持体はたわむことがきるようになつてい
る。しかしプレス力の影響を受けた著しく強いた
わみが不都合になるばあいには、たわみに強い締
付け部材を設けることもできる（アメリカ合衆国
出願第4414889号明細書）。ロール胴５は支持体４
を中心にして回転可能でありかつ半径方向で自由
に運動でき、かつプレス力は、たとえばアメリカ
合衆国出願第3885283号明細書において公知のよ
うにロールの長手方向で延びる列の支持部材６に
よつてのみ生ぜしめられ、このばあい横運動は滑
子案内によつて阻止される。しかもこの代わり
に、ロール胴５はアメリカ合衆国出願第3802044
号明細書に示すように自動調心軸受けによつてロ
ール支持フレーム１に支承されることもでき、こ
のばあいプレス力を生ぜしめるための当付け装置
をロールのために設けることができる。たわみ調
整ロールの駆動は、たとえばアメリカ合衆国出願
第3949455号明細書により周知の形式で行われ、
あるいは別の任意の形式で行なわれる。
ール支持フレーム１に２つのロール２，３が支承
されている。下方のロールは、たとえばアメリカ
合衆国出願第3885283号明細書又はアメリカ合衆
国出願第3802044号明細書によるたわみ調整ロー
ル２として形成されており、かつ定置の支持体４
及びこれを中心に回転可能なロール胴５を有して
おり、このロール胴は、一列の流体式の支持部材
６によつてプレス方向で支持体上に支持されてい
る。支持体４の両端部は、それぞれ１つの玉継手
７によつて、あるいは別の継手によつてロール支
持フレーム１内に支持されており、このことによ
つて支持体はたわむことがきるようになつてい
る。しかしプレス力の影響を受けた著しく強いた
わみが不都合になるばあいには、たわみに強い締
付け部材を設けることもできる（アメリカ合衆国
出願第4414889号明細書）。ロール胴５は支持体４
を中心にして回転可能でありかつ半径方向で自由
に運動でき、かつプレス力は、たとえばアメリカ
合衆国出願第3885283号明細書において公知のよ
うにロールの長手方向で延びる列の支持部材６に
よつてのみ生ぜしめられ、このばあい横運動は滑
子案内によつて阻止される。しかもこの代わり
に、ロール胴５はアメリカ合衆国出願第3802044
号明細書に示すように自動調心軸受けによつてロ
ール支持フレーム１に支承されることもでき、こ
のばあいプレス力を生ぜしめるための当付け装置
をロールのために設けることができる。たわみ調
整ロールの駆動は、たとえばアメリカ合衆国出願
第3949455号明細書により周知の形式で行われ、
あるいは別の任意の形式で行なわれる。
対抗ロール３も同様に定置の支持体８と、この
支持体を中心に回転可能なロール管９を有してい
る。このばあいも支持体８は、玉継手１０又はた
わみに強い締付け部材によつてロール支持フレー
ム１内に支承されている。回転可能なロール管９
は、たとえば玉軸受けによつて、有利には自動調
心軸受け２１ととして形成された支承部によつて
所属の支持体８に自在継手式に支承されている。
支持体を中心に回転可能なロール管９を有してい
る。このばあいも支持体８は、玉継手１０又はた
わみに強い締付け部材によつてロール支持フレー
ム１内に支承されている。回転可能なロール管９
は、たとえば玉軸受けによつて、有利には自動調
心軸受け２１ととして形成された支承部によつて
所属の支持体８に自在継手式に支承されている。
前述のロール装置において、互いに異なつて形
成された両方のロール２，３の曲線の驚く程良好
な合致が得られ、このことによつてロールギヤツ
プ１１の同様に極めて良好な均一性も得られ、あ
るいは個々の支持部材６を適当に制御するばあい
に所望のロール輪郭を正確に規定することができ
る。しかもこのばあいこのような利点は、既存の
ロール支持フレームを著しく変化させることなし
に特に簡単な形式で得られる。要するに、改善さ
れたロールギヤツプ均一性を得るためのこのよう
なロール支持フレームの改造は、大きな困難なし
に並びに特別な費用をかけずに可能である。
成された両方のロール２，３の曲線の驚く程良好
な合致が得られ、このことによつてロールギヤツ
プ１１の同様に極めて良好な均一性も得られ、あ
るいは個々の支持部材６を適当に制御するばあい
に所望のロール輪郭を正確に規定することができ
る。しかもこのばあいこのような利点は、既存の
ロール支持フレームを著しく変化させることなし
に特に簡単な形式で得られる。要するに、改善さ
れたロールギヤツプ均一性を得るためのこのよう
なロール支持フレームの改造は、大きな困難なし
に並びに特別な費用をかけずに可能である。
第２図に示されたロール装置は、前述の実施例
に較べて次の点で異なつている。つまり、対抗ロ
ール３が、玉継手１４として形成された支承部に
よつて支持体１２に自在継手式に支承されたロー
ル管９を有しており、さらに支持体が玉軸受け１
３、有利には自動調心軸受けによつてロール支持
フレーム１に支承されていることである。ロール
管９と支持体１２との同期回転を保証するため
に、両部材の間に連行体１５が設けられている。
このような形式のロール装置は、たわみ調整ロー
ル２によつて駆動する代わりに、図示されない装
置を介して支持体１２によつて駆動することがで
きる。
に較べて次の点で異なつている。つまり、対抗ロ
ール３が、玉継手１４として形成された支承部に
よつて支持体１２に自在継手式に支承されたロー
ル管９を有しており、さらに支持体が玉軸受け１
３、有利には自動調心軸受けによつてロール支持
フレーム１に支承されていることである。ロール
管９と支持体１２との同期回転を保証するため
に、両部材の間に連行体１５が設けられている。
このような形式のロール装置は、たわみ調整ロー
ル２によつて駆動する代わりに、図示されない装
置を介して支持体１２によつて駆動することがで
きる。
第３図の実施例のばあいには、前述の両実施例
に較べて対抗ロール３が固有の支持体を有してお
らず、圧延機フレームから突出する支え１６に両
端部で自在継手式に支承されている。支え１６の
端部にそれぞれ１つのほぼぼ球状のヘツド体１７
が設けられており、このヘツド体に軸受けシユー
１８が支持されていることによつて自在継手式支
承が得られる。ロール管９が軸受けシユー上に運
動可能あるいはばね弾性的に支持されており、従
つてロール管９は半径方向で自由に運動できる。
安定性の理由から、両方の支え１６のヘツド体１
７を付加的に、ロール装置の運転時に生じる引張
り力を受容するロツド１９よつて結合することも
できる。この実施例においてロール管９が半径方
向で運動可能であるので、たわみ調整ロール２の
ロール胴は、たとえば自動調心軸受けとして形成
されている玉軸受け２０によつて所属の支持体４
に支承されている。
に較べて対抗ロール３が固有の支持体を有してお
らず、圧延機フレームから突出する支え１６に両
端部で自在継手式に支承されている。支え１６の
端部にそれぞれ１つのほぼぼ球状のヘツド体１７
が設けられており、このヘツド体に軸受けシユー
１８が支持されていることによつて自在継手式支
承が得られる。ロール管９が軸受けシユー上に運
動可能あるいはばね弾性的に支持されており、従
つてロール管９は半径方向で自由に運動できる。
安定性の理由から、両方の支え１６のヘツド体１
７を付加的に、ロール装置の運転時に生じる引張
り力を受容するロツド１９よつて結合することも
できる。この実施例においてロール管９が半径方
向で運動可能であるので、たわみ調整ロール２の
ロール胴は、たとえば自動調心軸受けとして形成
されている玉軸受け２０によつて所属の支持体４
に支承されている。
対抗ロールが自在継手式に支承されたロール管
９として形成されており、かつ付加的に対抗ロー
ル３の支承部間隔がたわみ調整ロール２の周壁の
支承部間隔とほぼ同じであり、あるいは少なくと
も同じ大きさの範囲にあるばあいに、全ての実施
例において、たわみ調整ロール２と対抗ロール３
との曲線の明確に改善された合致が得られる。両
方のロールの支承部を所定の間隔で選ぶさいに、
対抗ロール３の支承部間隔の方が小さいばあいに
も改善される。
９として形成されており、かつ付加的に対抗ロー
ル３の支承部間隔がたわみ調整ロール２の周壁の
支承部間隔とほぼ同じであり、あるいは少なくと
も同じ大きさの範囲にあるばあいに、全ての実施
例において、たわみ調整ロール２と対抗ロール３
との曲線の明確に改善された合致が得られる。両
方のロールの支承部を所定の間隔で選ぶさいに、
対抗ロール３の支承部間隔の方が小さいばあいに
も改善される。
このばあい対抗ロールの支承部間隔とは、ロー
ル管の支承部１４，１８もしくは２１の間隔を示
す。一方、たわみ調整ロールの周壁の支承部間隔
とは、玉軸受けとして形成されるばあいには、玉
軸受け２０の平均間隔が考えられており、これに
対して支持部材によつてのみ支持されるばあいに
は、有効間隔として、圧力負荷されない支持部材
を無視してプレス力を及ぼす最も外側の支持部材
６1の間隔を示す。
ル管の支承部１４，１８もしくは２１の間隔を示
す。一方、たわみ調整ロールの周壁の支承部間隔
とは、玉軸受けとして形成されるばあいには、玉
軸受け２０の平均間隔が考えられており、これに
対して支持部材によつてのみ支持されるばあいに
は、有効間隔として、圧力負荷されない支持部材
を無視してプレス力を及ぼす最も外側の支持部材
６1の間隔を示す。
本発明は以上述べた実施例に限定されるもので
はなく、さらに種々の実施態様により実施可能で
ある。たとえばたわみ調整ロールを液圧式の支持
部材とは異なる支持部によつて支持することもで
きる。つまり、たとえば流体力学式の、玉軸受け
式の、あるいは電磁式の支持部材を使用すること
ができ、あるいはロール胴と支持体との間の単数
又は複数の圧力室２２、すなわち遊動ローラを使
用することもできる。さらに、プレス方向とは反
対に作用する付加的な支持部材又は圧力室を受け
ることもできる。種々の形式の複数の支持部材を
同時に同じロールに組合わせて使用することもで
きる。
はなく、さらに種々の実施態様により実施可能で
ある。たとえばたわみ調整ロールを液圧式の支持
部材とは異なる支持部によつて支持することもで
きる。つまり、たとえば流体力学式の、玉軸受け
式の、あるいは電磁式の支持部材を使用すること
ができ、あるいはロール胴と支持体との間の単数
又は複数の圧力室２２、すなわち遊動ローラを使
用することもできる。さらに、プレス方向とは反
対に作用する付加的な支持部材又は圧力室を受け
ることもできる。種々の形式の複数の支持部材を
同時に同じロールに組合わせて使用することもで
きる。
対抗ロールのロール管の支承部が単に十分に自
在継手状に形成されていてかつ支承部間隔が前記
の条件に応じる限りでは、前記支承部をやはり異
なつて形成することができる。
在継手状に形成されていてかつ支承部間隔が前記
の条件に応じる限りでは、前記支承部をやはり異
なつて形成することができる。
本発明は、前述の実施例に示すロールのスペー
ス的な配置また２つだけのロールを有するロール
装置に限定されるものではない。要するに、たわ
み調整ロールを上方位置に置くこともできるし、
又ロールを傾斜又は水平に配置することもでき
る。
ス的な配置また２つだけのロールを有するロール
装置に限定されるものではない。要するに、たわ
み調整ロールを上方位置に置くこともできるし、
又ロールを傾斜又は水平に配置することもでき
る。
１つのロールのみがたわみ調整ロールとして形
成されており、かつ対抗ロールが本発明により形
成かつ配置されている限りでは、ロール装置が２
つ以上のロールを有することもできる。対抗ロー
ルだけでなく全てのロールが、本発明により２つ
の自在継手状に形成された支承部だけから成る１
つの支持装置を有する、ロールに固設された軸を
有しないロール管として形成されているばあい
に、２つ以上のロールが有利である。
成されており、かつ対抗ロールが本発明により形
成かつ配置されている限りでは、ロール装置が２
つ以上のロールを有することもできる。対抗ロー
ルだけでなく全てのロールが、本発明により２つ
の自在継手状に形成された支承部だけから成る１
つの支持装置を有する、ロールに固設された軸を
有しないロール管として形成されているばあい
に、２つ以上のロールが有利である。
対抗ロールは一般般的には規定の使用のために
適当な形式で加熱して形成することができる。
適当な形式で加熱して形成することができる。
発明の効果
本発明によつて得られる利点は、たわみ調整ロ
ールと対抗ロールとの曲線が互いに有利に修正さ
れることである。
ールと対抗ロールとの曲線が互いに有利に修正さ
れることである。
第１図は対抗ロールの、回転不能な支持体を有
するロール装置の縦断面図、第２図は対抗ロール
の、回転可能な支持体を有するロール装置の縦断
面図、第３図はロール支持フレームの２つの支え
における、対抗ロールの支承部を有するロール装
置の縦断面図である。 １…ロール支持フレーム、２…たわみ調整ロー
ル、３…対抗ロール、４…支持体、５…ロール
胴、６，６1…支持部材、７…玉継手、８…支持
体、９…ロール管、１０…玉継手、１１…ロール
ギヤツプ、１２…支持体、１３…玉軸受け、１４
…玉継手、１５…連行体、１６…支え、１７…ヘ
ツド体、１８…軸受けシユー、１９…ロツド、２
０…玉軸受け、２１…自動調心軸受け、２２…圧
力室。
するロール装置の縦断面図、第２図は対抗ロール
の、回転可能な支持体を有するロール装置の縦断
面図、第３図はロール支持フレームの２つの支え
における、対抗ロールの支承部を有するロール装
置の縦断面図である。 １…ロール支持フレーム、２…たわみ調整ロー
ル、３…対抗ロール、４…支持体、５…ロール
胴、６，６1…支持部材、７…玉継手、８…支持
体、９…ロール管、１０…玉継手、１１…ロール
ギヤツプ、１２…支持体、１３…玉軸受け、１４
…玉継手、１５…連行体、１６…支え、１７…ヘ
ツド体、１８…軸受けシユー、１９…ロツド、２
０…玉軸受け、２１…自動調心軸受け、２２…圧
力室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ たわみ調整ロール２と対抗ロール３とを有す
るロール装置であつて、前記たわみ調整ロール
が、回転不能な支持体４と、この支持体を中心に
回転可能でありかつ支持体の長さにわたつて支持
体に支持されたロール胴５とを有しており、さら
に前記支持体上の、たわみ調整ロールのロール胴
の支承部６1，２０と対抗ロールの支承部１４，
１８，２１とが互いに対向して配置されている形
式のものにおいて、前記対抗ロール３が、該対抗
ロールに固設された軸を有しないロール管９とし
て形成されており、このロール管の支持体が２つ
の自在継手状に形成された支承部１４，１８，２
１からのみ成つていることを特徴とするロール装
置。 ２ 自在継手状に形成された支承部１４，１８，
２１の間〓が、たわみ調整ロール２の有効支承部
間隔と同じ大きさであるか、あるいはそれより小
さい特許請求の範囲第１項記載のロール装置。 ３ 対抗ロール３が、ロール支持フレーム１に支
承された支持体８を有している特許請求の範囲第
１項又は第２項記載のロール装置。 ４ 対抗ロール３の支持体８が回転不能である特
許請求の範囲第３項記載のロール装置。 ５ 支持体８がロール支持フレーム１に玉継手１
０によつて支承されている特許請求の範囲第４項
記載のロール装置。 ６ 対抗ロール３のロール管９が、自動調心軸受
け２１によつて、回転不能な支持体に支承されて
いる特許請求の範囲第４項記載のロール装置。 ７ 対抗ロール３のロール管９が駆動可能である
特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか
１項記載のロール装置。 ８ 対抗ロール３の支持体１２が、ロール管９と
一緒に回転可能であり、かつロール支持フレーム
１に玉軸受け１３によつて軸受けされている特許
請求の範囲第３項記載のロール装置。 ９ ロール管９が玉継手１４によつて支持体１２
に支承されている特許請求の範囲第８項記載のロ
ール装置。 １０ 対抗ロール３の支持体１２が駆動可能であ
る特許請求の範囲第８項又は第９項記載のロール
装置。 １１ ロール管９と対抗ロール３の支持体１２と
の間に連行体１５が設けられている特許請求の範
囲第８項から第１０項までのいずれか１項記載の
ロール装置。 １２ 全てのロールの支持体４，８，１２の両側
の支承個所が、ロール支持フレーム１においてそ
れぞれ１つの共通の平面内に位置している特許請
求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１項
記載のロール装置。 １３ 対抗ロール３のロール管９が、ロール支持
フレーム１から突出する支え１６に自動調心支承
部１７，１８によつて支承されている特許請求の
範囲第１項記載のロール装置。 １４ ロール支持フレーム１の両側から突出する
支え１６が固定ロツド１９によつて互いに結合さ
れている特許請求の範囲第１３項記載のロール装
置。 １５ 対抗ロール３のロール管９が、その全長に
わたつて半径方向で少なくともプレス方向で運動
可能である特許請求の範囲第１項から第１４項ま
でのいずれか１項記載のロール装置。 １６ たわみ調整ロール２が、その全長にわたつ
てプレス方向で運動可能であり支持体４に対して
支持されるロール胴５を有しており、さらに外側
の支持部材６1の間隔が有効支承部間隔を形成す
る特許請求の範囲第１項から第１５項までのいず
れか１項記載のロール装置。 １７ 対抗ロール３が加熱可能である特許請求の
範囲第１項から第１５項までのいずれか１項記載
のロール装置。 １８ ２つ以上のロールが設けられており、さら
にロールの一方がたわみ調整ロールとして形成さ
れており、かつ残りの全てのロールが、２つの自
在継手状に形成された支承部からのみ成る支持部
を有する、ロールに固設された軸を有しないロー
ル管として形成されている特許請求の範囲第１項
から第１７項までのいずれか１項記載のロール装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH6844/83-9 | 1983-12-22 | ||
| CH6844/83A CH663452A5 (de) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Walzvorrichtung. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157511A JPS60157511A (ja) | 1985-08-17 |
| JPH0456890B2 true JPH0456890B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=4315903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59266557A Granted JPS60157511A (ja) | 1983-12-22 | 1984-12-19 | ロール装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4658621A (ja) |
| EP (1) | EP0149108B2 (ja) |
| JP (1) | JPS60157511A (ja) |
| AT (1) | ATE33061T1 (ja) |
| CA (1) | CA1244680A (ja) |
| CH (1) | CH663452A5 (ja) |
| DE (2) | DE3407485A1 (ja) |
| FI (1) | FI75916C (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07258992A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 製紙用カレンダ装置 |
| US5655398A (en) * | 1995-05-11 | 1997-08-12 | Danieli United, A Division Of Danieli Corporation | Roll crossing and shifting system |
| DE19807115C1 (de) * | 1998-02-20 | 1999-09-09 | Schloemann Siemag Ag | Walze |
| DE10243677A1 (de) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Sms Demag Ag | Reibungsarmes Biegesystem in einem Mehrwalzen-Walzgerüst |
| JP4792323B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-10-12 | 明昌機工株式会社 | ナノインプリント装置およびナノインプリント方法 |
| CN101648437B (zh) * | 2008-08-14 | 2011-06-15 | 李文和 | 一种硬质聚氯乙烯片材挤出装置 |
| US10006486B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-06-26 | Primetals Technologies USA LLC | Spherical oil film bearing |
| ITUB20155071A1 (it) * | 2015-10-20 | 2017-04-20 | M A E S P A | Elemento di sostegno per un rullo di avanzamento ed organo di avanzamento per materiale in fibra, linea di carbonizzazione per la produzione di fibre di carbonio e metodo di regolazione dell'inclinazione di detto rullo di avanzamento |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2676387A (en) * | 1951-07-11 | 1954-04-27 | Downingtown Mfg Co | Mounting for smoothing press rolls |
| FR1158121A (fr) * | 1955-10-08 | 1958-06-06 | Sucker Gmbh Geb | Procédé pour adapter la forme d'un cylindre de machine textile à celle d'un contrecylindre |
| DE1108649B (de) * | 1957-01-15 | 1961-06-15 | Famatex G M B H | Walze, insbesondere Kalanderwalze |
| US3119324A (en) * | 1960-08-29 | 1964-01-28 | Beloit Iron Works | Controlled deflection roll |
| US3097590A (en) * | 1961-04-12 | 1963-07-16 | Beloit Iron Works | Anti-deflection roll |
| US3097591A (en) * | 1961-11-24 | 1963-07-16 | Beloit Iron Works | Anti-deflection roll |
| GB1035527A (en) * | 1963-04-09 | 1966-07-13 | Beloit Corp | Improvements in or relating to rolls mountings |
| DE2230139B2 (de) * | 1971-06-28 | 1980-01-31 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
| JPS5113591Y2 (ja) * | 1972-01-25 | 1976-04-12 | ||
| CH556946A (de) * | 1972-10-26 | 1974-12-13 | Escher Wyss Ag | Druckwalze. |
| CH576295A5 (ja) * | 1974-04-10 | 1976-06-15 | Escher Wyss Ag | |
| FR2291402A1 (fr) * | 1974-11-13 | 1976-06-11 | Holweg Const Mec | Procedes et dispositifs permettant de reduire la flexion des cylindres et des rouleaux, notamment de machines a imprimer |
| DE2522657C3 (de) * | 1975-05-22 | 1979-03-01 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
| CH591296A5 (ja) * | 1975-05-30 | 1977-09-15 | Escher Wyss Ag | |
| JPS529317A (en) * | 1975-07-11 | 1977-01-24 | Sony Corp | Stereoscopic color pictrure signal transmission method |
| CH610374A5 (ja) * | 1975-10-24 | 1979-04-12 | Fred H Freuler | |
| CH604940A5 (ja) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
| DE2646896C2 (de) * | 1976-10-18 | 1984-12-13 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Abquetschwalzenpaar |
| CH607760A5 (de) * | 1976-12-16 | 1978-10-31 | Escher Wyss Ag | Presse mit zwei Druckwalzen |
| DE2832457A1 (de) * | 1978-07-24 | 1980-02-14 | Koller Rudolf | Walzenpaar zum auswalzen plastischer werkstoffe und zum bearbeiten von bahnfoermigen produkten |
| DE2849202A1 (de) * | 1978-11-13 | 1980-05-14 | Frankenthal Ag Albert | Zylinder fuer eine druckmaschine |
| DE2902956C2 (de) * | 1979-01-23 | 1983-05-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Beheizte Durchbiegungseinstellwalze |
| US4414889A (en) * | 1980-08-14 | 1983-11-15 | Escher Wyss Limited | Rolling device |
| AT376465B (de) * | 1981-05-06 | 1984-11-26 | Escher Wyss Ag | Walze fuer eine walzvorrichtung |
| JPS5835A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Toshiba Corp | 直接接触形液体加熱装置 |
| DE3218388A1 (de) * | 1982-05-15 | 1983-11-17 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Quetschwalzenpaar mit einer durchbiegungsausgleichswalze |
-
1983
- 1983-12-22 CH CH6844/83A patent/CH663452A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-27 DE DE19843407485 patent/DE3407485A1/de not_active Ceased
- 1984-11-26 FI FI844629A patent/FI75916C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-12-03 US US06/677,571 patent/US4658621A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-03 CA CA000469168A patent/CA1244680A/en not_active Expired
- 1984-12-06 EP EP84114823A patent/EP0149108B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-06 DE DE8484114823T patent/DE3469944D1/de not_active Expired
- 1984-12-06 AT AT84114823T patent/ATE33061T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-19 JP JP59266557A patent/JPS60157511A/ja active Granted
Also Published As
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| JPS60157511A (ja) | 1985-08-17 |
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| DE3469944D1 (en) | 1988-04-21 |
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| DE3407485A1 (de) | 1985-07-04 |
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| CH663452A5 (de) | 1987-12-15 |
| EP0149108B1 (de) | 1988-03-16 |
| EP0149108A2 (de) | 1985-07-24 |
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| US4658621A (en) | 1987-04-21 |
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