JPH0457707A - 物品の集積箱詰装置における内外フラップ開放閉鎖方法および開放閉鎖機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は段ボールケースやカートンなどの箱体に個々
の物品を充填する箱詰装置の内外フラップ開放閉鎖方法
および開放閉鎖機構に関し、特に剛性および柔軟性包装
された個々の物品を希望する集積形態で内外フラップが
希望する形に開放された箱体の下側から充填し、かつ箱
体の内外フラップを自動的に閉鎖する物品の集積箱詰装
置における内外フラップ開放閉鎖方法および開放閉鎖機
構に関する。

（従来の技術） 従来技術において、剛性および柔軟性包装された個々の
物品を希望する集積形態を保持しながら段ボールケース
やカートンなどの箱体に充填するために、箱体の下側か
ら集積物品を充填する集積箱詰装置が存在していた。

この種の下方充填式集積箱詰装置の特徴として、充填時
に集積形態が維持しやすいとともに剛性包装された物品
の充填はもちろんのこと、柔軟性包装された物品にも適
用できるという長所があった。

そして、その内外フラップ閉鎖方法および機構として、
例えば以下に概略するような従来技術が存在した。

の　　　　　　ツー・ブ ■内フラップの折返し：物品を下方充填した後、箱体の
側面（長さ側）を前後方向として箱体が搬送されていく
場合、つま面（幅側）に連接した２枚の内フラップを搬
送平面の両側にそれぞれ垂下させ、続いて箱体を搬送方
向とは交差する一方向（例えば右方向）へ滑り移動させ
て右側の内フラップを折返すとともに、垂下空間を閉じ
るか又は適当なガイド手段によって折返した右側内フラ
ップの引っ掛かりを防止しながら箱体を搬送平面に戻し
、次に箱体を左方向に往復移動させて同様に左側の内フ
ラップを折返していた。

■外フラップの折返し＝２枚の内フラップを折返した後
、箱体を搬送方向に沿って前後方向に往復移動させて上
記■と同様に２枚の外フラップを折り返していた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記のような従来技術においては、内外
フラップの折返しのために箱体を搬送方向の左右および
前後に往復移動させる必要があるので、内外フラップの
折返し機構を集積箱詰装置に付属する一機構とすること
ができず、別個の内外フラップの折返し装置として構築
されていた。

従って、包装機械全体としての小型化が困難であった。

また、箱体の搬送を中断して左右および前後に往復移動
するので時間がかかり、能率的ではなかった。さらに、
内部に物品を箱詰めしたまま前後左右に箱体を揺動させ
るので物品の集積状態に影響を与えたり個々の包装を損
傷したりすることがあった。

この発明は以上のような実情を背景としてなされたもの
で、剛性および柔軟性包装された個々の物品を希望する
集積形態でフラップが希望する形に開放された箱体の下
側から充填し、かつ箱体の内外フラップを自動的に閉鎖
する物品の集積箱詰装置における内外フラップ開放閉鎖
方法および開放閉鎖機構を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） この発明は、上記課題を解決し所望の目的を達成するた
めに、物品の集積箱詰装置における内外フラップ開放閉
鎖方法において、下方の内外フラップをほぼ垂直に開放
した箱体を搬送および前進ガイド手段により直線的に前
進させながら前後側の外フラップをほぼ水平に開放し、
物品の箱詰めが完了した後に、垂下した内フラップを搬
送面を中に挟む形で折り返してから搬送面から分離する
とともに、前フラップ折返し手段で前側の外フラップを
折り返してから後フラップ折返し手段で後側の外フラッ
プを搬送面を中に挟む形で折り返すと同時に、後側の外
フラップを折り返した状態で搬送面から分離すると効果
的である。

また、この発明は、物品送入部と箱体供給部と物品箱詰
部とフラップ折返し部とから構成する物品の集積箱詰装
置の内外フラップ開放閉鎖機構において、下方の内外フ
ラップをほぼ垂直に開放した箱体を載置して搬送するベ
ルトコンベヤ、箱体を前進方向へ案内する前進ガイド手
段、搬送された箱体の前後側の外フラップをほぼ水平に
開放する外フラップ開放板および前進ガイド手段で案内
される箱体が載置される第１搬送面を有する箱体供給部
と、ほぼ水平に開放された前側の外フラップを水平開放
状態を維持したまま通過させるガイド枠をその下方充填
手段に有する物品箱詰部と、物品が箱詰めされた箱体を
載置する第２搬送面、箱体の垂下した内フラップを第２
搬送面を中に挟む形で折り返す内フラップ折返し板、折
り返された内フラップを第２搬送面と分離して上面に取
り出す内フラップ取出し板、箱体の前側の外フラップを
折り返す前フラップ折返し板、箱体供給部の前進ガイド
手段で内フラップおよび前側の外フラップが折り返され
た状態の箱体を載置する最終搬送面、箱体の後側の外フ
ラップを最終搬送面を中に挟んだ形で折り返す後フラッ
プ折返し板、内外フラップが折り返された箱体を送出方
向へ押し出す押出し板および折り返された後側の外フラ
ップを最終搬送面と分離して上面に取り出すフラップ取
出し部を有するフラップ折返し部とを具備すると効果的
である。

そして、上記箱体供給部の前進ガイド手段が、前記ベル
トコンベヤの前端からフラップ折返し部の最終搬送面に
かけて架設されたチェーンコンベヤと、このチェーンコ
ンベヤに所定本数かけ渡されて箱体のつま面に当接する
前進ガイドバーとから構成されると好都合である。

（作　　用） 以上の構成よりもたらされる作用を第１図（１）〜（７
）に基づいて簡単に説明すると、第１図（１）において
、箱体１が下方の内フラップ２゜２および外フラップ３
，３をほぼ垂直に開放する形で搬送手段４の上に載置さ
れて矢印Ｆの方向へ搬送される。第１図（２）において
、搬送手段４の前端４０に搬送された箱体１の前側の外
フラップ３を外フラップ開放手段５で第１搬送面６の高
さまでほぼ水平開放するとともに、前進ガイド手段７に
より第１搬送面６の上面に移行させる。第１図（３）に
おいて、箱体１の後側の外フラップ３は作動状態の外フ
ラップ開放手段５で円滑に水平開放される。第１図（４
）において、前進ガイド手段７で箱体ｌが第１搬送面６
と第２搬送面８との間に介設された下方充填手段９の上
方へと案内され、集積状態の物品１１を下方から充填す
る。

この際、下方充填手段９のガイド枠９０で前側の外フラ
ップ３は水平開放状態のまま下方充填手段９の上方を円
滑に通過する。第１図（５）において、箱体１の内フラ
ップ２．２が内フラップ折返し手段１２で第２搬送面８
を中にはさむ形で折返され、内フラップ取出し手段１３
により第２搬送面８と分離される。第１図（６）におい
て、箱体１の前側の外フラップ３は折返し手段１５で折
返されるが、この折返し手段１５は、まず後端１５０を
搬送面より高くして前側の外フラップ３を下方へ導入し
た後、後端１５０を搬送面と同一高さに戻して外フラッ
プ３を折返す。第１図（７）において、前進ガイド手段
７で最終搬送面１７に案内された箱体１は、後側の外フ
ラップ３を後フラップ折返し手段１８で最終搬送面１７
を中に挟む形で折返されるとともに、押出しガイド手段
７ａで箱体１を矢印Ｆ１で示す送出方向へ送出してフラ
ップ取出し部１９０で後側の外フラップ３を折返した状
態で取出す。

（実　施　例） 以下、この発明にかかわる好適な実施例を図面に基づい
て説明する。

〈１〉この　　の　　ツー　プ 第１図は、この発明にかかわる内外フラップ開放閉鎖方
法の好適な一実施例を示す斜視図で第１図（１）〜（７
）に分けて箱体の内外フラップ開放閉鎖方法を説明する
。

第１図（１）において、箱体１は下部を開放するように
下側の内フラップ２．２（一つのみ図示）および外フラ
ップ３．３をほぼ垂直に搬送手段４の上面に載置し、搬
送手段４により矢印Ｆ方向へ搬送される。空の箱体１は
本実施例において内フラップ２，２を先に折り返す必要
から、本実施例においては、内フラップ２，２と連接す
るツマ面２０．２０を矢印Ｆ方向に対して左右方向とす
るとともに、外フラップ３，３と連接する側面３０゜３
０を前後方向（図左右方向）とするように搬送手段４に
載置される。

第１図（２）において、矢印Ｆ方向へ搬送されて搬送手
段４の前端４０（図右側）まで進んだ箱体１は、前側の
外フラップ３を外フラップ開放手段５によりほぼ水平に
開放するとともに、水平開放された外フラップ３の高さ
に搬送面を有する第１１１送面６の上に前進ガイド手段
７により移行させられる。

第１図（３）において、箱体１は前進ガイド手段７でさ
らに第りｍ送面６の上を矢印Ｆ方向へ前進させられて外
フラップ開放手段５によって後側の外フラップ３を円滑
に水平開放する。この際、内フラップ２，２は第１搬送
面６の両側に垂下される。

第１図（４）において、前後両側の外フラ・ンプ３．３
が水平開放された箱体１は、その内フラップ２．２の後
端が第１搬送面６の前端６０を過ぎる位置まで前進ガイ
ド手段７で矢印Ｆ方向へ案内されて一時停止し、第２搬
送面８の後端８０との間に介設された下方充填手段９に
より集積形態の物品１１．１１・・・を箱体１内部に下
方から充填する。この際、第１搬送面６の前端６０と第
２搬送面８の後端８０との間にほぼ水平に外フラップ３
用のガイド枠９０が設けられているので前側の外フラッ
プ３が垂下することがないとともに、下方充填手段９が
上昇すると同時に押え部材９１が上方から作動して箱体
１を押し下げ集積形態の物品１１の箱詰作業を確実に行
えるよう形成している。

第１図（５）において、下方充填手段９が上昇位置のま
ま前進ガイド手段７で箱体１を矢印Ｆ方向へ案内し、内
フラップ２．２の後端２１が下方充填手段９の前端を通
過して次の第２搬送面８にさしかかった時点で内フラッ
プ折返し手段１２゜１２（手前のみ図示）によって内フ
ラップ２．２を第２搬送面８を中に挟む形で折り返し、
前進ガイド手段７および次の内フラップ取出し手段１３
により折り返された内フラップ２．２を第２搬送面８と
分離して第３搬送面１４の上に取り出す。

第１図（６）において、前進ガイド手段７で箱体１を矢
印Ｆ方向へ案内しながら第３搬送面１４の前端１４０に
近接して介設した前フラップ折返し手段１５で前側の外
フラップ３を折り返して第４搬送面１６へ進める。この
前フラップ折返し手段１５は、前側の外フラップ３がそ
の下面に挿入されるように前端１５０を第３搬送面１４
より高く位置させているが、前側の外フラップ３が挿入
されるや否や前端１５０を第３搬送面１４と同一高さと
なるように変更するので、前進ガイド手段７で箱体１が
矢印Ｆ方向へ前進させられると、前側の外フラップ３が
折り返されることになる。

第１図（７）において、前側の外フラップ３が折り返さ
れた箱体ｌを前進ガイド手段７で最終搬送面１７の前端
１７０まで案内した後、第４搬送面１６と最終搬送面１
７との間に介設した後フラップ折返し手段１８により後
側の外フラップ３を最終搬送面１７を中に挟む形で折り
返す。この際、箱体１は後フラップ折返し手段１８のス
トッパ１８０によって最終搬送面１７からの脱落を防止
されるとともに、後側の外フラップの折り目３１が後フ
ラップ折返し手段１８の上面前端と一致するように位置
決めされる。そして後フラップ折返し手段１８が下方へ
開いて後側の外フラップ３を自重により垂下させフック
（図示せず）等で最終搬送面１７の下面に引き寄せた後
、再び後フラップ折返し手段１８を閉じて後側の外フラ
ップ３を最終搬送面１７を中に挟む形で折り返す。次に
、押出しガイド手段７ａにより箱体１を送出方向の矢印
Ｆ１方向へ押し出すと同時に、送出面１９の後端に設け
られたフラップ取出し部１９０で後側の外フラップ３を
折り返された状態で最終搬送面１７から分離して送出面
１９の上に取り出す。

なお、この内外フラップ開放閉鎖方法の一実施例から第
３搬送面１４、第４搬送面１６を省略して内フラップ取
出し手段１３の前フラップ折返し手段１５と後フラップ
折返し手段１８とを直接連続的に配列することも可能で
、搬送距離が短縮できるという点で都合がよい。

〈２〉この　　の　　ツー・・ブ 第２図は、この発明にかかわる内外フラップ開放閉鎖機
構を含む物品の集積箱詰装置を示す斜視図で、この集積
箱詰装置は、物品送入部Ａ１と箱体供給部Ａ２と物品箱
詰部Ａ３とフラップ折返し部Ａ４とから構成されている
。装置中、物品送入部ＡＩおよび物品箱詰部Ａ３は公知
技術に属するものなので簡単な説明にとどめるとともに
、この発明にかかわる構成要素には第１図で付した符号
を使用する。

物品送入部Ａ１は、集積物待機板ａｌｌと、この集積物
待機板ａｌｌの囚人上の両サイドに配設した人品板ａ１
２．ａ１２と、人品板ａ１２．ａ１２上の物品（図示せ
ず）を矢印Ａ方向に集積物待機板ａｌｌへと移送するた
めに空油圧手段を利用した送入板ａ１３と、物品を複数
列に配列するために空油圧手段を利用した配列板ａ１４
．ａ１４と、これらの中央位置に開口する不良品排除口
ａ１５とを備えている。そして、この物品送入部Ａ１は
、人品板ａ１２．ａ１２に一列に集積載置した物品を二
点鎖線で示した中央位置で閉じた人品ａ１２．ａ１２上
に配列板ａ１４．ａ１４で両サイドから希望の複数列に
配列されて送入部ａ１３によって集積待機板ａｌｌへと
移行させる。また、センサ等（図示せず）で物品の破損
などを検知した時は、配列板ａ１４．ａ１４に弾性連結
された人品板ａ１２．ａ１２を制動して不良品を不良品
排除口ａ１５から落下排除する。

第１図と第２図と第３図とにおいて、箱体供給部Ａ２は
、前記搬送手段の一実施態様である２列１組のベルトコ
ンベヤ４．４と、前記外フラップ開放手段５の一実施Ｂ
様である外フラップ開放板５０．５０、ストッパ５２お
よび箱保持板５４゜５４と、前記第１ｉＩｌ送面６を備
えた第１平板６０と、前記前進ガイド手段７の一実施様
態である平行２列のチェーンコンベヤ？０，７０．２本
のチェーンコンベヤ７０．７０間に所定本数かけ渡され
た前進ガイドバー７２．７２を備える。そして、矢印Ｆ
方向に搬送された箱体１がストッパ５２で一時停止され
るとともに箱保持板５４．５４で両側から保持された時
点で、１／４円板部５１および回動部材５１ａを有する
外フラップ開放板５０゜５０（第３図を参照）は空油圧
手段等５１ｂ、５１ｂにより二点鎖線で図示した待機位
置から矢印Ｂ方向へ上方回動して前側の外フラップ３を
第１搬送面６の高さまではね上げてほぼ水平に開放する
。ストッパ５２は、前側の外フラップ３が開放された時
点で矢印Ｃ方向へ回動すると同時に、前進ガイド手段７
のチェーンコンベヤ１０．１０が始動して前進ガイドバ
ー７２．７２により箱体１を第１搬送面６へ供給する。

この際、後側の外フラップ３は外フラップ開放板５０の
円弧状をなす１／４円板部５１表面に当接しながら通過
することで円滑に水平開放される。

第１図と第２図と第４図とにおいて、物品箱詰部Ａ３は
、第１搬送面６と第２搬送面８との間に介設する前記下
方充填手段９を主要な構成要素とするもので、前記した
ガイド枠９０、押え部材９１のほか、待機時に前記集積
物待機板ａｌｌと同一高さに位置する下方充填板９２と
、下降して集積状態の物品１１（第４図を参照）を通過
させる仕切り板９３と、下方充填板９２上に移送された
物品１１の集積状態を整える調整板９４と、対向２枚の
ガイド板９５．９５と、箱体１への下方充填が終了した
時点で箱体１をガイド枠９０から上方へ抜き出す箱上げ
板９６．９６とを備える。そして、ガイド枠９０が全体
として弾性材料で成形されるととにも、上すぼまりの四
角用状の逆ホッパー９０ａおよびガイド枠９０を箱詰装
置に固定するためのフランジ９０ｂを形成することで、
箱体１の外フラップ３．３を水平開放状態を保ったまま
で物品箱詰部Ａ３を通過させるとともに、集積状態の物
品１１の集積度を向上させるように構成している。

第１図と第２図と第５図とにおいて、フラップ折返し部
Ａ４は、それぞれ前記内フラップ折返し手段、内フラッ
プ取出し手段、前フラップ折返し手段、最終搬送面、後
フラップ折返し手段、押出しガイドおよびフラップ取出
し部の各実施態様である内フラップ折返し板１２．１２
、内フラップ取出し板１３、前フラップ折返し板１５、
最終搬送面１７、後フラップ折返し板１８、押出し板７
ａおよびフラップ取出し部１９０から構成される。

内フラップ折返し１１２．１２は、前記第２搬送面８の
下方に対向に配設されて垂下状態の内フラップ２．２（
第１図（４）、（５：］を参照）を第２搬送面８を中に
挟む形で折り返す。

内フラップ取出し板１３は、第２搬送面８の前端８２に
近接して設けられ、その後端１３０が第２搬送面８より
も低（なった傾斜面となっており、前進ガイド手段７で
箱体Ｉが矢印Ｆ方向へ案内されると、折り返された内フ
ラップ２．２が第２搬送面８と分離されて内フラップ取
出し板１３の上面に取り出される。なお、第１図（５）
（６）において第３搬送板１４を設けているが、本実施
例においては第３搬送板１４を省略して次の前フラップ
折返し１５を直に配設することで、搬送距離を短縮して
いる。

前フラップ折返し板１５は、本実施例では内フラップ２
，２の取り出しが完了する前に前側の外フラップ３を折
りかえすもので、内フラップ取出し板１３の前端（囚人
側）より高くなった後端１５０を備えて前側の外フラッ
プ３を下面方向へ案内するとともに、空油圧手段および
リミットスイッチ（図示せず）などからなる引上げ部１
５２で後端１５０を引上げて箱体１の前進により前側の
外フラップ３を折り返す。なお、本実施例では極く短い
第４搬送面１６を設け−ているが、この第４搬送面１６
を省略した実施例も可能である。

最終搬送面１７は、前進ガイド７で箱体１が案内される
最終位置に配設される。

後フラップ折返し板１８は、箱体１の前進を停止させる
とともに後側の外フラップ３の折返し位置を調整するス
トッパ１８０と、フォーク状となった折返し部１８２と
、この折返し部１８２を上下回動させて後側の外フラッ
プ３を垂下させた後に折返す空油圧手段１８４と、垂下
した後側の外フラップ３を最終搬送面７の下面方向へ引
き寄せるフック１８６とを備えている。

第５図（１）〜（３）において、この後フラップ折返し
板１８の作動を説明すると、箱体１がストッパ１８０に
当接した時点でリミットスイッチ等（図示せず）により
折返し部１８２が反時計回りに下方回動して最終搬送面
７との間を開くと、後側の外フラップ３は自重で時計回
りに垂下する。

この時、フック１８６が折返し部１８２の引掛は点１８
３間近まで伸びた後に縮小して、外フラップ３の幅より
広いフック１８６の引掛は部１８７（第２図左下を参照
）で後側の外フラップ３を引寄せる。続いて、折返し部
１８２が時計回りに上方へ回動復帰して後側の外フラッ
プ３を最終搬送面７を中に挟む形で折り返す（第５図〔
３）を参照）。

第１図（７）と第２図において、押出しガイド手段であ
る押出し板７ａが箱体１を矢印Ｆ、力方向押し出すと、
後側の外フラップ３は送出板１９の後端に形成されたフ
ラップ取出し部１９０により最終搬送面７と分離して送
出板１９の表面に取り出す。

ところで、この発明の内外フラップ開放閉鎖方法および
開放閉鎖機構を示す図面において、作図上の都合から各
搬送面が厚手の平板の上面に形成されているように見え
るが、実際は１ｍ以下の極く薄い平板上に各搬送面を形
成するので、内外フラップを搬送面を中に挟む形で折返
しても、折れ目のずれ等の不都合は発生しない。

さらに、第６図は、この発明にかかわる内外フラップ開
放閉鎖機構に応用できる空気クツションコンベヤを示す
図で、柔軟性包装された物品１１を搬送面１１０に穿設
した多数の細孔１１２から噴き出す空気１１４で物品１
１との間に空気膜を形成することで、物品１１の円滑な
搬送を実現して、摩擦による引掛かりや破損または損傷
を有効に防止させることができる。この空気クツション
コンベヤ構造は、物品送入部Ａ１の集積物待機板ａｌｌ
および送入板ａ１２、物品箱詰部Ａ３の下方充填板９２
、フラップ折返し部Ａ４の最終搬送面１７その他などに
応用できるが、公知技術に属するので詳細な説明を省略
する。

〔発明の効果〕

この発明は上記の構成により少なくとも下記の効果を奏
する。

請求項１記載の内外フラップ開放閉鎖方法は、箱体の外
フラップの開放、内フラップの折り返し、外フラップの
折り返しを箱体を直線的に前進させる間に完了するので
、箱体の内外フラップの開放および閉鎖を円滑に行うこ
とができる。

請求項２．３記載の内外フラップ開放閉鎖機構は、箱体
を直線的に前進させる間に箱体の外フラップの開放、集
積状態の物品の下方充填、内フラップの折り返し、外フ
ラップの折り返しを箱体を直線的に前進させる間に完了
するので、作業時間を大幅に短縮できるとともに、箱体
の搬送距離も短縮できるので箱詰装置の小型化が実現で
き、かつ前後左右方向への往復搬送を必要としないので
箱体内部での物品の集積状態や保存状態を良好に維持し
たまま作業を完了することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（１）〜（７）は、この発明にかかわる内外フラ
ップ開放閉鎖方法の一実施例を示す斜視図、 第２図は、この発明にかかわる内外フラップ開放閉鎖機
構の一実施例を示す要部斜視図、第３図は、その箱体供
給部を示す要部側面図、第４図は、その物品箱詰部を示
す要部側面図、第５図（１）〜（３）は、そのフラップ
折返し部のうち後フラップ折返し手段の作動を示す要部
側面図、 第６図は、この発明にかかわる内外フラップ開放閉鎖機
構に応用できる空気クツションコンベヤを示す要部断面
図である。 （図面の主要な符号） １・・・箱体　　　　　　　２・・・内フラップ３・・
・外フラップ ４・・・搬送手段（ベルトコンベヤ） ５・・・外フラップ開放手段 ６・・・第１搬送面　　　　７・・・前進ガイド手段７
ａ・・・押出しガイド手段（押出し板）８・・・第２搬
送面　　　　９・・・下方充填手段１１・・・（集積状
態の）物品 １２・・・内フラップ折返し手段 １３・・・内フラップ取出し手段 １４・・・第３搬送面 １５・・・前フラップ折返し手段 １６・・・第４１１１送面　　　１７・・・最終搬送面
１８・・・後フラップ折返し手段 ５０・・・外フラップ開放板 ７０・・・チェーンコンベヤ ７２・・・前進ガイドバー ９０・・・ガイド枠１８０・・・ストッパ１８２・・・
折返し部　　　１８２・・・フック１９０・・・フラッ
プ取出し部 第１図（１〕 第１図（２） 第１図（５） 第１ 図（３ン 第１図（７）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）下方の内外フラップをほぼ垂直に開放した箱体を
   搬送手段および前進ガイド手段により前進させながら前
   後側の外フラップをほぼ水平に開放し、下方からの物品
   の箱詰が完了した後に、まず垂下したままの内フラップ
   を搬送面を中に挟む形で折り返してから内フラップ取出
   し手段で搬送面上に取出すとともに、前フラップ折返し
   手段で前側の外フラップを折り返してから後フラップ折
   返し手段で後側の外フラップを搬送面を中に挟む形で折
   り返すと同時に押出しガイド手段およびフラップ取出し
   手段により後側の外フラップを折り返した状態で取り出
   す物品の集積箱詰装置における内外フラップ開放閉鎖方
   法。
2. （２）物品送入部と箱体供給部と物品箱詰部とフラップ
   折返し部とから構成する物品の集積箱詰装置において、 下方の内外フラップをほぼ垂直に開放した箱体を載置し
   て搬送するベルトコンベヤ、箱体を前進方向へ案内する
   前進ガイド手段、搬送された箱体の前後側の外フラップ
   をほぼ水平に開放する外フラップ開放板および前進ガイ
   ド手段で案内される箱体が載置される第１搬送面を有す
   る箱体供給部と、 ほぼ水平に開放された前側の外フラップを水平開放状態
   を維持したまま通過させるガイド枠をその下方充填手段
   に有する物品箱詰部と、 物品が箱詰めされた箱体を載置する第２搬送面、箱体の
   垂下した内フラップを第２搬送面を中に挟む形で折り返
   す内フラップ折返し板、折り返された内フラップを第２
   搬送面と分離して上面に取り出す内フラップ取出し板、
   箱体の前側の外フラップを折り返す前フラップ折返し板
   、箱体供給部の前進ガイド手段で内フラップおよび前側
   の外フラップが折り返された状態の箱体を載置する最終
   搬送面、箱体の後側の外フラップを、最終搬送面を中に
   挟んだ形で折り返す後フラップ折返し板、内外フラップ
   が折り返された箱体を送出方向へ押し出す押出し板およ
   び折り返された後側の外フラップを最終搬送面と分離し
   て上面に取り出すフラップ取出し部を有するフラップ折
   返し部と、 を具備する物品集積箱詰装置における内外フラップ開放
   閉鎖機構。
3. （３）上記箱体供給部の前進ガイド手段が、前記ベルト
   コンベヤの前端からフラップ折返し部の最終搬送面にか
   けて架設されたチェーンコンベヤと、このチェーンコン
   ベヤに所定本数かけ渡されて箱体のつま面に当接する前
   進ガイドバーとから構成される請求項２記載の物品の集
   積箱詰装置における内外フラップ開放閉鎖機構。