JPH0457721A - 包装機における積層容器の供給装置 - Google Patents

包装機における積層容器の供給装置

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JPH0457721A
JPH0457721A JP15422190A JP15422190A JPH0457721A JP H0457721 A JPH0457721 A JP H0457721A JP 15422190 A JP15422190 A JP 15422190A JP 15422190 A JP15422190 A JP 15422190A JP H0457721 A JPH0457721 A JP H0457721A
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packaging machine
containers
storage device
container
shutter mechanism
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JP15422190A
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Sadao Minoura
箕浦 貞夫
Tsutsuo Watanabe
渡辺 堤生
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CKD Corp
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CKD Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は包装機の容器ホッパ内に積層した一群の容器(
以下積層容器)を自動的に供給する方法および装置に関
する。
(ロ)従来技術 包装機の容器ホッパ内に積層容器を供給し得る従来の装
置としては、例えば特開昭59−124233号公報に
記載されたものがある。この公報に記載された装置は、
横に寝かせた状態で多数保持し、それを一つずつ取り出
して直立状態に起立させるものであるため構造が複雑に
なる問題がある。しがも積層容器を保持する容器収容箱
が包装機に関して定位置に固定されていて自由に切り離
しできるようになっていないため、容器収容箱内の積層
容器がなくなると人手により充填しなければならず積層
容器の補充作業を敏速に行なう上で問題がある。
(ハ)発明か解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、多数の積層容器を収
納保持している収容装置を包装機と切り離して自由に移
送可能にし、その収容装置と包装機とを連結させること
によって包装機の容器ホッパに積層容器を自動的に供給
できる方法及び装置を得ることである。
〈二)課題を解決するための手段 本願の一つの発明は、包装機の容器ホッパ内に積層容器
を供給する方法において、該積層容器を立てた状態で複
数収容する収容装置を該包装機から切り離して移動自在
にし、該収容装置により収容された積層容器を該包装機
に関して定位置に配設されたシャッタ機構により切り出
し、該シャッタ機構により受け取った積層容器を上昇さ
せ、その後容器ホッパの直上まで横方向に移動させるよ
うに構成されている。
本願の他の発明は、包装機の容器ホッパ内に積層容器を
供給する装置において、該包装機から切り離して移動自
在になっており該積層容器を立てた状態で収容案内する
複数のガイド板及び該ガイド板の下部に設けられていて
該積層容器を送出し位置に送るコンベアを有する収容装
置と、該包装機に関して定位置に配設され、該収容装置
の送出し位置に隣接して該収容装置から該積層容器を切
り出すシャッタ機構と、該シャッタ機構に隣接して設け
られ該シャッタ機構で切り出された積層容器を上昇させ
た後容器ホッパの直上に送る移送機構とを備えて構成さ
れている。
(ホ)作用 上記構成において、収容装置に収容された積層容器はコ
ンベアにより送出し位置に送られる。送出し位置に送ら
れた積層容器はシャッタ機構により切り出されて移送機
構によりまず上昇されて次に横方向に移送され、包装機
の容器ホッパの上に送られる。
(へ)実施例 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第1図ないし第5図において本実施例による積層容器の
供給装置が示されている。この実施例の供給装置1は、
多数の積層容器を収容していて移動自在な収容装置2と
、収容装置から積層容器を切り出すシャッタ機構4と、
シャッタ機構により切り出された積層容器を包装機のホ
ッパの上まで送る移送機構6とを備えている。
収容装置2は脚21の下端に取り付けられたローラ22
により移動自在になっていて上面が傾斜している可動テ
ーブル20と、可動テーブル20に斜めに取り付けられ
たベルト式のコンベア25と、可動テーブル20の上部
に設けられた複数列の容器ガイド30とを備えている。
コンベア25は複数の遊びベルト車26と、駆動ベルト
車27と、それらのベルト車に掛けられた無端のベルト
28から成る公知の構造のベルト式のコンベアであり、
一方(第1図で右側)が他方に間して低くなるように傾
斜されている。容器ガイド30は可動テーブルの上部に
取り付けられた門形のフレームに上下方向に伸長させて
取り付けられた支持板32と、その支持板32に一体的
に固定されたコンベア25とほぼ平行に伸びる2枚の案
内板33とを有している。この容器ガイド30は間に積
層容器か入れるように案内板33か複数列平行に配置さ
れ、支持板32の上端がフレーム24に固定されること
によって支持されている。案内板33の先端(第1図で
右端)には穴が二つ上下に隔てて形成され、その穴には
コンベアの下流端上方でそのコンベアの進行方向に関し
て直角に伸びるストッパバー34が取外し可能に挿入さ
れている。
可動テーブル21の前側(第1図で右側)の脚には可動
爪37が固定爪37aに隣接して回動可能に取り付けら
れている。この可動爪は後側の脚に回動可能に取り付け
られたレバー38とリンク3つで連結され、レバー38
により可動爪37を回動できるようになっている。上記
可動爪37、固定爪37a、レバー38、リンク39は
可動テーブルを包装機の所定位置にロックするロック機
構36を構成している。
シャッタ機構4は、包装機10のフレーム100に取り
付けられている。このシャッタ機構4は、収容装置2が
第1図に示されるように包装atii。
のフレームに対して所定の位置にロックされた場合にそ
の収容装置2の複数列の案内板33と整合するように上
下方向に伸長させて配置されていて上部でフレーム10
0に固定された取付は板4244に固定された複数のガ
イド板41及び43と、複数のガイド板41と43との
間においてそのカイト板と同じ間隔で配設された複数の
シャツタ板45とを備えている。
シャツタ板45の上部で横方向(コンベアの進行方向に
直角の方向)に伸長させて配設されたカイトロッド46
にはスライダ47が移動可能に支持され、そのスライダ
47に前述のガイド板45か所定の間隔で固定されてい
る。したがって、スライダをシリンダ48により移動す
ることによってシャツタ板45をカイト板41及び43
と整合する位置と、第2図に示されるように隣接するガ
イド板の中間にあって積層容器の移動を阻止する位置と
を取り得る。
シャッタ機構4は更に、ガイド板41及びシャツタ板4
5の下部に設けられたベルト式コンベア51を有してい
る。このコンベア51は、収容装置か第1図に示される
ように積層容器の供給位置にあるとき、コンベア25と
整合してコンベア25により送られた積層容器をガイド
板41の間に、更にシャツタ板45の間を介してカイト
板43の間に送るようになっている。
移送機構6はガイド板43の側部に隣接して配設された
エレベータ60と、エレベータ60により上昇された積
層容器を包装機10のホッパ102の上まで送るパケッ
ト装置70とを有している。
エレベータ60はガイド板43に平行に配設された複数
のガイドロッド61と、ガイドロッドに上下動可能に案
内された可動ブロック62と、可動ブロック62に固定
され積層容器を下から押し上げる押上げ板63と、上下
限てられた駆動及び遊びベルト車に掛けられていて可動
ブロック62に固定された無端ベルト64とを有し、無
端ベルトを往復移動させることによって可動ブロック6
2及び押上げ板63を上下動させ、それによって積層容
器をガイド板43の上方で待機しているパケット装置の
パケット内に積層容器を入れるようになっている。
パケット装置はシャッタ機構4の上方の位置と包装機の
ホッパの上方の位置との間で伸びる複数(第1図では1
本のみ図示)のカイトロッド71と、ガイドロッド71
に移動可能に支持されたスライドブロック72と、スラ
イドブロックに取り付けられた筒状のパケット73と、
パケット73の下部に回動可能に設けられたストッパ爪
74とを有している。ストッパ爪74は積層容器がエレ
ベータによりパケット内に入れられた後その積層容器の
下を落下しないように支える。
上記構成の供給装置において、収容装置2のコンベア2
5の上には容器ガイドの間に多数の積層容器mが乗せら
れて収容されている。収容装置2は独立して移動可能で
あるから、収容装置への積層容器の装填は別の場所で行
なわれ、第1図に示されるように包装機10の端部の位
置に送られて来る。そしてロック機構36のレバー38
を動作させて可動爪37及び固定爪37aを包装機10
のフレーム100に取り付けられたピン106に係合さ
せて包装置110に対して収容装置2を位置決めロック
する。その後上下一対のスト・yバック−34を抜き取
って積層容器の供給の準備が完了する。
次にコンベア25のベルト28を第1図で矢印の方向に
移動させると、全ての積層容器は可動テーブル20の先
端(第1図で右端)に向って移動し、容器ガイド30間
にある最先端の積層容器mがシャッタ機構4のガイド板
41の間に送られる。
なお、このときシャッタ機構4のコンベア51も動作し
、ベルト52が同じ方向に移動している。
そこでシャッタ機構4によりシャツタ板45をカイト板
41.43と整合する位置に移動させると、積層容器m
は全体として更に前方に移動し、最先端の積層容器mが
ガイド板43の間の位置に送られる。するとシャツタ板
45はシリンダ48の動作により第2図に示される位置
に戻り、次の積層容器がガイド板43間に送られて来る
のを防止する。
シャツタ板45か上記のように戻ると、エレベータ60
の可動ブロック62及び押上げ板63がベルト64の動
作により上昇し、カイト板43間に送られた積層容器m
を押上げ板63により押し上げ、上に待機しているパケ
ット73内に入れる(このときストッパ爪74は第1図
に示されるように積層容器の移動を妨げない位置に逃げ
ている。)積層容器mかパケット73内に完全に入れら
れるとストッパ爪74か第1図で反時計曲り方向に動い
て積層容器を下から押える。なお、このストッパ爪の動
作はシリンダ、ソレノイド等公知の手段により行なう、
すると、パケット73は、スライドブロック72が公知
の方法により矢印Zの方向に移動されることにより同じ
方向に移動し、パケット73の下端が包装機10のホッ
パ102の上端と整合した位置で停止する。その後スト
ッパ爪74か時計回り方向(第1図で)に回動してパケ
ットの下から逃げると、バケツ)〜73内の積層容器m
はホッパ102内に供給される。
以下同様にしてホッパ内に積層容器を自動的に供給する
。そして収容装置で収容される積層容器か複数列になっ
ている場合には各列について同時に上記動作か行なわれ
る。
収容装置2に収容された積層容器が全てホッパ内に供給
されつくした時にストッパーバーを元の位置に差し込ん
でおきかつロック機構36の爪37をピン106から外
して収容装置を包装機のフレームから切り離し、積層容
器を多数収容した別の収容装置をセットずれはよい。
(ト)効果 本発明によれば次のような効果を奏することが可能であ
る。
■ 多量の積層容器を収容した収容装置を包装機と切り
離して移動自在にして、包装機側に設けたシャッタ機構
と連結するだけで供給できるので積層容器の供給lI!
!度を従来に比べて大幅に減少させることができ、人手
を省くことができる。
■ 積層容器の補充を素早く、しかもほぼ自動的に行な
うことができる。
■ 供給装置の構造が従来に比較して簡単となりコスト
ダウンを画れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による積層容器の供給装置の概略側断面
図、第2図は第1図の装置の上面図、第3図は第1図の
線1−11rに沿って見た図、第4図はシャッタ機構の
正面図、第5図はエレベータの正面図である。 1:供給装置 2:収容装置 20;可動テーブル  25:コンベア30:容器カイ
ト 4:シャッタ機構 41.43:カイト板 45:シャツタ板 6:移送機構 60:エレベータ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、包装機の容器ホッパ内に積層容器を供給する方法に
    おいて、該積層容器を立てた状態で複数収容する収容装
    置を該包装機から切り離して移動自在にし、該収容装置
    により収容された積層容器を該包装機に関して定位置に
    配設されたシャッタ機構により切り出し、該シャッタ機
    構により受け取った積層容器を上昇させ、その後該容器
    ホッパの直上まで横方向に移動させることを特徴とする
    包装機における積層容器の供給方法。 2、包装機の容器ホッパ内に積層容器を供給する装置に
    おいて、 該包装機から切り離して移動自在になっており該積層容
    器を立てた状態で収容案内する複数のガイド板及びガイ
    ド板の下部に設けられていて該積層容器を送出し位置に
    送るコンベアを有する収容装置と、 該包装機に関して定位置に配設され、該収容装置の送出
    し位置に隣接して該収容装置から該積層容器を切り出す
    シャッタ機構と、 該シャッタ機構に隣接して設けられ該シャッタ機構で切
    り出された積層容器を上昇させた後容器ホッパの直上に
    送る移送機構と、 を備えたことを特徴とする包装機における積層容器の供
    給装置。
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