JPH0457776A - 部品収納帯 - Google Patents
部品収納帯Info
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- JPH0457776A JPH0457776A JP2152717A JP15271790A JPH0457776A JP H0457776 A JPH0457776 A JP H0457776A JP 2152717 A JP2152717 A JP 2152717A JP 15271790 A JP15271790 A JP 15271790A JP H0457776 A JPH0457776 A JP H0457776A
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- fastening
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- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子部品や機械部品などの部品を収納する部
品収納帯に関するものである。
品収納帯に関するものである。
（従来の技術）
従来のこの種の部品収納帯について第７図ないし第１２
図により説明する。
図により説明する。
第７図および第８図は、従来の部品収納帯１の要部を示
す斜視図および側面断面図である。
す斜視図および側面断面図である。
第７図において、従来の部品収納帯１は、左側端縁近傍
に、図面に寸法線Ｐで示すピッチで等間隔に送り孔２ａ
、および送り孔２ａと右端縁のほぼ中央に等間隔に長方
形の窓孔２ｂを形成した、可撓性を有する合成樹脂製の
キャリアテープ２と、上記の窓孔２ｂに合う開口部３ａ
を有する収納室３ｂを設け、上記の開口部３ａの周囲に
形成したフランジ部３ｃの、前後に２箇所ずつ合計４箇
所で鋲状の締結部３ｄによって上記のキャリアテープ２
に固定した、硬質合成樹脂製のパッケージ３と、上記の
収納室３ｂに納めた電子部品（図示せず）の脱落を防ぐ
ため、上記の送り孔２ａを避けて貼付するカバーテープ
４とから構成されている。
に、図面に寸法線Ｐで示すピッチで等間隔に送り孔２ａ
、および送り孔２ａと右端縁のほぼ中央に等間隔に長方
形の窓孔２ｂを形成した、可撓性を有する合成樹脂製の
キャリアテープ２と、上記の窓孔２ｂに合う開口部３ａ
を有する収納室３ｂを設け、上記の開口部３ａの周囲に
形成したフランジ部３ｃの、前後に２箇所ずつ合計４箇
所で鋲状の締結部３ｄによって上記のキャリアテープ２
に固定した、硬質合成樹脂製のパッケージ３と、上記の
収納室３ｂに納めた電子部品（図示せず）の脱落を防ぐ
ため、上記の送り孔２ａを避けて貼付するカバーテープ
４とから構成されている。
第８図に移って、上記の部品収納帯１は、キャリアテー
プ２とパッケージ３を複合成形によって同時に成形され
る際に、パッケージ３の締結部３ｄは、キャリアテープ
２の窓孔２ｂの前後に設けられる締結用小孔２ｃを貫通
して流れ出して形成され、両者を固定する。
プ２とパッケージ３を複合成形によって同時に成形され
る際に、パッケージ３の締結部３ｄは、キャリアテープ
２の窓孔２ｂの前後に設けられる締結用小孔２ｃを貫通
して流れ出して形成され、両者を固定する。
第９図は、上記のキャリアテープ２の平面図で、片側の
端縁部に等間隔にピッチＰで設けられた送り孔２ａと、
上記の送り孔２ａと常に相似の関係位置を有するように
、これも等間隔に設けられた窓孔２ｂと、上記の窓孔２
ｂの前後に２個ずつ締結用小孔２ｃとが設けられている
。
端縁部に等間隔にピッチＰで設けられた送り孔２ａと、
上記の送り孔２ａと常に相似の関係位置を有するように
、これも等間隔に設けられた窓孔２ｂと、上記の窓孔２
ｂの前後に２個ずつ締結用小孔２ｃとが設けられている
。
このように構成された部品収納帯１を用いた部品供給装
置について、第１１図および第１２図により説明する。
置について、第１１図および第１２図により説明する。
第１１図は１部品供給装置の斜視図、第１２図は部品収
納帯ｌの動きを模型的に示した平面図である。
納帯ｌの動きを模型的に示した平面図である。
第１１図において、部品供給装置は、本体の後端部に回
転自在に軸支された、電子部品を収容した各パッケージ
３をカバーテープ４で覆った部品収納帯１を巻き取って
ストックする供給用リール５と、部品収納帯１を定ピツ
チで引出す、送り孔２ａに噛み合うスプロケットホイー
ル６と本体の前端部に配置され、その右端に固定したラ
チェットホイール７を矢印Ａに示すように上下に回動す
る揺動レバー８、連結バー９およびその先端に装着した
ラチェット１０とからなり、矢印已に示す反時計方向に
間欠的に回転させ、部品収納帯１を各パッケージ３がス
プロケットホイール６に巻き込まれる前の部品供給位置
で停止させる間欠駆動装置と、部品収納帯１から剥がさ
れたカバーテープ４を回収する。上記の揺動レバー８と
一方向回転継手（図示せず）で接続されたカバーテープ
回収リール１１と、第１２図に示すように、電子部品を
供給し終わったキャリアテープ２を後端部に導く案内ロ
ーラ１２と、第１１図に戻って上記の供給用リール５と
同心に軸支され矢印Ｃに示す反時計方向に駆動される回
収用リール１３とから構成されている。
転自在に軸支された、電子部品を収容した各パッケージ
３をカバーテープ４で覆った部品収納帯１を巻き取って
ストックする供給用リール５と、部品収納帯１を定ピツ
チで引出す、送り孔２ａに噛み合うスプロケットホイー
ル６と本体の前端部に配置され、その右端に固定したラ
チェットホイール７を矢印Ａに示すように上下に回動す
る揺動レバー８、連結バー９およびその先端に装着した
ラチェット１０とからなり、矢印已に示す反時計方向に
間欠的に回転させ、部品収納帯１を各パッケージ３がス
プロケットホイール６に巻き込まれる前の部品供給位置
で停止させる間欠駆動装置と、部品収納帯１から剥がさ
れたカバーテープ４を回収する。上記の揺動レバー８と
一方向回転継手（図示せず）で接続されたカバーテープ
回収リール１１と、第１２図に示すように、電子部品を
供給し終わったキャリアテープ２を後端部に導く案内ロ
ーラ１２と、第１１図に戻って上記の供給用リール５と
同心に軸支され矢印Ｃに示す反時計方向に駆動される回
収用リール１３とから構成されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記の構成では、キャリアテープ２とパ
ッケージ３は、複合成形の際に、完全に固定されるため
、第１０図に示すように、複合成形時に高温から常温に
低下するとき、樹脂固有の収縮率の相異によりパッケー
ジ３が収縮し、キャリアテープ２が撓むため、送り孔２
ａのピッチがくずれたり、幅に沿ったしわができるとい
う問題があった。
ッケージ３は、複合成形の際に、完全に固定されるため
、第１０図に示すように、複合成形時に高温から常温に
低下するとき、樹脂固有の収縮率の相異によりパッケー
ジ３が収縮し、キャリアテープ２が撓むため、送り孔２
ａのピッチがくずれたり、幅に沿ったしわができるとい
う問題があった。
本発明は上記の問題を解決するもので、キャリアテープ
２の撓みが生じない信頼性の高い部品収納帯を提供する
ものである。
２の撓みが生じない信頼性の高い部品収納帯を提供する
ものである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため本発明は、キャリアテープの
締結用孔を中央部にそれぞれ前後方に突先する位置決め
用突起を設けた長孔とし且つ、その可動側の長孔と窓孔
と一体化するものである。
締結用孔を中央部にそれぞれ前後方に突先する位置決め
用突起を設けた長孔とし且つ、その可動側の長孔と窓孔
と一体化するものである。
（作 用）
上記の構成により、複合成形時にパッケージが収縮して
も、固定側長孔を基準とし、可動側長孔の締結部が自由
に逃げるため、キャリアテープが撓むことはない。
も、固定側長孔を基準とし、可動側長孔の締結部が自由
に逃げるため、キャリアテープが撓むことはない。
また、パッケージは、固定側長孔が長手方向の位置を、
中央部の位置決め突起が中心位置をそれぞれ規正するの
で、部品取出し位置での収納室の位置を高精度に保持で
きる。
中央部の位置決め突起が中心位置をそれぞれ規正するの
で、部品取出し位置での収納室の位置を高精度に保持で
きる。
（実施例）
本発明の実施例２例について、第１図ないし第６図によ
り説明する。
り説明する。
第１図および第２図は、本発明による第１の実施例を示
す部品収納帯１の要部を示す斜視図およびその側面断面
図で、本実施例が第７図および第８図に示した従来例と
異なる点は、キャリアテープ２に設けた窓孔２ｂの後方
には、中央に位置決め用突起２ｄを設けた固定側締結用
長孔２ｅを、また前方には同様に中央に位置決め用突起
２ｆを設けた、上記の窓孔２ｂに連続する可動側締結用
切欠き２ｇを形成した点と、複合成形用金型によって、
上記の固定側締結用長孔２ｅを通して流れ込んで形成す
る断面り字状の締結部３ｅおよびこれと対称形で上記の
可動側締結用切欠き２ｇの前端に接する断面り字状の締
結部３ｆを形成した点である。その他は従来例と変わり
がないので、同じ構成部品には同一符号を付して、その
説明を省略する。
す部品収納帯１の要部を示す斜視図およびその側面断面
図で、本実施例が第７図および第８図に示した従来例と
異なる点は、キャリアテープ２に設けた窓孔２ｂの後方
には、中央に位置決め用突起２ｄを設けた固定側締結用
長孔２ｅを、また前方には同様に中央に位置決め用突起
２ｆを設けた、上記の窓孔２ｂに連続する可動側締結用
切欠き２ｇを形成した点と、複合成形用金型によって、
上記の固定側締結用長孔２ｅを通して流れ込んで形成す
る断面り字状の締結部３ｅおよびこれと対称形で上記の
可動側締結用切欠き２ｇの前端に接する断面り字状の締
結部３ｆを形成した点である。その他は従来例と変わり
がないので、同じ構成部品には同一符号を付して、その
説明を省略する。
第２図に示すように、パッケージ３のＬ字状締結部３ｅ
および３ｆは、それぞれ固定側締結用長孔２ｅを通って
、あるいは可動側締結用切欠き２ｇの端面と金型のキャ
ビテイ面（図示せず）との間を通ってそれぞれ流れ込ん
で形成される。
および３ｆは、それぞれ固定側締結用長孔２ｅを通って
、あるいは可動側締結用切欠き２ｇの端面と金型のキャ
ビテイ面（図示せず）との間を通ってそれぞれ流れ込ん
で形成される。
次に、本実施例の部品収納帯１が複合成形時に示す挙動
について、第３図ないし第５図により説明する。
について、第３図ないし第５図により説明する。
第３図は、本実施例のキャリアテープ２の平面図で、図
中に示した中抜きの矢印りおよびＥは、複合成形さｊ、
たパッケージ３（図示せず）が常温に戻る時の収縮方向
を示すもので、キャリアテープ２の長手方向では、固定
側締結用長孔２ｅを基準として矢印りの方向に収縮し、
幅方向では位置決め用突起２ｄおよび２ｆを基準として
両方向から矢印Ｅのように収縮する。
中に示した中抜きの矢印りおよびＥは、複合成形さｊ、
たパッケージ３（図示せず）が常温に戻る時の収縮方向
を示すもので、キャリアテープ２の長手方向では、固定
側締結用長孔２ｅを基準として矢印りの方向に収縮し、
幅方向では位置決め用突起２ｄおよび２ｆを基準として
両方向から矢印Ｅのように収縮する。
第４図（ａ）および（ｂ）は、パッケージ３が、キャリ
アテープ２の長手方向および幅方向で収縮を生じた状態
を示す断面図で、第４図（ａ）では、Ｌ字状締結部３ｆ
が可動側締結用切欠き２ｇの中を自由に移動し、第４図
（ｂ）では、Ｌ字状締結部３ｅが。
アテープ２の長手方向および幅方向で収縮を生じた状態
を示す断面図で、第４図（ａ）では、Ｌ字状締結部３ｆ
が可動側締結用切欠き２ｇの中を自由に移動し、第４図
（ｂ）では、Ｌ字状締結部３ｅが。
位置決め用突起２ｄを中心にして両側から収縮し。
パッケージ３の中心位置が変わらない状態を示す。
なお、Ｌ字状締結部３ｅの挙動は、固定側で説明したが
、可動側でも同じである。
、可動側でも同じである。
第５図（３）および（ｂ）は、高温時および常温時をそ
れぞれ示す部品収納帯１の要部平面図で、パッケージ３
は、固定側のＬ字状締結部３ｅで長手方向の位置を、位
置決め用突起２ｄおよび２ｆで中心線の位置が決められ
、収縮による影響をキャリアテープ２に及ぼさないので
、キャリアテープ２が撓んで、送り孔２ａのピッチが狂
ったり、中高に変形したりすることがない。
れぞれ示す部品収納帯１の要部平面図で、パッケージ３
は、固定側のＬ字状締結部３ｅで長手方向の位置を、位
置決め用突起２ｄおよび２ｆで中心線の位置が決められ
、収縮による影響をキャリアテープ２に及ぼさないので
、キャリアテープ２が撓んで、送り孔２ａのピッチが狂
ったり、中高に変形したりすることがない。
なお、固定側締結用長孔２ｅの幅は狭いので、長手方向
の収縮量は小さく、従って、位置決め精度を著しく低下
させることはない、また、位置決め用突起２ｄおよび２
ｆの幅も狭いので、中心位置の誤差は極めて小さい。従
って、パッケージ３がキャリアテープ２の長手方向およ
び幅方向にがたつくこともない。
の収縮量は小さく、従って、位置決め精度を著しく低下
させることはない、また、位置決め用突起２ｄおよび２
ｆの幅も狭いので、中心位置の誤差は極めて小さい。従
って、パッケージ３がキャリアテープ２の長手方向およ
び幅方向にがたつくこともない。
第６図は、第２の実施例を示すキャリアテープ２の平面
図で、本実施例が第３図に示した第１の実施例と異なる
点は、バケッージ３（図示せず）の方向を９０°回転し
て固定した点である。その他は第１の実施例と変わりが
ないので、同じ構成部品には同一符号を付して、その説
明を省略する。なお１本実施例では、パッケージ３の長
手方向の位置は、位置決め用突起２ｄおよび２ｆで規正
されるが、中心線位置は幅方向に収縮量の１７２移動す
ることになる。
図で、本実施例が第３図に示した第１の実施例と異なる
点は、バケッージ３（図示せず）の方向を９０°回転し
て固定した点である。その他は第１の実施例と変わりが
ないので、同じ構成部品には同一符号を付して、その説
明を省略する。なお１本実施例では、パッケージ３の長
手方向の位置は、位置決め用突起２ｄおよび２ｆで規正
されるが、中心線位置は幅方向に収縮量の１７２移動す
ることになる。
第１および第２の実施例は、パッケージ３に収容する電
子部品の方向によって選定すればよい。
子部品の方向によって選定すればよい。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、成形時の収縮に
よるキャリアテープの撓みが防がれ、送り孔のピッチが
正確に保持されるので、一定の姿勢で精度良く、供給位
置で部品を供給することができる。
よるキャリアテープの撓みが防がれ、送り孔のピッチが
正確に保持されるので、一定の姿勢で精度良く、供給位
置で部品を供給することができる。
第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示す部品
収納帯の斜視図、およびその要部断面図、第３図、第４
図および第５図はその挙動を説明するための平面図、要
部拡大断面図および要部平面図、第６図は第２の実施例
を示すキャリアテープの平面図、第７図および第８図は
従来の部品収納帯の斜視図、およびその要部断面図、第
９図は従来のキャリアテープの平面図、第１０図（ａ）
および（ｂ）は部品収納帯の複合成形時の高温および常
温時の状態をそれぞれ示した断面図、第１１図は部品収
納帯を用いた部品供給装置の斜視図、第１２図はその動
作を模型的に示した平面図である。 １ ・・・部品収納帯、 ２・・・キャリアテープ、
２ａ・・・送り孔、 ２ｂ・・・窓孔。 ２ｃ・・・締結用小孔、 ２ｄ、２ｆ・・・位置決め用
突起、 ２ｅ・・・固定側締結用長孔。 ２ｇ・・・可動側締結用切欠き、 ３ ・・・パッケー
ジ、 ３ａ・・・開口部、 ３ｂ・・・収納室、 ３ｃ
・・・フランジ部、 ３ｄ・・・鋲状締結部、 ３ｅ
、３ｆ・・・Ｌ字状締結部、４ ・・・カバーテープ、
５ ・・・供給用リール、 ６ ・・・スプロケット
ホイール、 ７・・・ラチェットホイール、 ８ ・・
・揺動レバー、 ９ ・・・連結バー、１０・・・ラチ
ェット、 １１・・・カバーテープ回収リール、１２・
・・案内ローラ、１３・・・回収用リール。 特許出願人 松下電器産業株式会社 代 理 人 星 野 恒 司 第 図 ２９可動（ｌｌ’１へ＾用切欠さ 第 図 ３０フラー、し那 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 １３ ＵｇＪＩＩ又用リー小 用 リールＵり・・、１小イ ル 第 図 ロズ〉 くコＸ二］１］ 第 図
収納帯の斜視図、およびその要部断面図、第３図、第４
図および第５図はその挙動を説明するための平面図、要
部拡大断面図および要部平面図、第６図は第２の実施例
を示すキャリアテープの平面図、第７図および第８図は
従来の部品収納帯の斜視図、およびその要部断面図、第
９図は従来のキャリアテープの平面図、第１０図（ａ）
および（ｂ）は部品収納帯の複合成形時の高温および常
温時の状態をそれぞれ示した断面図、第１１図は部品収
納帯を用いた部品供給装置の斜視図、第１２図はその動
作を模型的に示した平面図である。 １ ・・・部品収納帯、 ２・・・キャリアテープ、
２ａ・・・送り孔、 ２ｂ・・・窓孔。 ２ｃ・・・締結用小孔、 ２ｄ、２ｆ・・・位置決め用
突起、 ２ｅ・・・固定側締結用長孔。 ２ｇ・・・可動側締結用切欠き、 ３ ・・・パッケー
ジ、 ３ａ・・・開口部、 ３ｂ・・・収納室、 ３ｃ
・・・フランジ部、 ３ｄ・・・鋲状締結部、 ３ｅ
、３ｆ・・・Ｌ字状締結部、４ ・・・カバーテープ、
５ ・・・供給用リール、 ６ ・・・スプロケット
ホイール、 ７・・・ラチェットホイール、 ８ ・・
・揺動レバー、 ９ ・・・連結バー、１０・・・ラチ
ェット、 １１・・・カバーテープ回収リール、１２・
・・案内ローラ、１３・・・回収用リール。 特許出願人 松下電器産業株式会社 代 理 人 星 野 恒 司 第 図 ２９可動（ｌｌ’１へ＾用切欠さ 第 図 ３０フラー、し那 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 １３ ＵｇＪＩＩ又用リー小 用 リールＵり・・、１小イ ル 第 図 ロズ〉 くコＸ二］１］ 第 図
Claims (3)
- （１）一方の端縁に等ピッチの送り孔を設けた可撓性の
帯状体に、部品を収納する凹みを設けた筐体を等間隔に
固定し、その上面をカバーテープで覆った部品収納帯に
おいて、上記の凹みの両側で両者をそれぞれ固定する締
結部の一方を基準に他方を相互に可動し得るように締結
したことを特徴とする部品収納帯。 - （２）上記の締結部が、凹みの側面に平行な長孔を挿通
することを特徴とする請求項（１）記載の部品収納帯。 - （３）上記の長孔の中央に位置決め用突起を設けたこと
を特徴とする請求項（２）記載の部品収納帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2152717A JP2939762B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 部品収納帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2152717A JP2939762B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 部品収納帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457776A true JPH0457776A (ja) | 1992-02-25 |
| JP2939762B2 JP2939762B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=15546619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2152717A Expired - Fee Related JP2939762B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 部品収納帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939762B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360110A (en) * | 1992-09-14 | 1994-11-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Component container |
| JPH0860477A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-03-05 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 短尺経糸を製造するための装置及び方法 |
| US5630262A (en) * | 1993-11-09 | 1997-05-20 | Suzuki Warper Ltd. | Yarn laying-on-guide for electronically controlled sample warper |
| DE102024110786A1 (de) * | 2024-04-17 | 2025-10-23 | Te Connectivity Solutions Gmbh | Trägerband mit elektronischen Bauteilen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003205971A (ja) * | 2002-01-10 | 2003-07-22 | Kaneko Denki Kk | キャリアテープ及びキャリアテープを用いた物品充填装置 |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP2152717A patent/JP2939762B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360110A (en) * | 1992-09-14 | 1994-11-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Component container |
| US5630262A (en) * | 1993-11-09 | 1997-05-20 | Suzuki Warper Ltd. | Yarn laying-on-guide for electronically controlled sample warper |
| JPH0860477A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-03-05 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 短尺経糸を製造するための装置及び方法 |
| DE102024110786A1 (de) * | 2024-04-17 | 2025-10-23 | Te Connectivity Solutions Gmbh | Trägerband mit elektronischen Bauteilen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2939762B2 (ja) | 1999-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |