JPH0457807B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0457807B2 JPH0457807B2 JP57190096A JP19009682A JPH0457807B2 JP H0457807 B2 JPH0457807 B2 JP H0457807B2 JP 57190096 A JP57190096 A JP 57190096A JP 19009682 A JP19009682 A JP 19009682A JP H0457807 B2 JPH0457807 B2 JP H0457807B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- concrete
- cast
- cylindrical container
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
- E02D9/005—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof removing the top of placed piles of sheet piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、杭頭処理が容易な場所打ち杭の杭頭
処理方法に関する。 従来、場所打ち杭の杭頭処理は、ブレーカーで
杭頭部分を斫り取る方法などが一般的に行なわれ
ている。 しかしながら、この方法では、騒音、振動、及
び粉塵が多いという公害面での課題と、斫り作業
や斫りガラ処理に非常に多くの時間と労力が必要
となるなどの課題があつた。 本発明者らは、これらの課題を解決すべく鋭意
検討を重ねた結果、予め亀裂発生部位である設計
杭高さ付近で、縦方向でなく、外周から杭の中心
方向の横方向に、膨張力によつて変形可能な、
PC管スパイラルシースを配置した後コンクリー
トを打設し、その後、該PC管スパイラルシース
に膨張性スラリーを充填すればよいことを見い出
し本発明を完成したものである。 即ち、本発明は、膨張力によつて変形可能な、
径20〜50mmφのPC管スパイラルシースを設計杭
高さ付近で、杭の縦方向でなく、外周から杭の中
心方向の横方向に配置した後、コンクリートを打
設して場所打ち杭を製造し、該場所打ち杭の杭頭
の破砕を必要とするときに、該PC管スパイラル
シースに膨張性スラリーを充填して亀裂を発生さ
せることを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理方法
である。 以下、本発明を詳しく説明する。 本発明に係るPC管スパイラルシース（以下筒
状容器という）の径は、20〜50mmφであり、30〜
40mmφが好ましい。 筒状容器の径が20mmφ未満では、膨張性スラリ
ーの充填性が好ましくなく、破砕力が小さく、亀
裂は蛇行し、破砕に時間がかかり、50mmφを越え
ると、鉄筋カゴに設置できても、コンクリート打
設時にコンクリートの上昇圧により筒状容器が変
形し、膨張性スラリーを注入する際には不便をき
たすおそれがあり、また、膨張性スラリー中の空
気が筒状容器上部に留まることにより、膨張性ス
ラリーが噴出する場合もあり好ましくない。 即ち、膨張性スラリーの膨張圧が最も安定する
径と、筒状容器がコンクリート圧で変形しない強
度を有する径とを考慮すると、20〜50mmφが必要
である。 なお、筒状容器の形状は円管に限られるもので
はない。 また、本発明の場所打ち杭の杭頭処理方法に用
いられる膨張性スラリーを調合する膨張性材料と
しては、市販されている岩石・コンクリート等の
破砕剤や、セメント膨張材、もしくはセメント膨
張材を配合した膨張セメントの使用が可能であ
る。 破砕剤としては、小野田セメント（株）製商品
名「ブライスター」、住友セメント（株）製商品
名「Ｓ−マイト」、及び電気化学工業（株）製商
品名「デンカケミアツクス」等があり、セメント
膨張材としては、電気化学工業（株）製商品名
「デンカCSA」、日本セメント（株）製商品名
「アサノジプカル」、小野田セメント（株）製商品
名「小野田エクスパン」、及び住友セメント（株）
製商品名「住友サクス」等がある。 セメント膨張材を用いて膨張性材料とするに
は、セメント：セメント膨張材の重量比を７：３
〜０：10とするのが好ましい。その際のセメント
としては、各種ポルトランドセメント、各種混合
セメント、及び特殊セメント等いずれも使用可能
である。 本発明は、膨張力によつて変形可能な筒状容器
を、予め亀裂を発生させる部位の設計杭高さ付近
で、縦方向でなく、外周から杭の中心方向の横方
向に配置してからコンクリートを打設し、破砕を
必要とするときに、その筒状容器に膨張性スラリ
ーを充填して亀裂を発生させた後、杭頭を処理す
るものである。 即ち、杭頭のコンクリート打設前に、予め膨張
力によつて変形可能な筒状容器を、鉄筋カゴの設
計設計杭高さ付近で、縦方向でなく、外周から杭
の中心方向の横方向に配置し、破砕を必要とする
ときに筒状容器の充填口から膨張性スラリーを充
填する。そうすると、設計杭高さ部位に横方向に
亀裂が発生し、充填後約７日程度で杭頭の周囲に
わたる亀裂に成長し、亀裂幅が増大した段階でわ
ずかな衝撃を加えるだけで、容易に杭頭を処理す
ることができるものである。 なお、杭頭のコンクリート打設前、鉄筋カゴの
主鉄筋に、コンクリートとの付着を防ぐために、
遮断具を設計杭高さ付近までかぶせてからコンク
リートを打設することはさらに好ましい。 ここで、遮断具としては、ボイド管、発泡スチ
ロール、及びスポンジ等が挙げられる。 このように、鉄筋カゴの主鉄筋とコンクリート
との付着を遮断処理した場合には、杭頭部にワイ
ヤーを掛けレツカー等で吊り上げることにより、
より容易に杭頭を処理することができる。 さらに、本発明を図面に基づいて説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 第１図は、鉄筋カゴの設計高さ付近に配置され
た筒状容器の取付状態を説明するための縦断面図
であり、第２図はその平面図である。 膨張性スラリーが充填される筒状容器２は、鉄
筋カゴ４の設計高さＡ付近に補助リング５を介し
て、縦方向でなく、外周から杭の中心方向の横方
向に向け、複数個敷設されている。また、鉄筋カ
ゴの主鉄筋３には、コンクリートの付着をさける
ために遮断具１を取付けてある。なお、補助リン
グ５は、図示はしていないが、例えば、鉄筋など
を用いて鉄筋カゴ４に固定される。 本工法を用いることにより、従来工法に比べ
て、騒音や粉塵はほとんど発生しないため、斫り
工の健康管理が改善される。さらには、地域住民
への公害的要因が解消される。また、斫りに要す
る労力と斫りガラ処理労力などが大幅に低減でき
るうえに、横方向にクラツクが入り、杭頭部の斫
り面が平滑となり、また、縦方向にはクラツクが
入らないために、杭本体にクラツクを生じさせな
い等、品質面の向上効果を奏することができる。 以下、実施例をあげてさらに詳しく本発明を説
明する。 実施例 設計杭頭径1.8ｍφ、杭長29ｍのコンクリート
杭打設前において、拘束鉄筋カゴ挿入時に、その
鉄筋カゴの破砕設計高さ１ｍの位置の22mmφ主鉄
筋に、50mmφボイド管をかぶせてコンクリートの
付着を遮断し、さらに、破砕部位には、35mmφで
長さ60cmの筒状容器を、杭頭外周において47cmの
間隔で、筒状容器の先端を、横方向で中心部に向
かうよう敷設し、筒状容器は若干下向きの傾斜が
つくよう補助リングで固定した。 コンクリート打設後約20日に、目標に従い充填
口を斫り出し、水比30％で、電気化学工業（株）
製商品名「デンカケミアツクス＃15」を使用した
破砕剤スラリーを注入した。注入後約40時間に
は、平均1.5cm幅の亀裂が杭外周に成長したので、
杭頭にワイヤーを掛けレツカーで吊り上げたとこ
ろ、容易に処理を行うことができた。 杭頭の処理重量は約6tであつたが、作業は騒
音、振動、及び粉塵もなく良好であつた。 なお、使用した破砕剤スラリーの筒状容器の径
による膨張圧（kgf／cm2）を圧力配管用炭素鋼鋼
管により測定したところ下表の通りであつた。 【表】
処理方法に関する。 従来、場所打ち杭の杭頭処理は、ブレーカーで
杭頭部分を斫り取る方法などが一般的に行なわれ
ている。 しかしながら、この方法では、騒音、振動、及
び粉塵が多いという公害面での課題と、斫り作業
や斫りガラ処理に非常に多くの時間と労力が必要
となるなどの課題があつた。 本発明者らは、これらの課題を解決すべく鋭意
検討を重ねた結果、予め亀裂発生部位である設計
杭高さ付近で、縦方向でなく、外周から杭の中心
方向の横方向に、膨張力によつて変形可能な、
PC管スパイラルシースを配置した後コンクリー
トを打設し、その後、該PC管スパイラルシース
に膨張性スラリーを充填すればよいことを見い出
し本発明を完成したものである。 即ち、本発明は、膨張力によつて変形可能な、
径20〜50mmφのPC管スパイラルシースを設計杭
高さ付近で、杭の縦方向でなく、外周から杭の中
心方向の横方向に配置した後、コンクリートを打
設して場所打ち杭を製造し、該場所打ち杭の杭頭
の破砕を必要とするときに、該PC管スパイラル
シースに膨張性スラリーを充填して亀裂を発生さ
せることを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理方法
である。 以下、本発明を詳しく説明する。 本発明に係るPC管スパイラルシース（以下筒
状容器という）の径は、20〜50mmφであり、30〜
40mmφが好ましい。 筒状容器の径が20mmφ未満では、膨張性スラリ
ーの充填性が好ましくなく、破砕力が小さく、亀
裂は蛇行し、破砕に時間がかかり、50mmφを越え
ると、鉄筋カゴに設置できても、コンクリート打
設時にコンクリートの上昇圧により筒状容器が変
形し、膨張性スラリーを注入する際には不便をき
たすおそれがあり、また、膨張性スラリー中の空
気が筒状容器上部に留まることにより、膨張性ス
ラリーが噴出する場合もあり好ましくない。 即ち、膨張性スラリーの膨張圧が最も安定する
径と、筒状容器がコンクリート圧で変形しない強
度を有する径とを考慮すると、20〜50mmφが必要
である。 なお、筒状容器の形状は円管に限られるもので
はない。 また、本発明の場所打ち杭の杭頭処理方法に用
いられる膨張性スラリーを調合する膨張性材料と
しては、市販されている岩石・コンクリート等の
破砕剤や、セメント膨張材、もしくはセメント膨
張材を配合した膨張セメントの使用が可能であ
る。 破砕剤としては、小野田セメント（株）製商品
名「ブライスター」、住友セメント（株）製商品
名「Ｓ−マイト」、及び電気化学工業（株）製商
品名「デンカケミアツクス」等があり、セメント
膨張材としては、電気化学工業（株）製商品名
「デンカCSA」、日本セメント（株）製商品名
「アサノジプカル」、小野田セメント（株）製商品
名「小野田エクスパン」、及び住友セメント（株）
製商品名「住友サクス」等がある。 セメント膨張材を用いて膨張性材料とするに
は、セメント：セメント膨張材の重量比を７：３
〜０：10とするのが好ましい。その際のセメント
としては、各種ポルトランドセメント、各種混合
セメント、及び特殊セメント等いずれも使用可能
である。 本発明は、膨張力によつて変形可能な筒状容器
を、予め亀裂を発生させる部位の設計杭高さ付近
で、縦方向でなく、外周から杭の中心方向の横方
向に配置してからコンクリートを打設し、破砕を
必要とするときに、その筒状容器に膨張性スラリ
ーを充填して亀裂を発生させた後、杭頭を処理す
るものである。 即ち、杭頭のコンクリート打設前に、予め膨張
力によつて変形可能な筒状容器を、鉄筋カゴの設
計設計杭高さ付近で、縦方向でなく、外周から杭
の中心方向の横方向に配置し、破砕を必要とする
ときに筒状容器の充填口から膨張性スラリーを充
填する。そうすると、設計杭高さ部位に横方向に
亀裂が発生し、充填後約７日程度で杭頭の周囲に
わたる亀裂に成長し、亀裂幅が増大した段階でわ
ずかな衝撃を加えるだけで、容易に杭頭を処理す
ることができるものである。 なお、杭頭のコンクリート打設前、鉄筋カゴの
主鉄筋に、コンクリートとの付着を防ぐために、
遮断具を設計杭高さ付近までかぶせてからコンク
リートを打設することはさらに好ましい。 ここで、遮断具としては、ボイド管、発泡スチ
ロール、及びスポンジ等が挙げられる。 このように、鉄筋カゴの主鉄筋とコンクリート
との付着を遮断処理した場合には、杭頭部にワイ
ヤーを掛けレツカー等で吊り上げることにより、
より容易に杭頭を処理することができる。 さらに、本発明を図面に基づいて説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 第１図は、鉄筋カゴの設計高さ付近に配置され
た筒状容器の取付状態を説明するための縦断面図
であり、第２図はその平面図である。 膨張性スラリーが充填される筒状容器２は、鉄
筋カゴ４の設計高さＡ付近に補助リング５を介し
て、縦方向でなく、外周から杭の中心方向の横方
向に向け、複数個敷設されている。また、鉄筋カ
ゴの主鉄筋３には、コンクリートの付着をさける
ために遮断具１を取付けてある。なお、補助リン
グ５は、図示はしていないが、例えば、鉄筋など
を用いて鉄筋カゴ４に固定される。 本工法を用いることにより、従来工法に比べ
て、騒音や粉塵はほとんど発生しないため、斫り
工の健康管理が改善される。さらには、地域住民
への公害的要因が解消される。また、斫りに要す
る労力と斫りガラ処理労力などが大幅に低減でき
るうえに、横方向にクラツクが入り、杭頭部の斫
り面が平滑となり、また、縦方向にはクラツクが
入らないために、杭本体にクラツクを生じさせな
い等、品質面の向上効果を奏することができる。 以下、実施例をあげてさらに詳しく本発明を説
明する。 実施例 設計杭頭径1.8ｍφ、杭長29ｍのコンクリート
杭打設前において、拘束鉄筋カゴ挿入時に、その
鉄筋カゴの破砕設計高さ１ｍの位置の22mmφ主鉄
筋に、50mmφボイド管をかぶせてコンクリートの
付着を遮断し、さらに、破砕部位には、35mmφで
長さ60cmの筒状容器を、杭頭外周において47cmの
間隔で、筒状容器の先端を、横方向で中心部に向
かうよう敷設し、筒状容器は若干下向きの傾斜が
つくよう補助リングで固定した。 コンクリート打設後約20日に、目標に従い充填
口を斫り出し、水比30％で、電気化学工業（株）
製商品名「デンカケミアツクス＃15」を使用した
破砕剤スラリーを注入した。注入後約40時間に
は、平均1.5cm幅の亀裂が杭外周に成長したので、
杭頭にワイヤーを掛けレツカーで吊り上げたとこ
ろ、容易に処理を行うことができた。 杭頭の処理重量は約6tであつたが、作業は騒
音、振動、及び粉塵もなく良好であつた。 なお、使用した破砕剤スラリーの筒状容器の径
による膨張圧（kgf／cm2）を圧力配管用炭素鋼鋼
管により測定したところ下表の通りであつた。 【表】
第１図は、鉄筋カゴの設計高さ付近に配置され
た筒状容器の取付状態を説明するための縦断面図
であり、第２図はその平面図である。 １……遮断具、２……筒状容器、３……鉄筋カ
ゴの主鉄筋、４……鉄筋カゴ、５……補助リン
グ、Ａ……設計杭高さ。
た筒状容器の取付状態を説明するための縦断面図
であり、第２図はその平面図である。 １……遮断具、２……筒状容器、３……鉄筋カ
ゴの主鉄筋、４……鉄筋カゴ、５……補助リン
グ、Ａ……設計杭高さ。
Claims (1)
- １ 膨張力によつて変形可能な、径20〜50mmφの
PC管スパイラルシースを設計杭高さ付近で、杭
の縦方向でなく、外周から杭の中心方向の横方向
に配置した後、コンクリートを打設して場所打ち
杭を製造し、該場所打ち杭の杭頭の破砕を必要と
するときに、該PC管スパイラルシースに膨張性
スラリーを充填して亀裂を発生させることを特徴
とする場所打ち杭の杭頭処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190096A JPS5980816A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 場所打ち杭の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190096A JPS5980816A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 場所打ち杭の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980816A JPS5980816A (ja) | 1984-05-10 |
| JPH0457807B2 true JPH0457807B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=16252299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57190096A Granted JPS5980816A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 場所打ち杭の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980816A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61122322A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-10 | Onoda Cement Co Ltd | 場所打コンクリ−ト杭頭の破壊方法 |
| JPS61159436U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-02 | ||
| CN102995640B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-09-17 | 龚正圣 | 用于凿除浇注桩桩头混凝土的组合隔断装置及其拆装方法 |
| CN111395342A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 中国一冶集团有限公司 | 一种灌注桩破桩头的施工方法、辅助隔离网及辅助隔离网的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120103A (ja) * | 1974-03-12 | 1975-09-20 | ||
| JPS5481609A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-29 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of crushing concrete of location piled pile head portion |
| JPS5850219A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Tobishima Kensetsu Kk | 杭頭の処理方法 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP57190096A patent/JPS5980816A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5980816A (ja) | 1984-05-10 |
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| JPH0427330B2 (ja) | ||
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