JPH0457873B2 - - Google Patents
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- JPH0457873B2 JPH0457873B2 JP62159867A JP15986787A JPH0457873B2 JP H0457873 B2 JPH0457873 B2 JP H0457873B2 JP 62159867 A JP62159867 A JP 62159867A JP 15986787 A JP15986787 A JP 15986787A JP H0457873 B2 JPH0457873 B2 JP H0457873B2
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Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、複数のポンプ群を含む往復ポンプ
装置に係り、詳しくは各ポンプ室を液密に保持す
るシールの耐久性を改善するとともに吐出圧を増
大させることができる往復ポンプ装置に関するも
のである。
装置に係り、詳しくは各ポンプ室を液密に保持す
るシールの耐久性を改善するとともに吐出圧を増
大させることができる往復ポンプ装置に関するも
のである。
従来の往復ポンプでは、一つの往復動部材が一
つのポンプ室の容積の増減のみに寄与し、ポンプ
室を液密に保持するシールは両面においてそれぞ
れポンプ室及及び吸入口の圧力を受けている。
つのポンプ室の容積の増減のみに寄与し、ポンプ
室を液密に保持するシールは両面においてそれぞ
れポンプ室及及び吸入口の圧力を受けている。
したがつて、高圧を得るためには、往復動部材
の駆動力を増大したりして、往復ポンプ自体を大
掛かりのものにする必要がある。また、その場合
には、ポンプ室の圧力が上昇し、シールの両側の
圧力差が増大するので、シールの耐圧強度を大き
くしなければならない。
の駆動力を増大したりして、往復ポンプ自体を大
掛かりのものにする必要がある。また、その場合
には、ポンプ室の圧力が上昇し、シールの両側の
圧力差が増大するので、シールの耐圧強度を大き
くしなければならない。
この発明の目的は、ポンプ室を区画するシール
の耐圧強度を低下することができるとともに高圧
の吐出圧を得ることができる往復ポンプ装置を提
供することである。
の耐圧強度を低下することができるとともに高圧
の吐出圧を得ることができる往復ポンプ装置を提
供することである。
この発明の往復ポンプ装置によれば、往復ポン
プ装置が複数のポンプ群を含む。各ポンプ群は、
同一の直線上に並んで配列される複数個のポンプ
室と、隣接関係にあるポンプ室の間に配設されて
両ポンプ室間の液密を保持するシールと、これら
ポンプ室に対応して共通の往復動部材に設けられ
この往復動部材の往復動に伴つて対応ポンプ室の
容積を増減させ最終段へ向かつて送液量を漸減す
る容積変更部と、各ポンプ室の吸入側及び吐出側
にそれぞれ設けられる吸入弁及び吐出弁と、複数
のポンプ群の前段の吐出弁と後段の吸入弁とを連
通する連通部とを有する。複数のポンプ群の内一
つのポンプ群の各ポンプ室の吐出側にはそれぞれ
調圧弁が配設されており、最後段の吐出口は互い
に連通されている。複数のポンプ群の往復動部材
は位相が等分割されている。
プ装置が複数のポンプ群を含む。各ポンプ群は、
同一の直線上に並んで配列される複数個のポンプ
室と、隣接関係にあるポンプ室の間に配設されて
両ポンプ室間の液密を保持するシールと、これら
ポンプ室に対応して共通の往復動部材に設けられ
この往復動部材の往復動に伴つて対応ポンプ室の
容積を増減させ最終段へ向かつて送液量を漸減す
る容積変更部と、各ポンプ室の吸入側及び吐出側
にそれぞれ設けられる吸入弁及び吐出弁と、複数
のポンプ群の前段の吐出弁と後段の吸入弁とを連
通する連通部とを有する。複数のポンプ群の内一
つのポンプ群の各ポンプ室の吐出側にはそれぞれ
調圧弁が配設されており、最後段の吐出口は互い
に連通されている。複数のポンプ群の往復動部材
は位相が等分割されている。
各ポンプ群が吸入行程と吐出行程の作動を繰返
し、吸入行程にあるポンプ群と吐出行程にあるポ
ンプ群に分かれ、交互に作用し合う。吸入行程に
あるポンプ群では各吸入弁及び吐出弁はそれぞれ
開状態及び閉状態になり、吐出行程にあるポンプ
群では各吸入弁及び吐出弁はそれぞれ閉状態及び
開状態になる。
し、吸入行程にあるポンプ群と吐出行程にあるポ
ンプ群に分かれ、交互に作用し合う。吸入行程に
あるポンプ群では各吸入弁及び吐出弁はそれぞれ
開状態及び閉状態になり、吐出行程にあるポンプ
群では各吸入弁及び吐出弁はそれぞれ閉状態及び
開状態になる。
連通部は吐出行程にあるポンプ群の前段側のポ
ンプ室から液体を受け、連通部内の流体は、吸入
行程にあるポンプ群の後段側のポンプ室へ導入さ
れる。これにより、後段側の往復ポンプは前段側
の往復ポンプにより加圧された流体をさらに加圧
して吐出する。
ンプ室から液体を受け、連通部内の流体は、吸入
行程にあるポンプ群の後段側のポンプ室へ導入さ
れる。これにより、後段側の往復ポンプは前段側
の往復ポンプにより加圧された流体をさらに加圧
して吐出する。
以下、この発明を図面の実施例について説明す
る。
る。
第１図はプランジヤポンプに適用された実施例
の構成図である。往復ポンプ装置は二つのポンプ
群１０ａ，１０ｂを含み、両ポンプ群１０ａ，１
０ｂは同一の構造をもつ、ポンプ室１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは、同一の直線上に並んで配列され、
プランジヤ部材１４は、クランク軸１６により駆
動されて、往復動する。ポンプ室１２ａ，１２
ｂ，１２ｃの容積変化量は、後段のポンプ室への
液体の吸入を確保するために、順番に少しずつ小
さくされるのが好ましい。プランジヤ部１８ａ，
１８ｂ，１８ｃは、ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１
２ｃに対応してプランジヤ部材１４に一体的に設
けられ、順次、径を縮小されている。プランジヤ
部材１４の往復動に伴つて、ポンプ室１２ａ，１
２ｂ，１２ｃはプランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１
８ｃにより容積を増減される。吸入口２０は、最
前段の往復ポンプのポンプ室１２ａへ連通し、圧
力室２２は、プランジヤ部材１４の軸方向に関し
てポンプ室１２ａの隣に配置され、プランジヤ部
１８ａを包囲している。シールパツキン２４はプ
ランジヤ部１８ａの摺動に対して圧力室２２の基
端側の液密を保持し、シール２６ａ，２６ｂ，２
６ｃは、それぞれ圧力室２２とポンプ室１２ａと
の間、ポンプ室１２ａと１２ｂとの間及びポンプ
室１２ｂと１２ｃとの間に配設され、プランジヤ
部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの摺動に対して両側の
液密を保持する。オイルシール２７は、図示して
いないクランクケースのプランジヤ部材１４の貫
通部に嵌着され、クランクケース内からの潤滑油
の漏れを防止する。ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１
２ｃの吸入側及び吐出側にはそれぞれ吸入弁２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，
３０ｃが配設される。吸入弁２８ａ，２８ｂ，２
８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、逆止
弁から成り、プランジヤ部材１４の往復動に伴う
ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃの容積の変化に
関係して開閉する。
の構成図である。往復ポンプ装置は二つのポンプ
群１０ａ，１０ｂを含み、両ポンプ群１０ａ，１
０ｂは同一の構造をもつ、ポンプ室１２ａ，１２
ｂ，１２ｃは、同一の直線上に並んで配列され、
プランジヤ部材１４は、クランク軸１６により駆
動されて、往復動する。ポンプ室１２ａ，１２
ｂ，１２ｃの容積変化量は、後段のポンプ室への
液体の吸入を確保するために、順番に少しずつ小
さくされるのが好ましい。プランジヤ部１８ａ，
１８ｂ，１８ｃは、ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１
２ｃに対応してプランジヤ部材１４に一体的に設
けられ、順次、径を縮小されている。プランジヤ
部材１４の往復動に伴つて、ポンプ室１２ａ，１
２ｂ，１２ｃはプランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１
８ｃにより容積を増減される。吸入口２０は、最
前段の往復ポンプのポンプ室１２ａへ連通し、圧
力室２２は、プランジヤ部材１４の軸方向に関し
てポンプ室１２ａの隣に配置され、プランジヤ部
１８ａを包囲している。シールパツキン２４はプ
ランジヤ部１８ａの摺動に対して圧力室２２の基
端側の液密を保持し、シール２６ａ，２６ｂ，２
６ｃは、それぞれ圧力室２２とポンプ室１２ａと
の間、ポンプ室１２ａと１２ｂとの間及びポンプ
室１２ｂと１２ｃとの間に配設され、プランジヤ
部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの摺動に対して両側の
液密を保持する。オイルシール２７は、図示して
いないクランクケースのプランジヤ部材１４の貫
通部に嵌着され、クランクケース内からの潤滑油
の漏れを防止する。ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１
２ｃの吸入側及び吐出側にはそれぞれ吸入弁２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，
３０ｃが配設される。吸入弁２８ａ，２８ｂ，２
８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、逆止
弁から成り、プランジヤ部材１４の往復動に伴う
ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃの容積の変化に
関係して開閉する。
ポンプ群１０ａ，１０ｂの吸入弁２８ａの上流
側は吸入口２０へ連通する。連通部３２ａは、ポ
ンプ群１０ａの吐出弁３０ａの下流側及び吸入弁
２８ｂの上流側、並びにポンプ群１０ｂの吐出弁
３０ａの下流側及び吸入弁２８ｂの上流側に連通
する。連通部３２ｂは、ポンプ群１０ａの吐出弁
３０ｂの下流側及び吸入弁２８ｃの上流側、並び
にポンプ群１０ｂの吐出弁３０ｂの下流側及び吸
入弁２８ｃの上流側に連通する。吐出口３４はポ
ンプ群１０ａ，１０ｂの吐出弁３０ｃの下流側へ
連通する。調圧弁３６ａ，３６ｂ及び３６ｃは、
それぞれ連通部３２ａ，３２ｂ及び吐出３４へ連
通し、それら個所の最高圧を制限する。
側は吸入口２０へ連通する。連通部３２ａは、ポ
ンプ群１０ａの吐出弁３０ａの下流側及び吸入弁
２８ｂの上流側、並びにポンプ群１０ｂの吐出弁
３０ａの下流側及び吸入弁２８ｂの上流側に連通
する。連通部３２ｂは、ポンプ群１０ａの吐出弁
３０ｂの下流側及び吸入弁２８ｃの上流側、並び
にポンプ群１０ｂの吐出弁３０ｂの下流側及び吸
入弁２８ｃの上流側に連通する。吐出口３４はポ
ンプ群１０ａ，１０ｂの吐出弁３０ｃの下流側へ
連通する。調圧弁３６ａ，３６ｂ及び３６ｃは、
それぞれ連通部３２ａ，３２ｂ及び吐出３４へ連
通し、それら個所の最高圧を制限する。
ポンプ群１０ａ，１０ｂのプランジヤ部材１４
は、位相がクランク軸１６の角度で180゜ずれてお
り、一方のポンプ群が吸入行程（第１図において
プランジヤ部材１４の右方への運動）にあると
き、他方のポンプ群が吐出行程（第１図において
プランジヤ部材１４の左方への運動）になつてい
る。
は、位相がクランク軸１６の角度で180゜ずれてお
り、一方のポンプ群が吸入行程（第１図において
プランジヤ部材１４の右方への運動）にあると
き、他方のポンプ群が吐出行程（第１図において
プランジヤ部材１４の左方への運動）になつてい
る。
第１図の実施例の作用について説明する。
ポンプ群１０ａが吸入行程にある期間では、ポ
ンプ群１０ｂは吐出行程にあり、ポンプ群１０ａ
では、吸入弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁
３０ａ，３０ｂ，３０ｃはそれぞれ開状態及び閉
状態になり、ポンプ群１０ｂでは、吸入弁２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，
３０ｃはそれぞれ閉状態及び開状態になる。連通
部３２ａ，３２ｂはポンプ群１０ｂのポンプ室１
２ａ，１２ｂから液体の供給を受け、連通部３２
ａ，３２ｂの液体はポンプ群１０ａのポンプ室１
２ｂ，１２ｃへ導入される。
ンプ群１０ｂは吐出行程にあり、ポンプ群１０ａ
では、吸入弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁
３０ａ，３０ｂ，３０ｃはそれぞれ開状態及び閉
状態になり、ポンプ群１０ｂでは、吸入弁２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０ｂ，
３０ｃはそれぞれ閉状態及び開状態になる。連通
部３２ａ，３２ｂはポンプ群１０ｂのポンプ室１
２ａ，１２ｂから液体の供給を受け、連通部３２
ａ，３２ｂの液体はポンプ群１０ａのポンプ室１
２ｂ，１２ｃへ導入される。
また、ポンプ群１０ａが吐出行程にある期間で
は、ポンプ群１０ｂは吸入行程にあり、ポンプ群
１０ａでは、吸入弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び
吐出弁３０ａ，３０ｂ，３０ｃはそれぞれ閉状態
及び開状態になり、ポンプ群１０ｂでは、吸入弁
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０
ｂ，３０ｃはそれぞれ開状態及び閉状態になる。
連通部３２ａ，３２ｂはポンプ群１０ａのポンプ
室１２ａ，１２ｂから液体を受け、連通部３２
ａ，３２ｂの液体はポンプ群１０ｂのポンプ室１
２ｂ，１２ｃへ導入される。
は、ポンプ群１０ｂは吸入行程にあり、ポンプ群
１０ａでは、吸入弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び
吐出弁３０ａ，３０ｂ，３０ｃはそれぞれ閉状態
及び開状態になり、ポンプ群１０ｂでは、吸入弁
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３０ａ，３０
ｂ，３０ｃはそれぞれ開状態及び閉状態になる。
連通部３２ａ，３２ｂはポンプ群１０ａのポンプ
室１２ａ，１２ｂから液体を受け、連通部３２
ａ，３２ｂの液体はポンプ群１０ｂのポンプ室１
２ｂ，１２ｃへ導入される。
なお、前段のポンプ室１２ａ，１２ｂから連通
部３２ａ，３２ｂへ供給された液体の余分量は調
圧弁３６ａ，３６ｂから排出される。
部３２ａ，３２ｂへ供給された液体の余分量は調
圧弁３６ａ，３６ｂから排出される。
これにより、後段側のポンプ室１２ｂ，１２ｃ
は、前段側のポンプ室１２ａ，１２ｂにより加圧
された液体をさらに加圧して吐出するので、各段
から種々の圧力の液体を取り出すことができると
ともに、最後段のポンプ室１２ｃの吐出圧として
の吐出口３４の圧力は非常に高くなる。
は、前段側のポンプ室１２ａ，１２ｂにより加圧
された液体をさらに加圧して吐出するので、各段
から種々の圧力の液体を取り出すことができると
ともに、最後段のポンプ室１２ｃの吐出圧として
の吐出口３４の圧力は非常に高くなる。
ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃの液密を保持
するシール２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、プランジ
ヤ部材１４の軸方向へ隣接するポンプ室の圧力を
両側から受け、それらには差圧がかかるのみとな
る。
するシール２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、プランジ
ヤ部材１４の軸方向へ隣接するポンプ室の圧力を
両側から受け、それらには差圧がかかるのみとな
る。
第２図は第１図の変形例を示す図である。ポン
プ群１０ｂも、ポンプ群１０ａと同一の構成をも
つので、図示を省略している。第１図ではプラン
ジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃがプランジヤ部材
１４と一体的に形成されているのに対し、第２図
ではプランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃがプラ
ンジヤ部材１４とは別体に作られている。すなわ
ち、プランジヤ部材１４は軸部３８を有し、プラ
ンジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃが順番に嵌装さ
れ、ナツト４０が軸部３８の先端部に螺合してプ
ランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの抜けを防止
している。第２図の例では、プランジヤ部１８
ａ，１８ｂ，１８ｃの加工が容易となるととも
に、プランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの交換
が可能になり、さらに液体に応じてプランジヤ部
１８ａ，１８ｂ，１８ｃの材質を変更して使用す
ることができる。
プ群１０ｂも、ポンプ群１０ａと同一の構成をも
つので、図示を省略している。第１図ではプラン
ジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃがプランジヤ部材
１４と一体的に形成されているのに対し、第２図
ではプランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃがプラ
ンジヤ部材１４とは別体に作られている。すなわ
ち、プランジヤ部材１４は軸部３８を有し、プラ
ンジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃが順番に嵌装さ
れ、ナツト４０が軸部３８の先端部に螺合してプ
ランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの抜けを防止
している。第２図の例では、プランジヤ部１８
ａ，１８ｂ，１８ｃの加工が容易となるととも
に、プランジヤ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの交換
が可能になり、さらに液体に応じてプランジヤ部
１８ａ，１８ｂ，１８ｃの材質を変更して使用す
ることができる。
第３図はピストンポンプに適用された実施例の
構成図である。第１図と共通の部分は説明を省略
し、相違点についてのみ説明する。シリンダパイ
プ４２ａ，４２ｂ，４２ｃはそれぞれポンプ室１
２ａ，１２ｂ，１２ｃの周部を区画し、ピストン
部材４４は、ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃに
対応して順番に径を縮小されたピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃを一体的にもつ、シールパツ
キン４６ａ，４６ｂ，４６ｃは、それぞれピスト
ン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの周部に嵌着され、
ピストン部材４４の往復動に伴つてシリンダパイ
プ４２ａ，４２ｂ，４２ｃを摺動する。ポンプ群
１０ａ，１０ｂのピストン部材４４は、第１図の
ポンプ群１０ａ，１０ｂのプランジヤ部材１４の
場合と同じく、位相がクランク軸１６の角度で
180゜ずれており、一方のポンプ群が吸入行程（第
３図においてピストン部材４４の右方への運動）
にあるとき、他方のポンプ群が吐出行程（第３図
においてピストン部材４４の左方への運動）にな
つている。ポンプ群１０ａ，１０ｂのポンプ室１
２ａ，１２ｂ，１２ｃは、連通部３２ａ，３２ｂ
により直列に接続され、前段のポンプ室において
加圧された液体が後段のポンプ室においてさらに
加圧されるようにされ、吐出口３４に高圧の液体
が吐出されるようになつている。
構成図である。第１図と共通の部分は説明を省略
し、相違点についてのみ説明する。シリンダパイ
プ４２ａ，４２ｂ，４２ｃはそれぞれポンプ室１
２ａ，１２ｂ，１２ｃの周部を区画し、ピストン
部材４４は、ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃに
対応して順番に径を縮小されたピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃを一体的にもつ、シールパツ
キン４６ａ，４６ｂ，４６ｃは、それぞれピスト
ン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの周部に嵌着され、
ピストン部材４４の往復動に伴つてシリンダパイ
プ４２ａ，４２ｂ，４２ｃを摺動する。ポンプ群
１０ａ，１０ｂのピストン部材４４は、第１図の
ポンプ群１０ａ，１０ｂのプランジヤ部材１４の
場合と同じく、位相がクランク軸１６の角度で
180゜ずれており、一方のポンプ群が吸入行程（第
３図においてピストン部材４４の右方への運動）
にあるとき、他方のポンプ群が吐出行程（第３図
においてピストン部材４４の左方への運動）にな
つている。ポンプ群１０ａ，１０ｂのポンプ室１
２ａ，１２ｂ，１２ｃは、連通部３２ａ，３２ｂ
により直列に接続され、前段のポンプ室において
加圧された液体が後段のポンプ室においてさらに
加圧されるようにされ、吐出口３４に高圧の液体
が吐出されるようになつている。
第４図は第３図の変形例を示す図である。ポン
プ群１０ｂも、ポンプ群１０ａと同一の構成をも
つので、図示を省略している。第３図ではピスト
ン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃがピストン部材４４
と一体的に形成されているのに対し、第４図では
ピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃがピストン部
材４４とは別体に作られている。すなわち、ピス
トン部材４４は軸部４８を有し、ピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃが順番に嵌装され、ナツト５
０が軸部４８の先端部に螺合してピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃの抜けを防止している。第４
図の例では、ピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃ
の素材の短小化が図られるとともに、素材の入手
や加工が容易となり、また、ピストン部４５ａ，
４５ｂ，４５ｃの交換が可能になり、さらに用途
に応じてピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの材
質を変更することができる。
プ群１０ｂも、ポンプ群１０ａと同一の構成をも
つので、図示を省略している。第３図ではピスト
ン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃがピストン部材４４
と一体的に形成されているのに対し、第４図では
ピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃがピストン部
材４４とは別体に作られている。すなわち、ピス
トン部材４４は軸部４８を有し、ピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃが順番に嵌装され、ナツト５
０が軸部４８の先端部に螺合してピストン部４５
ａ，４５ｂ，４５ｃの抜けを防止している。第４
図の例では、ピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃ
の素材の短小化が図られるとともに、素材の入手
や加工が容易となり、また、ピストン部４５ａ，
４５ｂ，４５ｃの交換が可能になり、さらに用途
に応じてピストン部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの材
質を変更することができる。
このように、この発明によれば、各ポンプ群の
複数個の往復ポンプは共通の往復動部材により複
数の往復ポンプが駆動され、複数のポンプ群の往
復動部材は位相が等分割されており、連通部は、
各ポンプ群の往復ポンプを直列に接続し、加圧行
程のポンプ群のポンプ室から吐出された液体を吸
入行程のポンプ群のポンプ室へ導く。この結果、
流体が往復ポンプにより段階的に加圧されるの
で、各段階の往復ポンプから種々の圧力の流体を
取り出すことができるとともに、最後段の往復ポ
ンプからは非常に高圧の流体を得ることができ
る。
複数個の往復ポンプは共通の往復動部材により複
数の往復ポンプが駆動され、複数のポンプ群の往
復動部材は位相が等分割されており、連通部は、
各ポンプ群の往復ポンプを直列に接続し、加圧行
程のポンプ群のポンプ室から吐出された液体を吸
入行程のポンプ群のポンプ室へ導く。この結果、
流体が往復ポンプにより段階的に加圧されるの
で、各段階の往復ポンプから種々の圧力の流体を
取り出すことができるとともに、最後段の往復ポ
ンプからは非常に高圧の流体を得ることができ
る。
また、この発明によれば、シールは、各ポンプ
群において隣接関係にあるポンプ室の間に配設さ
れて両ポンプ室間の液密を保持する役目をもつの
で、シールの両側の圧力差は、この発明による往
復ポンプ装置が最終的に生成する流体圧の大きさ
にもかかわらず、小さい値となり、シールの耐圧
強度を小さくできるとともに、シールの耐久性を
高めることができる。
群において隣接関係にあるポンプ室の間に配設さ
れて両ポンプ室間の液密を保持する役目をもつの
で、シールの両側の圧力差は、この発明による往
復ポンプ装置が最終的に生成する流体圧の大きさ
にもかかわらず、小さい値となり、シールの耐圧
強度を小さくできるとともに、シールの耐久性を
高めることができる。
図面はこの発明の実施例に関し、第１図はプラ
ンジヤポンプに適用された実施例の構成図、第２
図は第１図の変形例を示す図、第３図はピストン
ポンプに適用された実施例の構成図、第４図は第
３図の変形例を示す図である。 １０ａ，１０ｂ…ポンプ群、１２ａ，１２ｂ，
１２ｃ…ポンプ室、１４…プランジヤ部材（往復
動部材）、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ…プランジヤ
部（容積変更部）、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ…シ
ール、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…吸入弁、３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ…吐出弁、３２ａ，３２ｂ…
連通部、４４…ピストン部材（往復動部材）、４
５ａ，４５ｂ，４５ｃ…ピストン部（容積変更
部）。
ンジヤポンプに適用された実施例の構成図、第２
図は第１図の変形例を示す図、第３図はピストン
ポンプに適用された実施例の構成図、第４図は第
３図の変形例を示す図である。 １０ａ，１０ｂ…ポンプ群、１２ａ，１２ｂ，
１２ｃ…ポンプ室、１４…プランジヤ部材（往復
動部材）、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ…プランジヤ
部（容積変更部）、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ…シ
ール、２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…吸入弁、３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ…吐出弁、３２ａ，３２ｂ…
連通部、４４…ピストン部材（往復動部材）、４
５ａ，４５ｂ，４５ｃ…ピストン部（容積変更
部）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 往復ポンプ装置複数のポンプ群１０ａ，１０
ｂを含み、各ポンプ群が、同一の直線上に並んで
配列される複数個のポンプ室１２ａ，１２ｂ，１
２ｃと、隣接関係にあるポンプ室の間に配設され
て両ポンプ室間の液密を保持するシール２６ａ，
２６ｂ，２６ｃと、これらポンプ室に対応して共
通の往復動部材１４，４４に設けられこの往復動
部材の往復動に伴つて対応ポンプ室の容積を増減
させる容積変更部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，４５
ａ，４５ｂ，４５ｃと、各ポンプ室１２ａ，１２
ｂ，１２ｃの吸入側及び吐出側にそれぞれ設けら
れる吸入弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ及び吐出弁３
０ａ，３０ｂ，３０ｃと、前記複数のポンプ群の
前段の吐出弁と後段の吸入弁とを連通する連通部
３２ａ，３２ｂとを有するとともに互いに連通さ
れる最後段の吐出口３４を有し、前記ポンプ群の
内一方のポンプ群の各ポンプ室１２ａ，１２ｂ，
１２ｃの吐出側には調圧弁３６ａ，３６ｂ，３６
ｃが配設され、前記複数のポンプ群の前記往復動
部材は位相が等分割されていることを特徴とする
往復ポンプ装置。 ２ 前記ポンプ室１２ａ，１２ｂ，１２ｃの吐出
量は前段のポンプ室から後段のポンプ室へ連れて
順次、減少していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の往復ポンプ装置。 ３ 前記容積変更部１８ａ，１８ｂ，１８ｃはプ
ランジヤであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項又は第２項記載の往復ポンプ装置。 ４ 前記容積変更部１８ａ，１８ｂ，１８ｃはピ
ストンであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の往復ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62159867A JPS648367A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Reciprocating pump device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62159867A JPS648367A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Reciprocating pump device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS648367A JPS648367A (en) | 1989-01-12 |
| JPH0457873B2 true JPH0457873B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=15702948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62159867A Granted JPS648367A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Reciprocating pump device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS648367A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008223751A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Mitsuharu Umagami | 高圧発生装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0790567A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-04-04 | Hitachi Metals Ltd | 光磁気記録媒体用ターゲット材およびその製造方法 |
| US6812091B1 (en) | 2000-09-26 | 2004-11-02 | Infineon Technologies Ag | Trench capacitor memory cell |
| AT409406B (de) | 2000-10-16 | 2002-08-26 | Jenbacher Ag | Zündsystem mit einer zündspule |
| DE102007016627A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Continental Automotive Gmbh | Radialkolbenpumpe |
| JP5399217B2 (ja) | 2009-11-24 | 2014-01-29 | 日機装株式会社 | 往復動ポンプ及びそれを具備した透析装置 |
| JP5616721B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2014-10-29 | 株式会社 ユニフローズ | 送液用ポンプ装置 |
| JP2014224544A (ja) * | 2014-09-08 | 2014-12-04 | 株式会社 ユニフローズ | 送液用ポンプ装置 |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP62159867A patent/JPS648367A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008223751A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Mitsuharu Umagami | 高圧発生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648367A (en) | 1989-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |