JPH0457935A - 光輝性ナイロン織物の製造方法 - Google Patents
光輝性ナイロン織物の製造方法Info
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- JPH0457935A JPH0457935A JP2171087A JP17108790A JPH0457935A JP H0457935 A JPH0457935 A JP H0457935A JP 2171087 A JP2171087 A JP 2171087A JP 17108790 A JP17108790 A JP 17108790A JP H0457935 A JPH0457935 A JP H0457935A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は表面感、特に光輝性に優れたナイロン織物の製
造方法に関するものである。尚本発明に使用されるナイ
ロンとしては６−ナイロン、６゜６−ナイロン、４，６
−ナイロン等の各種ナイロンが例示される。
造方法に関するものである。尚本発明に使用されるナイ
ロンとしては６−ナイロン、６゜６−ナイロン、４，６
−ナイロン等の各種ナイロンが例示される。
［従来の技術］
ナイロン織物はポリエステル織物と異なり、風合やつや
等の表面感に冨む織物が少ない、すなわち第３成分を添
加しない通常のナイロンでは、その性質上沸水収縮率が
最大でも１２％程度しか得られないので、異型断面糸や
異デニール混繊糸を作製しても、或は交絡や加熱等を施
しても嵩高感や光沢感等の表面感の付与効果がポリエス
テル程得られない、そこで表面感を向上させる為に異種
素材と混繊糸を作ることも考えられるが、ナイロンと染
色性の具なる素材を用いると染色に要する費用が高くな
る、或はナイロンの最大の特徴である各種コーティング
、ラミネート、ゴム引ぎ加工等が施せなくなるといった
欠点を生じる。
等の表面感に冨む織物が少ない、すなわち第３成分を添
加しない通常のナイロンでは、その性質上沸水収縮率が
最大でも１２％程度しか得られないので、異型断面糸や
異デニール混繊糸を作製しても、或は交絡や加熱等を施
しても嵩高感や光沢感等の表面感の付与効果がポリエス
テル程得られない、そこで表面感を向上させる為に異種
素材と混繊糸を作ることも考えられるが、ナイロンと染
色性の具なる素材を用いると染色に要する費用が高くな
る、或はナイロンの最大の特徴である各種コーティング
、ラミネート、ゴム引ぎ加工等が施せなくなるといった
欠点を生じる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明はナイロンの特性を生かしながら、表面感、特に
光輝性に富んだナイロン織物を安価に製造できる方法を
提供しようとするものである。
光輝性に富んだナイロン織物を安価に製造できる方法を
提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係るナイロン織物の製造方法は、３５００ｍ／
分以上の捲取速度で紡糸された伸度（ＤＥ）４０〜６０
％、糸異型度１．０５〜２．０゜ＴｉＯ２含有量０〜０
．４重量％であり、且つトータルデニール（ＤＩ）と単
糸デニール（Ｄ２）が０．５≦１１−一／Ｄ＊≦３．０
を満足するナイロンマルチフィラメントを少なくとも経
糸に用いることに要旨がある。
分以上の捲取速度で紡糸された伸度（ＤＥ）４０〜６０
％、糸異型度１．０５〜２．０゜ＴｉＯ２含有量０〜０
．４重量％であり、且つトータルデニール（ＤＩ）と単
糸デニール（Ｄ２）が０．５≦１１−一／Ｄ＊≦３．０
を満足するナイロンマルチフィラメントを少なくとも経
糸に用いることに要旨がある。
尚、ここで言う糸異形度とは糸断面の外接円の直径／内
接円の直径で計算される。
接円の直径で計算される。
［作用］
本発明者らは表面感、特に品位の高い絹織物状の光輝性
に冨むナイロン織物を得るにはギラつき及び乱反射をお
さえる必要があるとの知見を得た。従って紡速１０００
ｍ／分以下で巻取り、次いで延伸工程へ供されてなる従
来のＦＤＹは紡糸速度が遅いのでループや毛羽が存在し
織物の加工品位が低下する他、製糸工程数が多くその間
に摩擦、元撚等による単繊維間のマイグレーションが進
み織物にした場合に乱反射が起こり均一な光沢を有する
織物となるので使用できない。一方直接紡糸延伸法で製
造されたナイロンフィラメント（ＤＤＮ）は、３５００
ｍ／分以上の速さで紡糸された後延伸、捲取りが連続し
て一工程で行なわれるので毛羽やループが少なくしかも
、単繊維間でマイグレーションが進まないので、単繊維
同士を長さ方向に整然と並べることができ、織物にして
も乱反射が起こりにくい織物となる。
に冨むナイロン織物を得るにはギラつき及び乱反射をお
さえる必要があるとの知見を得た。従って紡速１０００
ｍ／分以下で巻取り、次いで延伸工程へ供されてなる従
来のＦＤＹは紡糸速度が遅いのでループや毛羽が存在し
織物の加工品位が低下する他、製糸工程数が多くその間
に摩擦、元撚等による単繊維間のマイグレーションが進
み織物にした場合に乱反射が起こり均一な光沢を有する
織物となるので使用できない。一方直接紡糸延伸法で製
造されたナイロンフィラメント（ＤＤＮ）は、３５００
ｍ／分以上の速さで紡糸された後延伸、捲取りが連続し
て一工程で行なわれるので毛羽やループが少なくしかも
、単繊維間でマイグレーションが進まないので、単繊維
同士を長さ方向に整然と並べることができ、織物にして
も乱反射が起こりにくい織物となる。
本発明に用いられるナイロンマルチフィラメントの伸度
（ＤＥ）は４０〜６０％とする必要がある。ＤＥが４０
％未満の場合はチーズの捲取り形状が悪くなり、実用的
でなく、ＤＥが６０％を超えると工程通通性が悪くなり
、製品にも経筋や染ムラ等が発生し、品位が低下する。
（ＤＥ）は４０〜６０％とする必要がある。ＤＥが４０
％未満の場合はチーズの捲取り形状が悪くなり、実用的
でなく、ＤＥが６０％を超えると工程通通性が悪くなり
、製品にも経筋や染ムラ等が発生し、品位が低下する。
尚好ましくは４５〜５５％である。
糸異型度は１．０５〜２．０とすることが必要であり、
好ましくは１．１〜１．６である。糸異型度が増すとそ
れに伴って光輝性も増加するが、２．０を超えるとギラ
つき感を生じ、繊細な表面感を得ることができなくなる
。また、１．０５未満であれば丸断面とほとんど差がな
く目的とする光輝性が得られない。断面形状は特に限定
されず、三角断面、六角断面、菱形断面或は楕円断面等
種々の断面形状のものが使用できる。
好ましくは１．１〜１．６である。糸異型度が増すとそ
れに伴って光輝性も増加するが、２．０を超えるとギラ
つき感を生じ、繊細な表面感を得ることができなくなる
。また、１．０５未満であれば丸断面とほとんど差がな
く目的とする光輝性が得られない。断面形状は特に限定
されず、三角断面、六角断面、菱形断面或は楕円断面等
種々の断面形状のものが使用できる。
トータルデニール（Ｄｌ）と単糸デニール（Ｄ２）が、
０．５≦−／Ｄ、≦３．０を満足する必要がある０例え
ば、Ｄｌが同一の場合はＪｌ−一／Ｄ２の値が大幹くな
るとマルチ化するので、３．０を超える場合は反射が均
一化し、異型断面糸を用いた効果が得られず、従来の光
沢織物と同様の光沢になってしまう、またＦＴフンＤ２
の値が小さくなるとモノフィラメントに近付き光輝性は
増すが、０．５よりも小さくなるとハードタッチとなり
好ましくない。
０．５≦−／Ｄ、≦３．０を満足する必要がある０例え
ば、Ｄｌが同一の場合はＪｌ−一／Ｄ２の値が大幹くな
るとマルチ化するので、３．０を超える場合は反射が均
一化し、異型断面糸を用いた効果が得られず、従来の光
沢織物と同様の光沢になってしまう、またＦＴフンＤ２
の値が小さくなるとモノフィラメントに近付き光輝性は
増すが、０．５よりも小さくなるとハードタッチとなり
好ましくない。
Ｔｉｅ、含有量は０〜０．４％とする必要がある。Ｔｉ
ｅ、の添加量を低くおさえることによって光輝性を強調
することができ、０．４％を超えるとダル調となる。
ｅ、の添加量を低くおさえることによって光輝性を強調
することができ、０．４％を超えるとダル調となる。
ＴｉＯ２の平均粒径は０，１〜０．４μとすることが好
ましい。０．４μを超える場合は光輝性が低下するので
好ましくない。また０、１ μ以下とすることは技術的
に難しく、費用の面で好ましくない。
ましい。０．４μを超える場合は光輝性が低下するので
好ましくない。また０、１ μ以下とすることは技術的
に難しく、費用の面で好ましくない。
尚より好ましくは０．３〜０．４μである。
破断強力は（ＤＴ）≧４．５ｇ／ｄとすることが好まし
い、破断強力が４．５ｇ／ｄ未満の場合には製織性が低
下し、糸切れも発生しやすくなるので、透明性が悪くな
る。尚より好ましくは４．５〜７．５である。
い、破断強力が４．５ｇ／ｄ未満の場合には製織性が低
下し、糸切れも発生しやすくなるので、透明性が悪くな
る。尚より好ましくは４．５〜７．５である。
集束性付与の為に施されるエア交絡処理等による交絡度
は１〜４０コ／ｍが好ましく、経・緯の用途に応じて適
正な範囲で設定すればよい。組織・サイジングの有無・
染色加工方法等は特に制限を受けない。
は１〜４０コ／ｍが好ましく、経・緯の用途に応じて適
正な範囲で設定すればよい。組織・サイジングの有無・
染色加工方法等は特に制限を受けない。
ナイロン織物を製織する際には、以上の要件を満たすマ
ルチフィラメントを、少なくとも経糸に用いる必要があ
るが、緯糸には本発明によらないナイロンマルチフィラ
メントやカチオン可染ポリエステルマルチフィラメント
、レーヨンフィラメント等を用いてもよい。
ルチフィラメントを、少なくとも経糸に用いる必要があ
るが、緯糸には本発明によらないナイロンマルチフィラ
メントやカチオン可染ポリエステルマルチフィラメント
、レーヨンフィラメント等を用いてもよい。
［実施例］
第１表に示される区分の糸で種々のナイロンマルチフィ
ラメントを作成し、通常のジッガーで精練リラックス後
、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｃｙａｎｉｎｅ ５ＲＯ，５％、酢
酸（１０％）５■ｌ／ｆ及び酢酸ナトリウム（無水）２
ｇ／ｕを含有する染色液を用いて染色した。
ラメントを作成し、通常のジッガーで精練リラックス後
、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｃｙａｎｉｎｅ ５ＲＯ，５％、酢
酸（１０％）５■ｌ／ｆ及び酢酸ナトリウム（無水）２
ｇ／ｕを含有する染色液を用いて染色した。
第 １ 表
上記区分の糸であって、第３表に示される銘柄の糸を経
糸及び緯糸に用いて製織し、種々の織物を得た。
糸及び緯糸に用いて製織し、種々の織物を得た。
得られた織物の光沢及び品位を目視により判定した。結
果を第３表に示す、尚、夫々の織物は使用したマルチフ
ィラメントのトータルデニールに応じて下記の密度にな
るように仕上げた。
果を第３表に示す、尚、夫々の織物は使用したマルチフ
ィラメントのトータルデニールに応じて下記の密度にな
るように仕上げた。
第 ２ 表
！３表より明らかなように、本発明の実施例１〜５は光
沢がランダムで繊細な光沢感を持ち、表面感が豊かであ
り、織物に経筋等がなく優れた品位を有している。一方
比較例６は、系異型度が２を超えているので光沢にギラ
つき感を生じ、品位も悪い、比較例７はｆｌ−一／Ｄ２
が３を超えているので光沢が均一化し従来の光沢織物と
同様の光沢しか得られず、比較例８はＴｉｅ、が３％入
フており、光沢がダル調になった。比較例９は伸度が６
０％を超えているので織物に経筋が入り品位が低下し、
比較例１０はＦＤＹ方式により得られた糸を用いている
ので毛羽やループが多く、またマイグレーションも進み
、光沢が均一化した。
沢がランダムで繊細な光沢感を持ち、表面感が豊かであ
り、織物に経筋等がなく優れた品位を有している。一方
比較例６は、系異型度が２を超えているので光沢にギラ
つき感を生じ、品位も悪い、比較例７はｆｌ−一／Ｄ２
が３を超えているので光沢が均一化し従来の光沢織物と
同様の光沢しか得られず、比較例８はＴｉｅ、が３％入
フており、光沢がダル調になった。比較例９は伸度が６
０％を超えているので織物に経筋が入り品位が低下し、
比較例１０はＦＤＹ方式により得られた糸を用いている
ので毛羽やループが多く、またマイグレーションも進み
、光沢が均一化した。
［発明の効果］
本発明は以上の様に構成されており、通常のナイロン糸
では得ることのできない、表面感に富む光輝性織物を得
ることができた。またこの方法で得られた織物は品位が
高くナイロンの染色性や加工性等を損なうことがない。
では得ることのできない、表面感に富む光輝性織物を得
ることができた。またこの方法で得られた織物は品位が
高くナイロンの染色性や加工性等を損なうことがない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ナイロン織物を製造するにあたって、 ３５００ｍ／分以上の捲取速度で紡糸された伸度（ＤＥ
）４０〜６０％、 糸異型度１．０５〜２．０、 ＴｉＯ＿２含有量０〜０．４重量％、 トータルデニール（Ｄ＿１）と単糸デニール（Ｄ＿２）
が ０．５≦√（Ｄ＿１）／Ｄ＿２≦３．０を満足するナイ
ロンマルチフィラメントを少なくとも経糸に用いること
を特徴とする光輝性ナイロン織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171087A JPH0457935A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光輝性ナイロン織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171087A JPH0457935A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光輝性ナイロン織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457935A true JPH0457935A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15916759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171087A Pending JPH0457935A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光輝性ナイロン織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0457935A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055867A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Asahi Kasei Corp | 立体編物 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2171087A patent/JPH0457935A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055867A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Asahi Kasei Corp | 立体編物 |
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