JPH0457946B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 この発明は、オーガ式製氷機における検知器の
取付方法に関し、特に、該オーガ式製氷機の押圧
頭に配設されて軸部の摩耗を検知する軸受摩耗接
触検知器の取付精度を向上させるためのものであ
る。

ｂ 従来の技術 第５図は、本件出願人によつて先に出願された
実願昭61−18239号（実開昭62−130374号公報参
照）に示されているオーガ式製氷機の軸受摩耗接
触検知器２０の電極の構造図であり、軸受摩耗接
触検知器２０は電極板２２の先端部２２ａを露出
した状態で樹脂２１にモールドされた構造となつ
ており、冷凍ケーシング２の上部に嵌着された押
圧頭４の上部において、オーガ３の上部軸部３ａ
と一定間隔Ａを保つて取り付けられている。これ
により先端部２２ａと上部軸部３ａとの間に介在
する製氷水が汚れて電気的な抵抗値が所定値以下
に下がつたとき、もしくは軸受６が所定量Ａだけ
摩耗して上部軸部３ａと先端部２２ａとが接触し
両者間の抵抗値が略々ゼロ抵抗値となつたときの
いずれかを検出して軸受摩耗接触検知信号を発す
るようにしている。

ｃ 発明が解決しようとする問題点 第５図のように構成された電極構造において
は、軸受摩耗接触検知器が樹脂成形品であるた
め、該軸受摩耗接触検知器の外周嵌合面と電極板
内径の同心度の精度確保が困難である。また、軸
受摩耗接触検知器を押圧頭に固定する際のはめ合
いの精度の問題等があるため、電極板内径と押圧
頭に圧入された軸受の内径との同心度の精度を確
保する事が困難であり、電極板内径とオーガ上部
軸部との間隔Ａを確保できず、このため軸受摩耗
量以下でオーガ上部軸部３ａと電極板２２の先端
部２２ａとが接触して軸受摩耗接触検知信号を発
し、製氷運転を停止するという誤動作を防ぐ事が
できないという問題点があつた。

ｄ 問題点を解決するための手段 この発明はかかる問題点を解決するために為さ
れたもので、押圧頭に圧入加工された軸受の内面
を基準面として検知器の電極板内径のセンタを決
めて配置し、その後、該電極板を押圧頭に電気絶
縁性の優れた接着剤または充填剤で固定すること
により検知器を精度良く取付けるのを可能とする
検知器の取付方法を提供することを目的としてい
る。

この目的を達成するためこの発明によれば、冷
凍ケーシング２の押圧頭４の内面４ｆに圧入され
た軸受６に軸支されるオーガ上部軸部３ａと一定
間隔を隔てて電極板１２を配設するようにして、
該電極板１２を有する検知器１０を取付けるため
に、 前記押圧頭に前記検知器を配設するための凹部
４ａを形成し、 前記凹部の底面４ｃに絶縁材１１を配置し、 前記絶縁材の上に前記電極板を配置し、 前記軸受の内径と実質的に同一の第１の直径を
有した第１の胴体部１６Ａと、この第１の胴体部
と同心的に形成され、前記電極板の内径と実質的
に同一の第２の直径を有した第２の胴体部１６Ｂ
とから形成された治具１６を、前記押圧頭の孔内
に挿入し、 その後、前記治具を挿入したままで、電気絶縁
性の充填剤１４を前記押圧頭の前記凹部内に充填
する、 ようにしたことを特徴とする検知器の取付方法が
提供される。

ｅ 作 用 この発明の以上の構成において、治具の第１の
胴体部及び第２の胴体部が同心的に形成されてい
るため、電極板内径と軸受内径の同心度の精度が
確保でき、従つて、電極板内径と、軸受に支えら
れたオーガ上部軸部との間隔を均等に保つことが
可能となる。

ｆ 実施例 以下、図面と共にこの発明の一実施例について
詳細に説明する。第１図にはオーガ式製氷機構部
１が示されており、第５図で先に説明したのと同
様、オーガ３の上部には上部軸部３ａが形成され
ていると共に、冷凍ケーシング２の上部に設けた
押圧頭４には軸受６が圧入されており、この軸受
６によりオーガ３は回転自在に支持される。

冷凍ケーシング２の下部は、軸受６を有するハ
ウジング５を介して駆動装置７に取りつけられて
いる。駆動装置７の出力軸８はスプライン継手９
を介してオーガ３の下端部の下部軸部３ｂと連結
されており、駆動装置７の出力軸８の回転により
オーガ３が駆動する。

第２図及び第３図は、この発明によつて形成さ
れる押圧頭４および検知器すなわち軸受摩耗接触
検知器１０の構造図であり、押圧頭４にはその上
部に検知器１０を固定するための凹部４ａと、該
検知器１０のリード線１３を通す溝４ｂとが構成
されており、該凹部４ａは、底面４ｃ、側壁４ｄ
及び上端の凸部４ｅで構成されている。また押圧
頭４の下部内面４ｆには軸受６が固定されてい
る。

検知器１０を組み立てるには、押圧頭４の凹部
４ａの底面４ｃに絶縁板１１を取り付け、絶縁板
１１の上部にリード線１３を固定した電極板１２
を取り付ける。

次に電極板１２を固定するための治具１６が第
４図に示すように押圧頭４の内部に挿入される。

ほぼ円筒形の該治具１６は第４図に示すよう
に、互いに同心に形成される第１の胴体部１６Ａ
と、第２の胴体部１６Ｂと、第３の胴体部１６Ｃ
とを有している。第１の胴体部１６Ａは、軸受６
の孔の内径と実質的に同一の第１の直径を有する
と共に該軸受６の側面６ａに対応接触する第１の
側壁部１６ａを有しており、また第２の胴体部１
６Ｂは、前記第１の直径より大きくかつ前記電極
板１２の孔の内径と同一の第２の直径を有すると
共に、電極板１２の内側側面１２ａに対応接触可
能の第２の側壁部１６ｂを有している。そして第
３の胴体部１６Ｃは前記第２の直径より大きい第
３の直径を有し、かつ電極板１２を上から固定し
て抑えることのできる電極抑え部１６ｃを下面に
有している。

治具１６が押圧頭４内に取り付けられた後、リ
ード線１３は押圧頭４の溝４ｂを通され、その
後、押圧頭４の上部空間部すなわち凹部４ａに充
填剤１４を注入し固定する。この充填剤１４が注
入されて固定される間、電極板１２は治具１６の
電極抑え部１６ｃにより固定保持されるので確実
な取り付けが可能となる。

検知器すなわち軸受摩耗接触検知器１０を組み
立てるに際し、この発明による治具１６のこのよ
うな使用により、電極板１２の内側側面１２ａの
内径と軸受６の側面６ａの内径との間の同心度は
容易に確保することができる。また、押圧頭４の
凹部４ａ内の上部の凸部４ｅは、検知器１０を固
定する充填剤の離脱を防止するのに役立つ。充填
剤の離脱防止のためにはさらに、押圧頭４の凹部
４ａの側壁４ｄに凹凸を設けるようにしても良
い。

一般にオーガ式製氷機構部１の構成では冷凍ケ
ーシング内壁２ａとオーガ剥離刃３ｃとの間隔Ｂ
は、製氷能力を向上させるために0.5ミリメート
ル以下と狭くしてあり、このため、間隔Ｂのバラ
ツキを小さくして製氷機構部１を構成する部品の
加工精度を向上させなければならない。各部品の
公差や、製氷時に非常に大きな力が各部品に加わ
るための各部品の歪等を考慮すると軸受摩耗許容
寸法Ａは間隔Ｂの寸法より0.1〜0.15ミリメート
ルだけ小さな寸法としなければならず、電極板１
２の内側側面１２ａと上部軸部３ａとの間隔Ａの
バラツキを小さくすることが検知器１０の取り付
けの絶対条件となる。

この発明によれば、押圧頭４に検知器１０を配
設する際に治具１６を使用してオーガの上部軸部
３ａと電極板の内側側面１２ａとの間隔Ａを確保
することができる。このため検知器１０は軸受の
適当な交換時期に信号を発生することが可能とな
るため、誤動作による保守点検の無駄や、使用可
能な軸受を交換してしまう等の客先の損失を防止
することができる。

ｇ 発明の効果 以上のようにこの発明によれば、軸受を固定一
体化された押圧頭に、軸受摩耗接触検知器の電極
板を取り付けるに際し、治具を使用し、軸受の内
径を基準にして電極板を押圧頭に固定することが
できるようにしたので容易に電極と軸受の同心度
が確保できるという効果があり、さらには、押圧
頭上端に設けた凸部が摩耗検知器の移動離脱を防
止しているため、同心度の確保と合わせて確実な
軸受の摩耗接触検知を可能としている。これによ
り適正な保守が可能となり、軸受摩耗によるオー
ガと冷凍ケーシングの接触という重大事故を未然
にかつ効果的に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用するにふさわしいオー
ガ式製氷機を一部断面で示す側面図、第２図はオ
ーガ式製氷機の軸受摩耗接触検知器の部分を拡大
して示す縦断面図、第３図は、第２図の平面図、
第４図はこの発明による、オーガ式製氷機の押圧
頭への軸受摩耗接触検知器の取り付けを説明する
ための構造図、第５図は従来の軸受摩耗接触検知
器の取り付けを説明するための構造図である。図
において、１は製氷機構部、２は冷凍ケーシン
グ、２ａは冷凍ケーシング内壁、３はオーガ、３
ａはオーガの上部軸部、３ｂはオーガの下部軸
部、４は押圧頭、４ａは凹部、４ｂは溝、４ｃは
底面、４ｄは側壁、４ｅは凸部、４ｆは内面、５
はハウジング、６は軸受、６ａは軸受の側面、１
０は軸受摩耗接触検知器、１１は絶縁板、１２は
電極板、１２ａは電極板の内側側面、１３はリー
ド線、１４は充填剤、１６は治具、１６Ａ，１６
Ｂ、及び１６Ｃはそれぞれ治具の第１、第２、及
び第３の胴体部、１６ａ及び１６ｂはそれぞれ治
具の第１及び第２の側壁部、１６ｃは電極抑え部
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷凍ケーシング２の押圧頭４の内面４ｆに圧
   入された軸受６に軸支されるオーガ上部軸３ａと
   一定間隔を隔てて電極板１２を配設するようにし
   て、該電極板１２を有する検知器１０を取付ける
   ために、 前記押圧頭に前記検知器を配設するための凹部
   ４ａを形成し、 前記凹部の底面４ｃに絶縁材１１を配置し、 前記絶縁材の上に前記電極板を配置し、 前記軸受の内径と実質的に同一の第１の直径を
   有した第１の胴体部１６Ａと、この第１の胴体部
   と同心的に形成され、前記電極板の内径と実質的
   に同一の第２の直径を有した第２の胴体部１６Ｂ
   とから形成された治具１６を、前記押圧頭の孔内
   に挿入し、 その後、前記治具を挿入したままで、電気絶縁
   性の充填剤１４を前記押圧頭の前記凹部内に充填
   する、 ようにしたことを特徴とする検知器の取付方法。 ２ 前記治具にはさらに、前記第２の直径より大
   きい第３の直径を有しかつ前記電極板を抑えるこ
   とのできる電極抑え部１６ｃを下面に有した第３
   の胴体部１６Ｃが形成されている特許請求の範囲
   第１項記載の検知器の取付方法。 ３ 前記電極板を固定する前記充填剤の離脱を防
   止するために、前記押圧頭の前記凹部４ａに凸部
   ４ｅを設けるようにした特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の検知器の取付方法。 ４ 前記電極板を固定する前記充填剤の離脱を防
   止するために、前記押圧頭の前記凹部４ａの側壁
   ４ｄに凹凸を設けるようにした特許請求の範囲第
   １項乃至第３項いづれか記載の検知器の取付方
   法。