JPH0458002B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明は、接続作業現場で光フアイバを突合せ
接続するために使用される光フアイバコネクタを
構成するプラグに関するものである。

(2) 従来技術とその問題点 従来の光フアイバコネクタは、プラグの挿通孔
に接着剤を充填して光フアイバ素線を挿通し、光
フアイバ素線を挿通孔内に固定した後に、プラグ
端面の挿通孔から突出した光フアイバ素線の端面
を研摩して鏡面仕上を行なつていた。これによれ
ば、現場では充分な研摩効果が期待できず、コネ
クタ性能のバラツキが避けられない。又、接続現
場に研摩器を持ち込みしなければならず、接続本
数によつては研摩作業に多くの時間を要していた
ので、実際には作業現場でのコネクタの組立作業
は不可能に近かつた。

これに対して第１図に示す現場組立型コネクタ
プラグの提案がなされている。このプラグ１は、
そのコネクタ接続側端面４から軸線方向に光フア
イバの素線挿通孔２が設けられているとともに、
この素線挿通孔２に直交して小孔３が設けられ、
コネクタ接続側端面４から小孔３の中央部５まで
光フアイバ素線小片ｆ１が挿通固定されている。
接続作業現場において、このプラグ１に径大のコ
ード挿通孔６から光フアイバコードＦを挿通して
その素線ｆ２を小孔３の中央部５で突き合せて使
用するものである。

ここで、上記提案に基づいて実験をしたとこ
ろ、小孔３の中央部５においては、小孔３によつ
て光フアイバ素線小片ｆ１と光フアイバ素線ｆ２
とが遊嵌状態で突き合せられるために軸づれが避
けられないことが判明した。

又、素線挿通孔２は、突き合せに要する長さの
外に、光フアイバ素線小片ｆ１の長さをプラスし
て形成されなければならない。なぜならば、挿通
孔２の長さをできるだけ長くしなければ突き合せ
個所の軸折れ現象を少なくできないためである。
光フアイバ素線ｆ２の径に応じて、例えば125〜
130ミクロン程度の素線挿通孔２を長く形成する
ことは、現実の加工上は困難を伴なうものであ
る。さらに、素線挿通孔２は、コネクタ接続側端
面４において真円であることが要求されるが、素
線挿通孔２の上記長さとともに真円度を正確に形
成することも困難を伴なうものであつた。従つ
て、実際には接続損失が大きく、実用化に耐えら
れるものではなかつた。

(3) 発明の目的 しかして本発明は、上記欠点を解消するために
開発されたものであつて、接続作業現場において
精度の良い接続を行なえ、加工上も実現可能とし
たことを、その目的とするものである。

(4) 発明の特徴 本発明に係る現場組立型光フアイバコネクタプ
ラグの特徴は、光フアイバ素線の挿通孔を有する
スリーブが保持スリーブと突合せスリーブとに分
割されて同軸状に離間配置されているとともにそ
の間に接着剤層が構成され、上記保持スリーブか
ら突合せスリーブの略中間部には光フアイバ素線
小片が予め挿通固定されている構成にある。以
下、図面に基づいて説明する。

(5) 発明の一実施例 図面第２図は、本発明に係る現場組立型光フア
イバコネクタプラグの一実施例を示す断面図であ
る。

図示されるようにプラグ基台１０は、挿通孔と
しての素線挿通孔２１を有する保持スリーブ２０
と、挿通孔としての整合孔３１を有する突き合せ
スリーブ３０と、コード挿通孔４１を有する接着
スリーブ４０とを夫々固定して成る。

詳述すると、プラグ基台１０には、そのプラグ
端面１１から軸方向に亘つて第一嵌合孔１２が設
けられ、その第一嵌合孔１２に連通して径大の第
二嵌合孔１３が設けられており、その外周には図
示しないコネクタに装着される突出部１４が形成
されている。上記第一嵌合孔１２には保持スリー
ブ２０が固定され、保持スリーブ２０から軸方向
に離間する第二嵌合孔１３には突き合せスリーブ
３０と接着スリーブ４０とが固定されている。保
持スリーブ２０と突き合せスリーブ３０との間
は、離間されて接着剤層１５が形成されている。

上記保持スリーブ２０の素線挿通孔２１は、光
フアイバ素線と略同一径に構成され、その穴加工
が容易な程度のスリーブ長さに形成される。スリ
ーブ長さは、光フアイバ素線小片ｆ１の一端部を
軸づれなく保持可能であれば良く、具体的には光
フアイバ素線小片ｆ１の長さの約1/4〜1/2長さで
足りる。保持スリーブ２０は、素線挿通孔２１を
コネクタ接続側端面２２の真円に位置すべく可能
な限り小径に形成される。保持スリーブ２０の他
方端面にはテーパ孔２３が形成されている。

又、上記突き合せスリーブ３０は、上記保持ス
リーブ２０よりも径大で、その一方端面３２が第
二嵌合孔１３の段部１６に当接して位置決めされ
ている。突き合せスリーブ３０の他方端面にはテ
ーパ孔３２が設けられている。さらに、他方端面
には、接着スリーブ４０の縮径部４２の一方端面
が突き合せられている。図中４３は充填孔であ
る。

上記構成に基づく組立方法と使用方法とを説明
する。

まず、保持スリーブ２０を第一嵌合孔１２に嵌
合して固定する。この保持スリーブ２０の素線挿
通孔２１と離間部分とに接着剤を充填して接着剤
層１５を形成し、接着硬化前に第二嵌合孔１３に
突き合せスリーブ４０を嵌合する。次に、他方端
面を鏡面仕上げした光フアイバ素線小片ｆ１を突
き合せスリーブ側から挿入して、保持スリーブ２
０の素線挿通孔２１のコネクタ接続側端面２２か
ら接着剤とともに突出させる。その突出部分を挟
持して更に引き出し、鏡面仕上げした他方端面を
突き合せスリーブ３０の中間部分に位置させ、光
フアイバ素線小片ｆ１が接着剤にて固定された後
に、コネクタ接続側端面２２から突出部分をカツ
トして鏡面仕上を施す。さらにその後、突き合せ
スリーブ３０からマツチングオイル等を充填して
から接着スリーブ４０を第二嵌合孔１３から挿入
して固定すれば、現場組立型光フアイバコネクタ
プラグが完成する。上記組立作業は、工場等で行
なわれる。

接続作業現場においては、端面を鏡面仕上した
光フアイバ素線ｆ２を接着スリーブ４０側から挿
入して光フアイバ素線小片ｆ１の他方端面に突き
合せた後に充填孔４３から接着剤を充填して光フ
アイバコードＦを固定することにより接続を完了
する。

以上説明したように上記一実施例によれば、保
持スリーブ２０と突き合せスリーブ３０とに分割
したので、接着剤層１５を介在させてもマツチン
グオイル等を使用することができる。最も大きな
特徴は、光フアイバ素線小片ｆ１が保持スリーブ
２０と突き合せスリーブ３０と両者２０，３０の
間の接着剤層１５とから固定されているので、保
持代を長くすることができ、光フアイバ素線小片
ｆ１の軸折れ現象を軽減することができる。

(6) 発明の他の実施例 上記一実施例において、プラグ基台１と接続ス
リーブ４０とが別体であるものを説明したが、両
者１，４０は一体に構成しても精度には何等影響
はない。

(7) 発明の効果 以上説明したように本発明によれば、以下の効
果を奏する。

光フアイバ素線の挿通孔を有するスリーブを
保持スリーブと突合せスリーブとに分割して同
軸状に配置し、上記保持スリーブから突合せス
リーブの略中間部には光フアイバ素線小片を予
め挿通固定することによつて、精度が良く実用
化に耐えられる現場組立型光フアイバコネクタ
プラグを提供することができた。

保持スリーブと突き合せスリーブとに分割し
て両者の間の接着剤層を設けることによつて、
突き合せ代を長く構成して突き合せ部分の軸ず
れを防止することができ、光フアイバ素線小片
を両スリーブに亘つて保持して軸折れ現象を解
消でき、接続損失を最少に押えられる。

上記の理由によつて、光フアイバ素線小片
の長さを考慮せずに突き合せスリーブの長さを
設定でき、この点からも加工が容易である。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は従来の現場組立型光フアイバコネ
クタプラグを示す断面図、第２図は本発明に係る
現場組立型光フアイバコネクタプラグの一実施例
を示す断面図である。 １０……プラグ基台、１５……接着剤層、２０
……保持スリーブ、２１……素線挿通孔、３０…
…突き合せスリーブ、３１……整合孔、４０……
接着スリーブ、４１……コード挿通孔、４３……
充填孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光フアイバ素線の挿通孔を有するスリーブが
   保持スリーブと突合せスリーブとに分割されて同
   軸状に離間配置されているとともにその間に接着
   剤層が構成され、上記保持スリーブから突合せス
   リーブの略中間部には鏡面仕上げした光フアイバ
   素線小片が予め挿通固定されている現場組立型光
   フアイバコネクタプラグ。