JPH0458091A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0458091A JPH0458091A JP2169034A JP16903490A JPH0458091A JP H0458091 A JPH0458091 A JP H0458091A JP 2169034 A JP2169034 A JP 2169034A JP 16903490 A JP16903490 A JP 16903490A JP H0458091 A JPH0458091 A JP H0458091A
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- Japan
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- lubricant
- lubricating oil
- agitation
- spiral vane
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- Granted
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はスクロール式の圧縮機の潤滑に関するもので
あム 従来の技術 第３図に従来のスクロール式圧縮機の縦断面図を示も 図に示すように従来のスクロール圧縮機は密閉容器１の
内部の下方に圧縮機構２を固定し 上方にこれを駆動す
る電動機３の固定子４を固定しこの電動機３の回転子５
に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を結合し 密閉容
器１の下方の圧縮機構２の周囲を潤滑油溜７にする。
あム 従来の技術 第３図に従来のスクロール式圧縮機の縦断面図を示も 図に示すように従来のスクロール圧縮機は密閉容器１の
内部の下方に圧縮機構２を固定し 上方にこれを駆動す
る電動機３の固定子４を固定しこの電動機３の回転子５
に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を結合し 密閉容
器１の下方の圧縮機構２の周囲を潤滑油溜７にする。
圧縮機構２（よ 固定鏡板８に一体に形成した固定渦巻
羽根９を有する固定渦巻羽根部品１ｏと、この固定渦巻
羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成す
る旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回
渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５と、この
旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設けた旋回
駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方に設けこ
の旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受１７と、このクラ
ンク軸６の主軸１８を支承する主軸受Ｉ９を有する軸受
部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋回鏡板背面２０か
ら微小な間隔の隙間をおいてこの旋回渦巻羽根部品１３
の軸方向の動きを制限する鏡板移動制限面２３を配置す
ム クランク軸６の主軸Ｉ８と旋回鏡板背面２０の間に油ポ
ンプ２４を設置す、潤滑油溜７の潤滑油は油吸込通路２
５からこの油ポンプに吸い込まれ一部は主軸受１９を潤
滑した後、潤滑油溜７の潤滑油とクランク軸６のバラン
スウェイト部２６とを仕切る撹拌防止板２７内の空間２
８へ排出されまた他の部分は 偏心軸受１７を潤滑した
後、り圧縮機の吸入管３０から吸入した冷媒気体（よア
キュムレーター３１を経て、圧縮機構２の吸入口３２か
ら圧縮機構２に入り、圧縮作業空間１４で圧縮され 吐
出口３３か仮 吐出マフラー３４の内縁 固定鏡板８に
設けた吐出通路３５、軸受部品２１に設けた吐出通路３
６を通り電動機３と圧縮機構２の間の電動機下方吐出室
３７に吐出される。この吐出冷媒気体ζ瓜 電動機周辺
通路３８から電動機の上方の吐出室３９を通過して電動
機３を冷却の微 吐出室４０を経て、吐出管４１から圧
縮機のそとに導かれも 発明が解決しようとする課題 圧縮機を下部に配し クランク軸による潤滑油撹拌を防
止する撹拌防止板をとりつけたタイプのスクロール圧縮
機においてζ戴 運転状態は潤滑油が摺動部に供給され
る力（停止時にオイルポンプ機能が停止し 摺動部のオ
イルがなくなる可能性があも さらに 停止中に圧縮作業空間に潤滑油が入り込み始動
時に液圧縮のため始動不良が発生することを解決するた
めへ 始動時−旦逆転運転をし圧縮作業空間内の潤滑油
を排出した後、正転運転をさせる場合（表 逆転時に油
ポンプが作動せず、撹拌防止板内の空間の潤滑油が無く
、クランク軸と主軸受、偏心軸受の摺動部が潤滑不良を
おこすことがある。
羽根９を有する固定渦巻羽根部品１ｏと、この固定渦巻
羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成す
る旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回
渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５と、この
旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設けた旋回
駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方に設けこ
の旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受１７と、このクラ
ンク軸６の主軸１８を支承する主軸受Ｉ９を有する軸受
部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋回鏡板背面２０か
ら微小な間隔の隙間をおいてこの旋回渦巻羽根部品１３
の軸方向の動きを制限する鏡板移動制限面２３を配置す
ム クランク軸６の主軸Ｉ８と旋回鏡板背面２０の間に油ポ
ンプ２４を設置す、潤滑油溜７の潤滑油は油吸込通路２
５からこの油ポンプに吸い込まれ一部は主軸受１９を潤
滑した後、潤滑油溜７の潤滑油とクランク軸６のバラン
スウェイト部２６とを仕切る撹拌防止板２７内の空間２
８へ排出されまた他の部分は 偏心軸受１７を潤滑した
後、り圧縮機の吸入管３０から吸入した冷媒気体（よア
キュムレーター３１を経て、圧縮機構２の吸入口３２か
ら圧縮機構２に入り、圧縮作業空間１４で圧縮され 吐
出口３３か仮 吐出マフラー３４の内縁 固定鏡板８に
設けた吐出通路３５、軸受部品２１に設けた吐出通路３
６を通り電動機３と圧縮機構２の間の電動機下方吐出室
３７に吐出される。この吐出冷媒気体ζ瓜 電動機周辺
通路３８から電動機の上方の吐出室３９を通過して電動
機３を冷却の微 吐出室４０を経て、吐出管４１から圧
縮機のそとに導かれも 発明が解決しようとする課題 圧縮機を下部に配し クランク軸による潤滑油撹拌を防
止する撹拌防止板をとりつけたタイプのスクロール圧縮
機においてζ戴 運転状態は潤滑油が摺動部に供給され
る力（停止時にオイルポンプ機能が停止し 摺動部のオ
イルがなくなる可能性があも さらに 停止中に圧縮作業空間に潤滑油が入り込み始動
時に液圧縮のため始動不良が発生することを解決するた
めへ 始動時−旦逆転運転をし圧縮作業空間内の潤滑油
を排出した後、正転運転をさせる場合（表 逆転時に油
ポンプが作動せず、撹拌防止板内の空間の潤滑油が無く
、クランク軸と主軸受、偏心軸受の摺動部が潤滑不良を
おこすことがある。
課題を解決するための手段
以上に述べた従来のスクロール圧縮機の課題を解決する
ために本発明（よ 潤滑油溜とバランスウェイト部とを
仕切る撹拌防止板ｊ、Ｑ 両者を連通してなる切り欠
きを設けるものである。
ために本発明（よ 潤滑油溜とバランスウェイト部とを
仕切る撹拌防止板ｊ、Ｑ 両者を連通してなる切り欠
きを設けるものである。
作用
本発明は上記した構成により、運転中は十分な量のオイ
ルが潤滑油溜に溜った状態で、オイル撹拌を防止し 圧
縮機停止時には潤滑油は潤滑油溜から撹拌防止板に設け
られた切り欠きから撹拌防止板内へ流れ込へ 圧縮機始
動時の逆転運転時でも摺動部に潤滑油が供給される。
ルが潤滑油溜に溜った状態で、オイル撹拌を防止し 圧
縮機停止時には潤滑油は潤滑油溜から撹拌防止板に設け
られた切り欠きから撹拌防止板内へ流れ込へ 圧縮機始
動時の逆転運転時でも摺動部に潤滑油が供給される。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１図を参照しながら
説明する。
説明する。
図に示すように本実施例のスクロール圧縮機は密閉容器
１の内部の下方に圧縮機構２を固定し上方にこれを駆動
する電動機３の固定子４を固定上 この電動機３の回転
子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を結合ヒ 密
閉容器１の下方の圧縮機構２の周囲を潤滑油溜７にすも 圧縮機構２ζ友 固定鏡板８に一体に形成した固定渦巻
羽根９を有する固定渦巻羽根部品１０と、この固定渦巻
羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成す
る旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回
渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５と、この
旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設けた旋回
駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方に設けこ
の旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受１７と、このクラ
ンク軸６の主軸１８を支承する主軸受１９を有する軸受
部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋回鏡板背面２０か
ら微小な間隔の隙間をおいてこの旋回渦巻羽根部品１３
の軸方向の動きを制限する鏡板移動制限面２３を配置す
る。
１の内部の下方に圧縮機構２を固定し上方にこれを駆動
する電動機３の固定子４を固定上 この電動機３の回転
子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を結合ヒ 密
閉容器１の下方の圧縮機構２の周囲を潤滑油溜７にすも 圧縮機構２ζ友 固定鏡板８に一体に形成した固定渦巻
羽根９を有する固定渦巻羽根部品１０と、この固定渦巻
羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成す
る旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回
渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５と、この
旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設けた旋回
駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方に設けこ
の旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受１７と、このクラ
ンク軸６の主軸１８を支承する主軸受１９を有する軸受
部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋回鏡板背面２０か
ら微小な間隔の隙間をおいてこの旋回渦巻羽根部品１３
の軸方向の動きを制限する鏡板移動制限面２３を配置す
る。
クランク軸６の主軸１８と旋回鏡板背面２０の間に油ポ
ンプ２４を設置す、潤滑油溜７の潤滑油は油吸込通路２
５からこの油ポンプ２４に吸い込まれ 一部は主軸受１
９を潤滑した後、潤滑油溜７の潤滑油とクランク軸６の
バランスウェイト部２６とを仕切る撹拌防止板２７内の
空間２８へ排出され また他の部分ζよ 偏心軸受１７
を潤滑した徽 クランク軸６の潤滑油排出口２９を通っ
て、撹拌防止板２７内の空間２８へ排出される。撹拌防
止板２７は 第２図に示すような切り欠き４２を有すも 圧縮機の吸入管３０から吸入した冷媒気体（よアキュー
ムレーター３１を経て、圧縮機構２の吸入口３２から圧
縮機構２に入り、圧縮作業空間１４で圧縮され 吐出口
３３か収 吐出マフラー３４の内皿 固定鏡板８に設け
た吐出通路３５、軸受部品２１に設けた吐出通路３６を
通り電動機３と圧縮機構２の間の電動機下方吐出室３７
に吐出される。この吐出冷媒気体（よ 電動機周辺通路
３８から電動機の上方の吐出室３９を通過して電動機３
を冷却の後、吐出室４０を経て、吐出管４１から圧縮機
のそとに導かれる。
ンプ２４を設置す、潤滑油溜７の潤滑油は油吸込通路２
５からこの油ポンプ２４に吸い込まれ 一部は主軸受１
９を潤滑した後、潤滑油溜７の潤滑油とクランク軸６の
バランスウェイト部２６とを仕切る撹拌防止板２７内の
空間２８へ排出され また他の部分ζよ 偏心軸受１７
を潤滑した徽 クランク軸６の潤滑油排出口２９を通っ
て、撹拌防止板２７内の空間２８へ排出される。撹拌防
止板２７は 第２図に示すような切り欠き４２を有すも 圧縮機の吸入管３０から吸入した冷媒気体（よアキュー
ムレーター３１を経て、圧縮機構２の吸入口３２から圧
縮機構２に入り、圧縮作業空間１４で圧縮され 吐出口
３３か収 吐出マフラー３４の内皿 固定鏡板８に設け
た吐出通路３５、軸受部品２１に設けた吐出通路３６を
通り電動機３と圧縮機構２の間の電動機下方吐出室３７
に吐出される。この吐出冷媒気体（よ 電動機周辺通路
３８から電動機の上方の吐出室３９を通過して電動機３
を冷却の後、吐出室４０を経て、吐出管４１から圧縮機
のそとに導かれる。
発明の効果
本発明のスクロール圧縮機（よ 停止時には潤滑油溜の
潤滑油が撹拌防止板に設けられた切り欠きより撹拌防止
板内の空間に流れ込み溜まることにより、始動時の逆転
運転があり、オイルポンプが作動しなくてＬ クランク
軸と土練 偏心軸受の摺動部は潤滑油で満たされ 十分
な潤滑ができる。
潤滑油が撹拌防止板に設けられた切り欠きより撹拌防止
板内の空間に流れ込み溜まることにより、始動時の逆転
運転があり、オイルポンプが作動しなくてＬ クランク
軸と土練 偏心軸受の摺動部は潤滑油で満たされ 十分
な潤滑ができる。
また 正転運転安定時には冷媒が潤滑油に混ざり、液面
レベルは上昇する力丈 穴又は切り欠きより上部の撹拌
防止板部の面積は穴又は切り欠き面積より十分に大きい
ので、運転時の撹拌防止板内の空間への潤滑油流入を防
ぎミ バランスウェイトの潤滑油撹拌は防げることより
、性能への影響も無く、信頼性の高い圧縮機となる。
レベルは上昇する力丈 穴又は切り欠きより上部の撹拌
防止板部の面積は穴又は切り欠き面積より十分に大きい
ので、運転時の撹拌防止板内の空間への潤滑油流入を防
ぎミ バランスウェイトの潤滑油撹拌は防げることより
、性能への影響も無く、信頼性の高い圧縮機となる。
さらに切り欠き位置を潤滑油レベルより上方に位置する
ことによりオイルの吐出を防止できる。
ことによりオイルの吐出を防止できる。
第１図は本発明にかかるスクロール圧縮機の一実施例の
縦断面図 第２図は本発明のスクロール圧縮機の実施例
を示す要部斜視医 第３図（ま従来のスクロール圧縮機
の縦断面図であム ト・・・密閉容器 ２・・・・圧縮機構 ３・・・・電
動ａ ２４・・・・ポンプ、 ２７・・・・撹拌防止
板、 ４２・・・・切り欠き。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名第２図
縦断面図 第２図は本発明のスクロール圧縮機の実施例
を示す要部斜視医 第３図（ま従来のスクロール圧縮機
の縦断面図であム ト・・・密閉容器 ２・・・・圧縮機構 ３・・・・電
動ａ ２４・・・・ポンプ、 ２７・・・・撹拌防止
板、 ４２・・・・切り欠き。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名第２図
Claims (2)
- （１）密閉容器の内部の上部に電動機を配設し、下部に
電動機で駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構上部
に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構を、固定羽根枠体と
一体に固定または形成した固定渦巻羽根を有する固定渦
巻羽根部品と、前記固定渦巻羽根と噛み合い複数個の圧
縮空間を形成する旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に固定ま
たは形成した旋回渦巻羽根部品と、前記旋回渦巻羽根部
品の自転を拘束する自転拘束部品と、この旋回渦巻羽根
部品を偏心旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸
の主軸を支承する軸受部品とを含んで構成し、前記圧縮
機構に装着され、潤滑油溜内の潤滑油と前記クランク軸
のバランスウエイト部とを仕切る撹拌防止板を配設し、
前記撹拌防止板に切り欠きを少なくとも１個以上設けて
なるスクロール圧縮機。 - （２）撹拌防止板の切り欠きは、潤滑油面レベルより上
方に位置する請求項１記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16903490A JP2864675B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16903490A JP2864675B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0458091A true JPH0458091A (ja) | 1992-02-25 |
| JP2864675B2 JP2864675B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=15879096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16903490A Expired - Fee Related JP2864675B2 (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864675B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP16903490A patent/JP2864675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2864675B2 (ja) | 1999-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071218 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081218 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218 Year of fee payment: 11 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |