JPH0458131B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、気体、液体等の各種流体の圧力変
化を検知することに基づいて、流体の漏れ等を検
出するような圧力スイツチに関し、さらに詳しく
は、構成部品の加工性および組立性の良好な圧力
スイツチに関する。

(ロ) 発明の背景 従来、ベローズを用いた圧力スイツチは、例え
ば、実開昭54−7378号公報により開示されてい
る。

上述の従来の圧力スイツチの構造は、ベローズ
を保護するキヤツプが、ベローズの全体を覆うよ
うに長く深く形成され、さらに、このキヤツプに
取付け部へ取付けるための取付け用フランジを連
設して構成している。

このように構成したキヤツプの場合、耐腐蝕性
および剛性を要求することで、その使用材料をス
テンレスのような硬質材料でかつ厚み持たせて、
例えば、プレス加工で形成するとすれば、前述の
ようにキヤツプは長く深いので、加工が深い絞り
になるため、加工が因難であつて、加工工数が増
加し加工性が悪い問題点を有する。

また、前述のキヤツプをベローズを覆うべく本
体等の固定部に固定するとき、キヤツプが深いた
め、組立時にベローズとの位置関係がわからず、
組立性が悪い問題点を有する。

(ハ) 発明が解決しようとする課題 そこでこの発明は、ベローズの保護キヤツプお
よび取付け用受圧フランジの加工性および組立性
の容易な圧力スイツチの提供を目的とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 この発明は、流体の圧力変化に対応して伸縮す
る耐食性のベローズと、該ベローズの有底部の内
面側に作用し、ベローズの伸縮動作に連動して進
退するプランジャと、このプランジヤの進退動作
に連動して接点部間を開閉操作するアクシヨンス
イツチとを備えた圧力スイツチであつて、前記ベ
ローズの外周囲部に、上下の略半分ずつをそれぞ
れ包囲する保護キヤツプと受圧フランジとの２部
材を配設し、上記保護キヤツプは、有底筒体に形
成して、上面中央部にガス供給口を、下端側周縁
に固定用突片をそれぞれ形成し、前記受圧フラン
ジは、筒体に形成して、上端側に半径方向外方へ
延出して前記保護キヤツプの突片を固着するフラ
ンジを形成すると共に、該フランジに取付け口を
形成し、下端側を前記固定部に固定した圧力スイ
ツチであることを特徴とする。

(ホ) 発明の効果 この発明によれば、ベローズの外周囲部を覆う
部材を、上下を略半分ずつ包囲する保護キヤツプ
と受圧フランジの２部材としたので、受圧フラン
ジは取付けのために材質に剛性を持たせても、長
さがベローズの略半分となつて短いため、加工が
容易となり、また、保護キヤツプには剛性を求め
る必要がないため、この材料の厚みを薄いものが
使用できて、これも加工性が良くなる。

さらに、上述の保護キヤツプおよび受圧フラン
ジ等を組立てる場合、ベローズに受圧フランジを
組合せたとき、該受圧フランジが短いため、受圧
フランジからベローズが突出状態となり、これで
ベローズの状態が確認できて、組立作業が容易と
なる。

また、その後保護キヤツプを受圧フランジに固
定しても、これの保護キヤツプも短いため、ベロ
ーズとの位置関係が容易に把握でき、組立が容易
となる。

さらに、ベローズの上下の中間位置のフランジ
に取付け口を形成して、この中間位置を固定部へ
の取付け部としているので、圧力スイツチのベロ
ーズ側が取付け本体の検出側に突出する量も出過
ぎず最適な量となり、そのため、取付けの自由度
がアツプし、外観の意匠も良く、さらに、フラン
ジの存在で剛性がアツプして、ベローズの保護も
確実となる。

(ヘ) 発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は都市ガス・LPG等に対するガス漏れ検
出用に使用される圧力スイツチを示し、第１図〜
第４図おいて、この圧力スイツチ１１は、ガス圧
に対応して伸縮するベローズ１２と、ベローズ１
２の伸縮動作に連動して上下動するプランジャ１
３と、プランジャ１３の上下動に連動して開閉操
作されるアクシヨンスイツチ１４とから構成され
る。

上述のベローズ１２は、有底筒状体に形成さ
れ、その周面には周知のごとく、軸方向に対し一
定間隔ごとに伸縮を許容する凹凸屈曲部１５が形
成され、耐食性の良好な金属で厚さ15〜20μ程度
の極薄厚に電着処理（メツキ製法）して形成され
る。

そして、ベローズ１２の有底部に相当する上面
中央部が受圧面１６に設定されるものであり、こ
の受圧面１６に耐食性で薄厚の金属補強板１７が
固着される。これにより、薄厚の受圧面１６はガ
ス圧を受けても変形しない所定の強度を有する。

さらに、ベローズ１２の開放部周縁には径方向
に延出した固定用の鍔部１８を有しており、後述
する溶着固定手段によりこの鍔部１８周縁は気密
状に固定される。

また、上述したベローズ１２の外周囲には受圧
ユニツトとしての保護キヤツプ１９と受圧フラン
ジ２０とが配設され、ベローズ１２の内方には該
ベローズ１２およびプランジヤ１３を支持するケ
ース２１が配設される。

上述の保護キヤツプ１９は、ベローズ１２の外
周囲上半分を包囲可能な有底筒体に形成され、そ
の有底側に相当する上面中央部に、小径のガス供
給口２２が開口され、有底筒体開放側の周縁に
は、該キヤツプ固定用の突片２３…が等分して突
設される。

また、受圧フランジ２０は、上端側に上述の突
片２３…を溶着して一体化するため半径方向外方
に連出するフランジ２４を備えて、前記ベローズ
１２の外周囲下半分を包囲する筒体に形成され、
このフランジ２４の周縁には機器本体（図外）に
対して取付けるための取付け口２５…を開口して
なる延出部２６…が周方向に等分して突設され
る。

ところで、前述したベローズ１２、金属補強板
１７、保護キヤツプ１９および受圧フランジ２０
はガス供給口２２を介してガスに直接触れるた
め、耐食性および気密性の良好な金属たとえばス
テンレス材等を使用するのが適している。

そして、受圧フランジ２０の下端面と、後述す
る保持板２７との間に、上述したベローズの鍔部
１８が上下より挟持された状態で気密に溶着固定
されるものであつて、この溶着固定手段として
は、同一外径にそれぞれ設定された受圧フランジ
２０の下端と、ベローズの鍔部１８と、保持板２
７の外周部とが、鍔部１８を中間にして上下より
サンドイツチ状に挟持した状態で、その重ね合せ
部の全外周面をレーザ溶接等によつて溶融接合す
る。これにより、溶着固定部は気密にシールさ
れ、該固定部からのガス漏れ等の心配がなく、効
率よく固定される。

上述の保持板２７は、レーザ溶接可能なたとえ
ばステンレス材等の金属材にて円板形に設けら
れ、この保持板２７の内周部位が、後述するケー
ス２１の樹脂成形時に一体にインサート成形され
てケース２１の外周段部に固定されるものであ
り、インサート成形後の保持板２７は外周部上面
が露出され、この露出した上面側が前述した鍔部
１８の下面側を支持する座面として設けられる。

また、ケース２１は、上部側をベローズ１２の
中空内部２８に介在させて、受圧方向のスイツチ
長さを短く設定すべく小径部に設け、下部側を保
持板固定用に大径部に設けた段付き筒体に樹脂成
形される。

ところで、このケース上部側の中心軸方向には
プランジヤ挿通孔２９が縦貫され、このプランジ
ヤ挿通孔２９に連通する下面側には下面凹部３０
を有しており、この下面凹部３０に、後述するア
クシヨンスイツチを搭載したベース３１が一体に
装着される。

上述のプランジヤ１３は、上下動が許容されて
プランジヤ挿通孔２９内に挿通され、上端にはベ
ローズ１２の受圧面１６の内面側より接触可能な
接子３２を有し、この接子３２はケース２１の上
面より突出した状態に設けられる。また、下端に
は後述するアクシヨンスイツチを開閉操作するた
めの両側に分岐された左右一対の押子３３，３３
が設けられる。これにより、該プランジヤ１３
は、ガス圧に対応して伸縮するベローズ１２の上
下動作を直接受けて上下動し、その結果後述する
アクシヨンスイツチを作動させる。

前述のベース３１は、ベース３１の大きさに対
応して開口されたケース２１の下面凹部３０に内
嵌固定されるものであつて、ベース３１の両側面
に刻設された係止凹部３４…が、これと対応して
突設された下面凹部３０内の係止凹部３５…に係
止されて嵌合固定される。３６は大気流通孔であ
る。

そして、ベース３１の上面に後述するアクシヨ
ンスイツチが形成される。このアクシヨンスイツ
チ１４は、第１固定端子３７と、第２固定端子３
８と、板バネ本体３９と、付勢バネ片４０とから
構成されるものであつて、双方の固定端子３７，
３８は、ベース３１の樹脂成形時に一体にインサ
ート成形して設けられるものであり、インサート
成形後の第１・第２の固定端子３７，３８は、上
端部がベース３１の上面よりそれぞれ突出して第
１・第２の固定接点３７ａ，３８ａに設定され、
下端部はベース３１の下面よりそれぞれ垂設され
て、第１・第２の外部端子３７ｂ，３８ｂとして
設けられる。

このうち、第１固定接点３７ａは、逆Ｌ形状に
てベース３１の上面一側に突出され、このＬ形屈
曲片と対向するベース３１の上面には、非電導用
のOFF接点４１が突設されている。また、第２
固定接点３８ａは、平板状にてベース３１の上面
中央部に突出され、該接点３８ａの両側面には、
後述する板バネの係止溝４２，４３がそれぞれ刻
設されており、さらにベース３１の上面他側に
は、板バネ係止突起４４が突設されている。

なお、これら固定接点３７ａ，３８ａは、ベー
ス３１上の低段部４５に突出されており、該ベー
ス３１をケース２１に装着した際、これら固定接
点３７ａ，３８ａが、ケース２１の下面凹部３０
と、ベース３１の低段部４５とで囲まれる内部空
間４６に位置する。

前述の板バネ本体３９は、一端を開口してなる
係止口４７が上述の板バネ係止突起４４に係止さ
れ、他端はこの係止部を支点に上下動を許容して
なる可動片４８に設定され、前述の第１固定接点
３７ａとOFF接点４１との間に位置される。

さらに、板バネ本体３９の中央部には一端が当
該板バネ本体３９に固定され、他端が自由端に設
定された固定片４９を有しており、この固定片４
９の自由端側が第２固定接点３８ａの一方の板バ
ネ係止溝４２に係止されることによつて、該板バ
ネ本体３９はベース３１上に固定支持される。ま
た、この固定片４９の自由端側の隣接部には中央
部をくりぬいた開口部５０が設けられ、この開口
部５０の第１固定接点側の側縁に突設された係止
突起５１，５１に対して、円弧形に形成された付
勢バネ片４０の一端が係止され、他端が第２固定
接点３８ａの他方の板バネ係止溝４３に若干圧縮
された状態で係止される。

これにより、板バネ本体３９は可動片４８側が
付勢バネ片４０の復元力に基づいた付勢力によつ
て、第１固定接点３７ａに付勢当接される。

そして、この板バネ本体３９に対し、前述した
プランジヤ１３の左右一対の押子３３，３３が該
板バネ本体３９の上面中央部の両側にそれぞれ当
接して押下自在に設けられている。

このように構成された圧力スイツチを機器本体
に装着した際、ガスの圧力を受けてベローズ１２
が所定量圧縮され、この圧縮されたベローズ１２
を介してプランジヤ１３が下動し、これに基づい
て下方の板バネ本体３９を押下し、可動片４８が
第１固定接点３７ａと離れたOFF状態にて使用
される。

そして、この圧力スイツチ１１の使用状態にお
いて、ガス漏れが発生した場合は、そのガス漏れ
の初期状態において、ベローズ１２に対するガス
圧力が低下し、ベローズ１２はこの微小な圧力変
化に対応してベローズ自体の弾性復元力にて自然
に伸長し、プランジヤ１３に対する押下力が解除
される。これにより、プランジヤ１３が上動する
と共に、可動片４８も上動して、第１固定接点３
７ａと接触し、可動片４８を介した双方の固定接
点３７ａ，３８ａ間の接続作用によりON状態と
なる。この電気的信号を介して、機器本体側より
ランプの点滅あるいは警報音を発する等の適宜の
ガス漏れに対する警告がなされる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はガ
ス漏れ検出用の圧力スイツチを示す分解斜視図、
第２図はその外観を示す斜視図、第３図はその拡
大縦断面図、第４図はそのアクシヨンスイツチの
拡大平面図である。 １１……圧力スイツチ、１２……ベローズ、１
３……プランジヤ、１４……アクシヨンスイツ
チ、１６……受圧面、１９……保護キヤツプ、２
０……受圧フランジ、２１……ケース、２２……
ガス供給口、２３……突片、２４……フランジ、
２５……取付け口、３７ａ……第１固定接点、３
８ａ……第２固定接点、３９……板バネ本体、４
０……付勢バネ片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 有底筒状体の有底部外面側を受圧部に設定
   し、開口側周縁を固定部に固定し、流体の圧力変
   化に対応して伸縮する耐食性のベローズと、 上記有底部の内面側に作用し、該ベローズの伸
   縮動作に連動して進退可能に前記固定部に支持し
   たプランジヤと、 上記プランジヤの進退動作に連動して接点部間
   を開閉操作するアクシヨンスイツチとを備えた圧
   力スイツチであつて、 前記ベローズの外周囲部に、上下の略半分ずつ
   をそれぞれ包囲する保護キヤツプと受圧フランジ
   との２部材を配設し、 上記保護キヤツプは、有底筒体に形成して、上
   面中央部にガス供給口を、下端側周縁に固定用突
   片をそれぞれ形成し、 前記受圧フランジは、筒体に形成して、上端側
   に半径方向外方へ延出して前記保護キヤツプの突
   片を固着するフランジを形成すると共に、該フラ
   ンジに取付け口を形成し、下端側を前記固定部に
   固定した 圧力スイツチ。