JPH0458875A

JPH0458875A - エノキダケの根部処理装置

Info

Publication number: JPH0458875A
Application number: JP16917790A
Authority: JP
Inventors: Koichi Mimura; 三村　幸一; Noboru Tazawa; 田沢　昇; Shinji Motosawa; 本沢　真司; Masaru Ogasawara; 優小笠原
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd; Nagano Tomato Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd; Nagano Tomato Co Ltd
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1992-02-25
Anticipated expiration: 2011-10-23
Also published as: JP2545637B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、エノキダケ等の野菜の根部を、その付着した
おが屑、塵、土等とともに取り除く装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来、壜栽培のエノキダケを用いた加工食品を製造する
場合には、まず栽培地たるおが屑が付着している根の部
分を手作業で切断したものを材料として、その後の加工
を行うようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の方法では、人が包丁等で根の部分を切断
するので、切断位置が一定でなく、製品に用いることが
できる部分をも切断したり、或いはエノキダケの茎部間
におが屑等が残留したまま加工工程に進む場合があり、
加工製品中におが屑が混入する等、エノキダケの歩留り
や処理効率が悪く、作業能率も極めて劣っていた。

そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、そ
の課題は、エノキダケの搬送装置の搬送ラインの途中で
、回転する複数の部材によってエノキダケの根の部分を
叩くことにより、茎部を切断することなくおが屑等の付
着物とともに根の部分のみを取り除き、更に、茎部間に
挟まれた付着物をも取り除くことを可能とした自動装置
を実現することによって、エノキダケの加工工程におけ
る歩留り、処理効率及び作業能率を大幅に向上させるこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、本発明が講じた手段は、
エノキダケを所定の搬送方向に移動さすべき搬送装置と
、この搬送装置により搬送されるエノキダケ根部を処理
すべき回転ユニットと、を設け、搬送装置には、搬送帯と、この搬送帯を所定の搬送方向
に移動さすべき搬送帯駆動手段と、搬送帯上に搬送方向
に対し直角方向にエノキダケの根を突出させた状態で受
容保持すべき複数の搬送容器とを備え、回転ユニットには、エノキダケ根部の径よりも小さい幅
の先端側面であって、エノキダケの茎部に対しほぼ平行
に伸びる先端側面で該根部を衝打すべき複数の回転部材
と、この回転部材を回転さすべき回転駆動手段とを備え
るものである。

ここで、回転部材は、搬送方向に平行な共通の回転軸を
有しており、この回転軸の回転方向に角度をずらして回
転軸の軸線方向に配列された回転部材を有するものであ
る。この場合に、回転部材を回転軸の回転方向に等角度
間隔で及び回転軸の軸線方向に等間隔で配列することが
望ましい。

また、上記の代わりに、回転部材の回転軸を搬送方向に
対し直角にする場合もある。

更に、搬送方向に沿って、相互に回転部材を逆方向に回
転可能とした２組の回転ユニットを順次設置する場合も
ある。

〔作用〕

かかる手段によれば、根の部分を突出させた状態で搬送
容器にエノキダケを設置すると、搬送帯の移動に伴って
所定の方向にエノキダケが運ばれて、回転駆動手段によ
り回転する複数の回転部材の各先端部がエノキダケの根
の部分を衝打する。

ここで、回転部材の先端部が根の部分のみにぶつかるよ
うに、予め回転ユニットは位置決め固定される。この回
転ユニットの複数の回転部材は、回転軸の回転方向に角
度をずらして配列されているので、根の部分には時点を
ずらして回転部材の先端部が順次ぶつかり、また、搬送
容器の移動に伴ってその衝突位置も少しずつ移動してい
く。

このようにして、回転部材の衝突によりエノキダケの根
の部分がおが屑等の付着物とともに除去される。この場
合、各回転部材は根の径よりも細い幅の先端側面をもち
、これらが根に対して時点をずらして別々にぶつかるの
で、エノキダケに必要以上の大きな衝撃を与えずに、エ
ノキダケの茎部の損傷を防止することができる。更に、
回転部材の先端部の衝撃により、エノキダケの茎部間に
挟まれているおが屑等の付着物も除去することが可能で
あり、従来よりもエノキダケの加工工程における歩留り
と処理効率が向上する。しかも、根の部分の処理作業を
自動化したことにより、従来よりも大幅に作業能率が向
上する。

また、搬送方向に対し垂直な回転軸を有する回転部材を
配列した場合にも、各回転部材が回転軸を中心とした同
心円周上を移動してエノキダケの根の部分にぶつかるこ
とにより、上記と同様の効果を得ることができる。

更に、搬送方向に２つの回転ユニットを順次設置し、こ
れらの回転ユニットの回転部材の回転方向を逆方向とす
る場合には、一方の回転ユニットにおいてエノキダケの
根の部分を所定方間から衝打し、他方の回転ユニットに
おいてエノキダケの根の部分を逆方向から衝打するよう
に設置することができる。したがって、最初の回転ユニ
ットにおいて１方向に衝打したことにより、エノキダケ
の茎部が一方に流れた後、２番目の回転ユニットにおい
て逆方向に衝打することとなるので、根の部分及び付着
物をより確実に除去することができる。また、２つの回
転ユニットの回転弧の位置関係を調整することにより、
それぞれの回転弧の大きさに伴う回転部材の先端部と根
の部分の接触する長さをより均一化させることが可能で
ある。

［実施例〕次に、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

〈第１実施例〉第１図には、本発明による第１実施例のエノキダケの根
部処理装置の概観を示す。この装置は、搬送装置１０、
第１回転ユニット２０と第１ユニット移動調整部３０、
及び第２回転ユニット４０と第２ユニット移動調整部５
０からなり、搬送装置１０は、搬送チェーン１１と、こ
の上に複数設置された搬送カップ１２と、搬送チェーン
１１を回転駆動するためのチェーン駆動モータ１３とを
有し、一定速度で搬送カップ１２を矢印Ａ及びＡ′の方
向へ移動させるようになっている。この搬送速度は、０
から１５０ｍｍ／ｓｅｃまでの任意の値に設定できるよ
うになっているが、通常は１５０ｍｍ／ｓｅｃとなって
いる。第１回転ユニット２０においては、フレーム２１
に回転モータ２２が設置され、この回転モータ２２に接
続された回転軸２３がフレーム２１内に回転自在に取り
付けられている。更に、この回転軸２３上には、先端部
分にステンレススチール製の板片２４ａが取り付けられ
た回転部材２４が並列設置され、これが矢印Ｂの方向に
約１７００ｒｐｍ（回転数７分）で回転するようになっ
ている。この板片２４ａの回転半径は９０ｍｍである。

第１ユニット移動調整部３０では、支柱３１に固定され
た水平梁３２上に前後スライドベアリング３３を介して
垂直梁３５が取り付けられ、この垂直梁３５は、昇降ス
ライドベアリング３６を介して回転ユニット２０のフレ
ーム２１に取り付けられており、水平方向にはステッピ
ングモータ３４、垂直方向にはステッピングモータ３７
によって、第１回転ユニット２０の位置を搬送チェーン
１１に対して前後及び上下に移動できるようにしている
。

第２回転ユニット４０は第１回転ユニッ）２０と並列に
設置され、フレーム４１と、回転モータ４２と、回転軸
４３と、板片４４ａの取り付けられた回転部材４４とを
有しており、この回転部材４４は、第１回転ユニット２
０の回転部材２４とは逆に矢印Ｂ′の方向に回転する。

また、第２ユニット移動調整部５０は、第１ユニット調
整部３０と同様に、支柱５１、水平梁５２、前後スライ
ドヘアリング５３、垂直梁５５、昇降スライドベアリン
グ５６及びステッピングモータ５４．５７から構成され
ている。

この根処理装置の搬送カップ１２上に、回転ユニット２
０の設置側へ根の部分を突出させた状態でエノキダケの
束を載置し、矢印Ａの方向に搬送する。エノキダケの束
が回転ユニット２０の設置部に到達すると、回転モータ
２２によって矢印Ｂの方向に回転している回転部材２４
の板片２４ａにより、エノキダケの根の部分が衝打され
る。この板片２４ａは、第２図に示すように、先端部の
叩打面の幅が１．５ｍｍとなっているが、この細い幅の
叩打面でエノキダケの根の部分を叩くことにより、根の
部分に大きな衝撃を加えることなく、複数の板片２４ａ
により小さな衝撃で徐々に根及びおが屑を除去すること
ができる。また、細い幅の板片２４ａに幾度も叩かれる
ことによる衝撃及びこれに伴う振動によって、エノキダ
ケの茎部に挟まっているおが屑等の付着物をも除去する
ことができる。この処理装置には、第１回転ユニット２
０と共に第２回転ユニット４０も設置されておリ、第１
回転ユニット２０を通過した後、エノキダケは引き続い
て第２回転ユニット４０内の回転部材４４にも衝打され
る。

この第２回転ユニット４０の付近を中心として第１図の
矢印Ｃの方向から見た本実施例の実際構造の正面図を第
３図（ａ）に、この第３図（ａ）の右側面図を第３図（
ｂ）に示す。ここで、エノキダケは搬送カップ１２に載
置され、押さえチェーンコンベア４５によって保持され
ているが、第２回転ユニット４０の回転軸４３は、この
エノキダケの水平位置から少しだけ下方にずらした位置
に設定されている。一方、第１回転ユニット２０の回転
軸２３は、搬送カップ１２に載置されたエノキダケの水
平位置から少しだけ上方にずらして設定されている。ま
た、第１回転ユニット２０と第２回転ユニット４０のそ
れぞれには、双方とも回転軸２３．４３上にそれぞれ１
０枚の回転部材２４．４４が固定されており、これらの
隣接する回転部材２４．４４は、回転方向に１８度ずつ
その角度が順次ずれて設置されており、かつ回転軸２３
．４３の軸線方向に１５ｍｍの間隔をもって並列するよ
うに回転軸２３．４３上に固定されている。なお、図中
の４６は回転カバーであり、４７は回転部分を洗浄可能
とするために設けられた回転軸シーリングである。

第４図は、この装置における回転部材４４と回転部材２
４それぞれのエノキダケの根の部分に対する作用を示す
図である。搬送カップ１２に載置されたエノキダケは、
まず、第１回転ユニット２０の回転部材２４に上方から
衝打され、続いて回転ユニッ）４０の回転部材４４によ
り今度は下方から衝打される。回転部材２４に衝打され
るエノキダケの根は下方へと押し曲げられ、エノキダケ
の茎部も下方に廓いた状態となるので、この状態で逆に
下方から衝打することによって、従来よりも完全に根の
部分及び茎部間の付着物を除去することができる。しか
も、回転部材２４．４４の回転半径は装置の構成上無制
限に大きくすることができないので、その回転部に沿っ
てエノキダケの根の部分に衝突する板片２４ａ、４４．
ａの長さが変わり、根の部分を完全には均一な長さに除
去できない。しかし、第４図に示すように２つの回転ユ
ニッ）２０と４０を組み合わせ、回転軸２３４３をエノ
キダケの根の部分から僅かに上下にずらすことによって
、除去する根の部分の長さを充分に均一にすることがで
きる。

この処理装置を用いることによって、従来、手作業で根
の部分を切断していた場合と較べて、大幅に作業能率が
向上するとともに、茎部間に挟まれた付着物をも除去す
ることができ、更に、切断位置にずれが発生したり、エ
ノキダケの茎部を損傷するおそれがないため、その歩留
り及び処理効率も向上する。

この実施例では、第１回転ユニット２０と第２回転ユニ
ット４０との２つの回転ユニットを設けているが、一つ
の回転ユニットのみを設置した場合でも本発明の基本的
な効果は充分に得ることができる。

また、エノキダケの搬送カップ１２上の位置を一定とす
るために、実際には、搬送カップエ２は斜めに取り付け
られ、かつ、根の部分を一定位置に止めるストッパが設
けられている。

〈第２実施例〉次に、本発明の根処理装置の第２実施例を第５図を参照
して説明する。第５図には、第１図に示した部分と同一
構造の部分には同一符号を付し、その説明は省略する。

この第２実施例では、第１実施例の回転ユニットに代え
て、回転ユニット６０として、フレーム２１上に、回転
モータ２２とその回転軸と直結した回転円板６１が取り
付けられており、この回転板６１上に縦に板片６２が回
転板６１の直径方向に並列させて搬送容器１２上のエノ
キダケに向かって突出するように直立固定されている。

この回転ユニット６０は、回転板６１の回転に伴って並
列した板片６２がその円周方向に回転移動する。したが
って、この回転板６１の中心軸線を搬送カップ１２の位
置よりも上方又は下方に設定しておくことにより、板片
６２の側面をエノキダケの根の部分に対し回転方向に衝
打させることができる。したがって、第１実施例と同様
に根の部分を付着物とともに除去することができる。し
かも、エノキダケが搬送方向に移動するに伴ってその衝
打方向が回転部に沿って変化していくとともに、第１実
施例とは異なり板片６２の長さを揃えることにより、板
片６２とエノキダケの根の部分とが衝突する長さを完全
に一定値にすることができるので、より効率が良く、か
つ均一な除去作用を期待することができる。

この実施例では、回転円板６１上に板片６２を直径方向
に並列させて設置したが、板片６２を回転円板６１上に
その回転軸を中心として角度をずらして分散配置して固
定することも可能であり、この場合には、各板片６２が
時点をずらして根の部分にぶつかることになるので、第
１実施例と同様に根の部分に大きな衝撃を与えることも
ない。

また、この実施例においても第１実施例と同様に２つの
回転ユニットを設置し、その板片６２の回転方向を逆回
転として、更に、除去効率を向上させることも可能であ
る。

〔発明の効果］以上説明したように、本発明は、搬送装置の途中に回転
ユニットを設置し、この回転ユニットの回転軸を中心と
して回転することにより、搬送容器に保持されたエノキ
ダケの根の部分を衝打する複数の回転部材を設置したこ
とに特徴を有するので以下の効果を奏する。

■　回転軸上に並列固定された複数の回転部材により、
幅の狭い先端側面で複数別々に衝打させることができる
ので、エノキダケの根の部分に大きな衝撃を与えること
なく、根及びその付着物のみを除去可能であり、また、
茎部間の付着物をも取り除くことができる。したがって
、エノキダケの根部処理における歩留り、処理効率及び
作業能率を大幅に向上させることができる。

■　回転部材を回転軸に沿って角度及び間隔をずらして
配列する場合には、回転部材の回転によって、根の部分
に複数の板片が時点をずらしてぶつかるので、回転部材
の衝撃をより少な（することができる。

■　回転ユニットを２組設置し、その回転部材の回転方
向を逆方向に設定する場合には、より完全に付着物を除
去することができるとともに、除去する部分の長さを均
一にすることができるので、更に処理効率の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエノキダケの根部処理装置の第１実施
例の構造を示す概略斜視図である。第２図（ａ）及び（ｂ）は同第１実施例の回転部材に取
り付けられる板片の形状を示す正面図及び側面図である
。第３図（ａ）は一部断面を見せて回転ユニット４０を中
心とした根部処理装置の構造を示す第１図の矢印Ｃの方
向から見た正面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の右側
面図である。第４図は同第１実施例の２つの回転ユニットがエノキダ
ケの根に対して作用する状態を示す説明図である。第５図は本発明のエノキダケの根部処理装置の第２実施
例を示す概略斜視図である。〔符号の説明］１０・・・搬送装置１１・・・搬送チェーン１２・・・搬送カップ１３・・・チェーン駆動モータ２０・・・第１回転ユニット４０・・・第２回転ユニット２１４１・・・フレーム２２．４２・・・回転モータ２３．４３・・・回転軸２４．４４・・・回転部材２４ａ、　　　４４ａ、　　　６２　　・・・平反片３
０・・・第１ユニット移動調整部５０・・・第２ユニット移動調整部３１．５１・・・支柱３２．５２・・・水平梁３３．５３・・・前後スライドベアリング３４．５４・
・・ステッピングモータ３５．５５・・・垂直梁３６．５６・・・昇降スライドへアリング７．５７・・
・ステッピングモータ５・・・押さえチェーンコンベア６・・・回転カバー７・・・回転軸シーリング０・・・回転ユニットト・・回転円板。３４ステツごングモータ（ｂ）第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）エノキダケを所定の方向に搬送すべき搬送装置と
、搬送されるエノキダケ根部を処理すべき回転ユニット
とを有しており、前記搬送装置は、搬送帯と、該搬送帯
を前記搬送方向に移動さすべき搬送帯駆動手段と、前記
搬送帯上に前記搬送方向に対し直角方向にエノキダケの
根を突出させた状態で受容保持すべき複数の搬送容器と
を備え、前記回転ユニットは、エノキダケの根部を該根
部の径よりも小さい幅を有し且つエノキダケの茎部に対
しほぼ平行に伸びた先端側面で衝打すべき複数の回転部
材と、該回転部材を回転さすべき回転駆動手段とを備え
たことを特徴とするエノキダケの根部処理装置。
（２）請求項第１項において、前記複数の回転部材は、
前記搬送方向に平行な共通の回転軸を有し、該回転軸の
回転方向に角度をずらして該回転軸の軸線方向に配列さ
れていることを特徴とするエノキダケの根部処理装置。
（３）請求項第２項において、前記回転部材は、前記回
転軸の回転方向に等角度間隔で及び前記回転軸の軸線方
向に等間隔をもって、配列されていることを特徴とする
エノキダケの根部処理装置。
（４）請求項第１項において、前記回転部材は、前記搬
送方向に直角な共通の回転軸を有していることを特徴と
するエノキダケの根部処理装置。
（５）請求項第１項から第４項までの何れか１項におい
て、前記搬送方向に沿って、相互に前記回転部材を逆方
向に回転可能とした２つの前記回転ユニットが順次設置
されていることを特徴とするエノキダケの根部処理装置
。