JPH0459306A - Pcパネルの遠心成形方法とその装置 - Google Patents
Pcパネルの遠心成形方法とその装置Info
- Publication number
- JPH0459306A JPH0459306A JP17362890A JP17362890A JPH0459306A JP H0459306 A JPH0459306 A JP H0459306A JP 17362890 A JP17362890 A JP 17362890A JP 17362890 A JP17362890 A JP 17362890A JP H0459306 A JPH0459306 A JP H0459306A
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- Japan
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- panel
- centrifugal
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 21
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 20
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- 239000011377 vacuum concrete Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は遠心成形方法によって高強度のPCパネルを大
量生産する事が出来るPCパネルの遠心成形方法とその
装置に関する。
量生産する事が出来るPCパネルの遠心成形方法とその
装置に関する。
(従来の技術とその問題点)
従来、矢板などに使用されるコンクリートパネルは、コ
ンクリートを振動機で突き固めて蒸気養生し、然る後、
脱型して湿潤養生を行って製造される機械的圧力養生工
法によるものや、振動機の代わりに大気圧を利用し、真
空マットとポンプで余剰水分を除去する真空コンクリー
ト工法によるもの、真空ポンプによる水分除去と特殊マ
ットの空気圧を利用する加圧真空工法によるものなど各
種の工法で製造されているのが現状である。
ンクリートを振動機で突き固めて蒸気養生し、然る後、
脱型して湿潤養生を行って製造される機械的圧力養生工
法によるものや、振動機の代わりに大気圧を利用し、真
空マットとポンプで余剰水分を除去する真空コンクリー
ト工法によるもの、真空ポンプによる水分除去と特殊マ
ットの空気圧を利用する加圧真空工法によるものなど各
種の工法で製造されているのが現状である。
しかしながら、型にコンクリートを注入し、これを突き
固めるのであるから、部分的なむらが生じるだけでなく
圧縮強度にも限界があり、建築物の軽量化という点に付
いては満足出来ないものであった。又、その生産方法も
1枚つづであるため、生産効率が悪いという問題もあっ
た。
固めるのであるから、部分的なむらが生じるだけでなく
圧縮強度にも限界があり、建築物の軽量化という点に付
いては満足出来ないものであった。又、その生産方法も
1枚つづであるため、生産効率が悪いという問題もあっ
た。
(発明の目的)
本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的は、遠心成形を利用する事により圧縮強度に
優れたPCパネルを大量に製造する事のできるPCパネ
ルの遠心成形方法とその装置を提供することにある。
、その目的は、遠心成形を利用する事により圧縮強度に
優れたPCパネルを大量に製造する事のできるPCパネ
ルの遠心成形方法とその装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本発明のPCパネルの遠
心成形装置は、 0円筒状遠心成形型(1)の内周面に軸方向に平行に複
数の仕切り壁(2)を立設し、 ■仕切り壁(2)間を平面状に形成した平面部(3)と
する。
心成形装置は、 0円筒状遠心成形型(1)の内周面に軸方向に平行に複
数の仕切り壁(2)を立設し、 ■仕切り壁(2)間を平面状に形成した平面部(3)と
する。
;と言う技術的手段を採用しており、
請求項(2)のPCパネルの遠心成形方法は、■その内
周面に軸方向に平行に複数の仕切り壁(2)を立設し、
仕切り壁(2)間を平面状に形成した平面部(3)を有
する円筒状遠心成形型(1)内にコンクリート(4)を
注入した後、 ■遠心成形型(1)を回転させて注入コンクリート(4
)を平面部(3〉内周に添わせ、 ■且つ、仕切り壁(2)にて分割成形してPCパネル(
5)を形成する。
周面に軸方向に平行に複数の仕切り壁(2)を立設し、
仕切り壁(2)間を平面状に形成した平面部(3)を有
する円筒状遠心成形型(1)内にコンクリート(4)を
注入した後、 ■遠心成形型(1)を回転させて注入コンクリート(4
)を平面部(3〉内周に添わせ、 ■且つ、仕切り壁(2)にて分割成形してPCパネル(
5)を形成する。
・と言う技術的手段を採用している。
(作 用)
0円筒状遠心成形型(1)内にコンクリート(4)を所
定量だけ注入した後、遠心成形型(1)を回転させて遠
心締め固めを行い、続いて養生を行い、脱型してpcパ
ネル(5)を形成する。
定量だけ注入した後、遠心成形型(1)を回転させて遠
心締め固めを行い、続いて養生を行い、脱型してpcパ
ネル(5)を形成する。
■このようにして形状されたPCパネル(5)は、遠心
成形による十分な遠心締め固めが行なわれるので、圧縮
強度に優れたものになり、 ■又、1度の遠心成形で複数のPCパネル(5)が成形
されるので大量生産に向くものである。
成形による十分な遠心締め固めが行なわれるので、圧縮
強度に優れたものになり、 ■又、1度の遠心成形で複数のPCパネル(5)が成形
されるので大量生産に向くものである。
(実 施 例)
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。
第1図は、本発明に使用する2分割用の遠心成形型(1
)の断面図で、遠心成形型(1)は円筒状のもので、中
央から半割り可能となっており、取付リブ(15)に螺
着した締め付はボルト(16)にて接続組み立てる事が
出来るようになっている。遠心成形型(1)の内周面(
6)には軸方向に平行に複数の仕切り壁(2)が立設さ
れている。仕切り壁(2)は、中空レンズ状のもので遠
心成形型(1)の全長にわたって配設され、中央のリブ
(2a)に穿設されたボルト孔(2b)に仮止めボルト
(7)が螺着されている。
)の断面図で、遠心成形型(1)は円筒状のもので、中
央から半割り可能となっており、取付リブ(15)に螺
着した締め付はボルト(16)にて接続組み立てる事が
出来るようになっている。遠心成形型(1)の内周面(
6)には軸方向に平行に複数の仕切り壁(2)が立設さ
れている。仕切り壁(2)は、中空レンズ状のもので遠
心成形型(1)の全長にわたって配設され、中央のリブ
(2a)に穿設されたボルト孔(2b)に仮止めボルト
(7)が螺着されている。
仕切り壁(2)間には2本の折曲&!(9)に沿った3
面状の平面部(3〉が配設されている。この平面部(3
)は、2面と半面とを有するパネル型枠部(3a)と、
半面の内型枠部(3b)とで構成されており、パネル型
枠部(3a)と内型枠部(3b)の突き合わせ端部同士
が突き合わされて1つの面を構成しており、この端部突
き合わせ部分が前記遠心成形型(1)の半割り用の取付
リブ(15)に一致している。
面状の平面部(3〉が配設されている。この平面部(3
)は、2面と半面とを有するパネル型枠部(3a)と、
半面の内型枠部(3b)とで構成されており、パネル型
枠部(3a)と内型枠部(3b)の突き合わせ端部同士
が突き合わされて1つの面を構成しており、この端部突
き合わせ部分が前記遠心成形型(1)の半割り用の取付
リブ(15)に一致している。
しかして、この遠心成形型(1)内にコンクリート(4
)を所定量(即ち、遠心成形時にコンクリート(4)が
仕切り壁(2)を越えない量)だけ注入し、注入口にM
(図示せず、)をした後、回転させて遠心締め固めを行
い、続いて養生を行い、締め付はボルト(16)を外し
て遠心成形型(1)を割って脱型し、第1図のように平
面部(3)に沿った形状(外面が凸3面で、内周面が凹
面状)に形成する。この場合、遠心成形型(1)内に鉄
筋(10)を配設しておき、遠心成形時にPCパネル(
5)内に鉄筋(10)を埋入するようにしてもよい。
)を所定量(即ち、遠心成形時にコンクリート(4)が
仕切り壁(2)を越えない量)だけ注入し、注入口にM
(図示せず、)をした後、回転させて遠心締め固めを行
い、続いて養生を行い、締め付はボルト(16)を外し
て遠心成形型(1)を割って脱型し、第1図のように平
面部(3)に沿った形状(外面が凸3面で、内周面が凹
面状)に形成する。この場合、遠心成形型(1)内に鉄
筋(10)を配設しておき、遠心成形時にPCパネル(
5)内に鉄筋(10)を埋入するようにしてもよい。
第2図は、前記方法で形成されたPCパネル(5)の使
用例で、立設された複数のPCパネル(5)を、構造物
の梁(11)に沿って配設された水平取付部材(12)
に取り付けて壁を構成した例である。
用例で、立設された複数のPCパネル(5)を、構造物
の梁(11)に沿って配設された水平取付部材(12)
に取り付けて壁を構成した例である。
第3図は、遠心成形型(1)を4分割した例で、断面さ
かづき型をした仕切り壁(2)が内周面(6)に螺着さ
れており、その間に平面部(3)が4面配設されている
。この遠心成形型(1)で成形されたPCパネル(5)
は断面凹面レンズ状に形成される。(10)は、凹面部
(13)から突出した鉄筋である。
かづき型をした仕切り壁(2)が内周面(6)に螺着さ
れており、その間に平面部(3)が4面配設されている
。この遠心成形型(1)で成形されたPCパネル(5)
は断面凹面レンズ状に形成される。(10)は、凹面部
(13)から突出した鉄筋である。
第4図は、前記4分割遠心成形方法で形成したPCパネ
ル(5)を基礎梁(11)や壁面に架設して現場打設コ
ンクリート床(14)の底板とした例である。
ル(5)を基礎梁(11)や壁面に架設して現場打設コ
ンクリート床(14)の底板とした例である。
この場合、PCパネル(5)の凹面に突出している鉄筋
(10)がコンクリート床(14)内に埋入し、両者の
一体化が計られる。
(10)がコンクリート床(14)内に埋入し、両者の
一体化が計られる。
尚、前記のように遠心成形法によって製造されたPCパ
ネル(5)の圧縮強さは、従来のパネル製造方法に比べ
て非常に高い値を示す、又、本実施例では2分割と4分
割の場合を示したが、分割例はこれだけに限られるもの
ではないし、2分割の場合に3面形状としたが勿論、こ
れだけに限られるものでなく、適宜の形状が採用出来る
。
ネル(5)の圧縮強さは、従来のパネル製造方法に比べ
て非常に高い値を示す、又、本実施例では2分割と4分
割の場合を示したが、分割例はこれだけに限られるもの
ではないし、2分割の場合に3面形状としたが勿論、こ
れだけに限られるものでなく、適宜の形状が採用出来る
。
(本発明の効果)
本発明のPCパネルの遠心成形装置は、円筒状遠心成形
型の内周面に軸方向に平行に複数の仕切り壁を立設し、
仕切り壁間を平面状に形成したものであり、又、その製
造方法として、その内周面に軸方向に平行に複数の仕切
り壁を立設し、仕切り壁間を平面状に形成した円筒状遠
心成形壁内にコンクリートを注入した後、遠心成形型を
回転させて注入コンクリートを内周平面に添わせ、且つ
、仕切り壁にて分割成形してPCパネルを形成するとい
う技術手段を採用しているので、本来は円柱の製造に使
用される遠心成形装置で複数のPCパネルを一度に製造
する事が出来、高強度のPCパネルを大量に生産する事
が出来るという利点がある。
型の内周面に軸方向に平行に複数の仕切り壁を立設し、
仕切り壁間を平面状に形成したものであり、又、その製
造方法として、その内周面に軸方向に平行に複数の仕切
り壁を立設し、仕切り壁間を平面状に形成した円筒状遠
心成形壁内にコンクリートを注入した後、遠心成形型を
回転させて注入コンクリートを内周平面に添わせ、且つ
、仕切り壁にて分割成形してPCパネルを形成するとい
う技術手段を採用しているので、本来は円柱の製造に使
用される遠心成形装置で複数のPCパネルを一度に製造
する事が出来、高強度のPCパネルを大量に生産する事
が出来るという利点がある。
第1図・・・本発明の一実施例の断面図第2図・・・第
1図の遠心成形型で生産したPCパネルを使用した施工
例の斜視図 第3図・・・本発明の他の実施例の断面図第4図・・・
第3図の遠心成形型で生産したPCパネルを使用した施
工例の斜視図 (1)・・・遠心成形型 (2)・・・仕切り壁(2
a)・・・リブ (2b)・・・ボルト孔(3
)・・・平面部 (3a)・・・パネル型枠部(
3b)・・・内型枠部 (4)・・コンクリート(
5)・・・PCパネル (6)・・・内側内周面(7
)・・・仮止めボルト (9)・・・折曲線 (10)・・・鉄筋(11
)・・・梁 (工2)・・・水平取付部材(
13)・・・凹面部 (14)・・・コンクリー
ト床(15)・・・取付リブ (16)・・・締め
付はボルト(1)・・・遠心成形型 (2a)・・・リブ (3)・・・平面部 (3b)・・内型枠部 (5)・・・pcパネル (7)・・・仮止めボルト (9)・・・折曲線 (11)・・・梁 (13)・・・凹面部 (15)・・取付リブ (2)・・・仕切り壁 (2b)・・・ボルト孔 (3a)・・・パネル型枠部 (4)・・・コンクリート (6)・・・内側内周面 (10)・・・鉄筋 (12)・・・水平取付部材 (14)・・・コンクリート床 (16)・・・締め付はボルト 第1図 第2図 第3 図
1図の遠心成形型で生産したPCパネルを使用した施工
例の斜視図 第3図・・・本発明の他の実施例の断面図第4図・・・
第3図の遠心成形型で生産したPCパネルを使用した施
工例の斜視図 (1)・・・遠心成形型 (2)・・・仕切り壁(2
a)・・・リブ (2b)・・・ボルト孔(3
)・・・平面部 (3a)・・・パネル型枠部(
3b)・・・内型枠部 (4)・・コンクリート(
5)・・・PCパネル (6)・・・内側内周面(7
)・・・仮止めボルト (9)・・・折曲線 (10)・・・鉄筋(11
)・・・梁 (工2)・・・水平取付部材(
13)・・・凹面部 (14)・・・コンクリー
ト床(15)・・・取付リブ (16)・・・締め
付はボルト(1)・・・遠心成形型 (2a)・・・リブ (3)・・・平面部 (3b)・・内型枠部 (5)・・・pcパネル (7)・・・仮止めボルト (9)・・・折曲線 (11)・・・梁 (13)・・・凹面部 (15)・・取付リブ (2)・・・仕切り壁 (2b)・・・ボルト孔 (3a)・・・パネル型枠部 (4)・・・コンクリート (6)・・・内側内周面 (10)・・・鉄筋 (12)・・・水平取付部材 (14)・・・コンクリート床 (16)・・・締め付はボルト 第1図 第2図 第3 図
Claims (2)
- (1)円筒状遠心成形型の内周面に軸方向に平行に複数
の仕切り壁を立設し、仕切り壁間を平面状に形成した平
面部としてなる事を特徴とするPCパネルの遠心成形装
置。 - (2)その内周面に軸方向に平行に複数の仕切り壁を立
設し、仕切り壁間を平面状に形成した平面部を有する円
筒状遠心成形壁内にコンクリートを注入した後、遠心成
形型を回転させて注入コンクリートを平面部内周に添わ
せ、且つ、仕切り壁にて分割成形してPCパネルを形成
する事を特徴とするPCパネルの遠心成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17362890A JPH0620733B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Pcパネルの遠心成形方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17362890A JPH0620733B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Pcパネルの遠心成形方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459306A true JPH0459306A (ja) | 1992-02-26 |
| JPH0620733B2 JPH0620733B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=15964138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17362890A Expired - Lifetime JPH0620733B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Pcパネルの遠心成形方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611979A (en) * | 1993-05-11 | 1997-03-18 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Fabrication method for a funnel liner |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17362890A patent/JPH0620733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611979A (en) * | 1993-05-11 | 1997-03-18 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Fabrication method for a funnel liner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620733B2 (ja) | 1994-03-23 |
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