JPH0459330A - 容器部材の製造方法 - Google Patents

容器部材の製造方法

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JPH0459330A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、物品を収納する本体と蓋体からなるケースの
本体または１体、自動車のグローボックスやコンソール
ボックスの蓋体、あるいは電子機器や電気機器のハウジ
ングの開閉カバー等、各種容器の一部を構成するプラス
チック製容器部材の製造方法に間するものである。
［従来の技術］ 容器本体と蓋体からなり、容器本体に１体をヒンジ部を
有する板片で連結して、開閉自在にした構造のものは、
特公昭５７−２８５６１号公報、および実開昭６１−４
５３１５号公報に記載されている。
［発明がＭ決しようとする課題］ ところで、容器本体と間閃自在の蓋体からなる容器にお
いては、容器本体と１体を連結する板片を′ＩＥ＠本体
または蓋体の何れか一方に一体状に成形するほうが、組
立工数を少なくし、かつ構成を簡素化にするうえで優れ
ている。しかしながら、前記実開昭６１−４５３１５号
公報に記載されているように、この種の容器においては
、容器本体と一体に板片もブロー成形されるところから
、板片のピンは中空状でかつ短いものしか得られず、こ
のため、板片による容器本体と蓋体の取付強度が低くく
なり、また、板片のピンによる取付けにも制約を受ける
場合があり、各種容器に汎用的に採用できないという問
題があった。
本発明は、上記従来のものにおける問題点に鑑み、ｓａ
ｇ材のブロー成形に際し、板片を成形する圧縮面を囲む
外周部の圧縮を先行させたうえ、圧縮面の圧縮力を上昇
させて所要の厚みの板片を成形することにより、圧縮面
で圧縮される樹脂の周囲への移動を抑制してピン成形孔
に十分進入充填させ、板片に中実状でしかも所要長さの
ピンを形成することができる好適な容器部材の製造方法
を提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するための技術的手段として
、次の方法を採用した。すなわち、溶融したパリスンを
分割金型間に配置し、分割金型を閉じてパリスンを閉鎖
してブロー成形することにより、容器部材本体に、取付
用のピンが突出した板片をヒンジ部を介して一体に形成
してなる容器部材の製造方法において、 分割金型を閉じる過程で、板片を成形する圧縮面を囲む
外周部の圧縮を先行させ、次いで、圧縮面の圧縮力を上
昇させて所要の厚みの板片を成形し、上記圧縮面の圧縮
力の上昇に伴う樹脂圧の上昇により、圧縮面に形成され
たピン成形孔に樹脂を進入充填させ、板片に中実状のピ
ンを形成することを特徴とする容器部材の製造方法とし
たものである。
［作　　　　　　　用　　］ 本発明に係る容器部材の製造方法によれば、容器部材の
ブロー成形に際し、分割金型を閉じる過程で、板片を成
形する圧縮面を囲む外周部の圧縮を先行させたうえ、圧
縮面の圧縮力を上昇させて所要の厚みの板片を成形する
ので、圧縮面の圧縮力の上昇に伴ってその部分の樹脂圧
が上昇する。
このため、圧縮面に形成されたピン成形孔には樹脂が確
実に進入して充填され、板片には中実状のピンが形成さ
れる。
［実　　施　　例　　］ 本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図ないし第４図には、本発明に係る容器部材の製造
工程が示されている。第１図ないし第３図において、１
．１は分割金型であり、２は容器部材本体を成形する凹
形キャビテ右　３は凸形キャビティ、４，４はピンチオ
フ部、５，５は板片を形成する圧縮面、６はピン成形孔
である。一方の分割金型１には、その圧縮面５０部分の
全周、を囲む外周部に圧縮部７が設けられており、この
圧縮部７は圧縮面５より突出している。そして、圧縮部
７の一部はパリスン８のヒンジ部９に対応しており、圧
縮部７のヒンジ部９に対応する部位は他の部位より大き
きく突出している。第４図には成形後、分割金型１．１
から取出した成形品が示されており、ｌＯは容器部材本
体、１１は板片、１２はピン、１３は収納リセス、１４
はピンチオフ部４．４により成形された薄肉部、１５は
パリである。なお、第２図および第３図においても、パ
リスン８の第４図の成形品に対応する部位をそれぞれ同
一符号で示しである。
次に容器部材の成形工程を説明する。
先ず、開いた分割金型１．１間に溶融したパリスン８を
配置しく第１図）、次いで分割金型１．１を閉じる（第
２図）、この分割金型１．１を閉じる過程において、パ
リスン８の板片１１が圧縮面５．５で圧縮成形されるが
、それに先行して、圧縮面５を囲む圧縮部７により板片
１１の外周部が圧縮され、板片１１を形成する樹脂が外
方に移動するのが抑制された状態となる。このため、圧
縮面５，５で圧縮される板片１１を形成する樹脂は、圧
縮力の上昇に伴ってピン成形孔６に確実に進入し充填さ
れるので、中実状でかつ所要の長さのピン１２が形成さ
れる。なお、容１１部材本体１０と板片１】を連結する
ヒンジ部９は、圧縮部７の一部によって圧縮薄肉化して
形成される。また、圧縮部７は第２図および第３図６二
示ず゛ように、金型内でスライド自在に構成し、第２図
から第３図に至る過程で、圧縮部７の突出移動を金型の
閉鎖移動より先行して行うことにより、さらに樹脂の外
方への移動を阻止することができる。容器部材本体ＩＯ
は、分割金型１．１のｒ？鉄鎖後パリスンＢ内に圧縮空
気を吹込んでブロー成形する９　成形完了後は、分割金
型ｌ、ｌを問いて成形品を取出せば、第４図に示す態様
のものが得られるので、バリ１５を除去すれば、容器部
材本体ｌＯと板片１１がヒンジ部９を介して一体に形成
された容器部材が得られ仏 なお、」二記製造工程に例示した容器部材は、第７図に
示すように、本体１６と蓋体１７からなるケースの本体
を構成するものである。
第５図および第６図には、第７図に示したケースの組立
工程が示されている。先ず、本体１６と一体に形成され
た板片１１をピン１２が垂直状となるように受台１８Ｊ
二にのせて、底回に予めピン孔１９を穿孔した蓋体１７
を立てた状ａにして、ピン１２を蓋体１７のピン孔１９
ｅ嵌合ざぜる。そ１ノて、押圧具２ｏによりピン１２の
先＃ＩＩｍを押圧して潰すようにかしめ、ピン１２に頭
部２１を形成して板片１１を固定する。なお、押圧具２
０は、加熱して納かしめを行うものであるが、ｍに加圧
するものであってもよいや以上、実施例の容器部材の１
１造方法によれば、容器部材のブロー成形に際し、分割
金型Ｌｌを閏じろ過程で、板片１１を成形する圧縮面５
，５を囲む外周部を圧縮部７で圧縮を先行させたうえ、
圧縮面５，５の圧縮力を上昇させて所要の厚みの板片Ｉ
ｔを成形ずろので、圧縮面５，５の圧縮力の上昇に伴っ
てその部分の樹脂が周囲へ移動するのが抑制される。こ
のため、圧縮面５，５に形成されたピン成形孔６には樹
脂が確実に進入して充填され、板片１１には中実状でし
かも所要の長さのピン１２が形成される。
したがフで、このように形成された容器部材においては
、板片１１を介して他の容器部材に連結するうえで、そ
の強度を十分高くすることができ、しかも、どのような
りｉａ部材であっても、その結合を容易かつ確実にでき
る。
なお、容器部材とは、前記のような物品を収納する本体
と蓋体からなるケースの本体または蓋体、自動車のグロ
ーボックスやコンソールボックスの蓋体、あるいは電子
機器や電気機器のハウジングのｍｍカバー等、各種容器
の一部を構成するプラスチック製容器部材である。
［発明の効果］ 本発明に係る容器部材の製造方法は、溶融したパリスン
を分割金型間に配置し、分割金型をｍじてパリスンを閉
鎖してブロー成形することにより、容器部材本体に、取
付用のピンが突出した板片をヒンジ部を介して一体に形
成してなる容器部材の製造方法において、 分割金型を闇じろ過程で、板片を成形する圧縮面を囲む
外周部の圧縮を先行させ、次いで、圧縮画の圧縮力を上
昇させて所要の厚みの板片を成形し、王妃圧縮面の圧縮
力の上昇に伴う樹脂圧の上昇により、圧縮面に形成され
たピン成形孔にＩ！＃脂を進入充填させ、板片に中実状
のピンを形成するものであるから、圧縮面で圧ＪＩＩさ
れる［ｉｉの周囲への移動を抑制してピン成形孔に十分
進入充填させ、板片に中実状でかつ所要長さのピンを形
成することができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであり、１Ｆ４１図な
いし第４図は容器部材の製造工程を示し、第１図は問い
た分割金型間にパリスンを配［１）た態様の断面図、第
２図はパリスンを配置後針割金型を閉じる過程の断面図
、！！ｌ１ｈａ図は分割金型を閉じた後ブロー成形時の
断面図、第４図は成形後分割金型から取出した成形品の
一部の平面図、第５図および第６図は、容器部材として
成形されたケースの本体によるケースの組立工程を示す
要部を破断した一部の側面図、第７図は組立てられたケ
ースの全体斜視図である。 １．１・・・分割金型、２・・・凹形キャビティ、３・
・・凸形キャビティ、４．４・・・ピンチオフ部、５，
５・・・圧縮面、６・・・ピン成形孔、７・・・圧縮部
、８・・・パリスン９・・・ヒンジ部、１０・・・容器
部材本体、！！・・・板片、１２・・・ピン、 １３・・・収納リセス、 １４・・・薄肉部、 １５・・・パリ、 １６・・・本体、 １７・・・蓋体、 ・・・押圧具ｉｉ、 ２１・・・頭部 １８・・・受台、 ！９・・・ピン孔、 ２、 特 許 出 顧 人 キヨーラク株式会社 第１図 第４図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 溶融したパリスンを分割金型間に配置し、分割金型を閉
    じてパリスンを閉鎖してブロー成形することにより、容
    器部材本体に、取付用のピンが突出した板片をヒンジ部
    を介して一体に形成してなる容器部材の製造方法におい
    て、 分割金型を閉じる過程で、板片を成形する圧縮面を囲む
    外周部の圧縮を先行させ、次いで、圧縮面の圧縮力を上
    昇させて所要の厚みの板片を成形し、上記圧縮面の圧縮
    力の上昇に伴う樹脂圧の上昇により、圧縮面に形成され
    たピン成形孔に樹脂を進入充填させ、板片に中実状のピ
    ンを形成することを特徴とする容器部材の製造方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6284146A (ja) * 1985-10-09 1987-04-17 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性樹脂分散体
FR2771961A1 (fr) * 1997-12-10 1999-06-11 Moulage Tech Soufflage Mts Moule utilisable pour le moulage de pieces par une technique de soufflage

Cited By (2)

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FR2771961A1 (fr) * 1997-12-10 1999-06-11 Moulage Tech Soufflage Mts Moule utilisable pour le moulage de pieces par une technique de soufflage

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