JPH045981Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、縦形セル方式の製氷板を複数個備え
た製氷機に関し、特に各製氷板の配置構造並びに
これら製氷板に対する水タンク、水ポンプ、フロ
ートスイツチ等の部材の配置構造に関する。

（従来の技術） 従来より、製氷機の製氷板の１つとして、上下
及び左右方向に区画形成された全面開放の多数の
製氷室を有し、上方から散水される水を上側の製
氷室から順次下側の製氷室へ流下させて、各製氷
室で所定形状の氷を生成するようにした縦形セル
方式のものはよく知られている。この縦形セル方
式の場合、製氷用の水が上側の製氷室から順次下
側の製氷室へ流下する間に漸次冷却される関係
上、下側の製氷室では製氷されやすくて、所期の
形状の氷が得られるものの、上側の製氷室では製
氷される氷が小さいものとなる傾向がある。この
ことから、製氷室の上下方向の段数をむやみに多
くできないという制約がある。

このため、このような縦形セル方式の製氷板を
備えた製氷機の製氷能力を増大させる場合、つま
り一度に製氷できる氷の個数を増やす場合、製氷
板として左右方向に製氷室を増加させたものを用
いればよいが、この製氷板を製氷するために新た
な成形型を要するなど、製作コスト面で不利であ
る。このことから、既設の製氷板を複数個用いる
ことが行われる。この場合、複数の製氷板を上下
方向に連接したのでは上述の縦形セル方式の制約
から無理があるので、米国特許第3913349号明細
書及び図面に開示される如く横方向に並置するこ
とが好ましい。

そして、上記従来のものは、２つの縦形セル方
式の製氷板を横方向に並設するとともに、該両製
氷板に対して共通に、両製氷板の上方に配置さ
れ、各製氷板上に製氷用の水を散水する散水器
と、両製氷板の下方に配置され、製氷用の水を貯
溜するとともに各製氷板から流下する水を回収す
る水タンクと、該水タンク内に配置され、水タン
ク内の水を汲み上げて上記散水器に供給する水ポ
ンプとをそれぞれ１つずつ設けたものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、上記従来のものでは、２つの製氷板
に対して水タンクおよび水ポンプが共通に１つず
つしか設けられていないため、水ポンプに関して
は各製氷板に対して散水する水の偏流が生じると
いう問題がある。また、水タンクに関しては、１
つの水タンクから全製氷量に相当する容量の水が
製氷に供されるまでの間、製氷運転が続けられる
ことから、冷媒側に偏流がある場合には各製氷板
の製氷室で生成される氷の大きさが一定せずに異
なり、そのために離氷不良が発生することがあ
る。さらに、水タンクにおけるオーバフロー位置
によつては、据付時の傾き等によつて製氷に供し
得る水の容量変化が生じやすいという問題があ
る。例えば、第４図に示すように、水タンクが１
つの場合、２つに仕切つた場合と比べて同じ傾き
に対して図で斜線で示す容量分だけ少なくなり、
生成される氷が小さくなるという結果を招く。

（考案の目的） 本考案はかかる諸点に鑑みてなされたもので、
その主たる目的は、複数の縦形セル方式の製氷板
を横方向に並設する場合、各製氷板に対して個別
に水タンク、水ポンプ及び散水器をそれぞれ１つ
ずつ設けることにより、上記従来の問題点を解消
して、各製氷板において各々所期の一定の大きさ
の氷を生成することにある。

しかし、この場合、製氷に供する水の容量を設
定するために水ポンプの作動をON−OFF制御す
るフロートスイツチをも同様に各水タンクに個別
に１つずつ設けると、下記の如き問題が生じる。

すなわち、フロートスイツチの故障率をαとす
ると、フロートスイツチ１個の場合にはその正常
率は（１−α）であるのに対し、複数個例えば２
個の場合にはその故障率がα（２−α）となるた
め、正常率は（１−α）²となり、（１−α）＞（１
−α）²の関係によりフロートスイツチの不良率が
増大する。また、フロートスイツチが２個の場合
の結線図は第５図に示すようになり、各上限水位
接点ａは直列に接続される一方、各下限水位接点
ｂは並列に接続されることから、上述の如く各水
タンクにおける製氷に供する水の容量が異なる場
合には水容量の少ない側で製氷の終了時期が規制
されるので、常に生成される氷が小さい方に合わ
されることになる。また、冷媒側の偏流により製
氷に要する時間に長短がある場合には製氷にかか
る時間が長い方では小さな氷が生成されてしま
う。しかも、当然、コスト的にも高くつくことに
なる。

このため、更に本考案の目的はフロートスイツ
チに関しては複数の水タンクに対して共通に１個
だけ設けることにより、上記のような問題をなく
し、１個でもつて十分に制御可能とすることにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案の講じた解
決手段は、第１図に示すように、上下及び左右方
向に区画形成された前面開放の多数の製氷室１８
…を有する複数の製氷板１０，１０が横方向に並
設された製氷機を前提とする。そして、上記各製
氷板１０の上方にそれぞれ配設され、製氷用の水
を各製氷板１０上に散水する複数の散水器２４，
２４と、上記各製氷板１０の下方にそれぞれ配設
され、製氷用の水を貯溜するとともに各製氷板１
０から流下する水を回収する複数の水タンク４
０，４０と、該各水タンク４０内にそれぞれ配設
され、各水タンク４０内の水を汲み上げて上記各
散水器２４に供給する複数の水ポンプ４１，４１
とを個別に備える。さらに、上記複数の水タンク
４０，４０のうちの一つに配設され、該水タンク
４０内の水位を検知して上記複数の水ポンプ４
１，４１の作動を制御する１つのフロートスイツ
チ４２を共通に備える構成としたものである。

（作用） 上記の構成により、本考案では、複数の製氷板
を横方向に並置して、上側製氷室での氷の薄肉化
を防止しながら製氷能力を増大させる場合、上記
各製氷板に対して個別に水タンク、水ポンプおよ
び散水器をそれぞれ１個ずつ設けたので、水ポン
プに関しての散水の偏流の問題、水タンクに関し
ては冷媒側の偏流により氷の大きさが一定しない
ことや据付時の傾き等により製氷用水の容量変化
が生じやすいこと等が解消されて、各製氷板で所
定の大きさの氷を良好に生成することができる。

また、水ポンプの作動をON−OFF制御するフ
ロートスイツチに関しては複数の水タンクのうち
の１つに設けたことにより、個別に１つずつ設け
る場合に比べてフロートスイツチの故障率が小さ
く不良率の発生を低減できるとともに、各水タン
クでの製氷用水の容量の差異や冷媒側の偏流に対
しても各製氷板での製氷終了時期が１つのフロー
トスイツチの下限水位接点で制御されるので、小
さな氷が生成されることはない。しかも、フロー
トスイツチを設けた側の製氷板においてその冷媒
系統の故障等で製氷時間が長くなつた場合でも、
フロートスイツチを設けていない側の製氷板にお
いてその水ポンプの吸い上げ下限を適切に設定し
ておけば、必要以上大きな氷が生成されることも
ない。また、フロートスイツチが１個で済むの
で、構造が簡単となるとともにコスト的に安くな
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本考案の実施例に係る製氷機の概略構
造を示し、円筒形の縦形セル方式の２基の製氷板
１０，１０が横方向に並設された例を示す。先
ず、この各製氷板１０に対する冷媒の循環系統を
説明するに、１は圧縮機、２はフアン２ａを備え
た空冷式凝縮器、３，３は感温式膨張弁であつ
て、これら機器は蒸発器としての各製氷板１０，
１０と共に冷媒配管４を介して接続され、かつ圧
縮機１及び凝縮器２に対して各膨張弁３，３及び
各製氷板１０，１０は冷媒分岐管４ａ，４ａを介
して並列に接続されていて、製氷時に実線矢印の
如く冷媒を循環させる並列の冷凍回路つまり製氷
回路が構成されている。また、圧縮機１の吐出管
１ａからはホツトガス配管５が分岐し、該ホツト
ガス配管５は２分岐したホツトガス分岐管５ａ，
５ａを介して上記冷媒分岐管３ａ，３ａの製氷板
１０，１０上流に接続されているとともに、該各
ホツトガス分岐管５ａ，５ａには離氷時に開く離
氷用電磁弁６，６が介設されていて、離氷時に破
線矢印の如くホツトガスを各製氷板１０，１０に
流通させる離氷回路が構成されている。尚、上記
冷凍回路において、７はドライヤ、８はアキユム
レータである。

次に、上記各製氷板１０及びその周りに設けら
れる部品構造を第２図により詳述するに、円筒形
の縦形セル方式の各製氷板１０は、表面１１に製
造すべき角氷の横幅間隔で複数の縦仕切壁１２が
穿設され且つ裏面に冷却管保持用の凹部１３が設
けられた製氷板本体１４と、該本体１４における
上記縦仕切壁１２に対応位置させて縦仕切壁１５
が突設され且つ隣接縦仕切壁１５，１５間に横仕
切壁１６が設けられた間座１７とを、該間座１
７，１７間に製氷板本体１４を挟持するように交
互に積層した構成とされており、上記各仕切壁１
２，１５，１６により前面（外面）が開放された
多数の製氷室１８が上下及び左右方向に区画形成
されている。ここで、上記製氷板本体１４はアル
ミニウム等の伝熱材料でなる引抜型材を製造すべ
き角氷の縦幅に相当する寸法で切断することによ
り形成され、且つ該本体１４における各縦仕切壁
１２の先端には夫々断熱部材１９が装着されてい
る。また、上記間座１７は合成樹脂等の断熱材料
で形成され、且つ該間座１７における各縦及び横
仕切壁１５，１６の内部は連通した中空状とされ
ていると共に、所定の二個の縦仕切壁１５の先端
に該中空状内部に通ずる開口した筒状部１５ａが
設けられ、且つ他の縦仕切壁１５の先端には柱状
体１５ｂが突設されている。また、２０は最上段
に位置する間座１７の所定の縦仕切壁１５におけ
る筒状部１５ａに接続される給水管、２１は最下
段に位置する間座１７の所定の縦仕切１５におけ
る筒状部（図示せず）に接続される注水管、２２
は各間座１７における対応する筒状部１５ａ，１
５ａを接続するＵ字状の連通管で、これらにより
上記給水管２０から各間座１７の内部を順次通過
して注水管２１に至る一連の給水通路が形成され
ており、上記注水管２１の下端は後述の各水タン
ク４０に臨んでいて、一点鎖線矢印の如く水を各
水タンク４０に供給する給水手段が構成されてい
る。また、上記給水管２０の途中には給水時に開
作動する給水用電磁弁９が介設されている。更
に、上記製氷板本体１４の裏面に設けられた凹部
１３には蛇行状の冷却管２３が伝熱的に嵌合保持
され、その両端部２３ａ，２３ａは上記冷媒の循
環系統の冷媒分岐管４ａにそれぞれ接続される。

２４は各製氷板１０の上方に個別に配設された
散水器で、該散水器２４は、多数の散水孔２５ａ
を穿設した円環状の底壁２５とその内外周囲に沿
つて立設された側壁２６，２７とにより、上記製
氷板１０の平面形状に対応する円環状の且つ上面
が開放されたタンク状の散水器とされており、後
述の水ポンプ４１による製氷用の水が流入せしめ
られ、かつ散水孔２５ａから製氷板１０上に製氷
用の水を散水するように構成されている。また、
２８は、該散水器２４における上記底壁２５及び
その外周囲に沿う側壁２７を外方に延出させるこ
とにより形成された給排水部で、該給排水部２８
の先端部下面には給水口２９及び排水口３０が設
けられており、第１図に示すように、該給水口２
９には後述の水ポンプ４１の汲み上げ管３１が接
続され、排水口３０には後述の水タンク４０に連
通する排水管３２が接続される。

尚、散水器２４における外側壁２７の所定位置
には半筒状の突起２７ａが設けられ、該突起２７
ａと上記製氷板１０の最下段の間座１７における
柱状体１５ｂとにバネ材で形成された結合用バン
ド３３の上、下端部が夫々係止されることにより
製氷板１０に対して散水器２４が結合されるよう
になされている。また、製氷板１０を構成する各
製氷板本体１４と間座１７とは、最上段及び最下
段の間座１７，１７における筒状部１５ａ，１５
ａに同じくバネ材で形成された結合用バンド３４
の上、下端部が夫々係止されることにより一体化
されるようになされている。更に、第２図中、３
５，３６，３７は上記のようにして結合された製
氷板１０と散水器２４とのユニツトを製氷機のケ
ース（図示せず）内に吊下げ状に固定するための
部材で、３５は製氷板１０を下方から支える支持
部材、３６はケース内に架設される吊り下げ用部
材、３７は両部材３５，３６の連結用部材であ
る。

さらに、４０は各製氷板１０の下方に個別に配
設された水タンクであつて、上記注水管２１から
供給される製氷用の水を貯溜するとともに製氷時
に上記製氷板１０から流下する水を回収するもの
である。該各水タンク４０には、第１図に示すよ
うに水ポンプ４１が配置されており、該各水ポン
プ４１は汲み上げ管３１を介して上記散水器２４
の給水口２９に連通接続されていて、製氷時に水
タンク４０内の水を汲み上げて散水器２４に供給
するようになされている。

そして、第１図において、上記一方（図では右
側）の水タンク４０内には、該水タンク４０内の
水位を検知して上記両水ポンプ４１，４１の作動
をON−OFF制御するフロートスイツチ４２が配
設されており、第３図に示すように、製氷時、該
フロートスイツチ４２により上限水位Ｈを検知し
たときには水ポンプ４１，４１を作動させて製氷
を開始し、下限水位Ｌを検知したときには水ポン
プ４１，４１の作動を停止させて製氷を終了する
ようになされている。また、上記各水ポンプ４１
の吸い上げ下限位置L0は上記フロートスイツチ
４２の下限水位Ｌよりも若干下方の位置に設定さ
れていて、フロートスイツチ４２の上限水位Ｈか
ら水ポンプ４１の吸い上げ下限位置Loまでの水
タンク４０の容量がフロートスイツチ４２の上限
水位Ｈから下限水位Ｌまでの容量に対して1.1〜
1.3倍になるように設定されている。尚、第１図
において、４３は各水タンク４０に設けられたオ
ーバフロー管、４４はドレンプラグである。

次に、上記実施例の作用・効果について説明す
ると、角氷を製氷する場合、先ず、各製氷板１０
において冷却管２３に冷媒を流通させて製氷板本
体１４における製氷室１８を形成する表面１１お
よび縦仕切壁１２を冷却する。一方、各水タンク
４０への給水によりフロートスイツチ４２が上限
水位Ｈを検知して各水ポンプ４１が作動すること
により、各水タンク４０内の水が各散水器２４に
供給され、該各散水器２４の多数の散水孔２５ａ
…から各製氷板１０の最上端の間座１７上周面に
一様に散水され、該間座１７の上面、外端面、下
面から製氷板本体１４の表面１１へと面伝いに各
面を順次濡らして流下することにより、各製氷室
１８…に氷が漸次生長し、その分各水タンク４０
内の水の量が減少し、下限水位Ｌに達した段階で
それを検知するフロートスイツチ４２により各水
ポンプ４１が作動停止し、その際には各製氷板１
０の製氷室１８…に所期形状の角氷が一様に製氷
される。この角氷製氷後は、各製氷板１０の冷却
管２３にホツトガスを流通させて製氷板本体１４
の表面１１および縦仕切壁１２を加熱することに
より、各製氷室１８…から角氷が離氷して下部の
氷貯蔵室へ自然落下し貯蔵される。

その場合、各製氷板１０に対して水タンク４
０、水ポンプ４１及び散水器２４が個別に１つず
つ設けられているので、散水に供する水の偏流と
いつた問題はない。また、据付時の傾き等によつ
て水タンク４０のオーバフロー管４３からオーバ
フローして水の量が変化しても、その量は共通の
１個の水タンクの場合に比べて少なく、かつ各々
等しく減少するので、生成される角氷の大きさは
さほど小さくならず、しかも揃つた形状に生成さ
れる。また、冷媒の偏流があつてもフロートスイ
ツチ４２の下限水位Ｌで規制されて、各製氷板１
０ではほぼ同一量の製氷用水でもつて製氷が行わ
れるので、一定の大きさの角氷が生成される。

さらに、両水ポンプ４１，４１を制御する共通
のフロートスイツチ４２を一方の水タンク４０に
設けたので、各水タンク４０に１個ずつ計２個設
ける場合に比べて故障率が低く不良率の発生を低
減できるとともに、構造が簡単となり安価とな
る。しかも、各水タンク４０での製氷用水の容量
の差異や冷媒の偏流があつても、各製氷板１０の
製氷終了時期が１つのフロートスイツチ４２の下
限水位で制御されるので、小さな角氷が生成され
ることはない。また、万一、フロートスイツチ４
２を設けた側の製氷板１０による製氷時間が冷媒
系統の故障等によつて長くなつても、フロートス
イツチ４２のない他方の製氷板１０では、その水
ポンプ４１の吸い上げ下限で製氷用水の容量を規
制できるので、所期の角氷と較べてさほど大きな
角氷とはならず、上記実施例では1.1〜1.3倍程度
のものとなり、各製氷板１０での角氷の大きさの
不揃いを可及的に制御防止することができる。

したがつて、２つの製氷板１０，１０を並設し
て製氷能力を増大させるにおいて、構造の簡略化
及びコストダウンをできるだけ図るとともに不良
率の発生を低減しながら、各製氷板１０，１０に
おいて所期のほぼ一定の大きさの角氷を一様に生
成することができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案の製氷機によれ
ば、横方向に並設した複数の縦形セル方式の製氷
機の各々に対して個別に水タンク、水ポンプ及び
散水器を設けるとともに、そのうちの１つの水タ
ンクのみに各水ポンプ共通のフロートスイツチを
設けたことにより、構造の簡略化によるコストダ
ウン化及び不良率の低減化をできるだけ図りなが
ら、各製氷板において所期の一定大きさの氷を良
好に生成することができ、製氷能力の増大を有効
に実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の実施例を示し、第１
図は製氷機の全体概略構成図、第２図は製氷板及
びその周りの部品を示す分解斜視図、第３図は水
タンク部分を拡大した模式側面図である。第４図
は水タンクが１つの場合と２つの場合との傾いた
時の水位変化を示す説明図、第５図はフロートス
イツチが２つの場合の結線図である。 １０……製氷板、１８……製氷室、２４……散
水器、４０……水タンク、４１……水ポンプ、４
２……フロートスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下及び左右方向に区画形成された前面開放の
   多数の製氷室１８…を有する複数の製氷板１０，
   １０が横方向に並設された製氷機であつて、上記
   各製氷板１０の上方にそれぞれ配設され、製氷用
   の水を各製氷板１０上に散水する複数の散水器２
   ４，２４と、上記各製氷板１０の下方にそれぞれ
   配設され、製氷用の水を貯溜するとともに各製氷
   板１０から流下する水を回収する複数の水タンク
   ４０，４０と、該各水タンク４０内にそれぞれ配
   設され、各水タンク４０内の水を汲み上げて上記
   各散水器２４に供給する複数の水ポンプ４１，４
   １と、上記複数の水タンク４０，４０のうちの一
   つに配設され、該水タンク４０内の水位を検知し
   て上記複数の水ポンプ４１，４１の作動を制御す
   る１つのフロートスイツチ４２とを備えたことを
   特徴とする製氷機。