JPH0459914A - 真空脱ガス槽の地金回収装置 - Google Patents

真空脱ガス槽の地金回収装置

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JPH0459914A
JPH0459914A JP16826390A JP16826390A JPH0459914A JP H0459914 A JPH0459914 A JP H0459914A JP 16826390 A JP16826390 A JP 16826390A JP 16826390 A JP16826390 A JP 16826390A JP H0459914 A JPH0459914 A JP H0459914A
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JP16826390A
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Hiroshi Okamoto
浩志 岡本
Masahiro Yoshida
正弘 吉田
Katsuhiro Noguchi
野口 勝弘
Yasuo Yokoyama
康雄 横山
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Kawasaki Steel Corp
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は製鋼工場において、溶鋼の2次精錬を行うため
の真空脱ガス装置に係わり、特に真空脱ガス槽の下部槽
交換台車を有するDHまたはRH式真空脱ガス装置にお
ける地金回収装置に関するものである。
〈従来の技術〉 真空脱ガス装置は、溶鋼の2次精錬に際し真空脱ガス槽
(以下脱ガス槽という)の内部温度が低いと、溶鋼の処
理が困難になることがあり、例え脱ガス槽が処理中断中
(以下非処理時という)でも内部を加熱して保熱する必
要がある。
この加熱は、一般に脱ガス槽上部に配置したバーナを用
い燃料ガスを燃焼させて加熱する方法が行われている。
(特開平2−77517号他)そして、この際に発生す
る燃焼排ガスは脱ガス槽下部の浸漬管から排出し、排ガ
スダクトにより装置外に導き放出することが多い。
また、脱ガス槽は溶鋼の処理に際して処理中の溶鋼が飛
散し、脱ガス槽に付着していわゆる地金となる。この地
金は脱ガス槽の加熱時に再度熔解して落下するため回収
する必要がある。
第4図は前記特開平2−77517号に示された地金回
収装置の例を示す。
図において、脱ガス槽Aは非処理時にバーナBにより燃
料ガスを燃焼して加熱されている。そして燃焼排ガスは
浸漬管SからバッグE内に放出され、さらにダクトDに
より装置外に導かれ放散される。このとき脱ガス槽A内
の地金Mも落下してバッグE内に堆積する。
なお、バッグEは台車CにR置されて脱ガス槽A下部に
搬入用され、かつ、昇降装置りにより昇降し浸漬管Sお
よびダク)Dと係脱可能となっている。
〈発明が解決しようとする課題〉 通常、脱ガス槽は上下に分割されており、下部槽は下部
槽交換台車により交換し補修する場合が多い。従って、
前記台車Cを設置するためには脱ガス槽近辺の各装置が
複雑になるとともに作業面積をいたずらに狭くし、また
下部槽交換台車と前記台車との移動経路も複雑なものと
なり、その操作もわずられしくなるばかりではなく設備
費用も多額なものになる。
さらに、バングEは装置外に台車Cで搬出後地金を排出
する必要があるが、蓋を取り除くかまたは地金排出口を
開放した後、何らかの方法でバングEを傾けて排出しな
ければならない。そのため、高温の地金を収容したバン
グEに作業者が接近する必要があり、手間がかかるうえ
に厳しい作業を強いられることになる。
本発明は、前述の如き従来の技術の課題を解決し、脱ガ
ス槽の地金回収装置としての設備費用が安価で、しかも
地金排出作業が容易に行える地金回収装置を提供するこ
とを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、下部槽交換台車を有する真空脱ガス槽の地金
回収装置において、上面全体が開放され地金排出時に傾
転するためのトラニオンを有し、使用時は前記下部槽交
換台車に載置される地金回収用下部容器と、吊手を有し
、上面に真空脱ガス槽の浸漬管を挿入可能な開口を設け
るとともに燃焼排ガス用の接続ダクトを設け、使用時は
前記地金回収用下部容器上に載置される上部フードと、
上部フードの非使用時に脱ガス槽と干渉しない下部槽交
換台車の移動経路上方の位置で該上部フードを吊下げて
保持するために作業床下面に設けた吊部材とから地金回
収装置を構成することにより、前述の従来の技術におけ
る課題を解決した。
〈作用〉 地金回収容器を下部容器と上部フードに分割し、地金回
収用下部容器(以下単に下部容器という)は地金排出時
に地金が容易に取出せるよう上面全体を開放状態にする
とともに、トラニオンを設けであるため容器自体を容易
に傾転させることができ自動化が可能である。
また、該下部容器は脱ガス槽の下部槽交換台車に載置し
て移動、昇降が可能であるため、地金回収作業にあたっ
て特別な搬入用設備が不要である。
一方上部フードは、その上面に脱ガス槽の浸漬管が挿入
可能なよう開口を設けるとともに燃焼排ガス用の接続ダ
クトを設けである。さらにこの上部フードには吊手が取
付けである。
そして、この上部フードの非使用時に脱ガス槽と干渉し
ない下部槽交換台車の移動経路上方の位置で、該上部フ
ードを吊下げて保持するために作業床下面に吊部材を設
けである。
従って上部フードは、その非使用時には前記作業床下面
に設けた吊部材により保持されて待機することができる
なお、吊部材と前記上部フードの吊手は下部槽交換台車
の昇降台に載置された下部容器上面を上部フードの下面
に当接させ、わずかに持ち上げることにより、下部槽交
換台車の移動を利用して自然に脱着することが可能であ
る。
〈実施例〉 第111i9〜第3図は本発明による脱ガス槽の地金回
収装置の一実施例を示す図面で、第1図は下部容器と上
部フードの断面図、第2図は上部フードを上面から見た
平面図で、第3図は脱ガス装置内での搬入、搬出手順の
説明図である。
第1図において、1は下部容器で該容器にはトラニオン
11゜11を設けてあり、その上面は全面が開放状態に
なっている。そして、10は鉄皮、10’は耐火物であ
る。
また2は上部フードで、使用時には第1図の如く下部容
器1上面に重ねた状態にする。21.21は吊手となる
トラニオンで、後述する第3図に示す吊部材3と係合し
て該上部フードを保持する。22は脱ガス槽Aの浸漬管
Sが挿入される開口で、浸漬管Sの外径より若干大きな
直径にしである。そして23は燃焼排ガスのダクトDと
接続するための接続ダクトであるが、これらトラニオン
21.開口22、接続ダクト23はこの例では第2回に
示すように配置しである。
また24は下部容器1上に重ねたときのズレを防止する
ためのストッパーで、上部フード2の下部に短冊状の鉄
片、または棒鋼等を適当数溶接により取付けたものであ
る。20は鉄皮で20′は耐火物である。
第3回により、吊部材3の説明も兼ねて、本発明による
脱ガス装置における地金回収装置の搬入搬出手順を説明
する。
第3図において、下部容器1は脱ガス装置の外部で例え
ばクレーン(図示省略)等により下部槽交換台車ACの
昇降台LT上に載置され、まず図示J位置まで矢印Xa
力方向搬入される。
一方上部フード2は、脱ガスP!Aと干渉しない前記下
部槽交換台車ACの移動経路上方で、作業床F下面に取
付けられた吊部材3により吊手21を介して吊下げられ
、待機している。この例では吊部材3はフックであり、
吊手21はトラニオンであるが、これは逆でもよく、い
ずれにしても後述するように下部槽交換台車ACの矢印
Xa力方向移動で吊手21と吊部材3が保合状態となり
、逆に矢印xb力方向移動で離脱するように構成される
必要がある。
この第3図の状態で、下部槽交換台車ACの昇降装置り
を操作して下部装置1を上昇させ、その上面が上部フー
ド2の下面に当接した後、さらにわずかに上部フード2
と共に持ち上げる。そして搬入方向とは逆の矢印xb力
方向下部槽交換台車を戻すと、吊部材3と上部フード2
の吊手21は自然に離脱する。
その後、全体を一旦下降させてさらに矢印xb力方向移
動させ、脱ガス槽Aの直下H位置で停止させる。その状
態で上部フード2の開口22と浸漬管Sの位置合わせを
行いながら、全体を上昇させて前記開口22に浸漬管S
が挿入された状B(第1図)にし、接続ダクト23とダ
クトDを接続して準備が完了する。
なお、脱ガス槽の加熱が終わった後は、前記と逆の操作
を行い、上部フード2を作業床F下面の吊部材3により
待機状態にし、下部容器1は収容した地金と共に下部槽
交換台車により脱ガス装置外に搬出される。
脱ガス装置外に搬出された下部容器1は、いずれも図示
省略したクレーン等により地金排出ビット等の位置まで
運ばれ、下部容器傾動装置にl・ラニオン11.11を
介して装架された後傾転することにより、極めて容易に
地金を排出することができる− 〈発明の効果〉 本発明による脱ガス装置の地金回収装置は、上述の如く
地金回収装置を下部容器と上部フードに上下2分割し、
下部容器は下部槽交換台車により、移動、昇降可能にし
であるため、特別な台車や昇降装置を必要とせず、また
(・ラニオンを設けであるため、傾動装置を用いて極め
て容易に地金の排出ができる。
さらに上部フードはその吊手が、脱ガス槽と干渉しない
位置で下部槽交換台車の移動経路上の作業床下面に設け
た吊部材と、前記下部容器を載置した下部槽交換台車の
動作を利用して自動的に係脱可能にしであるため、上部
フードを待機させ、下部容器のみを脱ガス装置外へ搬出
することができるので、蓋等の着脱の必要がなく、作業
者が高温の地金回収容器に近づく必要がない。
従って、地金回収のための装置を極めて安価に建設する
ことができ、また作業環境も著しく改善される。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明による真空脱ガス槽の地金回収
装置の一実施例を示す図面で、第1図は下部容器と上部
フードの断面図、第2図は上部フードを上面から見た平
面図、第3図は脱ガス装置内での搬入、搬出手順の説明
図であり、第4図は従来の地金回収装置の例を示す説明
図である。 1・・・地金回収用下部容器、 10・・・鉄皮、     10’・・・耐火物、11
・・・トラニオン、   2・・・上部フード、20・
・・鉄皮、     20’・・・耐火物、21・・・
吊手、     22・・・開口、23・・・接続ダク
ト、  24・・・ストッパー3・・・吊部材、 A・・・真空脱ガス槽、 S・・・浸漬管、D・・・排
ガスダクト、 AC・・・下部槽交換台車、L・・・昇
降装置、   LT・・・昇降台。 特許出願人   川崎製鉄株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 下部槽交換台車を有する真空脱ガス槽の地金回収装置に
    おいて、上面全体が開放され地金排出時に傾転するため
    のトラニオンを有し、使用時は前記下部槽交換台車に載
    置される地金回収用下部容器と、吊手を有し、上面に真
    空脱ガス槽の浸漬管を挿入可能な開口を設けるとともに
    燃焼排ガス用の接続ダクトを設け、使用時は前記地金回
    収用下部容器上に載置される上部フードと、上部フード
    の非使用時に脱ガス槽と干渉しない下部槽交換台車の移
    動経路上方の位置で該上部フードを吊下げて保持するた
    めに作業床下面に設けた吊部材とから構成されることを
    特徴とする真空脱ガス槽の地金回収装置。
JP2168263A 1990-06-28 1990-06-28 真空脱ガス槽の地金回収装置 Expired - Fee Related JPH0765095B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6210207A (ja) * 1985-07-05 1987-01-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 炉底出鋼用簡易出鋼脱ガス装置
JPH0277517A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Sumitomo Metal Ind Ltd Rh真空脱ガス槽の加熱方法及び装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6210207A (ja) * 1985-07-05 1987-01-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 炉底出鋼用簡易出鋼脱ガス装置
JPH0277517A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Sumitomo Metal Ind Ltd Rh真空脱ガス槽の加熱方法及び装置

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