JPH0459926A - 方向性電磁鋼板の磁気特性改善装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は方向性電磁鋼板の表面に、微小な圧縮線状歪を
間隔をおいて形成し、磁気特性を改善する装置に関する
。

［従来の技術］ 方向性電磁鋼板は、変圧器、電動機等の電気機器におい
て省エネルキーを強く要請されることに即応して、鉄損
を低くすることが重要である。

鉄損特性を改善する方法の一つとして、方向性電磁鋼板
の表面に微小歪を間隔をおいて付与し磁区を細分化する
ことが知られている。例えば特公昭５８−５９６８号公
報には仕上焼鈍後の方向性電磁鋼板の表面に小球を押圧
して深さ５μ［［ｌ以下の微小歪を間隔をおいて形成し
磁区を細分化し鉄損を低下させることが提案されている
。

微小歪は方向性電磁鋼板の圧延方向に直交方向または圧
延方向に対して所定角度類いた方向に付与するのが有効
であることか知られている。

方向性電磁鋼板の表面に線状の微小歪を工業的に付与す
る装置としては、例えば特開昭６０−９６７１９号公報
には軸方向に高硬度物質からなる微小突起を線状に配列
したロールを用いて、方向性電磁鋼板の表面に微小な凹
みをロールを回転させて付与する装置が提案されている
。該ロールは連続ラインにブライドルロール、デフレク
タロールまたはダンサ−ロールとして組込まれ、通板さ
れる方向性電磁鋼板に微小な凹みを形成させるようにし
ている。

こねによると、方向性電磁鋼板に連続的に微小歪を間隔
をおいて形成でさる作用効果かあり有用である。

ところで、方向性型ＶＡ鋼板は連続ラインを通板される
さい、鋼板張力の変動や鋼板の板形状の影響により、ロ
ールては鋼板の全幅方向にわたって微小歪を一様に形成
することが難しいことかある。

これを解決する方法として特開平１−１５６４２６号公
報では、突起歯を設けたプレスにより方向性室Ｍｉ鋼板
に圧縮力を瞬時に与え圧縮線状歪を形成することか提案
されている。これでは鋼板通板時の張力変動の影響等を
受は難く、また磁区細分化効果も大きいという効果かあ
るか、この磁区細分化効果は圧縮線状歪を形成した個所
に、その後の焼鈍て新たな最結晶か生じ奏さすると考察
している。

ところで、該プレスでは通常、先端断面形状か角部をも
つ突起歯を用いるかこの場合、方向＋ｉ電磁鋼板の硬度
か極めて高いため、突起歯の摩耗か比較的早く進行し、
先端の角部再生加工が必要となる。また該再生加工はコ
スト高をまねき、生産性を低下させる。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、プレスによる圧縮線状歪形成の利点を生かし
ながら、磁区細分化効果を奏させる圧縮線状歪を、突起
歯の摩耗がなく長期にわたり形成することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ 本発明者達は、磁区細分化効果を奏させる圧縮線状歪を
長期にわたり形成するために種々の実験を繰返し検討し
た。その結果、前記磁区細分化効果を生しる圧縮線状歪
が長期、例えば６０万回以上のプレスを行っても得られ
、さらに再生研削加工が必要なく、コスト低減や作業性
の向上も図ねるようにするには、プレス突起歯の歯先に
角部をなくし歯先断面形状を小半径形状とすればよいこ
とを見出した。

本発明の要旨は、通板ラインを挟んて設けられた受台に
対向して設けたプレス歯を進退させ、方向性型１ｆｆｔ
！４板に圧縮線状歪を間隔をおいて与え、鉄損を低減さ
せる装置において、方向性電磁鋼板に圧縮力をあたえる
プレス歯の歯先断面形状か２０〜３００　ｕｍのｒ部で
あフて角がない線状突起歯であることを特徴とする方向
性電磁鋼板の磁気特性改善装置にある。

［作用コ 以下に本発明について一実施例に基つき、図面を参照し
詳細に説明する。

第１図において、１はプレス本体である。２は金型て、
この実施例では複数個の突起歯３か間隔をおいて通板方
向に対してほぼ直交して設けうわている。４はプレス進
退駆動装置で、突起歯３を方向性電磁鋼板５に対して高
速に進退させるもので金型２と連結されている。６は圧
下力制御装置で、突起歯３にて方向性電磁鋼板５に所定
の荷重て圧縮線状歪をつけるためものてあり、例えば油
ＦｉＥシリンター、空気圧シリンダー等の流体シリンタ
ー、高剛性ハネ等か用いられる。この実施例では該圧下
力制御装置６は受台７の下方に設けられている。

本発明者達は、種々の実験を繰返し、磁区細分化効果を
奏させる圧縮線状歪を、長期にわたり安定し形成するた
めに、突起歯３を次のようにするこをと見出した。

すなわち、第２図に示す突起歯３の歯先３−１断面形状
に角部をなくし、小半径形状とするか、小半径ｒとして
は第３図に示すように歯先ｌ！′ｒ面半径が大きくなる
とプレス荷重か増大し、また磁区細分化効果を奏させる
圧縮線状歪か得られないので、半径を３００　ｕｍ以下
とする。

この場合、前記圧縮線状歪を得るプレス荷重は、小半径
ｒの他に突起歯３の数およびプレス機の荷重能力によっ
ても変わるか、本発明の例ては突起歯の数を工業的な処
理スピード例えば２０　ｍｐｍを得るために１５枚以上
、また、プレス機の荷重能力を一般的に得られ、かつ連
続プレス処理か可能な最高荷重３００ＴＯＮとして検討
した。。

方、小半径ｒか小さくなり歯先が非常に先鋭化すると、
第４図の示すように小数回のプレスにて歯欠けが生じる
ため、半径を２０μｍ以上とする必要がある。

突起歯３の方向性電磁鋼板５に対する向きは、該方向性
電Ｗ１ｔＩ４板の圧延方向に対し２９０度から４５度と
することが望ましい。また突起歯３の間隔は１ｍＩＩ＋
以上３０＋ｎ＋ｎ以下とすることが望ましい。

また、本発明の装置によれば、圧縮線状歪を形成した個
所に、その後の焼鈍で新たな最結晶粒は発生しない。

［実施例］ （実施例１） 本発明の装置で、歯先断面の半径が２８０　ＩＪｍの突
起歯を用いて、仕上焼純情のＳｉ：３．２０％方向性電
磁鋼板に、プレスにより圧縮線状歪を５ｍｍ間隔て、圧
延方向直交方向に形成した。その後、８００℃×２時間
の焼鈍を行い磁気特性（鉄損、磁束密度）を測定した。

８０万回目にいたるまで、プレスにて圧縮線状歪を形成
した場合の磁気特性イイは第１表に示す通りであった。

第　　１ 表 （実施例２） 歯先断面の半径が３０ｕｍの突起歯を設けた本発明の装
置で、脱炭焼鈍前のＳｉ：３．３０％方向性電磁鋼板に
プレスにより１００万回連続して、圧縮線状歪を６ｍｍ
間隔で、圧延方向直交方向に形成した。ついて脱炭焼鈍
し、焼鈍分離剤を塗布し、仕上焼鈍し磁気特性を測定し
た。結果を第２表に示す。

第　　２　　表 第４図は突起歯先端断面半径と歯欠けか発生するまでの
プレス回数を表すグラフである。

１・・・プレス本体、２・・・金型、３・・・突起歯、
４・・・プレス進退駆動装置、５・・・方向性電磁鋼板
、６・・・圧下力制御装置、７・・・受台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、通板ラインを挟んで設けられた受台に対向して設け
   たプレス歯を進退させ、方向性電磁鋼板に圧縮線状歪を
   間隔をおいて与え、鉄損を低減させる装置において、方
   向性電磁鋼板に圧縮力をあたえるプレス歯の歯先断面形
   状が２０〜３００μｍのｒ部であって角がない線状突起
   歯としたことを特徴とする方向性電磁鋼板の磁気特性改
   善装置