JPH046006A - 包装容器の蓋自動閉止方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えばプラスチック製の包装容器内に内容
物を詰めた後に自動的にその蓋部を閉じて開かないよう
に係止するのに最適な包装容器の蓋自動閉止方法および
その装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、桜もち、草もち、水羊費等の食品（内容物）を梱
包するプラスチック製の包装容器として、容器本体の一
側にヒンジ部を介して蓋部を開閉自在に設けたものがあ
った。

この包装容器内に内容物を詰込み、梱包作業を行うのに
は従来、各作業工程を人手によって行っていた。すなわ
ち成形機等によって製造される内容物を自動的にコンヘ
ア等の搬送手段に送り出す工程と、同一の該搬送手段に
蓋部が開かれた状態で容器本体を並べる工程と、このよ
うに並べられて後段に順次、搬送されて行く容器本体内
に搬送手段に送り出された内容物を詰め込む工程と、そ
の後、蓋部を容器本体に対し自己復元性に抗してヒンジ
部個所にて折曲げて閉じる工程と、閉じられた蓋部を容
器本体に封緘用のシールや輪ゴムを用いて固定すること
により開かないようにする工程とを経て包装作業を終了
していた。

また最近では容器本体に蓋部を閉じて止めるのに封緘用
のシールや締付は用の輪ゴムを用いる代わりに、容器本
体の外周に設けた下側外鍔部と蓋部の外周に設けた上側
外鍔部とに例えば凸部と弾性変形によって係脱自在にな
る凹部とからなる係止部を設けたことによって蓋部を閉
じた時に前記凸部と凹部とが係止して蓋部を開かないよ
うになした改良品としての包装容器が市場に出回ってい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら係止部が施されていない上記従来のプラス
チック製の前者の包装容器と係止部が設けられた後者の
上記包装容器との何れの包装容器を用いて上記方法によ
って内容物を詰込んだ後の包装容器の蓋部を閉止（蓋部
を閉じて容器本体に止めること）する場合に、手作業に
よって行われていたので、作業に時間と手間がかかって
作業能率が低下していた。また特に前者の包装容器にお
いては容器本体と蓋部との固定手段として封緘用のシー
ルや輪ゴム等の固定部品を必要とするため、包装に要す
る費用がかかっていた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで上記課題を解決するためにこの１番目の方法発明
は、下側外鍔部を外周に設けた容器本体と該容器本体の
一側にヒンジ部を介して開閉自在に設けた蓋部とを保合
部が係合することにより閉止するプラスチック製の容器
本体を後段に搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中、
上方に設けたガイド支持部品と該ガイド支持部品に上下
対向してモータの駆動力を受動して回転自在に設けた押
付部とを備え、前記容器本体の蓋部を前記容器本体に重
合した状態で前記搬送手段により搬送する工程と、前記
ガイド支持部品により前記下側外鍔部を支持しながら前
記押付部にて加圧することにより前記係止部を係止し蓋
部を容器本体に閉止する工程とを含むという手段を採用
した。

また２番目の装置発明は、下側外鍔部を外周に有する容
器本体の一側にヒンジ部を介して蓋部を開閉自在に設け
たプラスチック製の容器本体を順次、後段に所定向きに
搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中の上方に前記包
装容器の前記下側外鍔部の下面を左右から支持するガイ
ド支持部品を設け、該ガイド支持部品の上方にはモータ
の回転力を受動して回転する適宜数本の軸体を所望の間
隔をあけて設け、前記蓋部の前記上側外鍔部の内周に位
置する補強枠段部を加圧する押付部を有する回転部品を
前記ガイド支持部品に対向して前記軸体の左右両端に装
設するという手段を採用した。

〔作用〕

包装容器の容器本体内に内容物を詰め込んでからヒンジ
部を介して蓋部を容器本体の上面に重合して閉めた状態
（未だ閉止されていない）で搬送手段により後段に搬送
させて行くと、包装容器は搬送手段の搬送経路の途中の
上方に設けたガイド支持部品により下側外鍔部の下面を
左右から支持されて搬送されて行く。これと同時にモー
タの駆動力を受けて回転する数本の軸体の両端にガイド
支持部品により対向するように装設した回転部品の押付
部が容器本体のガイド支持部品によって下面から支持さ
れている下側外鍔部に対して上側外鍔部を上方から加圧
することにより弾性変形させ、下側外鍔部と上側外鍔部
とを凹部と凸部とよりなる係止部を介して係合する。

〔実施例〕

以下図面に従って本特定発明の一実施例の詳細を使用す
る装置とともに説明する。

第１図および第２図において１はコンベア等の搬送手段
であり、この搬送手段１は成形機等によって製造される
内容物Ａを詰め込んだ容器本体２ａと、該容器本体２ａ
の一側にヒンジ部２ｂを介して開位置と閉位置との２位
置を選択的に採るように開閉自在に設けた蓋部２ｃとか
ら形成したプラスチック製の包装容器２を所定向きに順
次、Ｘ軸方向Ｘとしての後段に搬送するものであり、そ
の搬送経路の搬送経路の途中の上方には前記包装容器２
が通過可能な開口部３ａを有する略門形のマウント部品
３が設けられている。

内容物へとしては例えば桜もち、草もち、水羊責等の食
品があげられる。

この実施例に用いる包装容器２の容器本体２ａの外周に
は下向きに断面略Ｕ字状の下側外鍔部２ａ、が形成され
るとともに前記蓋部２Ｃの外周には前記下側外鍔部２ａ
＋に重合して被冠される展開状態において上向きに断面
略Ｕ字状の上側外鍔部２ｃ＋が設けられ、しかも前記上
側外鍔部２Ｃ３の内側四隅には蓋部２Ｃが重合して加圧
された時に突部としての下側外鍔部２ａ＋の外周縁が係
止される平面略し字状の凹部２ｃｔが形成されている。

２Ｃ３は前記上側外鍔部２ｃ＋の内周に位置し、蓋部２
Ｃに連なる補強枠段部である。

４は前記マウント部品３の開口部３ａ内の前方部におい
て、前記搬送手段１の上部に左右対向して支軸５を用い
て水平面周りに回転可能に設けられた略円盤状のガイド
支持部品であり、このガイド支持部品４，４によって前
記包装容器２の前記下側外鍔部２ａ＋の下面を左右から
支持するとともに前記容器本体２ａに内側方向、すなわ
ち搬送方向としての前記Ｘ軸方向Ｘと同一平面において
直角なＹ軸方向Ｙに容器本体２ａを僅かに押圧変形する
ようになっている。

６．７は前記マウント部品３の前記開口部３ａ内におい
て搬送手段ｌの上方部位に回転自在に装架された２本の
軸体であり、このうち一方の軸体６は前記搬送手段１の
Ｘ軸方向Ｘに直交するＹ軸方向Ｙに搬送手段１を横切る
ように対向して設置した取付板８，８間の上面に張設さ
れた取付上板９の下面に左右対向して設けた軸受部品１
０．１０に左右の端部が回転自在に挿入されて前記取付
上板９の上面に装備された駆動源としてのモータＭの駆
動力を受動して回転されるようになっている。またモー
タＭの駆動力を受動して軸体６を回転駆動する手段とし
ては、モータ・シャフトｍに装設したプーリ１１と、前
記軸体６の一端に装設したプーリ１２と、前記プーリ１
１，１２間に掛回されたベル）１３等の動力伝達部品に
よって形成される。また他方の前記軸体７は前記軸体６
の左右端が回転自在に挿入された後記可動枠を形成する
左右１対の側板１４，１４の前端部に左右の端部を挿入
することによって回転自在に装架される。

前記軸体６，７間の所望の間隔とは前記包装容器２の下
側外鍔部２ａ＋　と上側外鍔部２ｃ＋　との長手方向の
長さｌよりも僅かに短い長さをいう。

１５は２本の前記軸体６，７の左右に前記ガイド支持部
品４．４に対して上下対向して装設された回転部品とし
ての押付ローラである。この押付ローラ１５，１５；１
５，１５は前記包装容器２の上面に前記蓋部２ｃが重合
されて閉じた状態で前記マウント部品３の開口部３ａ内
に案内されながら導入されると、蓋部２Ｃの上面の左右
を圧接する小径押付部１５ａと該小径押付部１５ａの外
側位置に配置されて前記蓋部２ｃの上側外鍔部２Ｃ１の
内周に位置する補強枠段部２Ｃ’ｌを下面の下側外鍔部
２ａ＋に対して加圧することにより容器本体２ａに設け
た凸部としての該下側外鍔部２ａ１を上側外鍔部２ｃの
内側四隅に設けた平面略し字状の凹部２ｃｚ内に係止す
ることにより蓋部２ｃが容器本体２ａに対して開くのを
防止するための大径押付部１５ｂとから構成される装１
６は前記押付ローラ１５．１５；１５，１５に掛回され
たモータＭからの駆動力を受動するための送り用のベル
トである。

前記マウント部品３は、前記搬送手段１のＸ軸方向Ｘに
直交するＹ軸方向Ｙに対向配置された前記取付板８．８
と、該取付板８．８の間に張設された前記取付上板９と
から形成される。

そしてマウント部品３の前記開口部３ａ内に設けられる
可動枠１７は、前記軸体６，７が装架された前記側板１
４．１４と、該側板１４．１４間を結合する連結バー１
８．１８と、前方の前記連結バー１８に設けたフリー・
ジヨイント１９と、該フリー・ジヨイント１９に下端が
結合され上方ねじ部に螺合されるナンド２０．２１とに
より前記取付上板９の下面に前端側か前記軸体７を中心
にＺ軸方向Ｚ（上下方向）に側板１４．１４を可動自在
に吊り下げるボルト２２とから形成される。

そしてこのボルト２２に対するナツト２０．２１の螺合
度を調整することによって前記軸体７を中心に可動枠１
７をＺ軸方向Ｚに回転させてその前端側の高さを高低調
整して前記押付ローラ１５゜１５ｉ１５．１５の包装容
器２に対する圧接度を強弱調整する。

２３は容器本体２ａ内に内容物Ａが詰込まれた後に搬送
手段ｌにより容器本体２を後段のマウント部品３に搬送
して行く間にその蓋部２Ｃを容器本体２ａに対して開位
置としての展開状態からヒンジ部２ｂを介して１８０°
回転することにより閉じた状態、すなわち閉位置に蓋部
２Ｃを自動的に案内、移動させるために搬送手段１に対
して所定向きに配置されたガイド棒であり、このガイド
棒２３はその先端部２３ａ側が第１図に示すように平面
外向きになり、且つ第２図に示すように側面において下
向きになるように基端部２３ｂが取付金具２３ｃによっ
て搬送手段１の略中央部の上方に固定される。

２４はマウント部品３の開口部３ａ内に導入される前記
包装容器２−の容器本体２ａの左右両側面を抱持して移
動するために左右対向して設けられた支持板であり、こ
の支持板２４．２４は前記ガイド支持部品４．４の下面
に配置され、前記支軸５．５の下端を固定している。

２５は内容物を詰込んだ前記容器本体２を搬送手段ｌに
よって自然に所定向きに搬送するために搬送手段１の一
側に設けられた側面ガイド板であり、この側面ガイド板
２５は第１図に示すように搬送口ｌａ付近から導入され
る向きが不揃いの容器本体２ａをＸ軸方向Ｘに自然に向
きを変更するための斜面部２５ａが形成されている。

２６は前記ガイド棒２６によってガイド案内されて閉じ
られつつある前記蓋部２Ｃが再び展開状態になって開く
のを防止するために、前記搬送手段１の傍らに平行して
設置された側面ガイド棒である。

また２７は前記側面ガイド板２５と協同して左右方向、
すなわちＹ軸方向Ｙへの移動を規制してＸ軸方向Ｘの方
向へ容器本体２ａを移動するために、搬送手段１の略長
手力向中央に必要に応じて前記側面ガイド板２５と対向
して設置するガイド棒である。

２８はガイド棒２２によって容器本体２ａに対し蓋部２
ｃが閉じられた包装容器２の前記蓋部２Ｃの左右方向（
Ｙ軸方向Ｙ）および上下方向（Ｚ軸方向Ｚ）への移動を
規制しながら包装容器２をマウント部品３の開口部３ａ
の後段に案内するために前記開口部３ａ内の前端の左右
に対向して設けられたガイド板であり、このガイド板２
８，２８の下面には蓋部２Ｃに接触しながら案内、移動
するための手前上がりの傾斜切除部２８ａ、２８ａが形
成されている。

２９ａ、２９ｂはマウント部品３の開口部３ａの前端に
前記搬送手段１の左右に対向して設置されたセンサーで
あり、このセンサー２９ａ、２９ｂの間をワークとして
の包装容器２が通抜ける時に前記搬送手段１の上方に設
けた噴出ノズル３０から噴出される圧縮空気によって蓋
部２Ｃが下方に押付けられて開かれるのが阻止される。

この関連発明の一実施例は以上の如き構成からなり、以
下特定発明の作用を蓋部２Ｃを容器本体２ａへ閉止する
ための閉止作業とともに説明する。

先ず成形機（図示せず）にて自動的に製造される内容物
Ａをプラスチック製の包装容器２の容器本体２ａ内に詰
込む点は従来の作業と変わりはない。この時、蓋部２ｃ
は第１図に示す如く容器本体２ａに対して上方位置に展
開した状態にある。

そして第１図の如く搬送手段１の上に載置された包装容
器２を後段に搬送すると、側面ガイド板２５の斜面部２
５ａによって容器本体２ａが移動、案内されるので、包
装容器２は自然に所定の向きになってＸ軸方向Ｘに案内
、移動されて行く。

そして搬送手段１によってＸ軸方向Ｘに包装容器２が搬
送されて行くうちに、搬送手段ｌに対して先端部２３ａ
が第１図において平面外向きに配置され、且つ第２図に
おいて先端部２３ａが側面下向きに配置されたガイド棒
２３に蓋部２ｃが接触されて案内、移動されることによ
り、蓋部２ｃは開位置としての展開状態から閉位置にヒ
ンジ部２ｂを介して１８０°回転して容器本体２ａに重
合して閉まる。この状態で容器本体２ａがセンサー２９
ａ、２９ｂの間を通過すると、噴出ノズル３０から圧縮
空気が下方に向けて蓋部２Ｃの上面に噴出して開かない
ように押付ける。

その後、容器本体２ａの上面に重なっている蓋部２Ｃの
前端部の上面に傾斜切除部２８ａ、２８ａが接触して蓋
部２ｃが開かないようにされた状態でマウント部品３の
開口部３ａ内に包装容器２は導入されて行く。

開口部３ａ内に包装容器２が挿入されると、容器本体２
ａは左右の側面が支持板２４．２４によって抱持され、
しかもにその外周の下側外鍔部２ａ、がガイド支持部品
４，４によってその下面を左右から支持されて容器本体
２ａを内側方向、すなわちＹ軸方向Ｙへ対向して押付け
て弾性的に変形する。

これと殆ど同時にモータＭの駆動力をプーリ１１．１２
；ベルト１３等の動力伝達部品を介して受動して軸体６
が回転するので、この軸体６と前後対向して配置されて
いる軸体７との左右両端に装設されている回転部品とし
ての押付ローラ１５゜１５；１５．１５はその小径押付
部１５ａ、１５ａ；１５ａ、１５ａの外周に捲回された
ベルｌ−１６，１６を介してＸ軸方向Ｘへ搬送手段１と
対向するように回転される。このため左右対向する押付
ローラ１５，１５；１５，１５の小径押付部１５ａ、１
５ａ；１５ａ、１５ａが蓋部２Ｃの上面に圧接されると
ともにその外側の大径押付部１５ｂ、１５ｂ、１５ｂ、
１５ｂによって前述のようにガイド支持部品４，４；４
，４に支持されている下側外鍔部２ａ１にさらに重合さ
れた上側外鍔部２ｃ＋の内側に位置する補強枠段部２Ｃ
，は下方に強く加圧される。この結果、容器本体２ａの
凸部としての下側外鍔部２ａ、が、蓋部２ｃの上側外鍔
部２Ｃ，の内側四隅に設けた平面略し字状の凹部２Ｃ２
内に係止することにより蓋部２ｃは容器本体２ａに対し
て開かないように閉止され、後段に移動される。この際
、特に上側外鍔部２ｃ１の内周に位置し蓋部２ｃに連な
る補強枠段部２ｃ３を押付ローラ１５の大径押付部１５
ｂによって加圧するようにしたのは、その加圧力に構造
堅牢な補強枠段部２Ｃ３が充分に耐えて凹まずに変形が
過度になることが済むためであり、こうして下側外鍔部
２ａｌを凹部２Ｃ２に確実に係合させることがでる。

押付ローラ１５の小径押付部１５ａおよび大径押付部１
５ｂによる包装容器２の蓋部２ｃに対する押付けは、ボ
ルト２２に螺合されたナツト２０゜２１の螺合度を調整
することによって後部に位置する軸体６を中心に可動枠
１７の前端側をＺ軸方向Ｚ（上下方向）に移動させて押
付度を強弱調整する。

なお、上記実施例においてはモータＭの駆動力を受動し
て回転部品としての押付ローラ１５を回転するのに、プ
ーリ１１，１２；ベルト１３，１６等の動力伝達部品を
用いて回転駆動しているが、この動力伝達部品は例示で
あってこれに限られない。しかも押付ローラ１５が両端
に装設された軸体の設置個数は上記実施例においては２
本であるが、その数の増減および設置間隔は自由であり
、包装容器の長さに応じて任意に選択される。

また上記実施例においては包装容器２の下側外鍔部２ａ
＋　と上側外鍔部２ｃ＋　とを係合するための係止部は
、凸部としての下側外鍔部２ａ、とこれに係脱自在にな
る凹部２ｃｚとを上側外鍔部２Ｃ４の内側四隅に設けて
蓋部２Ｃを容器本体２ａに閉止する構成になしているが
、この係止部は蓋部２ｃと容器本体２ａとにおいてヒン
ジ部２ｂの設置側とは反対側の開放側のみに設ければ蓋
部２Ｃに閉止に充分である。しかも凸部と凹部の設置個
所は下側外鍔部２ａ＋　と上側外鍔部２ｃ＋　とに上下
逆に設けてもよい。また係止部としての凸部と凹部の形
状および設置個数は任意である。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明は、内容物を容器本体に詰込んだ
後に、この容器本体の外周の下側外鍔部が搬送手段の途
中、上方に設けたガイド部品によって下面から支持され
ながら、蓋部の上側外鍔部の内周に位置する補強枠段部
はモータの駆動力を受動して回転する回転部品の押付部
により下方へ加圧されるので、容器本体の下側外鍔部と
蓋部の上側外鍔部とに設けた係止部が係止することによ
り、蓋部は容器本体に自動的に閉止される。従って蓋部
の容器本体に対する閉止作業の作業能率が向上され、し
かも従来のように蓋部を閉止するためのシールや輪ゴム
等の固定部品が不要になるので、安価に且つ衛生的に蓋
部の閉止作業が行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は側
面図、 第３図は本実施例を構成する搬送手段を前方より見た状
態の説明用の正面図、 第４図は第２図のＩＩ線方向の矢視断面図、第５図は同
じ＜　ｎ−ｎ線方向の矢視断面図、第６図は本実施例を
構成する包装容器の一側を示す斜面図である。 １・・・搬送手段、２・・・包装容器、２ａ・・・容器
本体、２ｂ・・・ヒンジ部、２Ｃ・・・蓋部、２ａＩ・
・・下側外鍔部、２Ｃ，・・・上側外鍔部、２Ｃ，・・
・凹部、２Ｃ。 ・・・補強枠段部、３・・・マウント部品、３ａ・・・
開口部、４・・・ガイド支持部品、６，７・・・軸体、
１５・・・押付ローラ、１５ａ・・・小径押付部、１５
ｂ・・・大径押付部、Ｍ・・・モータ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）下側外鍔部を外周に設けた容器本体と該容器本体
   の一側にヒンジ部を介して開閉自在に設けた蓋部とを係
   止部が係合することにより閉止するプラスチック製の容
   器本体を後段に搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中
   の上方に設けたガイド支持部品と該ガイド支持部品に上
   下対向してモータの駆動力を受動して回転自在に設けた
   押付部とを備え、前記包装容器の蓋部を前記容器本体に
   重合した状態で前記搬送手段により搬送する工程と、前
   記ガイド支持部品により前記下側外鍔部を支持しながら
   前記上側外鍔部を前記押付部にて加圧することにより前
   記係止部を係止し蓋部を容器本体に閉止する工程とを含
   むことを特徴とした包装容器の蓋自動閉止方法。
2. （２）前記ガイド支持部品により前記容器本体の前記下
   側外鍔部を支持するとともに前記押付部により前記上側
   外鍔部の内周に位置して蓋部に連なる補強枠段部を加圧
   し前記係止部を係合することを特徴とする請求項第１項
   記載の包装容器の蓋自動閉止方法。
3. （３）下側外鍔部を外周に有する容器本体の一側にヒン
   ジ部を介して蓋部を開閉自在に設けたプラスチック製の
   包装容器を順次、後段に所定向きに搬送する搬送手段と
   、該搬送手段の途中の上方に前記包装容器の前記下側外
   鍔部の下面を左右から支持するガイド支持部品を設け、
   該ガイド支持部品の上部にはモータの回転力を受動して
   回転する適宜数本の軸体を所望の間隔をあけて設け、前
   記蓋部の前記上側外鍔部の内周に位置する補強枠段部を
   加圧する押付部を有する回転部品を前記ガイド支持部品
   に対向して前記軸体の左右両端に装設したことを特徴と
   する包装容器の蓋自動閉止装置。