JPH04603A - パッケージの工注設定方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 電子回路を実装するパッケージに設けられている工注を
設定するパッケージの工注設定方式の改良に関し、 工注の手動設定に起因する電子回路使用システムの信顧
性および経済性の低下を極力防止することを目的とし、 資料上に記述された工注設定情報を読取る工注゛設定情
報読取手段と、工注設定情報読取手段が読取った工注設
定情報を工注設定情報記憶手段に書込む工注設定情報書
込手段と、工注設定情報読取手段が書込む工注設定情報
を記憶する工注設定情報記憶手段と、工注設定情報記憶
手段が記憶する工注設定情報を読出し、電子回路に設け
られた工注を該工注設定情報に応じて設定する工注設定
手段とを設ける様に構成し、なお工注設定情報はバーコ
ード形式により資料上に記述し、工注設定情報読取手段
はバーコードリーグにより構成し、また工注設定情報書
込手段、工注設定情報記憶手段および工注設定手段は、
電子回路を実装するパッケージ内に実装する様に構成し
、また工注設定情報記憶手段および工注設定手段は電子
回路を実装するパッケージ内に実装し、工注設定情報書
込手段は電子回路を実装するパンケージと独立に構成す
る。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子回路を実装するパッケージに設けられて
いる工注を設定するパンケージの工注設定方式の改良に
関する。

例えば交換機等を構成する電子回路には、使用条件等に
応じて電子回路の一部を接続変更し、個々の電子回路の
通用範囲を拡大し、また電子回路の種別を統一する手段
が広く採用されている。以後この種の接続変更手段を、
工注と称する。

一つの交換機を構成する電子回路数は膨大な数に達する
為、交換機を稼動させる為に設定すべき工注の数も膨大
となる。

かかる工注は、可能な限り製造工場内で設定され、試験
された後に出荷されるが、なお多数の工注が、設置場所
において工事中に設定を余儀無くされている。

〔従来の技術〕

第４図は従来ある工注設定方式の一例を示す図である。

第４図において、例えば電子交換機を構成する電子回路
パッケージ１に実装されている電子回路２には、複数の
スイッチ接点３１乃至３ｎを具備する工注スイッチ３が
、前述の工注として設けられている。

各スイッチ接点３１乃至３ｎは、遮断状態および導通状
態の何れかに設定されることにより、電子回路２の所定
個所の接続変更を実現する。

従って、工注スイッチ３の各スイッチ接点３１乃至３ｎ
は、電子回路２が動作を開始する前に使用条件を満足す
る如く設定される必要があり、例えば電子交換機の工事
者が、電子回路パッケージ１を装置に搭載する前に、回
路図或いは解説書に記述されている工注設定方法を参照
し乍ら、手動で遮断状態または導通状態に設定する。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上の説明から明らかな如く、従来ある工注設定方式に
おいては、電子回路パッケージ１に設けられている工注
スイッチ３を、工事者が工注設定方法を参照し乍ら手動
で設定していた為、少なからぬ労力を費やし、また不慣
れに起因する人為的な設定誤りも生じ易く、更に工注の
誤設定に起因して電子回路が誤動作した場合に、原因探
究にも多大な労力を費やすこととなり、当該交換機等の
信軌性および経済性を損なう恐れがあった。

本発明は、工注の手動設定に起因する電子回路使用シス
テムの信顧性および経済性の低下を極力防止することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明（請求項１乃至４）の原理を示す図であ
る。

第１図において、２は工注の設定対象となる電子回路、
１００は工注の設定に関する工注設定情報Ｋｌが記述さ
れている資料である。

２００は、本発明により設けられた工注設定情報読取手
段である。

３００は、本発明により設けられた工注設定情報書込手
段である。

４００は、本発明により設けられた工注設定情報記憶手
段である。

５００は、本発明により設けられた工注設定手段である
。

〔作用〕

工注設定情報読取手段２００は、資料１００上に記述さ
れた工注設定情報ＫＴを読取る。

工注設定情報書込手段３００は、工注設定情報読取手段
２００が読取った工注設定情報Ｋｌを工注設定情報記憶
手段４００に書込む。

工注設定情報記憶手段４００は、工注設定情報読取手段
２００が書込む工注設定情報ＫＩを記憶する。

工注設定手段５００は、工注設定情報記憶手段４００が
記憶する工注設定情報Ｋｌを読出し、電子回路２に設け
られた工注を該工注設定情報ＫＩに応じて設定する。

なお工注設定情報ＫＩは、バーコード形式により資料１
００上に記述し、工注設定情報読取手段２００はバーコ
ードリーダにより構成することが考慮される。

また工注設定情報書込手段３００、工注設定情報記憶手
段４００および工注設定手段５００は、電子回路２を実
装するパッケージ内に実装することが考慮される。

また工注設定情報記憶手段４００および工注設定手段５
００は電子回路２を実装するパッケージ内に実装し、工
注設定情報書込手段３００は電子回路２を実装するパッ
ケージと独立に構成することが考慮される。

従って、電子回路の工注が自動的に設定可能となり、手
動設定に比し労力、並びに人為的な設定誤りも大幅に削
減され、電子回路使用システムの信軌性および経済性も
大幅に向上する。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

第２図は本発明（請求項１．２および３）の一実施例に
よる工注設定方式を示す図である。なお、全図を通して
同一符号は同一対象物を示す。

第２図においては、第１図における資料１００として解
説書４が示され、また第１図における工注設定情報読取
手段２００としてバーコードリーダ５、インタフェース
部６、読取制御部７および蓄積部８が設けられ、また第
１図における工注設定情報書込手段３００として書込制
御部９が設けられ、また第１図における工注設定情報記
憶手段４００として工注設定情報記憶部１０が設けられ
、また第１図における工注設定手段５００として読出制
御部１１、リレー駆動部１２および複数のリレー（Ｒ）
１３（個々のリレー（Ｒ）を１３−１乃至１３−ｎと称
する、以下同様）が設けられている。

解説書４には、電子回路パッケージ１に実装されている
電子回路２に設けられている工注の設定方法を示す工注
設定情報ＫＩが、バーコード形式により記述されている
。

また各リレー（Ｒ）１３はそれぞれリレー接点（ｒ）１
４を具備しており、リレー接点（ｒ）１４が導通状態お
よび遮断状態の何れに設定されるかにより、電子回路２
に設けられた工注が設定されることとなる。

なお第２図においては、インタフェース部６、読取制御
部７、蓄積部８、書込制御部９、工注設定情報記憶部１
０、読出制御部１１、リレー駆動部１２およびリレー（
Ｒ）１３は、総て電子回路２を実装する電子回路パッケ
ージ１内に実装されており、バーコードリーダ５のみは
電子回路パッケージ１とは独立し、接続紐５１および接
続プラグ５２により電子回路パッケージ１上のインタフ
ェース部６に接続可能である。

第２図において、電子回路パッケージ１に設けられた工
注を設定する工事者は、電子回路パッケージ１を装置に
搭載した状態で、バーコードリーダ５の接続プラグ５２
を電子回路パッケージ１上のインタフェース部６に挿入
した後、解説書４上に記述されている設定対象となる工
注設定情報ＫＩを、バーコードリーダ５により走査する
。

バーコードリーダ５は、走査した工注設定情報ＫＩを光
学的に読取り、電気信号に変換して出力する。

読取制御部７は、バーコードリーダ５が出力する電気信
号に変換された工注設定情報ＫＩを、接続紐５１、接続
プラグ５２およびインタフェース部６を経由して受信し
、蓄積部８に一旦蓄積する。

書込制御部９は、蓄積部８に蓄積された工注設定情報Ｋ
ｌを抽出し、工注設定情報記憶部１０の所定領域に格納
する。

読出制御部１１は、工注設定情報記憶部１０に格納され
ている工注設定情報に１を読出し、リレー駆動部１２に
伝達する。

リレー駆動部１２は、読出制御部１１がら伝達された工
注設定情報Ｋｌに対応して、予め定められた駆動信号Ｄ
Ｖ（例えば駆動信号ＤＶ、のみ）を生成し、対応するリ
レー（Ｒ）１３（前例では１３−１）に印加する。

駆動信号ＤＶ、を印加されたリレー（Ｒ）１３１は具備
するリレー接点（ｒ）１４−１を導通状態に設定し、そ
の他のリレー（Ｒ）１３−２乃至１３−ｎは具備するリ
レー接点（ｒ）１４−２乃至１４−ｎを遮断状態に設定
する。

その結果電子回路２には、工事者がバーコードリーダ５
で走査した工注設定情報Ｋｌに対応した工注が、リレー
接点（ｒ）１４−１乃至１４−ｎの導通／遮断状態とし
て設定されることとなり、電子回路２は工注の設定状態
に応じた機能で動作する。

工注の設定作業が完了すると、工事者はバーコードリー
ダ５を電子回路パッケージｌがら取外し、他の電子回路
パッケージの工注設定に使用するが、工注設定情報記憶
部１０には工注設定情報Ｋｌが格納され続ける為、電子
回路２の工注設定は電子回路パッケージ１を装置から取
外さない限り保持される。

次に第３図は本発明（請求項１．２および４）の一実施
例による工注設定方式を示す図である。

第３図においても第２図におけると同様ムこ、第１図に
おける資料１００として、工注設定情報に■がバーコー
ド形式により記述された解説書４が示され、また第１図
における工注設定情報読取手段２００としてバーコード
リーダ５、インタフェース部６、読取制御部７および蓄
積部８が設けられ、また第１図における工注設定情報書
込手段３００として書込制御部９が設けられ、また第１
図における工注設定情報記憶手段４００として工注設定
情報記憶部１０が設けられ、また第１図における工注設
定手段５００として続出制御部１１、リレー駆動部１２
および複数のリレー（Ｒ）１３が設けられている。

なお第３図の第２図と異なる点は、インタフェース部６
、読取制御部７、蓄積部８および書込制御部９が、電子
回路パンヶージェとは別個の工注設定付加装置１５に実
装され、電子回路パンケージ１とは接続線１６およびコ
ネクタ１７により接続可能とされており、電子回路パッ
ケージ１には工注設定情報記憶部１０、読出制御部１１
、リレー駆動部１２およびリレー（Ｒ）１３の他に、工
注設定付加装置１５例のコネクタ１７と接続する為のイ
ンタフェース部１８が設けられている。

第３図においても、電子回路パッケージ１に設けられた
工注を設定する工事者が、電子回路パンケージ１を装置
に搭載した状態で、バーコードリーダ５の接続プラグ５
２を工注設定付加装置１５のインタフェース部６に挿入
すると共に、工注設定付加装置１５を接続線１６および
コネクタ１７を介して電子回路パンケージ１のインタフ
ェース部１８に接続した後、解説書４上に記述されてい
る設定対象となる工注設定情報ＫＩを、バーコードリー
ダ５により走査すると、前述と同様の過程により、バー
コードリーダ５により光学的に読取られ、電気信号に変
換された工注設定情報Ｋｌは、読取制御部７により一旦
読取制御部７に蓄積された後、書込制御部９により、接
続線１６、コネクタ１７およびインタフェース部１８を
経由して工注設定情報記憶部１０の所定領域に格納され
た後、続出制御部１１により読出され、リレー駆動部１
２に伝達される。

リレー駆動部１２は、前述と同様に、続出制御部１１か
ら伝達された工注設定情報ＫＩに対応して、予め定めら
れた駆動信号ＤＶ（例えば駆動信号ＤＶ、のみ）を生成
してリレー（Ｒ）１３−１に印加し、リレー接点（ｒ）
１４−１を導通状態に設定し、その他のリレー（Ｒ）１
３−２乃至１３−ｎはリレー接点（ｒ）１４−２乃至１
４ｎを遮断状態に設定することにより、工事者がバーコ
ードリーダ５で走査した工注設定情報Ｋｌに対応した工
注が、リレー接点（ｒ）１４−１乃至１４−ｎの導通／
遮断状態として設定されることとなり、電子回路２は工
注の設定状態に応じた機能で動作する。

工注の設定作業が完了すると、工事者はバーコードリー
ダ５および工注設定付加装置１５を電子回路バッケージ
エから取外し、他の電子回路パッケージの工注設定に使
用するが、工注設定情報記憶部１０には工注設定情報Ｋ
ｌが格納され続ける為、電子回路２の工注設定は電子回
路パ・ノケージ１を装置から取外さない限り保持される
。

以上の説明から明らかな如く、第２図および第３図に示
される実施例によれば、工事者は電子回路パッケージ１
を装置に搭載した侭、解説書４にバーコード形式により
記述されている工注設定情報Ｋｌをバーコードリーダ５
により走査するのみで、電子回路２内に所要の工注が、
リレー接点（ｒ）１４−１乃至１４−ｎの導通／遮断状
態により自動的に設定されることとなり、工注設定に要
する労力も大幅に削減され、人為的な誤りが発生する恐
れも無くなる。

更に第３図に示される実施例においては、電子回路パッ
ケージ１上には工注設定情報Ｋｌを保持する為の工注設
定情報記憶部１０、読出制御部１１およびリレー（Ｒ）
１３のみが搭載され、工注設定付加装置１５は他の電子
回路パッケージの工注設定に共用される為、電子回路パ
ッケージ１の経済性が一層向上する。

なお、第２図および第３図ばあ（迄本発明（請求項１）
の一実施例に過ぎず、例えば工注設定手段５００は読出
制御部１１、リレー駆動部１２およびリレー（Ｒ）１３
により構成されるものに限定されることは無く、電子回
路２に設けられた図示されぬプロセッサが工注設定情報
記憶部１０に格納された工注設定情報ＫＩを読出し、電
子回路２の処理過程を変更する等、他に幾多の変形が考
慮されるが、何れの場合にも本発明の効果は変わらない
。また本発明（請求項１）の対象となる資料１００は解
説書４に限定されることは無く、他に幾多の変形が考慮
されるが、何れの場合にも本発明の効果は変わらない。

〔発明の効果〕

以上、本発明（請求項１乃至４）によれば、電子回路の
工注が自動的に設定可能となり、手動設定に比し設定工
数、並びに人為的な設定誤りも大幅に削減され、電子回
路使用システムの信頬性および経済性も大幅に向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明（請求項１乃至４）の原理を示す図、第
２図は本発明（請求項１．２および３）の一実施例によ
る工注設定方式を示す図、第３図は本発明（請求項１．
２および４）の一実施例による工注設定方式を示す図、
第４図は従来ある工注設定方式の一例を示す図である。 図において、１は電子回路パッケージ、２は電子回路、
３は工注スイッチ、４は解説書、５はバーコードリーダ
、６および１８はインタフェース部、７は読取制御部、
８は蓄積部、９は書込制御部、１０は工注設定情報記憶
部、１１は続出制御部、１２はリレー駆動部、１３はリ
レー（Ｒ）、１４はリレー接点（ｒ）、１５は工注設定
付加装置、１６は接続線、１７はコネクタ、３１乃至３
ｎはスイッチ接点、１００は資料、２００は工注設定情
報読取手段、３００は工注設定情報書込手段、４００は
工注設定情報記憶手段、５００は工注設定手段、を示す
。 本発明（請求項１乃至４）の原理国 策　　１　　図 従来ある工注設定方式 ％式％

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）資料（１００）上に記述された工注設定情報（Ｋ
   Ｉ）を読取る工注設定情報読取手段（２００）と、 前記工注設定情報読取手段（２００）が読取った工注設
   定情報（ＫＩ）を工注設定情報記憶手段（４００）に書
   込む工注設定情報書込手段（３００）と、 前記工注設定情報読取手段（２００）が書込む工注設定
   情報（ＫＩ）を記憶する工注設定情報記憶手段（４００
   ）と、 前記工注設定情報記憶手段（４００）が記憶する工注設
   定情報（ＫＩ）を読出し、電子回路（２）に設けられた
   工注を該工注設定情報（ＫＩ）に応じて設定する工注設
   定手段（５００）とを設けることを特徴とするパッケー
   ジの工注設定方式。
2. （２）前記工注設定情報（ＫＩ）はバーコード形式によ
   り前記資料（１００）上に記述し、前記工注設定情報読
   取手段（２００）はバーコードリーダにより構成するこ
   とを特徴とする請求項１記載のパッケージの工注設定方
   式。
3. （３）前記工注設定情報書込手段（３００）、工注設定
   情報記憶手段（４００）および工注設定手段（５００）
   は、前記電子回路（２）を実装するパッケージ内に実装
   することを特徴とする請求項１記載のパッケージの工注
   設定方式。
4. （４）前記工注設定情報記憶手段（４００）および工注
   設定手段（５００）は前記電子回路（２）を実装するパ
   ッケージ内に実装し、前記工注設定情報書込手段（３０
   ０）は前記電子回路（２）を実装するパッケージと独立
   に構成することを特徴とする請求項１記載のパッケージ
   の工注設定方式。