JPH046041A

JPH046041A - 金属蓋付容器

Info

Publication number: JPH046041A
Application number: JP10123890A
Authority: JP
Inventors: Rikiya Yamashita; 力也山下; Hideto Akiba; 秋場　秀人
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1992-01-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器に関する。

（従来の技術）金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。

この金属蓋付容器を構成する容器本体は、上端開口にフ
ランジ部を有し、また金属蓋は容器本体のフランジ部を
巻締める周縁部を有している。また、金属蓋の周縁部の
裏面には、フランジ部と周縁部との間の巻締め箇所のシ
ールを行なうシーリングコンパウンドが環状に塗布され
ている。

（発明か解決しようとする課題）上述のように、金属蓋付容器はフランジ部を有する容器
本体と、フランジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋と
からなっている。また、金属蓋の周縁部の裏面には予め
シーリングコンパウンドが環状に塗布されている。

しかしながら、従来このシーリングコンパウンドに関し
て、適正な材質が定められていないのが実情である。

ここで第６図により、一般的な金属缶の巻締め時におけ
るシーリングコンパウンドの挙動について説明する。

はじめにフランジ部２５を有する金属製容器本体２４と
、周縁部２２を有する金属蓋２１を準備する（第６図（
ａ））。この場合、金属蓋２１の周縁部２２の裏面には
、予めシーリングコンパウンド２３が塗布されている。

次に巻締めが始まると、第６図（ｂ）に示すように、フ
ランジ部２５によりシーリングコンパウンド２３が掻取
られ、シーリングコンパウンド２３は周縁部２２の先端
側に移動する。

最後に、第６図（ｃ）に示すように、巻締め終了時にお
いて、シーリングコンパウンド２３は、主としてフラン
ジ部２５と周縁部２２との間のアッパー・クリアランス
２７およびロアー・クリアランス２８に堆積する。

次に、フランジ部１５を有するプラスチック製容器本体
１４と周縁部１２を有する金属蓋１１とを巻締める場合
について説明する（第７図）。

この場合も、シーリングコンパウンドは第６図と同様の
挙動を示し、はとんどのシーリングコンパウンド２３は
フランジ部１５と周縁部２２との間のアッパー・クリア
ランスおよびロアー・クリアランスに堆積する。

このように、シーリングコンパウンド２３が掻取られ、
はとんどのシーリングコンパウンド２３がフランジ部１
５と周縁部２２のうち、アッパー・クリアランスとロア
ー・クリアランスに堆積すると、フランジ部１５と周縁
部２２の間の他の部分にはシーリングコンパウンド２３
が残らなくなる。このため、金属製の周縁部１２とプラ
スチック製のフランジ部１５とが直接当接する部分が増
え、密閉性が劣るという問題がある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
プラスチック製容器本体のフランジ部と金属蓋の周縁部
との間をシーリングコンパウンドによって確実に密閉す
ることができる金属蓋付容器を提供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、上端開口にフランジ部を有するプラスチック
製の容器本体と、前記フランジ部を巻締める周縁部を有
する金属蓋とを備えた金属蓋付容器であって、前記周縁
部の内面に硬質シーリングコンパウンドと軟質シーリン
グコンパウンドを、順次、積層塗布したことを特徴とし
ている。

（作　用）本発明によれば、巻締時においてフランジ部が硬質シー
リングコンパウンド上を滑って軟質シーリングコンパウ
ンドを掻取り、掻取った軟質シーリングコンパウンドを
アッパー・クリアランスおよびロアー◆クリアランスに
堆積させる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第５図は本発明による金属蓋付容器の一実施
例を示す図である。

まず、第２図により金属蓋付容器の全体について説明す
る。

第２図に示すように金属蓋付容器１０は、金属蓋１１の
周縁部１２を、内容物１６が収納されたプラスチック製
容器本体１４のフランジ部１５に巻締めて構成されてい
る。また、金属蓋１１の周縁部１２と容器本体１４のフ
ランジ部１５との間の巻締め箇所には、この巻締め箇所
のシールを行なうシーリングコンパウンド１３が環状に
設けられている。

次に金属蓋付容器１０について、第３図により更に詳述
する。ここで第３図は巻締める前の容器本体１４と金属
ｆｉｌｌとを示す図である。

容器本体１４は上端開口にフランジ部１５を有しており
、上述のようにプラスチックにより形成されている。

このプラスチック製容器本体１４の材質は特に限定され
たものである必要はなく、巻締めに耐える充分な硬度、
強度を有するものであればよく、オレフィン系樹脂、ポ
リプロピレンを主体とした積層材料等が用いられる。

一方、金属蓋１１は、金属蓋の素材となる例えばアルミ
ニウム製の金属板シート（厚さ０．２５■■）の表面お
よび裏面に表コート１８および裏コート１９をそれぞれ
塗布し、この金属板シートをプレス成形することにより
得られる。

表コート１８としては、例えば０．０３ｍ＋ｚ厚のエポ
キシアクリルが用いられる。また、裏コート１９として
は、例えば０．０５ｍ厚のエポキシフェノールからなる
防蝕層が用いられる。

すなわち、金属蓋１１の層構成は、となる。

これら層構成のうち、エポキシアクリルは金属Ｍｌｌの
光沢性および防蝕性を向上させるものである。また、エ
ポキシフェノールは防蝕性を向上させるものである。

また、シーリングコンパウンド１３は、第３図に示すよ
うに巻締め前に、予め金属蓋１１の周縁部１２の内面略
全域に（半径方向内側から外側に向う略全域）に塗布さ
れている。

ここでシーリングコンパウンド１３について第１図によ
り詳述する。第１図は第３図の金属蓋１１の周縁部１２
の拡大図である。

第１図に示すように、シーリングコンパウンド１３は、
周縁部１２の内面に塗布された硬質シーリングコンパウ
ンド１３ａと、この硬質シーリングコンパウンド１３ａ
上に塗布された軟質シーリングコンパウンド１３ｂとか
らなっている。

硬質シーリングコンパウンド１３ａは周縁部１２の内面
略全域に塗布されている。また軟質シーリングコンパウ
ンド１３ｂは硬質シーリングコンパウンド１３ａの半径
方向略中央部から半径方向外側端まで延びる領域に塗布
されている。

次ニ、シーリングコンパウンドの材質について説明する
。

シーリングコンパウンドはラバー性の合成材料からなり
、以下のような成分から構成されている。

主　成　分：合成ゴム、樹脂系粘ａＬその他成分：充填剤（タルク）、着色剤（チタン、カー
ボン）、安定剤、酸化防止剤り次に無機物（フィラー）を添加した場合と添加しない場
合の圧縮応力の比較を表に示す。

表二二で圧縮応力とは、第５図に示すように一定速度で圧
縮力を加えた場合に、その圧縮方向の長さがもとの長さ
の１／２となるときの応力をいう。

上記のように無機物を添加した場合は圧縮応力が大きく
なり、無機物を添加しない場合は圧縮応力が小さくなる
が、本実施例においては硬質シーリングコンパウンド１
３ａとして無機物添加のシーリングコンパウンドを用い
、硬質シーリングコンパウンド１３ｂとして無機物を添
加しないシーリングコンパウンドを用いた。

次に、このような構成からなる金属蓋付容器の製造方法
について説明する。

まず、第３図に示すような容器本体１４および金属蓋１
１を準備する。この場合、金属蓋１１の周縁部１２の内
面全域に硬質シーリングコンパウンド１３ａ、および軟
質シーリングコンパウンド１３ｂを予め薄く塗布してお
く（第１図）。

続いて、容器本体１４内に内容物１６が収納され、容器
本体１４のフランジ部１５に金属蓋１１の周縁部１２が
巻締められる。

この場合、第４図（ａ）（ｂ）に示すように、まず硬質
シーリングコンパウンド１３ａ上を滑るフランジ部１５
によって、硬質シーリングコンパウンド１３ｂが掻取ら
れる。そして掻取られた硬質シーリングコンパウンド１
３ｂは、金属蓋１１の周縁部１２の先端側に移動する（
第４図（ａ））。

続いて、軟質シーリングコンパウンド１３ｂは、フラン
ジ部１５と周縁部１２との間のアッパー・クリアランス
およびロアー・クリアランスに堆積する。同時にフラン
ジ部１５と周縁部１２との間の他の部分には、硬質シー
リングコンパウンド１３ａが残留する。

このように本実施例によれば、フランジ部１５と周縁部
１２との間の巻締部分のうち、アッパー−クリアランス
とロアー・クリアランスの間に軟質シーリングコンパウ
ンド１３ｂを介在させるとともに、他の部分に硬質シー
リングコンパウンド１３ａを介在させることができる。

このため巻締部分の密閉性を向上させることかできると
ともに、フランジ部１５と周縁部１２との間でシーリン
グコンパンウドの緩衝作用を十分発揮させることかでき
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、フランジ部と周
縁部との間のアッパー・クリアランスおよびロアー・ク
リアランスの部分に軟質シーリングコンパウンドを堆積
させ、他の部分に硬質シーリングコンパウンドを堆積さ
せることができる。

このため、巻締部分の密閉性を向上させることができる
とともに、シーリングコンパウンドの緩衛効果を発揮さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による金属蓋付容器のシーリングコンパ
ウンドの塗布状態を示す図であり、第２図は本発明によ
る金属蓋付容器の全体を示す断面図であり、第３図はそ
の巻締め前の状態を示す図、第４図は本発明の巻締作用
を示す図、第５図はシーリングコンパウンドに圧縮力を
加えて圧縮応力を求める図、第６図は一般的な金属缶の
巻締め状態を示す図、第７図は従来の金属蓋付容器の巻
締め個所の拡大断面図である。１０・・・金属蓋付容器、１１・・・金属蓋、１２・・
・周縁部、１３・・・シーリングコンパウンド、１３ａ
・・・硬質シーリングコンパウンド、１３ｂ・・・軟質
シーリングコンパウンド、１４・・容器本体、１５・・
・フランジ部、１６・・・内容物。

Claims

【特許請求の範囲】１、上端開口にフランジ部を有するプラスチック製の容
器本体と、前記フランジ部を巻締める周縁部を有する金
属蓋とを備えた金属蓋付容器において、前記周縁部の内
面に硬質シーリングコンパウンドと軟質シーリングコン
パウンドとを、順次、積層塗布したことを特徴とする金
属蓋付容器。２、硬質シーリングコンパウンドは、圧縮力を加え圧縮
方向の長さが１／２になった場合の圧縮応力が、３０〜
４２ｋｇｆ／ｃｍ＾２であり、軟質シーリングコンパウ
ンドは、圧縮力を加え圧縮方向の長さが１／２になった
場合の圧縮応力が３０ｋｇｆ／ｃｍ＾２以下であること
を特徴とする請求項１記載の金属蓋付容器。