JPH0461222A - レジスト膜除去装置 - Google Patents
レジスト膜除去装置Info
- Publication number
- JPH0461222A JPH0461222A JP17162790A JP17162790A JPH0461222A JP H0461222 A JPH0461222 A JP H0461222A JP 17162790 A JP17162790 A JP 17162790A JP 17162790 A JP17162790 A JP 17162790A JP H0461222 A JPH0461222 A JP H0461222A
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- Japan
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- resist film
- plasma
- semiconductor substrate
- stage
- chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(概 要〕
半導体基板の周辺部に形成されたレジスト膜のみを除去
″4るのに用いるL/シスト膜除去装置に関し、 半導体基板表面の周辺部のレジスト膜を除去する際に、
素子形成領域に形成した残存”づるし・シスト膜に住し
る障害を防止することがiJ能となるレジスト膜除去装
置の提供を目的とし1、C1’J′!−導体装置の製造
丁8稈のツメ・トリソグラフィ]−程において、半導体
基板の周辺部に形成されたレジスト膜を除去するレジス
ト膜除去装置において、前記1′導体基板の周辺部に形
成されたしパジス1膜に、プラズマ化したガスl中り、
て噴出−4る丁0段を具備するよう構成し、。
″4るのに用いるL/シスト膜除去装置に関し、 半導体基板表面の周辺部のレジスト膜を除去する際に、
素子形成領域に形成した残存”づるし・シスト膜に住し
る障害を防止することがiJ能となるレジスト膜除去装
置の提供を目的とし1、C1’J′!−導体装置の製造
丁8稈のツメ・トリソグラフィ]−程において、半導体
基板の周辺部に形成されたレジスト膜を除去するレジス
ト膜除去装置において、前記1′導体基板の周辺部に形
成されたしパジス1膜に、プラズマ化したガスl中り、
て噴出−4る丁0段を具備するよう構成し、。
(2〕請求項1記載のレジスト膜除去装置において1.
ガスをプラズマ化1゛るマイクロ波発生手段を具備する
よう構成する。
ガスをプラズマ化1゛るマイクロ波発生手段を具備する
よう構成する。
本発明は、半導体基板の周辺部に形成されたレジスト膜
のみを除去するのに用いるレジスト膜除去装置乙こ関4
゛るものCある。
のみを除去するのに用いるレジスト膜除去装置乙こ関4
゛るものCある。
半導体基板の表面にスピン−“1−[・法によりレジス
ト膜を塗布、形成した後に、この半導体基板の表面の周
辺部及び端面の不要なL/ジス[・膜を除去するには、
このレジスト膜の剥離液を用いてレジスト膜を除去する
湿式の除去方法が採用されているが、残存するレジス(
・膜の−・部の膜厚が極端に厚くなる障害が発生してい
る。
ト膜を塗布、形成した後に、この半導体基板の表面の周
辺部及び端面の不要なL/ジス[・膜を除去するには、
このレジスト膜の剥離液を用いてレジスト膜を除去する
湿式の除去方法が採用されているが、残存するレジス(
・膜の−・部の膜厚が極端に厚くなる障害が発生してい
る。
以]−のような状況から、半導体基板−1に残存するレ
ジスト膜の厚さが均等になるように、1′導体基板の周
辺部の不要なL・シスト膜を除りするごとが6J能なレ
ジスト膜除去袋面が要望されでいる。
ジスト膜の厚さが均等になるように、1′導体基板の周
辺部の不要なL・シスト膜を除りするごとが6J能なレ
ジスト膜除去袋面が要望されでいる。
[従求の技術]
従来のL・シスト膜除去装置を第7図に、J、り詳細に
説明する。
説明する。
従来のレジス[・膜除去装置は、第′?図に小′ずよう
な同転口丁能なステージ26の中心と百′導体基扱lの
中心とを一致さセ゛で、レジスト膜2を塗布、形成した
イ′導体基板Iをステージ26の表1h7に載置して固
定し、L、−ジスF・膜2を除去ずべき゛f′導体基板
■の周辺部に剥離液ζ町田する剥離液ノズル23を設け
た装置である。
な同転口丁能なステージ26の中心と百′導体基扱lの
中心とを一致さセ゛で、レジスト膜2を塗布、形成した
イ′導体基板Iをステージ26の表1h7に載置して固
定し、L、−ジスF・膜2を除去ずべき゛f′導体基板
■の周辺部に剥離液ζ町田する剥離液ノズル23を設け
た装置である。
このようなレジスト膜除去装置を用いてレジスト膜を除
去する場合には、ステージ26を同転さゼながら、剥離
液ノズル23からレジスト膜2の剥離e$−94力向に
吐出してこの周辺部のL/シスト膜2a4剥離液で溶解
して除去している。
去する場合には、ステージ26を同転さゼながら、剥離
液ノズル23からレジスト膜2の剥離e$−94力向に
吐出してこの周辺部のL/シスト膜2a4剥離液で溶解
して除去している。
C発明が解決しようとする課題〕
以j−7説明した従来のレジスト膜除去装置においては
、剥離液を剥離液ノズルから直接半導体基析の周辺部G
二“向けて吐出ξ7ているので、剥離液が半導体基板に
当たった場合に、剥離液の飛沫が半導体基拵の素子形成
領域のレジスト膜に付着し、付着した部分のレジスト膜
が剥離されるという問題点があり、また液体による化学
処理によりレジストgり膜除去しているので、レジスト
膜除去処理後にノズルの先端に水滴状になった剥離液が
滴干し、第8図に丞ずように残存させる素子形成領域の
レジスト膜2bの周辺部が膨潤してその膜厚が他の部分
のMllの2倍、オリエンブー・ジョンソラン(−の部
勺ごは3倍と厚くな、てし、まうとい・)問題+飄があ
1.た。
、剥離液を剥離液ノズルから直接半導体基析の周辺部G
二“向けて吐出ξ7ているので、剥離液が半導体基板に
当たった場合に、剥離液の飛沫が半導体基拵の素子形成
領域のレジスト膜に付着し、付着した部分のレジスト膜
が剥離されるという問題点があり、また液体による化学
処理によりレジストgり膜除去しているので、レジスト
膜除去処理後にノズルの先端に水滴状になった剥離液が
滴干し、第8図に丞ずように残存させる素子形成領域の
レジスト膜2bの周辺部が膨潤してその膜厚が他の部分
のMllの2倍、オリエンブー・ジョンソラン(−の部
勺ごは3倍と厚くな、てし、まうとい・)問題+飄があ
1.た。
本発明は以−1,のような状況から、半導体基キル表面
の周辺部のレジスト膜を除去する+1=c=、−xイ形
成領域に形成した残存するレジスト膜に41シる障害を
防止することがoJ能となるレジスト膜除去装置の櫂供
を目的と57だものである。
の周辺部のレジスト膜を除去する+1=c=、−xイ形
成領域に形成した残存するレジスト膜に41シる障害を
防止することがoJ能となるレジスト膜除去装置の櫂供
を目的と57だものである。
〔課題を解決するだめの手段]
本発明のレジスト膜除去装置は、
し1]半導体装置の製造r程のノオI・リソグラフィ丁
、程において、半導体基板の周辺部に形成されたレジス
ト膜を除去するレジスト膜除去装置において、この崖導
体基板の周辺部に形成されたレジスト膜に、プラズマ化
し7たガスを集中して噴出す−る手段を具備するよ・)
構成し7、 〔2]請求項、l記載のレジスト脱除ノ、装置において
、ガスをプラズマ化するマイクロ波発件ニー’f−段を
具備するよ・う構成4る。
、程において、半導体基板の周辺部に形成されたレジス
ト膜を除去するレジスト膜除去装置において、この崖導
体基板の周辺部に形成されたレジスト膜に、プラズマ化
し7たガスを集中して噴出す−る手段を具備するよ・)
構成し7、 〔2]請求項、l記載のレジスト脱除ノ、装置において
、ガスをプラズマ化するマイクロ波発件ニー’f−段を
具備するよ・う構成4る。
即ち本発明のレジスト膜除去装置においては、第1図C
コ示ずように半導体基板1の周辺部に形成されたレジス
ト膜2aのみに、プラズマ化したガスをW中L2“て噴
出する手段、例えばプラズマノズル3を只倫し2、気体
によりレジスト膜除去処理を行うので、半導体基板1の
素子形成領域に残存するし・・ジス) 1II2bに障
害が生じるのを防止することが1〕]能となる。
コ示ずように半導体基板1の周辺部に形成されたレジス
ト膜2aのみに、プラズマ化したガスをW中L2“て噴
出する手段、例えばプラズマノズル3を只倫し2、気体
によりレジスト膜除去処理を行うので、半導体基板1の
素子形成領域に残存するし・・ジス) 1II2bに障
害が生じるのを防止することが1〕]能となる。
〔実施例]
以F第2図〜第3図により本発明による一実施例のレジ
スト膜除去装置について、第4図へ・第6図により本発
明による他の実施例のレジスト膜除去装置について詳細
に説明する。
スト膜除去装置について、第4図へ・第6図により本発
明による他の実施例のレジスト膜除去装置について詳細
に説明する。
本発明による一実施例のレジスト膜除去装置は、第2図
にポずように、チャンバ4の内部に回転1〕■能なステ
ージ6を設け、チャンバ4の土壁を貫通し2ζプラズマ
ノズル3が、側壁を貫通し゛Cコンダクタンスバルブ5
を備え、チャンバ4内の空気苓排気してチャンバ4内を
真空に保つ排気管が接続されている。
にポずように、チャンバ4の内部に回転1〕■能なステ
ージ6を設け、チャンバ4の土壁を貫通し2ζプラズマ
ノズル3が、側壁を貫通し゛Cコンダクタンスバルブ5
を備え、チャンバ4内の空気苓排気してチャンバ4内を
真空に保つ排気管が接続されている。
このプラズマノズル3はプラズマ発生室10に接続され
ており、このプラズマ発生室10はマイクロ波発生装W
7とマイクロ波導入管8で接続されて”おり、このプラ
ズマ発住室10ヘチューブloaから酸素を供給し2て
いる。
ており、このプラズマ発生室10はマイクロ波発生装W
7とマイクロ波導入管8で接続されて”おり、このプラ
ズマ発住室10ヘチューブloaから酸素を供給し2て
いる。
レジスト膜を塗布した半導体基板1の中心を一致させて
ステージ6に載置して固定し2、その周辺部の除去すべ
きレジスト膜2aにプラズマノズル3の先端が向けられ
ているので、ステージ6を回転させながらプラズマ発生
室10でマイクロ波によりプラズマ化し7た酸素をこの
プラズマノズル3からL/レジスト膜aに叶出さセ−る
と、このプラズマ化した酸素によるドライアッシング法
によりごのレジスト膜2aを除去することが可能となる
。
ステージ6に載置して固定し2、その周辺部の除去すべ
きレジスト膜2aにプラズマノズル3の先端が向けられ
ているので、ステージ6を回転させながらプラズマ発生
室10でマイクロ波によりプラズマ化し7た酸素をこの
プラズマノズル3からL/レジスト膜aに叶出さセ−る
と、このプラズマ化した酸素によるドライアッシング法
によりごのレジスト膜2aを除去することが可能となる
。
本実施例においてはコンダクタンスバルブ5の調節によ
り、チャンバ4及びプラズマ発生室10内の圧力をl
Torrに保っており、プラズマ発生室10への酸素の
供給蓋’1500secmにし、マイクし2波発生装置
7からマイクロ波導入管8を経てプラズマ発生室10に
マイクロ波を印加すると1.このプラズマ発生室10内
で酸素原子を千とする反応種が発ノ]゛し7、プラズマ
ノズル3を通してその先端から半導体基板1の周辺部の
除去すべきレジスト膜2i6−向けで吐出される。
り、チャンバ4及びプラズマ発生室10内の圧力をl
Torrに保っており、プラズマ発生室10への酸素の
供給蓋’1500secmにし、マイクし2波発生装置
7からマイクロ波導入管8を経てプラズマ発生室10に
マイクロ波を印加すると1.このプラズマ発生室10内
で酸素原子を千とする反応種が発ノ]゛し7、プラズマ
ノズル3を通してその先端から半導体基板1の周辺部の
除去すべきレジスト膜2i6−向けで吐出される。
スブージ6は500rpmで回転させているので、半導
体基板1の周辺部全域のレジスト膜2aを除去”づ−る
ことが可能となる。
体基板1の周辺部全域のレジスト膜2aを除去”づ−る
ことが可能となる。
このし・シスト膜除去装置のステージ6には温度制御t
=J能なヒータが備えられCおり、この上7に載置した
半導体基板1の温度を制御してレジスト膜除去処理速度
を一定にし2゛でいる。スう−−−ジ6の温度と半導体
基板50枚あたりの処理時間との関係は第3図に示すよ
うに80”Cの場合に20分で、温度を」二4さセると
やや短縮されるが、はぼ同様である。
=J能なヒータが備えられCおり、この上7に載置した
半導体基板1の温度を制御してレジスト膜除去処理速度
を一定にし2゛でいる。スう−−−ジ6の温度と半導体
基板50枚あたりの処理時間との関係は第3図に示すよ
うに80”Cの場合に20分で、温度を」二4さセると
やや短縮されるが、はぼ同様である。
本発明による他の実施例のレジスト膜除去装置は、第4
図に示すようにチャンバ14の内部に回転6J能なステ
ージ16が設りられており、チャンバ14の上部には遮
蔽板21が設Cノられている。
図に示すようにチャンバ14の内部に回転6J能なステ
ージ16が設りられており、チャンバ14の上部には遮
蔽板21が設Cノられている。
ステージ160周辺部近傍のチャンバ14の側壁にはコ
ンダクタンスバルブ15を備え、図示しない真空ポンプ
と接続された排気管が設けられており、室内圧はコンダ
クタンスバルブ15の調節によりITorrに保たれて
いる。
ンダクタンスバルブ15を備え、図示しない真空ポンプ
と接続された排気管が設けられており、室内圧はコンダ
クタンスバルブ15の調節によりITorrに保たれて
いる。
第5図に詳細構造を示す遮蔽板21はプラズマを半導体
基板1の周辺部にのみ噴出さセる噴出[”’、’、]
21 aを2個所に備え、半導体基板1の崖導体素子を
形成した中央部を遮賠し7、周辺部にプラズマを噴出さ
せる構造を有し2°でいる。
基板1の周辺部にのみ噴出さセる噴出[”’、’、]
21 aを2個所に備え、半導体基板1の崖導体素子を
形成した中央部を遮賠し7、周辺部にプラズマを噴出さ
せる構造を有し2°でいる。
この遮蔽板21の上はプラズマ発生室20であり2マイ
クロ波発生装置t 17で発生させたマイクロ波をマイ
クロ波導入管J8により導入し、このプラズマ発生室2
0の上部のマイクロ波透過窓19を透過さセてこのプラ
ズマ発生室20に印加する。このプラズマ発生室20の
側壁には酸素の供給口が設けられており、このプラズマ
発生室20内において酸素原子を主とする反応種が発生
し、遮蔽板21の噴出IJ 2 ]、aから噴出される
。
クロ波発生装置t 17で発生させたマイクロ波をマイ
クロ波導入管J8により導入し、このプラズマ発生室2
0の上部のマイクロ波透過窓19を透過さセてこのプラ
ズマ発生室20に印加する。このプラズマ発生室20の
側壁には酸素の供給口が設けられており、このプラズマ
発生室20内において酸素原子を主とする反応種が発生
し、遮蔽板21の噴出IJ 2 ]、aから噴出される
。
レジスト膜を塗布した半導体基板1をステージ16に載
置して固定し、その周辺部の除去すべきレジスト膜2a
に噴出021 aの先端が向けられ一ζいるので、ステ
ージ16を回転させながらプラズマ発付−室20でマイ
クロ波によりプラズマ化した酸素を噴出IX’、’、]
21 aからこのレジスト膜2aに噴出させると、この
プラズマ化した酸素によるドライアッシング法によりこ
のレジスト膜2aを除去することがiiJ能となる。
置して固定し、その周辺部の除去すべきレジスト膜2a
に噴出021 aの先端が向けられ一ζいるので、ステ
ージ16を回転させながらプラズマ発付−室20でマイ
クロ波によりプラズマ化した酸素を噴出IX’、’、]
21 aからこのレジスト膜2aに噴出させると、この
プラズマ化した酸素によるドライアッシング法によりこ
のレジスト膜2aを除去することがiiJ能となる。
本実施例においては、酸素の供給量をISL?!にし2
、マイクロ波発生装置17からマイクロ波導入管18を
経てプラズマ発生室20にマイクロ波を印加すると、こ
のプラズマ発生室20内で酸素原j′−をiソとする反
応種が発生し、噴出[’、] 21 aの先端から1゛
導体基板10周辺部の除去Jべきレジスト膜2aQこ向
けて噴出される。
、マイクロ波発生装置17からマイクロ波導入管18を
経てプラズマ発生室20にマイクロ波を印加すると、こ
のプラズマ発生室20内で酸素原j′−をiソとする反
応種が発生し、噴出[’、] 21 aの先端から1゛
導体基板10周辺部の除去Jべきレジスト膜2aQこ向
けて噴出される。
ステージ16は300rp+nで回転さゼ°ζいるので
、半導体基板10周辺部全域のレジスト膜28を除去“
づるごとが6■能となる。
、半導体基板10周辺部全域のレジスト膜28を除去“
づるごとが6■能となる。
このレジスト膜除去装置のステージ16には温度制御1
■能なし−タが備えられており、この1−に載置しまた
半導体基板lの温度を制御しべI゛レジスト膜除去処理
速度を・定にしている。スラー・−・ジ16の温度と半
導体基板50枚あたりの処理時間との関係は第6し1に
示す通りである。
■能なし−タが備えられており、この1−に載置しまた
半導体基板lの温度を制御しべI゛レジスト膜除去処理
速度を・定にしている。スラー・−・ジ16の温度と半
導体基板50枚あたりの処理時間との関係は第6し1に
示す通りである。
本発明による ・実施例及び他の実施例Cごより半導体
基板1の周辺部のし・シスト膜2aを除去した後の中心
部のレジスト膜2hの膜厚は全て均等でありバターニン
グを行−)場合の障害発生し)なか、った。
基板1の周辺部のし・シスト膜2aを除去した後の中心
部のレジスト膜2hの膜厚は全て均等でありバターニン
グを行−)場合の障害発生し)なか、った。
〔発明の効果]
以t−の説明から明らかなように本発明によれば、マイ
クロ波などによりプラズマ化し、たガスを、半導体基板
の周辺部に形成された除去すべきし・シスト膜にのみ葉
中U2τ噴出させてこの1.−シスト膜を除去するので
、素子形成領域に残存させるL/レジスト膜膜■が肥大
化してバターニングを行う場合に障害が発生するのを防
止することが可能となる利点があり1.著し7い晶質向
上の効果が期待できるレジスト膜除去装置の提供が可能
となる。
クロ波などによりプラズマ化し、たガスを、半導体基板
の周辺部に形成された除去すべきし・シスト膜にのみ葉
中U2τ噴出させてこの1.−シスト膜を除去するので
、素子形成領域に残存させるL/レジスト膜膜■が肥大
化してバターニングを行う場合に障害が発生するのを防
止することが可能となる利点があり1.著し7い晶質向
上の効果が期待できるレジスト膜除去装置の提供が可能
となる。
第1図は本発明の原理図、
第2図は本発明による−・実施例の17・ヅスト膜除去
装置の概略構造を丞ず図、 第3図は第2回のレジスト膜除去装置にお&するステー
ジ温度と処理時間との関係を示ずし1、第4図は本発明
による他の実施例のし・ミ/スト膜除去装置の概略構造
を示″ス図、 第5図は第4図の遮蔽板の構造をiy”(1図1、第6
図は第4図のレジスト膜除去装置におけるステージ温度
と処理時間との関係を示す図、第7図は従来のレジスト
膜除去装置の概略構造を丞1図、 第8図は従来のレジスト膜除去装置の問題点をボず図、 である。 図において、 1は半導体基板、 2aはレジスト膜、 2bはレジスト膜、 を示ず。 3はプラズマノズル、 4.14はチャンバ、 5.15は7〉′ダクタンスハルプ、 6.16はステージ、 7.17はマイクロ波発生装置、 H1〕8はマイクロ波導入管、 19はマイクロ波透過窓、 1.0.20はグラズマ発生室、 10aは千−−ブ、 21は遮蔽板、 21aは噴出「1.4 本発明のに1理図 第 1 図
装置の概略構造を丞ず図、 第3図は第2回のレジスト膜除去装置にお&するステー
ジ温度と処理時間との関係を示ずし1、第4図は本発明
による他の実施例のし・ミ/スト膜除去装置の概略構造
を示″ス図、 第5図は第4図の遮蔽板の構造をiy”(1図1、第6
図は第4図のレジスト膜除去装置におけるステージ温度
と処理時間との関係を示す図、第7図は従来のレジスト
膜除去装置の概略構造を丞1図、 第8図は従来のレジスト膜除去装置の問題点をボず図、 である。 図において、 1は半導体基板、 2aはレジスト膜、 2bはレジスト膜、 を示ず。 3はプラズマノズル、 4.14はチャンバ、 5.15は7〉′ダクタンスハルプ、 6.16はステージ、 7.17はマイクロ波発生装置、 H1〕8はマイクロ波導入管、 19はマイクロ波透過窓、 1.0.20はグラズマ発生室、 10aは千−−ブ、 21は遮蔽板、 21aは噴出「1.4 本発明のに1理図 第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕半導体装置の製造工程のフォトリソグラフィ工程
において、半導体基板(1)の周辺部に形成されたレジ
スト膜(2a)を除去するレジスト膜除去装置において
、 前記半導体基板(1)の周辺部に形成されたレジスト膜
(2a)に、プラズマ化したガスを集中して噴出する手
段を具備することを特徴とするレジスト膜除去装置。 〔2〕請求項1記載のレジスト膜除去装置において、ガ
スをプラズマ化するマイクロ波発生手段を具備すること
を特徴とするレジスト膜除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162790A JPH0461222A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | レジスト膜除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162790A JPH0461222A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | レジスト膜除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461222A true JPH0461222A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15926689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17162790A Pending JPH0461222A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | レジスト膜除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0461222A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083624A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
| US20090293907A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Nancy Fung | Method of substrate polymer removal |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17162790A patent/JPH0461222A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003083624A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
| US20090293907A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Nancy Fung | Method of substrate polymer removal |
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