JPH0462188A - 熱転写用記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱溶融型の熱転写用記録媒体に関する。

〔従来の技術］ 現在、広く用いられている熱熔融型の熱転写用記録媒体
を用いて、受像紙にインキを転写するための感熱プリン
タはインキが転写するか否かのオン・オフで制御を行っ
ている、いわゆる２値型のものである。これらに用いら
れる熱転写用記録媒体（以下、２値型の熱転写用記録媒
体という。）としては、熱溶融性物質中に色材を分散さ
せたものを塗工してなる熱溶融転写インキ層を基材に設
けたものが知られている。フルカラーの画像を得るもの
としては、イエローに着色された熱溶融転写インキ層と
、マゼンタに着色された熱溶融転写インキ層と、シアン
に着色された熱溶融転写インキ層とを同一記録紙上に任
意の像状に熱溶融転写させて、前記各色のインキ層のそ
れぞれによりおよびそれらの２つ以上のインキ層が層状
に重ねられてなる減法混色により前記記録紙上に多色の
印像を形成する記録システムに用いられるカラー熱転写
用記録媒体であって、基材の片面に層状に配された前記
熱溶融転写インキが、融点５０〜１５０°Ｃの範囲内に
あり、粘度２０〜１０，０００ｃＰ（融点より３０℃高
い温度での測定値）の範囲内にあり、針入度０．１〜５
０の範囲内にあるもので、透明の熱溶融転写性ビヒクル
中に混合されることで透明に着色する透明着色剤により
所定の色に着色されてなる透明インキであることを特徴
とするカラー熱転写記録媒体なるものが知られている（
特公昭６３−６５０２９号および特公昭６３−６５０３
０号）。

しかし、これらの熱転写用記録媒体は熱転写インキが基
材との界面で分離して転写するため、受像紙の印画面に
不自然な光沢や艷が生じ印画面が見にくくなるという欠
点があり、最近では印画面に不自然な光沢や艷が生じな
いものが望まれている。

〔本発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記欠点を改良するもので、本熱転写用記録媒
体の熱転写インキを転写して形成された受像紙の印画面
に、不自然な光沢や艷が生ぜず、かつボイドやインキの
滲みのない解像性の高い熱転写用記録媒体、並びに解像
性の高いカラー画像が得られる２値型の熱転写用記録媒
体を得ることを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

ところで、非熱転写性物質の微細多孔質網状内部からイ
ンキが浸出して印字する方式の熱転写用記録媒体により
得られた受像紙の印画面には、不自然な光沢や艶が生じ
ないことが知られている。

こうした熱転写用記録媒体として、例えば、当社出願に
よるところの、油溶性スルフォン酸金属塩とワックス類
からなる着色剤媒質に顔料の着色剤を混合し、この混合
物を揮発性溶剤に溶解した樹脂の溶液中に分散し、これ
を支持体に被覆したのち、揮発性溶剤を揮発乾燥してな
る感熱転写材なるものがある（特公平１〜４６３２０号
および特開昭６３−１６２２８５号）。

また、２値型の熱転写用記録媒体を用いて階調表現を行
おうとする場合、面積階調が必要であり、その結果階調
数を多く取ろうとするほど画質の荒れが増してしまう。

これを防ぐためにサーマルヘッドの細密化が進んでおり
、これに対応するために２値型の熱転写用記録媒体は高
解像性を有することが必要であることが知られている。

本発明者は前記目的を達成するために、上記の点に鑑み
、待公平１−４６３２０号の感熱転写材を２Ｍ型の熱転
写用記録媒体として使用できないかと検討した。熱転写
性物質の粒子が大きいと、熱転写インキ層にサーマルヘ
ッドの２素子以上にまたがる非熱転写性物質あるいは熱
転写性物質の領域が出現し、受像紙に印画したときに印
画面に、前者の場合は微小なボイドが発生し、後者の場
合は熱転写性物質として融点の低いワックス類を用いる
と滲みが発生し画質が低下する。しかし熱転写性物質の
一次粒子の平均粒径を１０μｍ以下に小さくすることに
より、上記の問題が解決され、受像紙に印画したときに
印画面に、光沢や艶が生じない解像性の高いカラー画像
が得られる２値型の熱転写用記録媒体として使用できる
ことを見出して、本発明の完成にいたった。

すなわち、本発明の熱転写用記録媒体は、熱溶融性物質
、色材および界面活性剤を必須成分とする熱転写性物質
が、熱転写性物質の一次粒子の平均粒径を１０μｍ以下
にして、熱転写性物質と非相客な非熱転写性物質中に分
散した熱転写インキを基材上に塗工し、熱転写性物質を
非熱転写性物質の微細多孔質網状構造の内部に含有した
熱転写インキ層を設けた熱転写用記録媒体である。

界面活性剤が油溶性金属スルホン酸塩であれば、なお−
層のインキの転写性の良好な２値型の熱転写用記録媒体
が得られる。

フルカラーの画像を得るためには、本熱転写用記録媒体
は基材上の熱転写インキ層を、少なくともイエロー、マ
ゼンタ、シアンの３色を一定の順番に相互に重なり合う
ことな（、各色の長さが受検紙の印字方向の長さとほぼ
等しくなるように配置して設けるか、あるいは各色の面
積が受像紙の印画面積とほぼ等しいように配置して設け
る。

熱転写性物質の一次粒子の平均粒径は、通常用いられる
粒度分布測定装置等で測定できる。本発明では平均粒径
は１０μｍ以下であるが、１μｍ未満ではインキが浸出
する非熱転写性物質の微細多孔質網状構造の浸出口が小
さすぎて印字濃度が低下することがあるので、平均粒径
の下限は１μｍ以上であることが望ましい。

本発明において熱転写性物質の熱溶融性物質としてはワ
ックス類があり、例えばパラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、ペトロラクタムワックスなどの
石油ワックス；カルナバワックス、キャンデリラワック
ス、ライスワックス、みつろう、ラノリンなどの天然ワ
ックス；モンタンワックス、ポリエチレンワックス、カ
スターワックス、脂肪酸アミドなどの合成ワックス；そ
の他各種酸化ワックス、エステルワックスなどがある。

用いられるワックスの融点はプリンタの印加エネルギー
のレベルにより異なるが、一般には融点が５０〜１２０
°Ｃのものが好ましく用いられる。

色材としては着色顔料があり、必要に応じて染料を使用
することも出来る。着色顔料としては広い範囲の有機顔
料および無機顔料がいずれも用いられる。ブラックを形
成する着色顔料としては、例えばカーボンブラックなど
がある。イエローを形成する着色顔料としては、例えば
ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ブリリアンファ
ーストイエロー、パーマネントイエロー、キナクリドン
イエローなどがある。マゼンタを形成する着色顔料とし
ては、例えばパーマネントレッド、パーマネントイーミ
ン、パーマネントルピン、パーマネントボルドー、ウォ
ッチアンブレッド、ブリリアントカーミン、ローダミン
レーキ、キナクリドンピンク、キナクリドンマゼンタ、
キナクリドンレッドなどがある。シアンを形成する着色
顔料としては、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニ
ンブルー、ファーストスカイブルーなどがある。

界面活性剤としては、顔料をワックスの中に安定して分
散させるものなら固体状または液体状にかかわらず使用
できる。特に好ましいのは油溶性金属スルホン酸塩であ
る。

油溶性金属スルホン酸塩としては、石油スルホネートや
合成スルホネートがあり、具体的には例えば、商品名ス
ルホール４００（■村松石油研究所）、同スルホール４
３０　（同社）、同スルホール４６５（同社）、同スル
ホール５００（同社）、同スルホールＣａ　４５Ｎ　（
同社）　、同スル、ｈ　−）ＬｉＣａ４５　（同社）、
同スルホールＢａ３ＯＮ　（同社）、同スルホールＢａ
ＭＢ（同社）、同スルホールＲ−１０（同社）、同スル
ホミックス＃１（同社）、同スルホミックス＃１００（
同社）、同スルホミックス＃２００（同社）、同スルホ
ミックス＃３（同社）、同モレスコアンバー５Ｃ−４５
（同社）、同モレスコアンバ−３Ｂ−５ＯＮ（同社）、
同モレスコアンバ−３Ｍ−５ＯＮ（同社）、同ループリ
シール＃２１５２（日本ループリシール■）、同Ｃａ−
５ＯＮ（中央化成■）、同Ｃａ−ＬＢ３０（同社）、同
Ｂａ−３ＯＮ（同社）、同Ｂａ−ＬＢ７０（同社）、同
Ｂａ−Ｎｏ、１７０（同社）などがある。界面活性剤と
して油溶性金属スルホン酸塩を用いる場合、使用量は熱
転写インキ層全量に対して２〜１５重量％用いられる。

非熱転写性物質の樹脂としては、ポリエステル樹脂、塩
化ビニール、塩化ビニール・酢酸ビニール共重合体、塩
化ビニリデン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、ポリビニルブチラール、スチレン、スチレン・マ
レイン酸共重合体などのビニル系重合体；酢酸セルロー
ス、硝酸セルロースなどのセルロース系重合体；その他
ポリアミドなどがある。特に好ましいものは飽和ポリエ
ステル樹脂である。王妃樹脂は２種以上使用して差し支
えない。樹脂はワックス類と相溶しない様に選択する。

熱転写性物質と非熱転写性物質の比率は使用する感熱プ
リンターの印加エネルギーや駆動形式によって異なるが
、一般には８０：２０〜２０：８０の範囲で用いる。

基材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリエチレンナフタレート、ポリ
イミド、ポリカーボネート、ナイロンなどのプラスチッ
クフィルムやコンデンサーペーパーなどがある。

熱転写性物質を非熱転写性物質の微細多孔質網状構造の
内部に含有した熱転写インキ層を得るには、特公平１−
４６３２０号の公報に記載されているように、熱転写性
物質を揮発性溶剤に溶解した非熱転写性物質の溶液中に
分散し、これを基材に塗工したのち、揮発性溶剤を揮発
乾燥すればよい。

揮発性溶剤としては、トルエン、酢酸エチル、ＭＥＫな
どの有機溶剤がある。

なお、基材の熱転写性物質および非熱転写性物質からな
る熱転写インキ層を設けた側と反対の側に耐熱層を設け
てもよい。また、基材と熱転写インキ層との間に、この
両者を結合する接着層を設けてもよい。

次に本発明の熱転写用記録媒体を、図面を用いて説明す
る。

本発明の熱転写用記録媒体は、前記したようにして熱転
写性物質を非熱転写性物質の微細多孔質網状構造の内部
に含有した熱転写インキ層２を基材１上に設けたもので
、熱転写インキＮ２は熱溶融性物質、色材および界面活
性剤とからなる熱転写性物質３を非熱転写性物質４中に
分散しである。

熱転写性物質３の一次粒子の平均粒径は、熱転写インキ
層２にサーマルヘッド５の素子６が２つ以上にまたがる
非熱転写性物質４あるいは熱転写性物ｔ３の領域が出現
しないように１０μｍ以下にしである（第１図）。

フルカラー用の熱転写用記録媒体としては、熱転写イン
キ層２は少なくともイエロー、マゼンタ、シアンの各色
材を含有した熱転写インキ層２Ｙ、２Ｍ、２Ｃからなり
、各熱転写インキ層２Ｙ、２Ｍ、２Ｃが熱転写用記録媒
体の長さ方向に沿って連続する繰り返し単位Ａで配列さ
れて構成されている（第２図）。

カラー画像を作成するには、第３〜４図に示すように、
例えばイエローの熱転写インキ層２Ｙを受像紙７の全幅
または全表面にわたって対向するように重ね合わしく線
順次リボンまたは面順次リボン）、熱転写用記録媒体に
沿って受像紙７の一端から他端へ矢印Ｅ方向へ相対的に
移動する感熱プリンタ、例えばシリアルプリンタ（線順
次リボンを使用）またはラインプリンタ（面順次リボン
を使用）のサーマルヘッド５．５゛で、感熱プリンタか
らの信号に従って、基材１の裏面より熱転写インキ層２
Ｙ上を印画することにより、熱転写インキ層２Ｙより熱
溶融したイエローのインキが受像紙７に転写する。

次にサーマルヘッド５．５″を相対的に元の位置に復帰
させると同時に、熱転写用記録媒体を矢印Ｆ方向へ相対
的に移動させて、マゼンタの熱転写インキ１１２Ｍが前
記イエローの熱転写インキ層２Ｙの時と同様に受像紙７
に対向させて位置させ、前記と同様にして受像紙７上に
マゼンタのインキで印画する。シアンの熱転写インキ層
２Ｃにおいても同様な操作を繰り返すことにより、受像
紙７上にカラーの画像を作成することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例を述べるが、本発明は本実施例によって
瞑定されるものではない。部は重量部を示す。

ブー・・り　“八゛（１）のｆ′７ 次のような配合により、加熱アトライター中で２時間加
熱分散を行い、ブラックの着色ワックスを作った。

カルナバワックス　　　　　　　　２０部アマイドワッ
クス　　　　　　　　ｌＯ部石油スルホネート（注１）
　　　　　　４部カーボンブー・・　　′１０ ４４部 注１：■松村石油研究所製、商品名スルホールＣａ４５ 注２：三菱化成工業■製、商品名カーボンブラックＭＡ
−１１ 上記着色ワックスを用いて、次のような配合により、水
冷アトライターで着色ワックスの−次粒子の平均粒径が
２μｍになるまで分散し、微粒子着色ワックスが溶剤に
分散した分散液体（固形分２１．６％）を作った。

顔料分散ワックス　　　　　　　　４５部酢酸エチル　
　　　　　　　　　　８０部ルエン　　　　　　　　　
　　　８０ ２０５部 一方、次のような配合により、各成分を混合して樹脂の
４０％溶液を作った。

飽和ポリエステル（注３）　　　　４０部酢酸エチル　
　　　　　　　　　　３０部トルエン　　　　　　　　
　　　　３０１００部 注３：東洋紡績■製、商品名バイ０フ４２４０次に、上
記樹脂液１０．９９部と、前述の分散液体７．８８部と
、石油スルホネー）０．５２部の混合液とを混合してブ
ラック用混合液（１）を作った。

ブーツク　′ム′（２）のｉｌ 次のような配合により、加熱アトライター中で２時間加
熱分散を行い、ブラックの着色ワックスを作った。

パラフィンワックス（１２５°Ｆ）２０部アマイドワ・
ンクス　　　　　　　　１０部石油スルホネート（注１
〕　　　　　４部カーボンブー　り　２　　　　１０ ４４部 上記着色ワックスを用いて、以下、前述のブラック用混
合液（１）の調製と同様にして、ブラック用混合液（２
）を作った。

イエロー　°人″のｉ。電１ 前述のブラック用混合液（１）の調製におけるカーボン
ブラックの代わりにイエロー顔料（大日本インキ工業■
製、商品名ファーストイエ０−８Ｇ）を用いた以外は、
ブラック用混合液（１）の調製と同様にして、イエロー
用混合液を作った。

マゼン　　”人　のｉｌｌ 前述のブラック用混合液（１）の調製におけるカーボン
ブラックの代わりにマゼンタ顔料（大日本インキ工業■
製、商品名レッド＃３０５８）を用いた以外は、ブラッ
ク用混合液（１）の調製と同様にして、マゼンタ用混合
液を作った。

シアン　　八゛のｉ 前述のブラック用混合液（１）の調製におけるカーボン
ブラックの代わりにシアン顔料（大日精化工業■製、商
品名シアンブルー＃４９２０Ｇ）を用いた以外は、ブラ
ック用混合液（１）の調製と同様にして、シアン用混合
液を作った。

−１の　　６ （ａ）ブラック用混合液（１）を、片面に耐熱滑性層を
設けた厚さ６μｍのポリエステルフィルムのもう一方の
面上に乾燥後の厚さが３．５μｍになるようにグラビア
印刷機を用いて塗工を行い、本発明の熱転写用記録媒体
を得た。

（ｂ）ブラック用混合液（２）を、片面に耐熱滑性層を
設けた厚さ６μｍのポリエステルフィルムのもう一方の
面上に乾燥後の厚さが３．５μｍになるようにグラビア
印刷機を用いて塗工を行い、本発明の熱転写用記録媒体
を得た。

（Ｃ）イエロー用、マゼンタ用、シアン用の各種混合液
を、片面に耐熱滑性層を設けた厚さ６μｍのポリエステ
ルフィルムのもう一方の面上に乾燥後の厚さが３．５μ
ｍになるようにグラビア印刷機を用いて、３色を一定の
順番に相互に重なり合うことなく、スリットした際に各
色の長さが受像紙の印字方向の長さとほぼ等しくなるよ
うに配置して塗工を行い、本発明のカラー用の線１部次
の熱転写用記録媒体を得た。

（ｄ）　イエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック
用（１）の各種混合液を、片面に耐熱滑性層を設けた厚
さ６μｍのポリエステルフィルムのもう一方の面上に乾
燥後の厚さが３．５μｍになるようにグラビア印刷機を
用いて、４色を一定の順番に相互に重なり合うことなく
、スリットした際に各色の長さが受像紙の印字方向の長
さとほぼ等しくなるように配置して塗工を行い、本発明
のカラー用の線順次の熱転写用記録媒体を得た。

（ｅ）イエロー用、マゼンタ用、シアン用の各種混合液
を、片面に耐熱滑性層を設けた厚さ６μｍのポリエステ
ルフィルムのもう一方の面上に乾燥後の厚さが３．５μ
ｍになるようにグラビア印刷機を用いて、３色を一定の
順番に相互に重なり合うことなく、スリットした際に各
色の面積が受像紙の印画面積とほぼ等しいように配置し
て塗工を行い、本発明のカラー用の面順次の熱転写用記
録媒体を得た。

（ｆ）イエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用
（１）の各種混合液を、片面に耐熱滑性層を設けた厚さ
６μｍのポリエステルフィルムのもう一方の面上に乾燥
後の厚さが３．５μｍになるようにグラビア印刷機を用
いて、４色を一定の順番に相互に重なり合うことなく、
スリットした際に各色の面積が受像紙の印画面積とほぼ
等しいように配置して塗工を行い、本発明のカラー用の
面順次の熱転写用記録媒体を得た。

１較■工 （イ）実施例のブラック用混合液（１）の調製において
、ブラックの着色ワックスが溶剤に分散した分散液体の
着色ワックスの一次粒子の平均粒径が１２μｍであるほ
かは、熱転写用記録媒体の製造の（ａ）のブラック用の
熱転写用記録媒体と同様にして、熱転写用記録媒体を得
た。

（０）実施例のブラック用混合液（２）の調製において
、ブラックの着色ワックスが溶剤に分散した分散液体の
着色ワックスの一次粒子の平均粒径が１２μｍである以
外は、熱転写用記録媒体の製造の（ｂ）のブラック用の
熱転写用記録媒体と同様にして、熱転写用記録媒体を得
た。

且較班ｌ （イ）実施例のイエロー用、マゼンタ用、シアン用の各
種混合液の調製において、各着色ワックスが溶剤に分散
した分散液体の着色ワックスの一次粒子の平均粒径が１
２μｍである以外は、熱転写用記録媒体の製造の（ｃ）
と同様にして、カラー用の線順次の熱転写用記録媒体を
得た。

（ロ）実施例のイエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブ
ラ・ンク用（１）の各種混合液の調製において、各着色
ワックスが溶剤に分散した分散液体の着色ワックスの一
次粒子の平均粒径が１２μｍである以外は、熱転写用記
録媒体の製造の（ｄ）と同様にして、カラー用の線順次
の熱転写用記録媒体を得た。

（ハ）実施例のイエロー用、マゼンタ用、シアン用の各
種混合液の調製において、各着色ワックスが溶剤に分散
した分散液体の着色ワックスの一次粒子の平均粒径が１
２μｍである以外は、熱転写用記録媒体の製造の（ｅ）
と同様にして、カラー用の面順次の熱転写用記録媒体を
得た。

（ニ）実施例のイエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブ
ラック用（１）の各種混合液の調製において、各着色ワ
ックスが溶剤に分散した分散液体の着色ワックスの一次
粒子の平均粒径が１２μｍである以外は、熱転写用記録
媒体の製造の（ｆ）と同様にして、カラー用の面順次の
熱転写用記録媒体を得た。

ｌ較勇主 次のような配合で、加熱アトライター中で２時間加熱分
散を行い、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４
色のインキを作り、グラビア印刷機の代わりにホントメ
ルトグラビアコーターを用いた以外は実施例の熱転写用
記録媒体の製造の（ａ）と同様にして、各単色の熱転写
用記録媒体を得た。

各々の熱転写用記録媒体を適当なサイズにカットし、接
着テープでつなぎあわせて、カラー用の線順次および面
順次の熱転写用記録媒体を得た。

イエローインキ エチレン−酢酸ビニル共重合体 カルナバワックス パラフィンワックス（１５５゜ イエロー　　　　　４ １０部 ２０部 Ｆ）６０部 １００部 商品名ファー 注４＝大日本インキ工業■製、 ストイエロー８Ｇ マゼンタインキ エチレン−酢酸ビニル共重合体 カルナバワックス パラフィンワックス（１５５” マゼン　　　　゛　５ 注５：大日本インキ工業■製、 ＃３０５８ シアンインキ １０部 ２０部 Ｆ）６０部 １００部 商品名レッド エチレン−酢酸ビニル共重合体　　１０部カルナバワッ
クス　　　　　　　　２０部パラフィンワックス（１５
５”　Ｆ）６０部シアン　　　６　　　　　　　　１゜ １００部 注６＝大日精化工業■製、商品名シアンブルー＃４９２
０Ｃ。

ブラックインキ エチレン−酢酸ビニル共重合体　　１０部カルナバワッ
クス　　　　　　　　２０部パラフィンワックス（１５
５＠Ｆ）６０部１００部 試ｌし１汰 前記実施例および比較例の熱転写用記録媒体をスリット
してカセットに装填し、発熱帯素子密度が１２本／誼の
サーマルヘッドを備えた熱転写プリンタを用いて、平滑
な受像紙（玉子油化合成紙■製、商品名ユポＦＰＣ；＃
１３０）に、熱転写用記録媒体が線順次リボンの場合は
シルアルプリンタで、熱転写用記録媒体が面順次リボン
の場合はラインプリンタで印字したところを目視で観察
し、評価した。

（１）艷の状態 ない。・・・・・・・・・・・・・○ ある。・・・・・・・・・・・・・× （２）ボイドの有無。

ない。・・・・・・・・・・・・・Ｏ ある。・・・・・・・・・・・・・× （３）滲みの有無。

ない。・・・・・・・・・・・・・Ｏ ある。・・・・・・・・・・・・・× 慧−来 試験結果は次表に示す。

（以下余白） （以下、余白） ［発明の効果］ 本発明の熱転写用記録媒体は熱転写性物質の粒子の平均
粒径を１０μｍ以下にしであるので、熱転写インキ層に
サーマルヘッドの２素子以上にまたがる非熱転写性物質
あるいは熱転写性物質のみの領域、または融点の低いワ
ンクスを用いた場合でも、サーマルヘッドの２素子以上
にまたがる熱転写性物質のみの領域が出現しないので、
受像紙に印画したときに印画面に微小なボイドや滲みが
発生し画質が低下することがない。また、多孔質の非熱
転写性物質から熱転写性物質が浸出して印字する方式の
熱転写用記録媒体なので、感熱プリンタにより受像紙に
得られた印画面には、不自然な光沢や艷が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写用記録媒体の概略断面図、第２
図は発明の熱転写用記録媒体をカラー用に用いた場合の
概略平面図、第３図は及び第４図は発明の熱転写用記録
媒体をカラー用に用いた場合の画像作成方法を示す概略
説明図である。 ・基材、 ２． ２Ｙ。 ２Ｍ、 ２Ｃ・ ・熱転写インキ層、 ・熱転写性物質、 ・非熱転写性物質、 Ａ　・ ・繰り返し単位。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱溶融性物質、色材および界面活性剤を必須成分
   とする熱転写性物質が、熱転写性物質の一次粒子の平均
   粒径を１０μｍ以下にして、熱転写性物質と非相溶な非
   熱転写性物質中に分散した熱転写インキを基材上に塗工
   し、熱転写性物質を非熱転写性物質の微細多孔質網状構
   造の内部に含有した熱転写インキ層を設けた熱転写用記
   録媒体。
2. （２）界面活性剤が油溶性金属スルホン酸塩である、請
   求項１に記載された熱転写用記録媒体。
3. （３）基材上の熱転写インキ層が、少なくともイエロー
   、マゼンタ、シアンの３色を一定の順番に相互に重なり
   合うことなく、各色の長さが受像紙の印字方向の長さと
   ほぼ等しくなるように配置して設けられた請求項１又は
   ２に記載された熱転写用記録媒体。
4. （４）基材上の熱転写インキ層が、少なくともイエロー
   、マゼンタ、シアンの３色を一定の順番に相互に重なり
   合うことなく、各色の面積が受像紙の印画面積とほぼ等
   しいように配置して設けられた請求項１又は２に記載さ
   れた熱転写用記録媒体。