JPH0462542A - 感光性ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
感光性ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、六角平板状ハロゲン化銀粒子を含有したハロ
ゲン化銀乳剤及び該乳剤を利用したハロゲン化銀写真感
光材料に関し、更に詳しくは、高感度、高コントラスト
でかつ粒状性及びシャープネスの改良された感光性ハロ
ゲン化銀乳剤及び該乳剤を利用したハロゲン化写真感光
材料に関するものである。
ゲン化銀乳剤及び該乳剤を利用したハロゲン化銀写真感
光材料に関し、更に詳しくは、高感度、高コントラスト
でかつ粒状性及びシャープネスの改良された感光性ハロ
ゲン化銀乳剤及び該乳剤を利用したハロゲン化写真感光
材料に関するものである。
(従来技術)
近年、写真用のハロゲン化銀乳剤に対する性能改良の要
求はますます厳しく、高感度、高コントラストでかつ優
れた粒状性、優れたシャープネスに対してより高水準の
要求がなされている。
求はますます厳しく、高感度、高コントラストでかつ優
れた粒状性、優れたシャープネスに対してより高水準の
要求がなされている。
かかる要求に対して、増感色素または色増感効率の向上
を含む感度の向上、感度/粒状性の関係の改良、シャー
プネスの改良を意図した平板状粒子の使用技術が、特開
昭58−113926号、同58−1]3927号、同
5g−113928号、同58−113930号、同5
8−113934号2等に開示されている。
を含む感度の向上、感度/粒状性の関係の改良、シャー
プネスの改良を意図した平板状粒子の使用技術が、特開
昭58−113926号、同58−1]3927号、同
5g−113928号、同58−113930号、同5
8−113934号2等に開示されている。
本発明者は、上記特許に示される平板状粒子について検
討を行なった結果、十分な感度/粒状比を得るには至ら
なかった。
討を行なった結果、十分な感度/粒状比を得るには至ら
なかった。
これに対して、特開昭62−209445号には、沃化
銀含有率が4〜20+mole%のコア粒子と該コア粒
子を被覆してなる沃化銀含有率が3■ale%以下のシ
ェルから構成されるアスペクト比が5以上の平板状ハロ
ゲン化銀粒子により、より一層感度/粒状の関係が改良
されるということが示されている。
銀含有率が4〜20+mole%のコア粒子と該コア粒
子を被覆してなる沃化銀含有率が3■ale%以下のシ
ェルから構成されるアスペクト比が5以上の平板状ハロ
ゲン化銀粒子により、より一層感度/粒状の関係が改良
されるということが示されている。
しかし、上記ハロゲン化銀粒子について本発明者が検討
を行なった結果、シェル(最外層)の沃化銀含有率の低
いハロゲン化銀粒子は、増感色素を用いて分光増感を行
なった時、増感色素による固有減感が大きく、感度/粒
状比の改良については。
を行なった結果、シェル(最外層)の沃化銀含有率の低
いハロゲン化銀粒子は、増感色素を用いて分光増感を行
なった時、増感色素による固有減感が大きく、感度/粒
状比の改良については。
まだ不十分であることが分かった。
ハロゲン化銀粒子において最外層の沃化銀含有率が高く
、かつ粒子内部の沃化銀含有率も高いハロゲン化銀粒子
の開示は、例えば、特開昭62−123445号、同6
3−106745号等に見られる。しかし、特開昭62
−123445号には、平均アスペクト比が5以上の平
板状ハロゲン化銀粒子については記されていない。又特
開昭63−106745号には、粒子内部(コア)の沃
化銀含有率が10〜40mole%のハロゲン化銀粒子
で、該コアをコアよりも沃化銀含有率の低いハロゲン化
銀で被覆しく第1被覆層)、かつ表面の沃化銀含有率が
5 +mole%以上である平板状ハロゲン化銀粒子に
ついての記載があり、この粒子により、色増感性に優れ
、感度/粒状比(特に色増感感度/粒状比)が改良され
た乳剤が提供されることが記載されているが、該乳剤は
粒子サイズ分布が広く、六角平板状粒子以外の形の粒子
が多く含まれており、コントラストが低いという問題点
があった。
、かつ粒子内部の沃化銀含有率も高いハロゲン化銀粒子
の開示は、例えば、特開昭62−123445号、同6
3−106745号等に見られる。しかし、特開昭62
−123445号には、平均アスペクト比が5以上の平
板状ハロゲン化銀粒子については記されていない。又特
開昭63−106745号には、粒子内部(コア)の沃
化銀含有率が10〜40mole%のハロゲン化銀粒子
で、該コアをコアよりも沃化銀含有率の低いハロゲン化
銀で被覆しく第1被覆層)、かつ表面の沃化銀含有率が
5 +mole%以上である平板状ハロゲン化銀粒子に
ついての記載があり、この粒子により、色増感性に優れ
、感度/粒状比(特に色増感感度/粒状比)が改良され
た乳剤が提供されることが記載されているが、該乳剤は
粒子サイズ分布が広く、六角平板状粒子以外の形の粒子
が多く含まれており、コントラストが低いという問題点
があった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、色増感性に優れ、高感度。
高コントラストでかつ感度/粒状比、特に色増感感度/
粒状比が改良された感光性ハロゲン化銀乳剤及び該乳剤
を利用したハロゲン化銀写真感光材料を提供することに
ある。
粒状比が改良された感光性ハロゲン化銀乳剤及び該乳剤
を利用したハロゲン化銀写真感光材料を提供することに
ある。
(課題を解決するための手段)
上記目的は下記■の感光性ハロゲン化銀乳剤及び下記■
のハロゲン化銀写真感光材料によって、達成されること
が見いだされた。
のハロゲン化銀写真感光材料によって、達成されること
が見いだされた。
■ 臭化銀もしくは沃化銀含有率が4 mole%未満
の沃臭化銀から実質的になるハロゲン化銀粒子の種晶を
核として、該核の外側に沃化銀含有率が6 mole%
以上の沃臭化銀から実質的になる第1被覆層を形成し、
該第1被覆層の外側に臭化銀もしくは沃化銀含有率が5
mola%未満の沃臭化銀から実質的になる第2被覆
層を形成し、更に第2被覆層の外側に沃化銀含有率が6
■ale%以上の沃臭化銀から実質的になる第3被覆層
(最外層)を形成し、かつ、第1被覆層の沃化銀含有率
が第3被覆層(最外層)の沃化銀含有率と同等以上とな
る方法で調製された平均アスペクト比が5以上の単分散
六角平板状ハロゲン化銀粒子を含有する感光性ハロゲン
化銀乳剤。
の沃臭化銀から実質的になるハロゲン化銀粒子の種晶を
核として、該核の外側に沃化銀含有率が6 mole%
以上の沃臭化銀から実質的になる第1被覆層を形成し、
該第1被覆層の外側に臭化銀もしくは沃化銀含有率が5
mola%未満の沃臭化銀から実質的になる第2被覆
層を形成し、更に第2被覆層の外側に沃化銀含有率が6
■ale%以上の沃臭化銀から実質的になる第3被覆層
(最外層)を形成し、かつ、第1被覆層の沃化銀含有率
が第3被覆層(最外層)の沃化銀含有率と同等以上とな
る方法で調製された平均アスペクト比が5以上の単分散
六角平板状ハロゲン化銀粒子を含有する感光性ハロゲン
化銀乳剤。
■ 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層を
有する写真感光材料において、該乳剤層が、上記■記載
の感光性ハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。
有する写真感光材料において、該乳剤層が、上記■記載
の感光性ハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で言う単分散六角平板状ハロゲン化銀粒子につい
ては、特開昭63−151618号に開示されているが
、以下に詳しく説明する。
ては、特開昭63−151618号に開示されているが
、以下に詳しく説明する。
本発明の六角平板状ハロゲン化銀粒子とは、その(1,
1,1)面の形状が六角形であり、隣辺比率が、2以下
であることを特徴としている。ここで隣辺比率とは、六
角形を形成する最小の長さを有する辺の長さに対する最
大の長さを有する辺の長さの比である。本発明の六角平
板状ハロゲン化銀粒子は、隣辺比率が2以下であれば、
その角が幾分丸みをおびていてもよい。角が丸みをおび
ている場合の辺の長さは、その辺の直線部分を延長し、
隣接する辺の直線部分を延長した線との交点の間の距離
で表わされる。本発明の六角平板状粒子の六角形を形成
する各辺は、その1/2以上が実質的に直線からなるこ
とが好ましく、特に415以上が実質的に直線からなる
ことが好ましい。本発明において、隣辺比率は1〜1.
5であることが好ましい。
1,1)面の形状が六角形であり、隣辺比率が、2以下
であることを特徴としている。ここで隣辺比率とは、六
角形を形成する最小の長さを有する辺の長さに対する最
大の長さを有する辺の長さの比である。本発明の六角平
板状ハロゲン化銀粒子は、隣辺比率が2以下であれば、
その角が幾分丸みをおびていてもよい。角が丸みをおび
ている場合の辺の長さは、その辺の直線部分を延長し、
隣接する辺の直線部分を延長した線との交点の間の距離
で表わされる。本発明の六角平板状粒子の六角形を形成
する各辺は、その1/2以上が実質的に直線からなるこ
とが好ましく、特に415以上が実質的に直線からなる
ことが好ましい。本発明において、隣辺比率は1〜1.
5であることが好ましい。
本発明の六角平板状ハロゲン化銀乳剤は、分散媒とハロ
ゲン化銀粒子とからなり該ハロゲン化銀粒子の全投影面
積の70%以上、好ましくは80%以上より好ましくは
、90%以上が上記六角平板状ハロゲン化銀粒子によっ
て占められている。
ゲン化銀粒子とからなり該ハロゲン化銀粒子の全投影面
積の70%以上、好ましくは80%以上より好ましくは
、90%以上が上記六角平板状ハロゲン化銀粒子によっ
て占められている。
本発明で言う単分散性とは、主に六角平板状粒子からな
るハロゲン化銀粒子群について、その球相当径で表わさ
れる粒子サイズのバラツキ(標準偏差)を平均粒子サイ
ズで割った値(変動係数)で示される。
るハロゲン化銀粒子群について、その球相当径で表わさ
れる粒子サイズのバラツキ(標準偏差)を平均粒子サイ
ズで割った値(変動係数)で示される。
ここで球相当径とはハロゲン化銀粒子の実質の体積を同
じ体積をもつ球に換算して得られる直径であり、種々に
形の異なるハロゲン化銀粒子の粒子サイズを同じ規準で
比較するためには便利な指標である。
じ体積をもつ球に換算して得られる直径であり、種々に
形の異なるハロゲン化銀粒子の粒子サイズを同じ規準で
比較するためには便利な指標である。
ハロゲン化銀粒子の粒子形態が揃い、かつ粒子サイズの
バラツキが小さい粒子群からなる乳剤の粒子サイズ分布
(球相当径分布)は、はとんど正規分布を示し標準偏差
を容易に求めることができる6本発明で言う単分散性と
は、変動係数で25%以下であり、好ましくは20%以
下の単分散性を有するものである。
バラツキが小さい粒子群からなる乳剤の粒子サイズ分布
(球相当径分布)は、はとんど正規分布を示し標準偏差
を容易に求めることができる6本発明で言う単分散性と
は、変動係数で25%以下であり、好ましくは20%以
下の単分散性を有するものである。
球相当径を測定する方法は、いくつかあり、例えばマク
ミラン社、“The Theory of thePh
otographic Process、 4th、
ed、、 ”の1.01ページに記載があるが、以下の
2つの方法が比較的よく用いられる。
ミラン社、“The Theory of thePh
otographic Process、 4th、
ed、、 ”の1.01ページに記載があるが、以下の
2つの方法が比較的よく用いられる。
1つは電子顕微鏡観察により測定する方法で、この方法
は乳剤粒子サンプルにある一定の角度で陰影を施した電
子顕微鏡用サンプルを作り、このサンプルの顕微鏡写真
を撮ることにより、粒子の投影面積と粒子の厚みを求め
ることができ、それらの値より簡単な計算によって球相
当径を求めることができる。
は乳剤粒子サンプルにある一定の角度で陰影を施した電
子顕微鏡用サンプルを作り、このサンプルの顕微鏡写真
を撮ることにより、粒子の投影面積と粒子の厚みを求め
ることができ、それらの値より簡単な計算によって球相
当径を求めることができる。
もう1つは、コールタ−カウンターを用いる方法であり
、その原理及び測定法については上記マクミラン社、”
The Theory of thePhotogra
phic Process、 4th、 ed、、”の
101ページに記載されている。この方法により各々の
粒子の体積を測定し簡単な計算によって球相当径を求め
ることができる。
、その原理及び測定法については上記マクミラン社、”
The Theory of thePhotogra
phic Process、 4th、 ed、、”の
101ページに記載されている。この方法により各々の
粒子の体積を測定し簡単な計算によって球相当径を求め
ることができる。
本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀粒子の平均アス
ペクト比は5以上であり、好ましくは6以上20以下、
特に好ましくは6以上12以下である。
ペクト比は5以上であり、好ましくは6以上20以下、
特に好ましくは6以上12以下である。
ここでアスペクト比とは、粒子の厚みに対する粒子の投
影面積の円換算直径の比であり、本発明で言う平均アス
ペクト比とは各々の六角平板状ハロゲン化銀粒子のアス
ペクト比を平均した値である。平均は少なくとも500
個以上の六角平板状ハロゲン化銀粒子のアスペクト比の
値を用いて行なう。
影面積の円換算直径の比であり、本発明で言う平均アス
ペクト比とは各々の六角平板状ハロゲン化銀粒子のアス
ペクト比を平均した値である。平均は少なくとも500
個以上の六角平板状ハロゲン化銀粒子のアスペクト比の
値を用いて行なう。
アスペクト比の測定は、前記球相当径を測定するために
用いた電子顕微鏡観察法により行なわれる。この方法に
より、各々の粒子の投影面積と、粒子の厚みを求めるこ
とができ、簡単な計算によって、各々の粒子のアスペク
ト比が求まることになる。
用いた電子顕微鏡観察法により行なわれる。この方法に
より、各々の粒子の投影面積と、粒子の厚みを求めるこ
とができ、簡単な計算によって、各々の粒子のアスペク
ト比が求まることになる。
アスペクト比が大きい方が、ハロゲン化銀粒子体積当り
の表面積が大きく一粒子当りの分光増感色素の吸着量が
多くなり、光吸収量が多くなった分感度上昇が見込まれ
る。但し、アスペクト比をあまり大きくしすぎると、粒
子サイズ分布が広がり、コントラストが低下するという
問題点が発生してくる。
の表面積が大きく一粒子当りの分光増感色素の吸着量が
多くなり、光吸収量が多くなった分感度上昇が見込まれ
る。但し、アスペクト比をあまり大きくしすぎると、粒
子サイズ分布が広がり、コントラストが低下するという
問題点が発生してくる。
粒子サイズ(球相当径)及び粒子の厚みはアスペクト比
が5以上という条件を満たせば任意であるが1粒子サイ
ズ(球相当径)としては、0.4−以上3−以下が好ま
しい。又粒子の厚みは0.05g以上0.3−以下が好
ましい。
が5以上という条件を満たせば任意であるが1粒子サイ
ズ(球相当径)としては、0.4−以上3−以下が好ま
しい。又粒子の厚みは0.05g以上0.3−以下が好
ましい。
本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀粒子は。
まず臭化銀もしくは沃化銀含有率が4■ale%未満の
沃臭化銀から実質的になるハロゲン化銀粒子の種晶を核
として、該核の外側に沃化銀含有率が6■ole%以上
の沃臭化銀から実質的になる第1被覆層を形成し、該第
1被覆層の外側に臭化銀もしくは沃化銀含有率が5■o
ls%未満の沃臭化銀から実質的になる第2被覆層を形
成し、更に第2被覆層の外側に沃化銀含有率が6 mo
le%ole%臭化銀から実質的になる第3被覆層(最
外層)を形成することによって製造される。その際、第
1被覆層の沃化銀含有率を第3被覆層(最外層)の沃化
銀含有率と同等以上にすることが必要である。
沃臭化銀から実質的になるハロゲン化銀粒子の種晶を核
として、該核の外側に沃化銀含有率が6■ole%以上
の沃臭化銀から実質的になる第1被覆層を形成し、該第
1被覆層の外側に臭化銀もしくは沃化銀含有率が5■o
ls%未満の沃臭化銀から実質的になる第2被覆層を形
成し、更に第2被覆層の外側に沃化銀含有率が6 mo
le%ole%臭化銀から実質的になる第3被覆層(最
外層)を形成することによって製造される。その際、第
1被覆層の沃化銀含有率を第3被覆層(最外層)の沃化
銀含有率と同等以上にすることが必要である。
ここで「沃化銀もしくは実質的になる」あるいは「沃臭
化銀から実質的になる」とは、主に沃化銀あるいは主に
沃臭化銀からなるが、それ以外の成分も1 mole%
ole%は含有してもよいことを意味する。
化銀から実質的になる」とは、主に沃化銀あるいは主に
沃臭化銀からなるが、それ以外の成分も1 mole%
ole%は含有してもよいことを意味する。
本発明において、ハロゲン化銀粒子の種晶は、主に平板
状粒子からなっているのが好ましいが、必ずしも平板状
に見えなくてもよい。これは種晶のように粒子サイズの
小さいハロゲン化銀粒子の場合は、電子顕微鏡観察によ
る粒子形の判断が難しく、平板状であるか平板状ではな
いかの区別がしにくいためである。又、平板状であって
もその形状は必ずしも六角平板状でなくてもよい、この
ことは、上記の理由と同様に結晶の粒子サイズが小さい
ため、六角平板状の角が溶解して、丸くなっている場合
が多いためである。種晶の形が六角平板状粒子に見えな
くても、その粒子を成長させていけば六角平板状粒子に
なる粒子(平行な双晶面を2枚以上もっている粒子)で
あればよい。
状粒子からなっているのが好ましいが、必ずしも平板状
に見えなくてもよい。これは種晶のように粒子サイズの
小さいハロゲン化銀粒子の場合は、電子顕微鏡観察によ
る粒子形の判断が難しく、平板状であるか平板状ではな
いかの区別がしにくいためである。又、平板状であって
もその形状は必ずしも六角平板状でなくてもよい、この
ことは、上記の理由と同様に結晶の粒子サイズが小さい
ため、六角平板状の角が溶解して、丸くなっている場合
が多いためである。種晶の形が六角平板状粒子に見えな
くても、その粒子を成長させていけば六角平板状粒子に
なる粒子(平行な双晶面を2枚以上もっている粒子)で
あればよい。
種晶の粒子サイズ分布は狭い方が好まし1)が必ずしも
単分散性でなくてもよい。ここで単分散性とは1本発明
では、変動係数が25%以下のものを言う、これは種晶
が単分散性を有しなくても、その後の工程により単分散
化することができるからである。
単分散性でなくてもよい。ここで単分散性とは1本発明
では、変動係数が25%以下のものを言う、これは種晶
が単分散性を有しなくても、その後の工程により単分散
化することができるからである。
本発明において、種晶のハロゲン組成は、実質的に臭化
銀又は、沃臭化銀である。沃臭化銀の場合、沃化銀含有
率は4■o1e%未満であり、好ましくは2mole%
以下、より好ましくは1■ole%以下である。また臭
化銀も同様により好ましい。
銀又は、沃臭化銀である。沃臭化銀の場合、沃化銀含有
率は4■o1e%未満であり、好ましくは2mole%
以下、より好ましくは1■ole%以下である。また臭
化銀も同様により好ましい。
本発明の種晶の製造方法は、米国特許第4797354
号を参照にすることができる。即ち、例えば銀塩水溶液
とハロゲン化アルカリ水溶液をpBrを1.0〜2.5
に保ち、同時混合する。その際できるだけ平行な双晶面
をもつ幼核(平板粒子幼核)を多くつくるような過飽和
条件(温度、ゼラチン濃度。
号を参照にすることができる。即ち、例えば銀塩水溶液
とハロゲン化アルカリ水溶液をpBrを1.0〜2.5
に保ち、同時混合する。その際できるだけ平行な双晶面
をもつ幼核(平板粒子幼核)を多くつくるような過飽和
条件(温度、ゼラチン濃度。
銀塩水溶液とハロゲン化アルカリ水溶液の添加速度yP
Brt撹拌回転数IPH? ハロゲン化銀溶剤量、塩
濃度など)で幼核形成を行ない、その後オストワルド熟
成を行ない、幼核形成時に形成された平板粒子幼核以外
の粒子を消滅せしめできるだけ平板粒子のみを成長させ
る。
Brt撹拌回転数IPH? ハロゲン化銀溶剤量、塩
濃度など)で幼核形成を行ない、その後オストワルド熟
成を行ない、幼核形成時に形成された平板粒子幼核以外
の粒子を消滅せしめできるだけ平板粒子のみを成長させ
る。
本発明における第1被覆層は、上記種晶を核として1種
晶の外側を被覆するように種晶を成長させることによっ
て形成する。第1被覆層は、種晶を等方的に被覆する必
要はなく、異方的に被覆してもよい、ここで異方的な被
覆というのは、種晶が平板粒子の場合対向せる2つの平
行な主要面に対して垂直な方向と水平な方向の成長速度
が異なる被覆のことを言う、第1被覆層は、種晶粒子の
外側を少しでも被覆していればよいが、だきるだけ等方
的に被覆するのが好ましい。
晶の外側を被覆するように種晶を成長させることによっ
て形成する。第1被覆層は、種晶を等方的に被覆する必
要はなく、異方的に被覆してもよい、ここで異方的な被
覆というのは、種晶が平板粒子の場合対向せる2つの平
行な主要面に対して垂直な方向と水平な方向の成長速度
が異なる被覆のことを言う、第1被覆層は、種晶粒子の
外側を少しでも被覆していればよいが、だきるだけ等方
的に被覆するのが好ましい。
第1被覆層のハロゲン組成は、沃化銀含有率が6 +m
ole%以上の実質的な沃臭化銀であり、好ましくは沃
化銀含有率が6 mole%以上20以上20震ole
沃臭化銀、更に好ましくは8■ole%以上15mol
e%以下の沃臭化銀である6 第1被覆層の形成は、通常、本発明の種晶粒子に可溶性
銀塩の水溶液と可溶性ハロゲン化塩の水溶液を同時混合
するか沃化物イオンを含んだ可溶性ハロゲン化銀水溶液
のみを片側混合することにより形成されるが同時混合す
る方が好ましい。第1被覆層の形成は、再核発生が起こ
らない状態で形成されるのが好ましく、可溶性銀塩及び
可溶性ハロゲン化塩の添加速度を結晶臨界成長速度の3
0〜100%にすることが好ましい。又、特公昭48−
36890号、米国特許第4242445号に記載され
ているように可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩の添加
速度を時間とともに加速させる方法も好ましい、第1被
覆層形成の際のpBrは任意であるが0.5〜3.5の
範囲のpBrが好ましい。pBrの調節によりアスペク
ト比を調節することができる。又、第1被覆層形成の際
にアンモニア又は、米国特許第3271157号、同3
574628号、同3737313号7等に記載されて
いるチオエーテル化合物、及び特開昭53−82408
号。
ole%以上の実質的な沃臭化銀であり、好ましくは沃
化銀含有率が6 mole%以上20以上20震ole
沃臭化銀、更に好ましくは8■ole%以上15mol
e%以下の沃臭化銀である6 第1被覆層の形成は、通常、本発明の種晶粒子に可溶性
銀塩の水溶液と可溶性ハロゲン化塩の水溶液を同時混合
するか沃化物イオンを含んだ可溶性ハロゲン化銀水溶液
のみを片側混合することにより形成されるが同時混合す
る方が好ましい。第1被覆層の形成は、再核発生が起こ
らない状態で形成されるのが好ましく、可溶性銀塩及び
可溶性ハロゲン化塩の添加速度を結晶臨界成長速度の3
0〜100%にすることが好ましい。又、特公昭48−
36890号、米国特許第4242445号に記載され
ているように可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩の添加
速度を時間とともに加速させる方法も好ましい、第1被
覆層形成の際のpBrは任意であるが0.5〜3.5の
範囲のpBrが好ましい。pBrの調節によりアスペク
ト比を調節することができる。又、第1被覆層形成の際
にアンモニア又は、米国特許第3271157号、同3
574628号、同3737313号7等に記載されて
いるチオエーテル化合物、及び特開昭53−82408
号。
同53−144319号等に記載されているチオン化合
物などのハロゲン化銀溶剤を存在させてもよい。
物などのハロゲン化銀溶剤を存在させてもよい。
本発明の第2の被覆層は、種晶粒子を核として、その外
側に第1被覆層を形成した粒子の外側に形成される層で
ある。第2被覆層のハロゲン組成は。
側に第1被覆層を形成した粒子の外側に形成される層で
ある。第2被覆層のハロゲン組成は。
臭化銀もしくは、沃化銀含有率が5 mole%未満の
沃臭化銀から実質的になる。沃臭化銀の場合、沃化銀含
有率は好ましくは、4 mo1e%以下、更ニ好ましく
は3mole%以下である。同様に臭化銀もより好まし
い。沃化銀含有率の高い第1被覆層と沃化銀含有率の低
い第2被覆層とは互いに区別しうる明確な層状構造を持
っていても持っていなくてもよい。
沃臭化銀から実質的になる。沃臭化銀の場合、沃化銀含
有率は好ましくは、4 mo1e%以下、更ニ好ましく
は3mole%以下である。同様に臭化銀もより好まし
い。沃化銀含有率の高い第1被覆層と沃化銀含有率の低
い第2被覆層とは互いに区別しうる明確な層状構造を持
っていても持っていなくてもよい。
第2被覆層は、第1被覆層と同様に、第1被覆層の外側
を少しでも被覆していればよく、第2被覆層による被覆
は等方的でも異方的でもよい。
を少しでも被覆していればよく、第2被覆層による被覆
は等方的でも異方的でもよい。
第2被覆層の形成は、第1被覆層の形成と同様に可溶性
銀塩の水溶液と可溶性ハロゲン塩の水溶液を同時混合す
るか又は、可溶性銀塩の水溶液を片側混合することによ
り形成されるが、同時混合する方が好ましい。第2被覆
層の形成は、再核発生が起こらない状態で形成されるの
が好ましい。
銀塩の水溶液と可溶性ハロゲン塩の水溶液を同時混合す
るか又は、可溶性銀塩の水溶液を片側混合することによ
り形成されるが、同時混合する方が好ましい。第2被覆
層の形成は、再核発生が起こらない状態で形成されるの
が好ましい。
その他第1被覆層の形成方法として説明した方法が第2
被覆層形成の際にも同様に適用される。
被覆層形成の際にも同様に適用される。
本発明の第3被覆層は、単分散六角平板状ハロゲン化銀
粒子の最外層であり第2被覆層の外側を被覆するように
形成された層である。
粒子の最外層であり第2被覆層の外側を被覆するように
形成された層である。
第3被覆層のハロゲン組成は沃化銀含有率が6mole
%以上の実質的な沃臭化銀であり、かつ、その沃化銀含
有率が第1被覆層の沃化銀含有率と同じか又はそれ以下
であることを特徴とする。第3被覆層の沃化銀含有率は
6mole%〜10■ole%が好ましく、更に好まし
くは6mole%〜8 +mole%が好ましい6又第
1被覆層の沃化銀含有率に対して2■ale%以上低い
沃化銀含有率の沃臭化銀が好ましし111 第3被覆層は第1被覆層及び第2被覆層と同様に第2被
覆層の外側を少しでも被覆していればよく第3被覆層に
よる被覆は等方的でも異方的でも良い。
%以上の実質的な沃臭化銀であり、かつ、その沃化銀含
有率が第1被覆層の沃化銀含有率と同じか又はそれ以下
であることを特徴とする。第3被覆層の沃化銀含有率は
6mole%〜10■ole%が好ましく、更に好まし
くは6mole%〜8 +mole%が好ましい6又第
1被覆層の沃化銀含有率に対して2■ale%以上低い
沃化銀含有率の沃臭化銀が好ましし111 第3被覆層は第1被覆層及び第2被覆層と同様に第2被
覆層の外側を少しでも被覆していればよく第3被覆層に
よる被覆は等方的でも異方的でも良い。
第3被覆層の形成は、第1被覆層と同様の方法で形成さ
れる。
れる。
第1被覆層、第2被覆層及び第3被覆層のいずれもその
被覆の程度は1本発明のハロゲン化銀粒子の金銀量に対
する各々の被覆層の銀量比、各被覆層を形成する際のp
Br、可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩の添加速度、
及びハロゲン化銀溶剤の有無などで調節できる。
被覆の程度は1本発明のハロゲン化銀粒子の金銀量に対
する各々の被覆層の銀量比、各被覆層を形成する際のp
Br、可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩の添加速度、
及びハロゲン化銀溶剤の有無などで調節できる。
種晶部分、第1被覆層部分、第2被覆層部分。
及び第3被覆層部分の全銀量に対する銀量比は、全銀量
を1として、種晶部分は0.001〜0.2の範囲であ
ることが好ましく、更に好ましくは、0.01〜0.1
の範囲である。第1被覆部分の全銀量に対する銀量比は
0.02〜0.6の範囲であることが好ましく、更に好
ましくは、0.05〜0.5の範囲であり、0.1〜0
.25の範囲が特に好ましい、更に第2被覆部分の金銀
量に対する銀量比は0.1〜0.8の範囲であることが
好ましく更に好ましくは0.2〜0.8の範囲であり、
0.4〜0.8の範囲が特に好ましい。最外層である第
3被覆部分の金銀量に対する銀量比は、0.01〜0.
4の範囲であることが好ましく、更に好ましくは0.0
5〜0.4ノ範囲であり0.08〜0.25 (1)範
囲が特に好ましい。更に第2被覆層の銀量比は第3被覆
層の銀量比よりも1.5倍以上大きいことが好ましく、
2倍以上大きいことが更に好ましい。
を1として、種晶部分は0.001〜0.2の範囲であ
ることが好ましく、更に好ましくは、0.01〜0.1
の範囲である。第1被覆部分の全銀量に対する銀量比は
0.02〜0.6の範囲であることが好ましく、更に好
ましくは、0.05〜0.5の範囲であり、0.1〜0
.25の範囲が特に好ましい、更に第2被覆部分の金銀
量に対する銀量比は0.1〜0.8の範囲であることが
好ましく更に好ましくは0.2〜0.8の範囲であり、
0.4〜0.8の範囲が特に好ましい。最外層である第
3被覆部分の金銀量に対する銀量比は、0.01〜0.
4の範囲であることが好ましく、更に好ましくは0.0
5〜0.4ノ範囲であり0.08〜0.25 (1)範
囲が特に好ましい。更に第2被覆層の銀量比は第3被覆
層の銀量比よりも1.5倍以上大きいことが好ましく、
2倍以上大きいことが更に好ましい。
高コントラストのハロゲン化銀乳剤を得るためには粒子
サイズ分布が狭い単分散のハロゲン化銀粒子を含む乳剤
が好ましいが、単分散の六角平板状ハロゲン化銀粒子を
調製するためには1種晶のハロゲン組成を沃化銀をあま
り含まないハロゲン化銀粒子にするのがよい。又、増感
色素による固有減感が小さく、色増感感度が高いハロゲ
ン化銀乳剤は、経験的に、ハロゲン化銀粒子の最外層が
沃化銀含有率がある程度以上高い沃臭化銀からなること
がよいことが知られていた。しかし、本発明の単分散六
角平板状ハロゲン化銀粒子のように、粒子内のハロゲン
組成を4重構造にし、最外層(第3被覆層)と第1被覆
層の沃化銀含有率を高くし、第1被覆層と第3被覆層の
間に沃化銀含有率の低い第2被覆層を設けることによっ
てコントラストが高く1色増感感度/粒状の関係が著し
く良化した乳剤が得られたことは、全く予期できない効
果であった。
サイズ分布が狭い単分散のハロゲン化銀粒子を含む乳剤
が好ましいが、単分散の六角平板状ハロゲン化銀粒子を
調製するためには1種晶のハロゲン組成を沃化銀をあま
り含まないハロゲン化銀粒子にするのがよい。又、増感
色素による固有減感が小さく、色増感感度が高いハロゲ
ン化銀乳剤は、経験的に、ハロゲン化銀粒子の最外層が
沃化銀含有率がある程度以上高い沃臭化銀からなること
がよいことが知られていた。しかし、本発明の単分散六
角平板状ハロゲン化銀粒子のように、粒子内のハロゲン
組成を4重構造にし、最外層(第3被覆層)と第1被覆
層の沃化銀含有率を高くし、第1被覆層と第3被覆層の
間に沃化銀含有率の低い第2被覆層を設けることによっ
てコントラストが高く1色増感感度/粒状の関係が著し
く良化した乳剤が得られたことは、全く予期できない効
果であった。
本発明では、ハロゲン化銀粒子形成時又は物理的熟成の
過程においてカドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩
、イリジウム塩又はその錯塩、ロジウム塩又はその錯塩
、鉄塩又はその錯塩などを共存させてもよい。上記の化
合物は反応容器中に最初に存在せしめてもよいし、又は
、可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩を添加する際に一
緒に添加してもよい。
過程においてカドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩
、イリジウム塩又はその錯塩、ロジウム塩又はその錯塩
、鉄塩又はその錯塩などを共存させてもよい。上記の化
合物は反応容器中に最初に存在せしめてもよいし、又は
、可溶性銀塩及び可溶性ハロゲン化塩を添加する際に一
緒に添加してもよい。
本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀粒子は、粒子形
成過程又は物理熟成の過程において、Mo1sar等、
” J ornal of Photographic
S cience”25巻、 1977年19−27ペ
ージに記載されているように内部還元増感することもで
きる。還元増感は、ハロゲン化銀乳剤に還元増感剤を添
加する方法、銀熟成と呼ばれるpAg1〜7の低PAg
雰囲気下で成長又は熟成させる方法、高pH熟成と呼ば
れるpH8〜11の高PRの雰囲気で成長又は熟成させ
る方法のいずれかの方法で行なわれる。還元増感を行な
うために使用する還元増感剤としては、第1錫塩、アミ
ン及びポリアミン類、ヒドラジン誘導体、ホルムアミジ
ンスルフィン酸、シラン化合物、ボラン化合物などが用
いられる。
成過程又は物理熟成の過程において、Mo1sar等、
” J ornal of Photographic
S cience”25巻、 1977年19−27ペ
ージに記載されているように内部還元増感することもで
きる。還元増感は、ハロゲン化銀乳剤に還元増感剤を添
加する方法、銀熟成と呼ばれるpAg1〜7の低PAg
雰囲気下で成長又は熟成させる方法、高pH熟成と呼ば
れるpH8〜11の高PRの雰囲気で成長又は熟成させ
る方法のいずれかの方法で行なわれる。還元増感を行な
うために使用する還元増感剤としては、第1錫塩、アミ
ン及びポリアミン類、ヒドラジン誘導体、ホルムアミジ
ンスルフィン酸、シラン化合物、ボラン化合物などが用
いられる。
本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀乳剤は通常化学
増感される。
増感される。
化学増感は、上記ハロゲン化銀乳剤形成後に行なわれる
がハロゲン化銀乳剤形成後、化学増感を行なう前に前記
乳剤を常法に従って水洗してもよい。水洗の方法として
は、広くリサーチ・デイスローシャー4308119
(1989年12月)の■節に記載の方法が使用できる
。
がハロゲン化銀乳剤形成後、化学増感を行なう前に前記
乳剤を常法に従って水洗してもよい。水洗の方法として
は、広くリサーチ・デイスローシャー4308119
(1989年12月)の■節に記載の方法が使用できる
。
化学増感については、リサーチ・ディスクロージャー魔
17643 (1978年12月り23頁)及び同&1
8716 (1979年11月:648頁右欄)に記載
されており、PAg5〜10.pH5〜8及び温度30
〜80℃において硫黄、セレン、テルル、金、白金、パ
ラジウム。
17643 (1978年12月り23頁)及び同&1
8716 (1979年11月:648頁右欄)に記載
されており、PAg5〜10.pH5〜8及び温度30
〜80℃において硫黄、セレン、テルル、金、白金、パ
ラジウム。
イリジウム又は、これら増感剤の複数の組み合せを用い
て行なうことができる。
て行なうことができる。
また、化学増感は、米国特許第2642361号に記載
されているようにチオシアネート化合物の存在下で、あ
るいは米国特許第2521926号、同3021215
号、同4054457号に記載されているタイプの硫黄
含有化合物の存在下で行なうこともできる。
されているようにチオシアネート化合物の存在下で、あ
るいは米国特許第2521926号、同3021215
号、同4054457号に記載されているタイプの硫黄
含有化合物の存在下で行なうこともできる。
更に、本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀乳剤は、
分光増感色素の存在下で化学増感されることが好ましい
。分光増感色素の存在下で化学増感する方法は、例えば
米国特許第4,425,426号。
分光増感色素の存在下で化学増感されることが好ましい
。分光増感色素の存在下で化学増感する方法は、例えば
米国特許第4,425,426号。
第4,442,201号、特開昭59−9658号、同
61−103149号、同61−133941号などに
記載されている。用いられる分光増感色素としては通常
ハロゲン化銀写真感光材料に用いられる分光増感色素で
あればいかなるものでもよく、その分光増感色素は、リ
サーチ・ディスクロージャー& 17643の23〜2
4頁及び同&18716の648頁右欄〜649頁右欄
に記載されている。
61−103149号、同61−133941号などに
記載されている。用いられる分光増感色素としては通常
ハロゲン化銀写真感光材料に用いられる分光増感色素で
あればいかなるものでもよく、その分光増感色素は、リ
サーチ・ディスクロージャー& 17643の23〜2
4頁及び同&18716の648頁右欄〜649頁右欄
に記載されている。
分光増感色素は一種類でも数種類混ぜて使用してもよい
。
。
分光増感色素を添加する時期は、化学増感の開始前(粒
子形成時1粒子形成終了時、水洗後)。
子形成時1粒子形成終了時、水洗後)。
化学増感の途中及び化学増感終了時のいずれの時期でも
よいが粒子形成終了後化学増感の開始前又は化学増感の
終了時が好ましい。
よいが粒子形成終了後化学増感の開始前又は化学増感の
終了時が好ましい。
添加される分光増感色素の量は、任意であるが飽和吸着
量の30〜100%が好ましく、より好ましくは、50
〜90%である。
量の30〜100%が好ましく、より好ましくは、50
〜90%である。
本発明の単分散六角平板状ハロゲン化銀乳剤は、通常分
光増感されている。用いられる分光増感色素としては上
記と同様上記の2つのリサーチ・ディスクロージャーに
記載されている。上述のように化学増感時に分光増感色
素を存在させた乳剤は、分光増感するために、同種又は
別種の色素を更に追加で添加してもよいし、しなくても
よい。
光増感されている。用いられる分光増感色素としては上
記と同様上記の2つのリサーチ・ディスクロージャーに
記載されている。上述のように化学増感時に分光増感色
素を存在させた乳剤は、分光増感するために、同種又は
別種の色素を更に追加で添加してもよいし、しなくても
よい。
本発明の写真乳剤は種々のカラー及び白黒の感光材料に
適用することができる。一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパ、カラーポジフィルムおよび
カラー反転ペーパー、カラー拡散型感光材料および熱現
像型カラー感光材料などを代表例として挙げることがで
きる。
適用することができる。一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパ、カラーポジフィルムおよび
カラー反転ペーパー、カラー拡散型感光材料および熱現
像型カラー感光材料などを代表例として挙げることがで
きる。
リスフィルムもしくはスキャナーフィルムなどの製版用
フィルム、直医・間接医療用もしくは工業用のX線フィ
ルム、撮影用ネガ白黒フィルム、白黒印画紙、C0M用
もしくは通常マイクロフィルム、銀塩拡散転写型感光材
料およびプリントアウト型感光材料にも本発明の写真乳
剤を適用できる。
フィルム、直医・間接医療用もしくは工業用のX線フィ
ルム、撮影用ネガ白黒フィルム、白黒印画紙、C0M用
もしくは通常マイクロフィルム、銀塩拡散転写型感光材
料およびプリントアウト型感光材料にも本発明の写真乳
剤を適用できる。
本発明の写真乳剤を適用する、カラー感光材料は、支持
体上に青感性層、緑感性層、赤感性層又は赤外光に感応
する層のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層が設けら
れていればよく、ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層
の暦数および層順に特に制限はない。典型的な例として
は、支持体上に、実質的な感色性は同じであるが感光度
の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感光性層を
少なくとも1つ有するハロゲン化銀写真感光材料は、撮
影用に露光室用度を向上した感光材料に有用である。多
層ハロゲン化銀カラー写真感光材料においては、一般に
単位感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、
緑感色性層、青感色性層の順に設置される。しかし、目
的に応じて上記設置側が逆であっても、また同一感色性
層中に異なる感色性層が狭まれたような設置類をもとり
える。
体上に青感性層、緑感性層、赤感性層又は赤外光に感応
する層のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層が設けら
れていればよく、ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層
の暦数および層順に特に制限はない。典型的な例として
は、支持体上に、実質的な感色性は同じであるが感光度
の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感光性層を
少なくとも1つ有するハロゲン化銀写真感光材料は、撮
影用に露光室用度を向上した感光材料に有用である。多
層ハロゲン化銀カラー写真感光材料においては、一般に
単位感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、
緑感色性層、青感色性層の順に設置される。しかし、目
的に応じて上記設置側が逆であっても、また同一感色性
層中に異なる感色性層が狭まれたような設置類をもとり
える。
上記、ハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層
には各種の中間層等の非感光性層を設けてもよい。
には各種の中間層等の非感光性層を設けてもよい。
該中間層には、特開昭61−43748号、同59−1
13438号、同59−113440号、同61−20
037号、同61−20038号明細書に記載されるよ
うなカプラー、 DIR化合物等が含まれていてもよく
1通常用いられるように混色防止剤を含んでいてもよい
。
13438号、同59−113440号、同61−20
037号、同61−20038号明細書に記載されるよ
うなカプラー、 DIR化合物等が含まれていてもよく
1通常用いられるように混色防止剤を含んでいてもよい
。
各単位感光性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤層は
、西独特許第1,121,470号あるいは英国特許第
923,045号に記載されるように高感度乳剤層、低
感度乳剤層の2層構成を好ましく用いることができる。
、西独特許第1,121,470号あるいは英国特許第
923,045号に記載されるように高感度乳剤層、低
感度乳剤層の2層構成を好ましく用いることができる。
通常は、支持体に向がって順次感光度が低くなる様に配
列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤層の間には非
感光性層が設けられていてもよい。また、特開昭57−
112751号、同62−200350号、同62−2
06541号、同62−206543号等に記載されて
いるように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体
に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。
列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤層の間には非
感光性層が設けられていてもよい。また、特開昭57−
112751号、同62−200350号、同62−2
06541号、同62−206543号等に記載されて
いるように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体
に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。
具体例として支持体から最も遠い側から、低感度青感光
性層(BL)/高感度青感光性層(BH)/高感度緑感
光性層(GH)/低感度緑感光性層(GL)/高感度赤
感光性層(RH)/低感度赤感光性層(RL)の順、ま
たはBH/BL/GL/GH/RH/RLの順、または
BH/BL/GH/GL/RL/RHの順等に設置する
ことができる。
性層(BL)/高感度青感光性層(BH)/高感度緑感
光性層(GH)/低感度緑感光性層(GL)/高感度赤
感光性層(RH)/低感度赤感光性層(RL)の順、ま
たはBH/BL/GL/GH/RH/RLの順、または
BH/BL/GH/GL/RL/RHの順等に設置する
ことができる。
また特公昭55−34932号公報に記載されているよ
うに、支持体から最も遠い側から青感光性層/GH/R
H/GL/RLの順に配列することもできる。また特開
昭56−25738号、同62−63936号明細に記
載されているように、支持体から最も遠い側から青感光
性層/GL/RL/GH/RHの順に配列することもで
きる。
うに、支持体から最も遠い側から青感光性層/GH/R
H/GL/RLの順に配列することもできる。また特開
昭56−25738号、同62−63936号明細に記
載されているように、支持体から最も遠い側から青感光
性層/GL/RL/GH/RHの順に配列することもで
きる。
また特公昭49−15495号公報に記載されているよ
うに上層も最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層
をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を
中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置
し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度の
異なる3層から構成される配列が挙げられる。このよう
な感光度の異なる3層から構成される場合でも、特開昭
59−202464号明細書に記載されているように、
同一感色性層中において支持体より離れた側から中感度
乳剤層/高感度乳剤層/低感度乳剤層の順に配置されて
もよい。
うに上層も最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層
をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を
中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置
し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度の
異なる3層から構成される配列が挙げられる。このよう
な感光度の異なる3層から構成される場合でも、特開昭
59−202464号明細書に記載されているように、
同一感色性層中において支持体より離れた側から中感度
乳剤層/高感度乳剤層/低感度乳剤層の順に配置されて
もよい。
その他、高感度乳剤層/低感度乳剤層/中感度乳剤層、
あるいは低感度乳剤層/中感度乳剤層/高感度乳剤層な
どの順に配置されていてもよい。
あるいは低感度乳剤層/中感度乳剤層/高感度乳剤層な
どの順に配置されていてもよい。
色再現性を改良するために、米国特許第4 、663
。
。
271号、同第4,705,744号、同第4,707
,436号、特開昭62−160448号、同63−8
9580号の明細書に記載の、BL、GL、RLなどの
主感光層と分光感度分布が異なる重層効果のドナー層(
CL)を主感光層に隣接もしくは近接して配置すること
が好ましい。
,436号、特開昭62−160448号、同63−8
9580号の明細書に記載の、BL、GL、RLなどの
主感光層と分光感度分布が異なる重層効果のドナー層(
CL)を主感光層に隣接もしくは近接して配置すること
が好ましい。
本発明を、カラーネガフィルム又はカラー反転フィルム
に適用する場合には、その写真乳剤層に含有される好ま
しいハロゲン化銀は約30モル%以下の平均沃化銀を含
む、沃臭化銀、沃塩化銀、もしくは沃塩臭化銀である。
に適用する場合には、その写真乳剤層に含有される好ま
しいハロゲン化銀は約30モル%以下の平均沃化銀を含
む、沃臭化銀、沃塩化銀、もしくは沃塩臭化銀である。
特に好ましいのは約2モル%から約25モル%までの平
均沃化銀を含む沃臭化銀もしくは沃塩臭化銀である。
均沃化銀を含む沃臭化銀もしくは沃塩臭化銀である。
本発明の写真乳剤の平均粒径は任意であるが。
好ましくは、投影面積直径が0.5〜4ミクロンであり
、多分散乳剤でも単分散乳剤でも良い。
、多分散乳剤でも単分散乳剤でも良い。
本発明の写真乳剤を使用するときに併用できる公知の写
真用添加剤は2つのリサーチ・ディスクロージャーに記
載されており、下記の表に関連する記載箇所を示した。
真用添加剤は2つのリサーチ・ディスクロージャーに記
載されており、下記の表に関連する記載箇所を示した。
(以下余白)
添加剤種類
1 化学増感剤
2 感度上昇剤
3 分光増感剤
強色増感剤
4 増白剤
5 かぶり防止剤
および安定剤
6 光吸収剤、
フィルター染料
紫外線吸収剤
7 スティン防止剤
8 色素画像安定剤
9 硬膜剤
10 バインダー
11 可塑剤、潤滑剤
12 塗布助剤。
表面活性剤
13 スタチック
防止剤
RD17643
23頁
23〜24頁
24頁
24〜25頁
25〜26頁
25頁右欄
25頁
26頁
26頁
27頁
26〜27頁
27頁
RD18716
648頁右欄
同上
648頁右欄〜
649頁右欄
649頁右欄〜
649頁右欄〜
650頁左層
650頁左〜右欄
651頁左欄
同上
650頁右欄
650頁右欄
同上
また、ホルムアルデヒドガスによる写真性能の劣化を防
止するために、米国特許4,411,987号や同第4
,435,503号に記載されたホルムアルデヒドと反
応して、固定化できる化合物を感光材料に添加すること
が好ましい。
止するために、米国特許4,411,987号や同第4
,435,503号に記載されたホルムアルデヒドと反
応して、固定化できる化合物を感光材料に添加すること
が好ましい。
本発明の写真乳剤はカラー感光材料に使用することが好
ましく、種々のカラーカプラーを使用することができ、
その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー(R
D) &17643、 ■−〇−Gに記載された特許に
記載されている。
ましく、種々のカラーカプラーを使用することができ、
その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー(R
D) &17643、 ■−〇−Gに記載された特許に
記載されている。
イエローカプラーとしては、たとえば米国特許節3,9
33,501号、同第4,022,620号、同第4,
326,024号、同第4,401,752号、同第4
,248,961号、特公昭58−10739号、英国
特許第1,425,020号、同第1゜476.760
号、米国特許節3 、973 、968号、同第4,3
14゜023号、同第4,511,649号、欧州特許
第249,473A号、等に記載のものが好ましい。
33,501号、同第4,022,620号、同第4,
326,024号、同第4,401,752号、同第4
,248,961号、特公昭58−10739号、英国
特許第1,425,020号、同第1゜476.760
号、米国特許節3 、973 、968号、同第4,3
14゜023号、同第4,511,649号、欧州特許
第249,473A号、等に記載のものが好ましい。
マゼンタカプラーとしては5−ピラゾロン系及びピラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許節4,31
0,619号、同第4,351,897号、欧州特許第
73,636号、米国特許節3,061,432号、同
第3,725゜067号、リサーチ・ディスクロージャ
ー&24220(1984年6月)、特開昭60−33
552号、リサーチ・ディスクロージャー走24230
(1984年6月)、特開昭60−43659号、同
第61−72238号、同60−35730号、同55
−118034号、同60−185951号、米国特許
節4 、500 、630号、同第4,540,654
号、同第4,565,630号、 国際公開WO381
04795号等に記載のものが特に好ましい。
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許節4,31
0,619号、同第4,351,897号、欧州特許第
73,636号、米国特許節3,061,432号、同
第3,725゜067号、リサーチ・ディスクロージャ
ー&24220(1984年6月)、特開昭60−33
552号、リサーチ・ディスクロージャー走24230
(1984年6月)、特開昭60−43659号、同
第61−72238号、同60−35730号、同55
−118034号、同60−185951号、米国特許
節4 、500 、630号、同第4,540,654
号、同第4,565,630号、 国際公開WO381
04795号等に記載のものが特に好ましい。
シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げろわ、米国特許節4,052.212
号、同第4,146,396号、同第4,228,23
3号、第4 、296 、200号、同第2,369,
929号、同第2,801,171号、同第2,772
,162号、同第2,895,82f5号、同第3゜7
72.002号、同第3,758,308号、同第4,
343,011号、同第4,327,173号、欧州特
許公開筒3,329,729号、欧州特許第121,3
65A号、同第249453 A号、米国特許節3,4
46,622号、同第4,333,999号、同第4,
775.616号、同第4,451,559号、同第4
,427,767号、同第4,690,889号、同第
4,254,212号、同第4 、296 。
系カプラーが挙げろわ、米国特許節4,052.212
号、同第4,146,396号、同第4,228,23
3号、第4 、296 、200号、同第2,369,
929号、同第2,801,171号、同第2,772
,162号、同第2,895,82f5号、同第3゜7
72.002号、同第3,758,308号、同第4,
343,011号、同第4,327,173号、欧州特
許公開筒3,329,729号、欧州特許第121,3
65A号、同第249453 A号、米国特許節3,4
46,622号、同第4,333,999号、同第4,
775.616号、同第4,451,559号、同第4
,427,767号、同第4,690,889号、同第
4,254,212号、同第4 、296 。
199号、特開昭61−42658号等に記載のものが
好ましい。
好ましい。
発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャー417643の■
−G項、米国特許第4,163,670号、特公昭57
−39413号、米国特許第4,004,929号、同
第4,138.258号、英国特許第1,146,36
8号に記載のものが好ましい。また、米国特許第4,7
74,181号に記載のカップリング時に放出された蛍
光色素により発色色素の不要吸収を補正するカプラーや
、米国特許第4,777.120号に記載の現像主薬と
反応して色素を形成しうる色素プレカーサー基を離脱基
として有するカプラーを用いることも好ましい。
ーは、リサーチ・ディスクロージャー417643の■
−G項、米国特許第4,163,670号、特公昭57
−39413号、米国特許第4,004,929号、同
第4,138.258号、英国特許第1,146,36
8号に記載のものが好ましい。また、米国特許第4,7
74,181号に記載のカップリング時に放出された蛍
光色素により発色色素の不要吸収を補正するカプラーや
、米国特許第4,777.120号に記載の現像主薬と
反応して色素を形成しうる色素プレカーサー基を離脱基
として有するカプラーを用いることも好ましい。
発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許第4,366.237号、英国特許第2,125
゜570号、欧州特許第96,570号、西独特許(公
開)第3.234,533号に記載のものが好ましい。
国特許第4,366.237号、英国特許第2,125
゜570号、欧州特許第96,570号、西独特許(公
開)第3.234,533号に記載のものが好ましい。
ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許第3,451,820号、同4,080,221号、
同第4゜367.288号、同第4,409,320号
、同第4,576.910号、英国特許2,102,1
73号等に記載されている。
許第3,451,820号、同4,080,221号、
同第4゜367.288号、同第4,409,320号
、同第4,576.910号、英国特許2,102,1
73号等に記載されている。
カップリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するDIRカプラーは、前述のRD 17643
、■〜F項に記載された特許、特開昭57−15194
4号、同57−154234号、同60−184248
号、同63−37346号、同63−37350号、米
国特許4.248,962号、同4,782,012号
に記載されたものが好ましい。
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するDIRカプラーは、前述のRD 17643
、■〜F項に記載された特許、特開昭57−15194
4号、同57−154234号、同60−184248
号、同63−37346号、同63−37350号、米
国特許4.248,962号、同4,782,012号
に記載されたものが好ましい。
その化1本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許第4,130,427号等に記載
の競争カプラー、米国特許第4,283,472号、同
第4,338,393号、同第4,310,618号等
に記載の多当量カプラー、特開昭60−185950号
、特開昭62−24525号等に記載のDIRレドック
ス化合物放出カプラー、DIRカプラー放呂カプラー、
DIRカプラー放出レドックス化合物もしくはDIRレ
ドックス放出レドックス化合物、欧州特許第173゜3
02A号、同第313,308A号に記載の離脱後後色
する色素を放出するカプラー、R,D、&11449、
同24241、特R昭61−201247号等し:記e
(1)m8促JM放出カプラー、米国特許第4,553
,477号等に記載のリガンド放出カプラー、特開昭6
3−75747号に記載のロイコ色素を放出するカプラ
ー、米国特許第4,774,181号に記載の蛍光色素
を放出するカプラー等が挙げられる。
ーとしては、米国特許第4,130,427号等に記載
の競争カプラー、米国特許第4,283,472号、同
第4,338,393号、同第4,310,618号等
に記載の多当量カプラー、特開昭60−185950号
、特開昭62−24525号等に記載のDIRレドック
ス化合物放出カプラー、DIRカプラー放呂カプラー、
DIRカプラー放出レドックス化合物もしくはDIRレ
ドックス放出レドックス化合物、欧州特許第173゜3
02A号、同第313,308A号に記載の離脱後後色
する色素を放出するカプラー、R,D、&11449、
同24241、特R昭61−201247号等し:記e
(1)m8促JM放出カプラー、米国特許第4,553
,477号等に記載のリガンド放出カプラー、特開昭6
3−75747号に記載のロイコ色素を放出するカプラ
ー、米国特許第4,774,181号に記載の蛍光色素
を放出するカプラー等が挙げられる。
本発明のカラー感光材料中には、特開昭63−2577
47号、同62−272248号、および特開平1−8
0941号に記載の1,2−ベンズイソチアゾリン−3
−オン、n−ブチル−p−ヒドロキシベンゾエート。
47号、同62−272248号、および特開平1−8
0941号に記載の1,2−ベンズイソチアゾリン−3
−オン、n−ブチル−p−ヒドロキシベンゾエート。
フェノール、4−クロル−3,5−ジメチルフェノール
、2−フェノキシエタノール、2−(4−チアゾリル)
ベンズイミダゾール等の各種の防腐剤もしくは防黴剤を
添加することが好ましい。
、2−フェノキシエタノール、2−(4−チアゾリル)
ベンズイミダゾール等の各種の防腐剤もしくは防黴剤を
添加することが好ましい。
本発明に使用できる適当な支持体は、例えば、前述のR
D、 &17643の28頁、および同& 18716
の647頁右欄から648頁左欄に記載されている。
D、 &17643の28頁、および同& 18716
の647頁右欄から648頁左欄に記載されている。
本発明の写真乳剤を使用した感光材料は、乳剤層を有す
る側の全貌水性コロイド層の膜厚の総和が28陣以下で
あることが好ましく、23−以下がより好ましく、20
.以下が更に好ましい。また膜膨潤速度T□/2は30
秒以下が好ましく、20秒以下がより好ましい。膜厚は
、25℃相対温度55%調湿下(2日)で測定した膜厚
を意味し、膜膨潤速度T□/2は、当該技術分野におい
て公知の手法に従って測定することができる。たとえば
、ニー・グリーン(A、 Green)らによりフォト
グラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング
(Photogr、 Sci、 Eng、 L 19巻
、2号、124−129頁に記載の型のスエローメータ
(膨潤膜)を使用することにより、測定でき、T1/2
は発色現像液で30℃、3分15秒処理した時に到達す
る最大膨潤膜厚の90%を飽和膜厚とし、飽和膜厚の1
/2に到達するまでの時間と定義する。
る側の全貌水性コロイド層の膜厚の総和が28陣以下で
あることが好ましく、23−以下がより好ましく、20
.以下が更に好ましい。また膜膨潤速度T□/2は30
秒以下が好ましく、20秒以下がより好ましい。膜厚は
、25℃相対温度55%調湿下(2日)で測定した膜厚
を意味し、膜膨潤速度T□/2は、当該技術分野におい
て公知の手法に従って測定することができる。たとえば
、ニー・グリーン(A、 Green)らによりフォト
グラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング
(Photogr、 Sci、 Eng、 L 19巻
、2号、124−129頁に記載の型のスエローメータ
(膨潤膜)を使用することにより、測定でき、T1/2
は発色現像液で30℃、3分15秒処理した時に到達す
る最大膨潤膜厚の90%を飽和膜厚とし、飽和膜厚の1
/2に到達するまでの時間と定義する。
膜膨潤速度T□/、は、バインダーとしてのゼラチンに
硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変え
ることによって調整することができる。また膨潤率は1
50〜400%が好ましい。膨潤率とは、さきに述べた
条件下での最大膨潤膜厚から、式: (最大膨潤膜厚−
膜厚)/膜厚に従って計算する。
硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変え
ることによって調整することができる。また膨潤率は1
50〜400%が好ましい。膨潤率とは、さきに述べた
条件下での最大膨潤膜厚から、式: (最大膨潤膜厚−
膜厚)/膜厚に従って計算する。
本発明に従ったカラー写真感光材料は、前述のRD 、
& 17643の28〜29頁、および同& 187
16の615左欄〜右欄に記載された通常の方法によっ
て現像処理することができる。
& 17643の28〜29頁、および同& 187
16の615左欄〜右欄に記載された通常の方法によっ
て現像処理することができる。
また反転処理を実施する場合は通常白黒現像を行ってか
ら発色現像する。この黒白現像液には、ハイトロキシン
などのジヒドロキシベンゼン類、1−フェニル−3−ピ
ラゾリドンなどの3−ピラゾリドン類またはN−メチル
−p−アミノフェノールなどのアミノフェノール類など
公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用い
ることができる。
ら発色現像する。この黒白現像液には、ハイトロキシン
などのジヒドロキシベンゼン類、1−フェニル−3−ピ
ラゾリドンなどの3−ピラゾリドン類またはN−メチル
−p−アミノフェノールなどのアミノフェノール類など
公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用い
ることができる。
本発明の写真乳剤を使用したハロゲン化銀カラー写真感
光材料は、脱銀処理後、水洗及び/又は安定工程を経る
のが一般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料
の特性(例えばカプラー等使用素材による)、用途、更
には水洗水温、水洗タンクの数(段数)、向流、順流等
の補充方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し
得る。
光材料は、脱銀処理後、水洗及び/又は安定工程を経る
のが一般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料
の特性(例えばカプラー等使用素材による)、用途、更
には水洗水温、水洗タンクの数(段数)、向流、順流等
の補充方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し
得る。
このうち、多段向流方式における水洗タンク数と水量の
関係は、Journal of the 5ociet
y ofMotion Picture and Te
1evision Engineers第64巻、P、
248〜253 (1955年5月号)に記載の方法で
、求めることができる。
関係は、Journal of the 5ociet
y ofMotion Picture and Te
1evision Engineers第64巻、P、
248〜253 (1955年5月号)に記載の方法で
、求めることができる。
前記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特開昭62−288゜838号に記載のカルシウムイオ
ン、 マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有
効に用いることができる。また、特開昭57−8,54
2号に記載のインチアゾロン化合物やサイアベンダゾー
ル類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺
菌剤、その他ペンドトリアゾール等、堀口博著「防菌防
黴剤の化学J (1986年)三共出版、衛生技術会編
「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術J (1982年)工
業技術会1日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典J(1
986年)に記載の殺菌剤を用いることもできる。
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特開昭62−288゜838号に記載のカルシウムイオ
ン、 マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有
効に用いることができる。また、特開昭57−8,54
2号に記載のインチアゾロン化合物やサイアベンダゾー
ル類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺
菌剤、その他ペンドトリアゾール等、堀口博著「防菌防
黴剤の化学J (1986年)三共出版、衛生技術会編
「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術J (1982年)工
業技術会1日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典J(1
986年)に記載の殺菌剤を用いることもできる。
本発明の感光材料の処理における水洗水のpHは、4〜
9であり、好ましくは5〜8である。水洗水温、水洗時
間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、一
般には、15〜45℃で20秒〜10分、好ましくは2
5〜40℃で30秒〜5分の範囲が選択される。更に、
本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液によ
って処理することができる。このような安定化処理にお
いては、特開昭57−8543号、同58−14834
号、同60−220345号に記載の公知の方法はすべ
て用いることができる。
9であり、好ましくは5〜8である。水洗水温、水洗時
間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、一
般には、15〜45℃で20秒〜10分、好ましくは2
5〜40℃で30秒〜5分の範囲が選択される。更に、
本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液によ
って処理することができる。このような安定化処理にお
いては、特開昭57−8543号、同58−14834
号、同60−220345号に記載の公知の方法はすべ
て用いることができる。
また、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合
もあり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴
として使用される、ホルマリン浴が挙げられる。
もあり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴
として使用される、ホルマリン浴が挙げられる。
(実施例)
実施例1
1見A」オm
0.04Mの臭化カリウムを含有する0、7重量%のゼ
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液とゼラチンを含んだ2Mの臭化カリウム水溶液を30
℃で激しく撹拌しながら1分間で各25ccを同時に混
合した(全銀量の1.3%)、この後75℃に昇温し、
10重量%ゼラチン溶液300ccを添加した。次にI
Mの硝酸銀水溶液40ccを5分間かけて添加しく金銀
量の1%)、その後25重量%のアンモニア水を10c
c添加し75℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを
中和して種晶粒子を得た。種晶粒子の形はほとんどが円
形の平板状粒子であり、粒子サイズはよく揃っていた。
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液とゼラチンを含んだ2Mの臭化カリウム水溶液を30
℃で激しく撹拌しながら1分間で各25ccを同時に混
合した(全銀量の1.3%)、この後75℃に昇温し、
10重量%ゼラチン溶液300ccを添加した。次にI
Mの硝酸銀水溶液40ccを5分間かけて添加しく金銀
量の1%)、その後25重量%のアンモニア水を10c
c添加し75℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを
中和して種晶粒子を得た。種晶粒子の形はほとんどが円
形の平板状粒子であり、粒子サイズはよく揃っていた。
次にIMの硝酸銀水溶液と1.2Mのノ10ゲン化アル
カリ水溶液(臭化カリウム90醜ale%に対して沃化
カリウム10mole%の割合で混合しである)を用い
、pBrを2.3に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の5倍)で同時混合し、種晶粒子の外側
に第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は、600ccであった。全銀量の15.6%であ
る。又、使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は55
0ccであった)。この乳剤に花王株式会社製のデモー
ルNを加え、INの硫酸でpHを4.0にすることによ
り常法のフロキュレーション法で脱塩し、分散ゼラチン
を添加して950gのハロゲン化銀乳剤を得た。この乳
剤に含まれるハロゲン化銀粒子は、はとんどが六角平板
状ハロゲン化銀粒子からなっており1粒子サイズ分布の
変動係数は、11%であった。又、上記第1被覆層を形
成したハロゲン化銀粒子の表面沃化銀含量をX P S
(X −ray PhotoelectronS
pectroscoρy)表面分析法により測定したと
ころ沃化銀含有率が10mole%であることがわかっ
た。
カリ水溶液(臭化カリウム90醜ale%に対して沃化
カリウム10mole%の割合で混合しである)を用い
、pBrを2.3に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の5倍)で同時混合し、種晶粒子の外側
に第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は、600ccであった。全銀量の15.6%であ
る。又、使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は55
0ccであった)。この乳剤に花王株式会社製のデモー
ルNを加え、INの硫酸でpHを4.0にすることによ
り常法のフロキュレーション法で脱塩し、分散ゼラチン
を添加して950gのハロゲン化銀乳剤を得た。この乳
剤に含まれるハロゲン化銀粒子は、はとんどが六角平板
状ハロゲン化銀粒子からなっており1粒子サイズ分布の
変動係数は、11%であった。又、上記第1被覆層を形
成したハロゲン化銀粒子の表面沃化銀含量をX P S
(X −ray PhotoelectronS
pectroscoρy)表面分析法により測定したと
ころ沃化銀含有率が10mole%であることがわかっ
た。
ここでxPS表面分析法によって表面沃化銀含量を測定
することは特開昭63−106745号に記載されてい
る。
することは特開昭63−106745号に記載されてい
る。
但し、XPS表面分析法は最表面から50人〜100人
程度の深さまでの部分の沃化銀含有率の平均値を測定す
るもので、被覆層が異方的に形成され被覆層め厚みの最
も薄いところが、100Å以下の時は、被覆層だけの沃
化銀含有率を測定することはできず、被覆層と被覆層の
内側の沃化銀含有率の平均値が測定される。このためX
PS表面分析法では必ずしも被覆層の沃化銀含有率が正
確に求められるわけではないということに注意すべきで
ある。
程度の深さまでの部分の沃化銀含有率の平均値を測定す
るもので、被覆層が異方的に形成され被覆層め厚みの最
も薄いところが、100Å以下の時は、被覆層だけの沃
化銀含有率を測定することはできず、被覆層と被覆層の
内側の沃化銀含有率の平均値が測定される。このためX
PS表面分析法では必ずしも被覆層の沃化銀含有率が正
確に求められるわけではないということに注意すべきで
ある。
次に上記第1被覆層を形成した乳剤を240gとり、蒸
留水800cc、ゼラチン30g、及び臭化カリウム6
.5gを加え75℃に加温し、撹拌した中にIMの硝酸
銀水溶液と1.2Mの臭化カリウム水溶液をpBrを1
.6に保ちながら加速された流速(終了時の流速が開始
時の3倍)で混合し、第1被覆層の外側に第2被覆層を
形成した(この時使用した硝酸銀水溶液の量は600c
cであった。全銀量の61.6%である)。
留水800cc、ゼラチン30g、及び臭化カリウム6
.5gを加え75℃に加温し、撹拌した中にIMの硝酸
銀水溶液と1.2Mの臭化カリウム水溶液をpBrを1
.6に保ちながら加速された流速(終了時の流速が開始
時の3倍)で混合し、第1被覆層の外側に第2被覆層を
形成した(この時使用した硝酸銀水溶液の量は600c
cであった。全銀量の61.6%である)。
更に、IMの硝酸銀水溶液と、1.2Mのハロゲン化ア
ルカリ水溶液(臭化カリウム94履o1e%に対して沃
化カリウム6厘ale%の割合で混合しである)を用い
て、pBrl、6に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の1.5倍)で同時混合を続け、第2被
覆層の外側に第3被覆層(最外層)を形成した(この時
使用した硝酸銀水溶液は200ccであった。全銀量の
20.5%である。又使用したハロゲン化アルカリ水溶
液の量は200ccであった)。
ルカリ水溶液(臭化カリウム94履o1e%に対して沃
化カリウム6厘ale%の割合で混合しである)を用い
て、pBrl、6に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の1.5倍)で同時混合を続け、第2被
覆層の外側に第3被覆層(最外層)を形成した(この時
使用した硝酸銀水溶液は200ccであった。全銀量の
20.5%である。又使用したハロゲン化アルカリ水溶
液の量は200ccであった)。
この乳剤を前述の方法で水洗し、分散ゼラチンを添加し
て、単分散平板状ハロゲン化銀乳剤(乳剤A)を得た。
て、単分散平板状ハロゲン化銀乳剤(乳剤A)を得た。
得られた乳剤Aは全投影面積の95%が六角平板状粒子
によって占められており、この平板状粒子の投影面積の
平均円換算直径は、1,75Hts、平均厚さは0.2
9tIMt平均アスペクト比は6.0であった。
によって占められており、この平板状粒子の投影面積の
平均円換算直径は、1,75Hts、平均厚さは0.2
9tIMt平均アスペクト比は6.0であった。
又粒子サイズ(球相当径)の平均値は1.10−で、粒
子サイズ(球相当径)の変動係数は16%であった0粒
子形状及び粒子サイズに関するデータは電子顕微鏡写真
により求めた。更に乳剤AのXPS測定を行なったとこ
ろ沃化銀含量は6.44mole%であり、X線回折に
よるトータルの沃化銀含有率は3.5厘o1e%であっ
た。
子サイズ(球相当径)の変動係数は16%であった0粒
子形状及び粒子サイズに関するデータは電子顕微鏡写真
により求めた。更に乳剤AのXPS測定を行なったとこ
ろ沃化銀含量は6.44mole%であり、X線回折に
よるトータルの沃化銀含有率は3.5厘o1e%であっ
た。
乳漣口し℃札月11
乳剤Aと同様の方法で、但し第2被覆層を形成する際に
用いる1、2Mの臭化カリウム水溶液を1.2Mのハロ
ゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム97.5mole
%に対して沃化カリウム2.5mole%の割合で混合
しである)に替えて乳剤Bを調製した(この時、使用し
たハロゲン化アルカリ水溶液の量は220ccであった
)、得られた乳剤Aは、全投影面積の94%が六角平板
状粒子によって占められており、この平板状粒子の投影
面積の平均円換算直径は、1.75庫、平均厚さは0.
29tn1y平均アスペクト比は6.0で、粒子サイズ
(球相当径)の平均値は1 、10 IJM、粒子サイ
ズ(球相当径)の変動係数は17%であった。
用いる1、2Mの臭化カリウム水溶液を1.2Mのハロ
ゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム97.5mole
%に対して沃化カリウム2.5mole%の割合で混合
しである)に替えて乳剤Bを調製した(この時、使用し
たハロゲン化アルカリ水溶液の量は220ccであった
)、得られた乳剤Aは、全投影面積の94%が六角平板
状粒子によって占められており、この平板状粒子の投影
面積の平均円換算直径は、1.75庫、平均厚さは0.
29tn1y平均アスペクト比は6.0で、粒子サイズ
(球相当径)の平均値は1 、10 IJM、粒子サイ
ズ(球相当径)の変動係数は17%であった。
L1区と土木光1ひ
0.04Mの臭化カリウムを含有する0、7重量%のゼ
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液とゼラチンを含んだ2Mのハロゲン化アルカリ水溶液
(臭化カリウム98mole%に対して沃化カリウム2
mole%の割合で混合しである)を30℃で激しく撹
拌しながら、1分間で各25ccを同時に混合した(金
銀量の1.3%)、この後78℃に昇温し、10重量%
ゼラチン溶液300ccを添加した。次にIMの硝酸銀
水溶液30ccを4分間かけて添加しく金銀量の0.7
8%)、その後25重量%のアンモニア水を15cc添
加し、78℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを中
和して種晶粒子を得た。この後乳剤Aと同じ方法で第1
被覆層、第2被覆層及び第3被覆層を形成し、乳剤Cを
得た。
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液とゼラチンを含んだ2Mのハロゲン化アルカリ水溶液
(臭化カリウム98mole%に対して沃化カリウム2
mole%の割合で混合しである)を30℃で激しく撹
拌しながら、1分間で各25ccを同時に混合した(金
銀量の1.3%)、この後78℃に昇温し、10重量%
ゼラチン溶液300ccを添加した。次にIMの硝酸銀
水溶液30ccを4分間かけて添加しく金銀量の0.7
8%)、その後25重量%のアンモニア水を15cc添
加し、78℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを中
和して種晶粒子を得た。この後乳剤Aと同じ方法で第1
被覆層、第2被覆層及び第3被覆層を形成し、乳剤Cを
得た。
得られた乳剤Cは、全投影面積の91%が六角平板状粒
子によって占められており、この平板状粒子の投影面積
の平均円換算直径は1 、67 uIM、平均厚さは0
、31 px* 、平均アスペクト比は5.4で粒子
サイズ(球相当径)の平均値は1゜09.m、粒子サイ
ズ(球相当径)の変動係数は20%であった。
子によって占められており、この平板状粒子の投影面積
の平均円換算直径は1 、67 uIM、平均厚さは0
、31 px* 、平均アスペクト比は5.4で粒子
サイズ(球相当径)の平均値は1゜09.m、粒子サイ
ズ(球相当径)の変動係数は20%であった。
i月旦〕遺J■u
0.04Mの臭化カリウムを含有する0、7重量%のゼ
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液と2Mのハロゲン化銀アルカリ水溶液(臭化カリウム
92膳ale%に対して沃化カリウム8mole%の割
合で混合しである)を30℃で激しく撹拌しながら1分
間で各25ccを同時に混合した(金銀量の1.3%)
。この後78℃に昇温し、10重量%ゼラチン溶液を3
00cc添加した6次にIMの硝酸銀水溶液40ccを
4分間かけて添加しく金銀量の1%)、その後25重量
%のアンモニア水を15cc添加し、78℃で熟成を行
なった。熟成後アンモニアで中和して種晶粒子を得た。
ラチン溶液IQ中にゼラチンを含んだ2Mの硝酸銀水溶
液と2Mのハロゲン化銀アルカリ水溶液(臭化カリウム
92膳ale%に対して沃化カリウム8mole%の割
合で混合しである)を30℃で激しく撹拌しながら1分
間で各25ccを同時に混合した(金銀量の1.3%)
。この後78℃に昇温し、10重量%ゼラチン溶液を3
00cc添加した6次にIMの硝酸銀水溶液40ccを
4分間かけて添加しく金銀量の1%)、その後25重量
%のアンモニア水を15cc添加し、78℃で熟成を行
なった。熟成後アンモニアで中和して種晶粒子を得た。
種晶粒子の形は円形の平板状粒子も多いがピラミッド型
粒子や三角形の粒子もいくらか見られた。
粒子や三角形の粒子もいくらか見られた。
次にこの種晶粒子を核にして乳剤Aと同様にして第1被
覆層、第2被覆層及び第3被覆層を形成し、乳剤りを得
た。
覆層、第2被覆層及び第3被覆層を形成し、乳剤りを得
た。
得られた乳剤りは、全投影面積の79%が六角平板状粒
子によって占められており、平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.71um、平均厚さ0.284.平
均アスペクト比は6.1であった。粒子サイズ(球相当
径)の平均値は1,074.粒子サイズ分布は広く、粒
子サイズ(球相当径)の変動係数は29%であり、多分
散であった。
子によって占められており、平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.71um、平均厚さ0.284.平
均アスペクト比は6.1であった。粒子サイズ(球相当
径)の平均値は1,074.粒子サイズ分布は広く、粒
子サイズ(球相当径)の変動係数は29%であり、多分
散であった。
乳剤E(比較例)
乳剤Aと同じ方法で種晶を形成した。その後第1被覆層
を形成する際、乳剤Aとは異なり、1.2Mのハロゲン
化アルカリ水溶液(臭化カリウム90mole%、沃化
カリウム10mole%)の替わりに、1.2Mの臭化
カリウム水溶液を用い、pBrを2,1に保ちながら加
速された流速(終了時の流速が開始時の5倍)で同時混
合して第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水
溶液の量は600ccであった。全銀量の15.6%で
ある)。その後乳剤Aと同様にして、脱塩・水洗し、9
50gの乳剤を得た。
を形成する際、乳剤Aとは異なり、1.2Mのハロゲン
化アルカリ水溶液(臭化カリウム90mole%、沃化
カリウム10mole%)の替わりに、1.2Mの臭化
カリウム水溶液を用い、pBrを2,1に保ちながら加
速された流速(終了時の流速が開始時の5倍)で同時混
合して第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水
溶液の量は600ccであった。全銀量の15.6%で
ある)。その後乳剤Aと同様にして、脱塩・水洗し、9
50gの乳剤を得た。
この第1被覆層を形成した乳剤を、乳剤Aの時と同様に
240gとり、蒸留水800cc、ゼラチン30g及び
臭化カリウム6.5g を加え乳剤Aと全く同じ方法で
第2被覆層と第3被覆層とを形成した。この乳剤を水洗
し分散ゼラチンを添加して乳剤Eを得た。
240gとり、蒸留水800cc、ゼラチン30g及び
臭化カリウム6.5g を加え乳剤Aと全く同じ方法で
第2被覆層と第3被覆層とを形成した。この乳剤を水洗
し分散ゼラチンを添加して乳剤Eを得た。
得られた乳剤Eは、全投影面積の96%が六角平板状粒
子によって占められており、この六角平板状粒子の投影
面積の平均円換算直径は1 、84 、平均厚さは0.
28−で平均アスペクト比は6.4であった。
子によって占められており、この六角平板状粒子の投影
面積の平均円換算直径は1 、84 、平均厚さは0.
28−で平均アスペクト比は6.4であった。
又、粒子サイズ(球相当径)の平均値は1.11−で粒
子サイズ(球相当径)の変動係数は17%であった。
子サイズ(球相当径)の変動係数は17%であった。
1」L1菰」11倒]
乳剤Eと同様にして、但し、第1被覆層を形成する際の
1.2Mの臭化カリウム水溶液を1.2Mのハロゲン化
アルカリ水溶液(臭化カリウム95mole%に対して
沃化カリウム5 mole%の割合で混合しである)を
用いた(この時使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量
は500ccであった)。
1.2Mの臭化カリウム水溶液を1.2Mのハロゲン化
アルカリ水溶液(臭化カリウム95mole%に対して
沃化カリウム5 mole%の割合で混合しである)を
用いた(この時使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量
は500ccであった)。
乳剤Fは全投影面積の95%が六角平板状粒子によって
占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平均
円換算直径は1.78μs、平均厚さは0.29.で平
均アスペクト比は6.1であった。又、粒子サイズ(球
相当径)の平均値は1.1]tnaで粒子サイズ(球相
当径)の変動係数は17%であった。
占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平均
円換算直径は1.78μs、平均厚さは0.29.で平
均アスペクト比は6.1であった。又、粒子サイズ(球
相当径)の平均値は1.1]tnaで粒子サイズ(球相
当径)の変動係数は17%であった。
1週玉〕J(」u
乳剤Aと同じ方法で種晶、第1被覆層、第2被覆層を形
成した。その後第3被覆層を形成する際、1.2Mのハ
ロゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム94+mole
%、沃化カリウム6 mole%)の替わりに1.2M
の臭化カリウム水溶液を用いて乳剤Aと同様にして第3
被覆層を形成し、乳剤Gを得た。
成した。その後第3被覆層を形成する際、1.2Mのハ
ロゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム94+mole
%、沃化カリウム6 mole%)の替わりに1.2M
の臭化カリウム水溶液を用いて乳剤Aと同様にして第3
被覆層を形成し、乳剤Gを得た。
この乳剤Gは全投影面積の95%が六角平板状粒子によ
って占められており、この六角平板状粒子の投影面積の
平均円換算直径は1,76p+平均厚さは0.29II
M、平均アスペクト比は6.1で、粒子サイズ(球相当
径)の平均値は1.10 El 、粒子サイズ(球相当
径)の変動係数は16%であった。
って占められており、この六角平板状粒子の投影面積の
平均円換算直径は1,76p+平均厚さは0.29II
M、平均アスペクト比は6.1で、粒子サイズ(球相当
径)の平均値は1.10 El 、粒子サイズ(球相当
径)の変動係数は16%であった。
乳剤H(比較例)
乳剤Gと同じ方法で、但し第3被覆層を形成する際に1
.2Mのハロゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム97
+ole%に対して沃化カリウム3 mole%の割合
で混合しである)を用い、乳剤Gと同じ条件で第3被覆
層を形成した(この時使用した)10ゲン化アルカリ水
溶液の量は220ccであった)。
.2Mのハロゲン化アルカリ水溶液(臭化カリウム97
+ole%に対して沃化カリウム3 mole%の割合
で混合しである)を用い、乳剤Gと同じ条件で第3被覆
層を形成した(この時使用した)10ゲン化アルカリ水
溶液の量は220ccであった)。
乳剤Hは、全投影面積の95%が六角平板状粒子によっ
て占められ、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換
算直径は1.75ZI11.平均厚さは0.294゜平
均アスペクト比は6.0で粒子サイズ(球相当径)の平
均値は1.10 IJM、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は16%であった。
て占められ、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換
算直径は1.75ZI11.平均厚さは0.294゜平
均アスペクト比は6.0で粒子サイズ(球相当径)の平
均値は1.10 IJM、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は16%であった。
乳剤工(本発明)
臭化カリウム0.034moleを含有する0、7重量
%のゼラチン溶液90oCC中に1.9Mの硝酸銀水溶
液と、2Mの臭化カリウム水溶液を30℃で激しく撹拌
しながら30秒間で15ccを同時に混合した(全銀量
の3.2%)。この後75℃に昇温し、 10重量%ゼ
ラチン溶液300ccを添加した。次に1.28Mの硝
酸銀水溶液20ccを5分間かけて添加しく金銀量の2
.9%)、その後25重量%のアンモニア水を10CC
添加し、75℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを
中和して、種晶粒子を得た。
%のゼラチン溶液90oCC中に1.9Mの硝酸銀水溶
液と、2Mの臭化カリウム水溶液を30℃で激しく撹拌
しながら30秒間で15ccを同時に混合した(全銀量
の3.2%)。この後75℃に昇温し、 10重量%ゼ
ラチン溶液300ccを添加した。次に1.28Mの硝
酸銀水溶液20ccを5分間かけて添加しく金銀量の2
.9%)、その後25重量%のアンモニア水を10CC
添加し、75℃で熟成を行なった。熟成後アンモニアを
中和して、種晶粒子を得た。
種晶粒子の形はほとんどが円形の平板状粒子であり、粒
子サイズは比較的よく揃っていた。
子サイズは比較的よく揃っていた。
次に1.2Mの硝酸銀水溶液と1.5Mのハロゲン化ア
ルカリ水溶液(臭化カリウム90mole%に対して沃
化カリウム10mole%の割合で混合しである)を用
いpBrを2.0に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の2倍)で同時混合し、種晶粒子の外側
に第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は100ccであった。全銀量の1.34%である
。又使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は85cc
であった)。
ルカリ水溶液(臭化カリウム90mole%に対して沃
化カリウム10mole%の割合で混合しである)を用
いpBrを2.0に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の2倍)で同時混合し、種晶粒子の外側
に第1被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は100ccであった。全銀量の1.34%である
。又使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は85cc
であった)。
この乳剤にINのN a OHを加え、PHを8.5に
調整した後IMの硝酸銀水溶液と1.2Mのハロゲン化
アルカリ水溶液(臭化カリウム98厘ale%に対して
沃化カリウム2 mole%の割合で混合しである)を
pBrを1.56に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の2倍)で同時混合し第1被覆層の外側
に第2被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は520ccであった。金銀量の58%である。又
使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は500ccで
あった)。
調整した後IMの硝酸銀水溶液と1.2Mのハロゲン化
アルカリ水溶液(臭化カリウム98厘ale%に対して
沃化カリウム2 mole%の割合で混合しである)を
pBrを1.56に保ちながら加速された流速(終了時
の流速が開始時の2倍)で同時混合し第1被覆層の外側
に第2被覆層を形成した(この時使用した硝酸銀水溶液
の量は520ccであった。金銀量の58%である。又
使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は500ccで
あった)。
更に1Mの硝酸銀水溶液と1.2Mのハロゲン化アルカ
リ水溶液(臭化カリウム94■ole%に対して沃化カ
リウム6mole%の割合で混合しである)を用いpB
rを1.56に保ちながら加速された流速(終了時の流
速が開始時の1.2倍)で同時混合を続は第2被覆層の
外側に第3被覆層を形成した(使用した硝酸銀水溶液の
量は、200ccであった。全銀量の2,24%である
。使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は1.90c
cであった)。この乳剤に花王株式会社製のデモールN
を加え、INの硫酸でpHを4.0にすることにより常
法のフロキュレーション法で脱塩し、分散ゼラチンを加
えて900 gのハロゲン化銀乳剤■を得た。
リ水溶液(臭化カリウム94■ole%に対して沃化カ
リウム6mole%の割合で混合しである)を用いpB
rを1.56に保ちながら加速された流速(終了時の流
速が開始時の1.2倍)で同時混合を続は第2被覆層の
外側に第3被覆層を形成した(使用した硝酸銀水溶液の
量は、200ccであった。全銀量の2,24%である
。使用したハロゲン化アルカリ水溶液の量は1.90c
cであった)。この乳剤に花王株式会社製のデモールN
を加え、INの硫酸でpHを4.0にすることにより常
法のフロキュレーション法で脱塩し、分散ゼラチンを加
えて900 gのハロゲン化銀乳剤■を得た。
乳剤工は、全投影面積の96%が六角平板状粒子によっ
て占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.851s、平均厚さは0.22g、
平均アスペクト比は8.4で、粒子サイズ(球相当径)
の平均値は1.04.z、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は21%であった。
て占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.851s、平均厚さは0.22g、
平均アスペクト比は8.4で、粒子サイズ(球相当径)
の平均値は1.04.z、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は21%であった。
九亙丈」第1I
乳剤■と同様の方法で、但し、第1被覆層の銀量比と沃
化銀含有率、第2被覆層の沃化銀含有率。
化銀含有率、第2被覆層の沃化銀含有率。
及び第3被覆層の銀量比と沃化銀含有率を表1に示すよ
うに変えて乳剤Jを調製した。
うに変えて乳剤Jを調製した。
乳剤Jは、全投影面積の94%が六角平板状粒子によっ
て占められ、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換
算直径は、1.77g、平均厚さは0.24p、平均ア
スペクト比は7.4で、粒子サイズ(球相当径)の平均
値は1.04.cm、粒子サイズ(球相当径)の変動係
数は22%であった。
て占められ、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換
算直径は、1.77g、平均厚さは0.24p、平均ア
スペクト比は7.4で、粒子サイズ(球相当径)の平均
値は1.04.cm、粒子サイズ(球相当径)の変動係
数は22%であった。
1皇1」遺遺■1
乳剤工と同様の方法で、但し、第2被覆層を形成する際
に用いる1、2Mのハロゲン化アルカリ水溶液の臭化カ
リウムと沃化カリウムの比率を臭化カリウム90mol
e%に対して沃化カリウム10m。1e%の割合に変え
、第2被覆層を形成した(この時使用したハロゲン化ア
ルカリ水溶液の量は480ccであった)、その後乳剤
Iと同じ方法で第3被覆層を形成した後、脱塩して乳剤
Kを得た。
に用いる1、2Mのハロゲン化アルカリ水溶液の臭化カ
リウムと沃化カリウムの比率を臭化カリウム90mol
e%に対して沃化カリウム10m。1e%の割合に変え
、第2被覆層を形成した(この時使用したハロゲン化ア
ルカリ水溶液の量は480ccであった)、その後乳剤
Iと同じ方法で第3被覆層を形成した後、脱塩して乳剤
Kを得た。
乳剤には、全投影面積の93%が六角平板状粒子によっ
て占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.76g、平均厚さは0.24p、平
均アスペクト比は7.3で、粒子サイズ(球相当径)の
平均値は1.04I!m、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は23%であった。
て占められており、この六角平板状粒子の投影面積の平
均円換算直径は1.76g、平均厚さは0.24p、平
均アスペクト比は7.3で、粒子サイズ(球相当径)の
平均値は1.04I!m、粒子サイズ(球相当径)の変
動係数は23%であった。
表1に上記のようにして調製した11種類の乳剤(乳剤
A〜乳剤K)についてまとめた。
A〜乳剤K)についてまとめた。
表1における第1被覆層、第2被覆層および第3被覆層
の沃化銀含有率は、被検粒子を約0.06ミクロンにミ
クロトーム等でスライスした後、分析電子顕微鏡を用い
て、局所的なハロゲン組成を求めることにより決定でき
、30オングストロームの直径について測定しうる。
の沃化銀含有率は、被検粒子を約0.06ミクロンにミ
クロトーム等でスライスした後、分析電子顕微鏡を用い
て、局所的なハロゲン組成を求めることにより決定でき
、30オングストロームの直径について測定しうる。
(以下余白)
実施例2(第1被覆層の沃化銀含有率の効果)実施例1
に記載した乳剤A、B、C,E、Fの5種類の乳剤に下
記構造式で示される分光増感色素S−1を飽和吸着量の
90%になる量を加え60℃で20分間保持した後60
℃でpH6,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチ
オシアン酸カリウムを用いて各々最適に化学増感し、乳
剤A−1.乳剤B−1.乳剤C−1,乳剤E−1.乳剤
F−1を得た。各乳剤の分光増感色素S−1の飽和吸着
量は、遠心分離法によって求めた。
に記載した乳剤A、B、C,E、Fの5種類の乳剤に下
記構造式で示される分光増感色素S−1を飽和吸着量の
90%になる量を加え60℃で20分間保持した後60
℃でpH6,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチ
オシアン酸カリウムを用いて各々最適に化学増感し、乳
剤A−1.乳剤B−1.乳剤C−1,乳剤E−1.乳剤
F−1を得た。各乳剤の分光増感色素S−1の飽和吸着
量は、遠心分離法によって求めた。
上記5種類の乳剤(乳剤A−1,B−1,C−1、E−
1,F−1)を下塗り層の設けであるトリアセチールセ
ルロースフィルム支持体上に下記塗布条件で乳剤層及び
保護層を塗布し、表2に示すような試料1〜5を作製し
た。
1,F−1)を下塗り層の設けであるトリアセチールセ
ルロースフィルム支持体上に下記塗布条件で乳剤層及び
保護層を塗布し、表2に示すような試料1〜5を作製し
た。
乳!佳
■乳剤:乳剤A−1. B−1,C−1,E−1゜(銀
2.2g/rrr) 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a。
2.2g/rrr) 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a。
7−チトラザインデン(1,21X 10”” g /
ボ)下記構造式P−1の化合物 (8,9X 10−3g /イ) ゼラチン (3,9g/r&) C1、Hお−(MCH2CHO)、、H■保護層 2.4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−8−ト+J 7ジ
ンナトリウム塩(0,08g / nI)ゼラチン (
1,80g/イ) これらの試料1〜5を、4800°にの色温度変換フィ
ルターと連続ウェッジを通して、10001ux 。
ボ)下記構造式P−1の化合物 (8,9X 10−3g /イ) ゼラチン (3,9g/r&) C1、Hお−(MCH2CHO)、、H■保護層 2.4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−8−ト+J 7ジ
ンナトリウム塩(0,08g / nI)ゼラチン (
1,80g/イ) これらの試料1〜5を、4800°にの色温度変換フィ
ルターと連続ウェッジを通して、10001ux 。
1/ioO秒間の露光を与え、下記現像液D−76で2
0℃7分間現像した後、定着液F−1で定着し、さらに
水洗乾燥した。
0℃7分間現像した後、定着液F−1で定着し、さらに
水洗乾燥した。
[現像液D −76]
メトール 2g
亜硫酸ナトリウム 100 gハイドロキノン
5g ボラックス・5H201,53g 水を加えて IQ [定着液F−1コ チオ硫酸アンモニウム 200g 亜硫酸ナトリウム(無水)20g 硼酸 8g エチレンジアミン 四酢酸二ナトリウム 0.1g 硫酸アルミニウム 15g 硫酸 2g 氷酢酸 22g 水を加えて112 (pHは4.2に調整)処理済の試
料の透過濃度を測定し、カブリ、感度及びコントラスト
を求めた。感度は、カブリ上0.1の濃度を与える露光
量(ルックス・秒)の逆数の相対値で表わした。
5g ボラックス・5H201,53g 水を加えて IQ [定着液F−1コ チオ硫酸アンモニウム 200g 亜硫酸ナトリウム(無水)20g 硼酸 8g エチレンジアミン 四酢酸二ナトリウム 0.1g 硫酸アルミニウム 15g 硫酸 2g 氷酢酸 22g 水を加えて112 (pHは4.2に調整)処理済の試
料の透過濃度を測定し、カブリ、感度及びコントラスト
を求めた。感度は、カブリ上0.1の濃度を与える露光
量(ルックス・秒)の逆数の相対値で表わした。
コントラストは、カブリ上0.7の濃度を与える露光量
の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の対数
を差し引いた値の逆数の相対値で表わした。
の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の対数
を差し引いた値の逆数の相対値で表わした。
結果を表2に示す6表2より、第1被覆層の沃化銀含有
率が高い乳剤(本発明の乳剤)もは、第1被覆層の沃化
銀含有率が低い乳剤(比較例)に対して、コントラスト
を維持したまま高感度であることが分かる。
率が高い乳剤(本発明の乳剤)もは、第1被覆層の沃化
銀含有率が低い乳剤(比較例)に対して、コントラスト
を維持したまま高感度であることが分かる。
表2
東1感度(So、□)二カブリ上0゜1の濃度を与える
露光量の逆数の相対値*2コントラスト二カブリ上0.
7の濃度を与える露光量の対数からカブリ上0.2の濃
度を与える露光量の対数を差し引いた値の逆数の相対値 実施例3(第2被覆層の沃化銀含有率の効果)実施例1
に記載した乳剤I、J、にの3種類の乳剤に実施例2と
同じ分光増感色素S−1を飽和吸着量の90%になる量
を加え、60℃で20分間保持した後、60℃でPH6
,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸
カリウムを用いて各々最適に化学増感を行ない、乳剤1
−1.乳剤J−1゜乳剤I−Kを得た。各乳剤の分光増
感色素S−1の飽和吸着量は、実施例2と同様に遠心分
離法によって求めた。
露光量の逆数の相対値*2コントラスト二カブリ上0.
7の濃度を与える露光量の対数からカブリ上0.2の濃
度を与える露光量の対数を差し引いた値の逆数の相対値 実施例3(第2被覆層の沃化銀含有率の効果)実施例1
に記載した乳剤I、J、にの3種類の乳剤に実施例2と
同じ分光増感色素S−1を飽和吸着量の90%になる量
を加え、60℃で20分間保持した後、60℃でPH6
,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸
カリウムを用いて各々最適に化学増感を行ない、乳剤1
−1.乳剤J−1゜乳剤I−Kを得た。各乳剤の分光増
感色素S−1の飽和吸着量は、実施例2と同様に遠心分
離法によって求めた。
上記3種類の乳剤(乳剤I−1,J−1,に−1)を用
い、実施例2と同じ方法で乳剤層と保護層を塗布し1表
3に示すような試料6〜8を作製した。
い、実施例2と同じ方法で乳剤層と保護層を塗布し1表
3に示すような試料6〜8を作製した。
これらの試料を実施例2と同様にして露光後、現像・定
着処理し、濃度計により透過濃度を測定し、各試料のカ
ブリ、感度及びコントラストを求めた。
着処理し、濃度計により透過濃度を測定し、各試料のカ
ブリ、感度及びコントラストを求めた。
結果を表3に示す。表3より第2被覆層の沃化銀含有率
が高い(比較例)と、コントラストが低下することが分
かる。
が高い(比較例)と、コントラストが低下することが分
かる。
表3
81感度及びコントラストの値(相対値)は表2とは無
関係で、ここではI−1の感度を100.コントラスト
を1として示した。
関係で、ここではI−1の感度を100.コントラスト
を1として示した。
実施例4(第3被覆層の沃化銀含有率の効果)ここでは
、第3被覆層(最外層)の沃化銀含有率が高いと、増感
色素による減感が著しく改良されることを示す。
、第3被覆層(最外層)の沃化銀含有率が高いと、増感
色素による減感が著しく改良されることを示す。
実施例1の乳剤A、B、E、G、Hを60℃+PH6,
5で3−エチル−5−ベンジリデンローダニン。
5で3−エチル−5−ベンジリデンローダニン。
塩化金酸及びチオシアン酸カリウムを用いて各々最適に
化学増感し、乳剤A−2,B−2,E−2゜G−1,H
−1を得た。
化学増感し、乳剤A−2,B−2,E−2゜G−1,H
−1を得た。
この5種類の乳剤(A−2,B−2,E−2゜G−1,
H−1)を用い実施例2と同じ方法で、乳剤層及び保護
層を塗布し、表4に示すような試料9A、IOA、II
A、12A、13Aを作製した。
H−1)を用い実施例2と同じ方法で、乳剤層及び保護
層を塗布し、表4に示すような試料9A、IOA、II
A、12A、13Aを作製した。
又、上記5種類の乳剤(A−2,B−2,E −2、G
−1,H−1)に下記構造式で示される分光増感色素S
−2,S−3をモル比で1 : 0.03で混合したも
のを各乳剤における飽和吸着量の85%になる量を加え
、試料9A〜13Aと同様にして試料9B〜13Bを作
製した。この特番乳剤の飽和吸着量は、実施例2におい
て分光増感色素S−1より求まった量(遠心分離法)と
等モルの色素が飽和吸着量だと仮定して量を決定した。
−1,H−1)に下記構造式で示される分光増感色素S
−2,S−3をモル比で1 : 0.03で混合したも
のを各乳剤における飽和吸着量の85%になる量を加え
、試料9A〜13Aと同様にして試料9B〜13Bを作
製した。この特番乳剤の飽和吸着量は、実施例2におい
て分光増感色素S−1より求まった量(遠心分離法)と
等モルの色素が飽和吸着量だと仮定して量を決定した。
乳剤GおよびHについては、実施例2で飽和吸着量を求
めていなかったので、あらためて分光増感色素S−1の
飽和吸着量を遠心分離法によって求めて、S−2および
S−3の添加量を決定した。
めていなかったので、あらためて分光増感色素S−1の
飽和吸着量を遠心分離法によって求めて、S−2および
S−3の添加量を決定した。
更に、乳剤A、B、E、G、Hに分光増感色素S−2,
S−3をモル比で1 : 0.03で混合したものを添
加し、その後化学増感を行ない、乳剤A−3、B−3,
E−3,G−2,H−2を得た0分光増感色素S−2.
S−3の添加量は、各乳剤の飽和被覆量の85%になる
量とし、60℃で20分間保持した後、60℃、pH6
,5でチオ硫酸ナトリウム。
S−3をモル比で1 : 0.03で混合したものを添
加し、その後化学増感を行ない、乳剤A−3、B−3,
E−3,G−2,H−2を得た0分光増感色素S−2.
S−3の添加量は、各乳剤の飽和被覆量の85%になる
量とし、60℃で20分間保持した後、60℃、pH6
,5でチオ硫酸ナトリウム。
塩化金酸及びチオシアン酸カリウムを用いて、最適に化
学増感を行なった。これらの乳剤(乳剤A−3,B−3
,E−3,G−2,H−2)を上記と同様に実施例2と
同じ方法で塗布し、試料9C〜13Gを作製した。
学増感を行なった。これらの乳剤(乳剤A−3,B−3
,E−3,G−2,H−2)を上記と同様に実施例2と
同じ方法で塗布し、試料9C〜13Gを作製した。
上記試料9A〜13A、9B〜13B、9C〜13Cを
各々2つ用意し、1つは、2854°にの色温度を有す
る光源からの光を391r++++の光を透過する干渉
フィルター(半値巾10rvと連続ウェッジを通して1
710秒間露光した(青露光)。もう1つ番士同じ光源
に520nmよりも長波の光を透過する5C−52富士
フィルターと連続ウェッジを通して1/10秒間露光し
た(マイナス青露光)。
各々2つ用意し、1つは、2854°にの色温度を有す
る光源からの光を391r++++の光を透過する干渉
フィルター(半値巾10rvと連続ウェッジを通して1
710秒間露光した(青露光)。もう1つ番士同じ光源
に520nmよりも長波の光を透過する5C−52富士
フィルターと連続ウェッジを通して1/10秒間露光し
た(マイナス青露光)。
この後実施例2と同様にして、D−76現像液で20℃
7分間現像した後定着・水洗・乾燥した。
7分間現像した後定着・水洗・乾燥した。
処理済の試料の透過濃度を測定し、青露光した時のカブ
リと感度及びマイナス青露光した時の感度を求めた。感
度は実施例2の時と同様番こカブ1ノ上0.1の濃度を
与える露光量の逆数の相対値で表わした。
リと感度及びマイナス青露光した時の感度を求めた。感
度は実施例2の時と同様番こカブ1ノ上0.1の濃度を
与える露光量の逆数の相対値で表わした。
結果を表4に示す。表4より本発明の乳剤層よ、色素に
よる青感度の減少が少なく、マイナス青感度も高いこと
が分かる。
よる青感度の減少が少なく、マイナス青感度も高いこと
が分かる。
(以下余白)
実施例5
実施例1に記載した乳剤A−Fの6種類の乳剤に下記構
造式で示される分光増感色素S−4を飽和吸着量の88
%になる量加え、62℃で20分間保持した後62℃p
H6,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシア
ン酸カリウムを用いて各々最適に化学増感し、乳剤A−
4.乳剤B−4.乳剤C−2、乳剤D−1.乳剤E−4
.乳剤F−2を得た。
造式で示される分光増感色素S−4を飽和吸着量の88
%になる量加え、62℃で20分間保持した後62℃p
H6,5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシア
ン酸カリウムを用いて各々最適に化学増感し、乳剤A−
4.乳剤B−4.乳剤C−2、乳剤D−1.乳剤E−4
.乳剤F−2を得た。
各乳剤の分光増感色素S−4の飽和吸着量は、実施例2
の分光増感色素S−1で求まった飽和吸着量と等モルで
あると仮定して量を決定した(乳剤りについては、実施
例2で飽和吸着量を求めていなかったので、あらためて
分光増感色素S−1の飽和吸着量を遠心分離法によって
求めて、S−4の添加量を決定した)。
の分光増感色素S−1で求まった飽和吸着量と等モルで
あると仮定して量を決定した(乳剤りについては、実施
例2で飽和吸着量を求めていなかったので、あらためて
分光増感色素S−1の飽和吸着量を遠心分離法によって
求めて、S−4の添加量を決定した)。
次に上記6種類の乳剤(乳剤A−4,B−4゜C−2,
D−1,E−4,F−2)を下塗り層の設けであるトリ
アセチルセルロースフィルム支持体上に下記に示すよう
な塗布量で乳剤層及び保護層を塗布し、表5に示すよう
なカラー用試料14〜19を作製した。
D−1,E−4,F−2)を下塗り層の設けであるトリ
アセチルセルロースフィルム支持体上に下記に示すよう
な塗布量で乳剤層及び保護層を塗布し、表5に示すよう
なカラー用試料14〜19を作製した。
ル凰鬼亙条丘
■乳剤層
乳剤:A−4,B−4,C−2,D−1,E−4,F−
2(銀 2.2g/イ) カプラー:下記に示す構造のマゼンタカプラ(1,5X
10−3+1ole/ n()Q トリクレジルフォスフェート(1,1g/rrf)ゼラ
チン(2,3g /イ) ■保護層 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−S−トリアジンナ
トリウム塩(0,08g / rd)ゼラチン(1,8
g/ボ) これらの試料14〜19を40℃相対湿度70%の条件
下に14時間放置した後4800″にの色温度変換フィ
ルターと500nmよりも長波の光を透過する5c−5
0富士フィルター(イエローフィルター)及び連続ウェ
ッジを通して 1/100秒間露光し、下記に示すカラ
ー現像処理を行なった。
2(銀 2.2g/イ) カプラー:下記に示す構造のマゼンタカプラ(1,5X
10−3+1ole/ n()Q トリクレジルフォスフェート(1,1g/rrf)ゼラ
チン(2,3g /イ) ■保護層 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−S−トリアジンナ
トリウム塩(0,08g / rd)ゼラチン(1,8
g/ボ) これらの試料14〜19を40℃相対湿度70%の条件
下に14時間放置した後4800″にの色温度変換フィ
ルターと500nmよりも長波の光を透過する5c−5
0富士フィルター(イエローフィルター)及び連続ウェ
ッジを通して 1/100秒間露光し、下記に示すカラ
ー現像処理を行なった。
工 程 処理時間 処理温度
発色現像 2分OO秒 40℃漂白定着
3分00秒 40℃水洗 の 20秒
35℃水洗 ■ 20秒 35
℃安 定 20秒 35℃乾
燥 50秒 65℃次に、
処理液の組成を記す。
3分00秒 40℃水洗 の 20秒
35℃水洗 ■ 20秒 35
℃安 定 20秒 35℃乾
燥 50秒 65℃次に、
処理液の組成を記す。
(発色現像液) (単位g)ジエ
チレントリアミン五酢酸 2.01−ヒドロキシ
エチリデン− 1,1−ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシアミン硫酸塩 4−[N−エチル−N−β− ヒドロキシエチルアミノコ −2−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて pH (漂白定着液) エチレンジアミン四酢酸第二鉄 アンモニウムニ水塩 エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 (70%) 3.0 4.0 30.0 1.4 1.5■ 2.4 4.5 1.0Q 10.05 (単位g) 90.0 5.0 12.0 260.0d 酢酸(98%) 漂白促進剤 5.0d 0.01モル 水を加えて 1.OffpH6
,0 (水洗液) 水道水をH型強酸性カチオン交換樹脂(ロームアンドハ
ース社製アンバーライトI R−120B )と、oH
型アニオン交換樹脂(同アンバーライトIR−400)
を充填した混床式カラムに通水してカルシウムおよびマ
グネシウムイオン濃度を3■/Q以下に処理し、続いて
二塩化イソシアヌール酸ナトリウム20■/Q と硝酸
ナトリウム1.5gIQを添加した。
チレントリアミン五酢酸 2.01−ヒドロキシ
エチリデン− 1,1−ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシアミン硫酸塩 4−[N−エチル−N−β− ヒドロキシエチルアミノコ −2−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて pH (漂白定着液) エチレンジアミン四酢酸第二鉄 アンモニウムニ水塩 エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 (70%) 3.0 4.0 30.0 1.4 1.5■ 2.4 4.5 1.0Q 10.05 (単位g) 90.0 5.0 12.0 260.0d 酢酸(98%) 漂白促進剤 5.0d 0.01モル 水を加えて 1.OffpH6
,0 (水洗液) 水道水をH型強酸性カチオン交換樹脂(ロームアンドハ
ース社製アンバーライトI R−120B )と、oH
型アニオン交換樹脂(同アンバーライトIR−400)
を充填した混床式カラムに通水してカルシウムおよびマ
グネシウムイオン濃度を3■/Q以下に処理し、続いて
二塩化イソシアヌール酸ナトリウム20■/Q と硝酸
ナトリウム1.5gIQを添加した。
この液のpHは6.5−7.5の範囲にある。
(安定液) (単位g)ホル
マリン(37%>2.0d ポリオキシエチレン−p− 七ノノニルフェニルエーテル (平均重合度10) エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 水を加えて pH 0,3 0,05 1,0Q 5.0−8.0 処理済の試料を緑のフィルターで透過濃度を測定し、カ
ブリ、感度(緑感度)及びコントラストを求めた。
マリン(37%>2.0d ポリオキシエチレン−p− 七ノノニルフェニルエーテル (平均重合度10) エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 水を加えて pH 0,3 0,05 1,0Q 5.0−8.0 処理済の試料を緑のフィルターで透過濃度を測定し、カ
ブリ、感度(緑感度)及びコントラストを求めた。
感度はカブリ上0.2の濃度を与える露光量(ルックス
・秒)の逆数の相対値で表わした。
・秒)の逆数の相対値で表わした。
コントラストは、カブリ上1.2の濃度を与える露光量
の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の対数
を差し引いた値の逆数の相対値で表わした。
の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の対数
を差し引いた値の逆数の相対値で表わした。
また、これらの試料について粒状性を評価するためにR
MS粒状度を測定した。RMS粒状度の測定は、各試料
をカブリ上0.3の濃度を与える露光量で一様に露光し
、前述のカラー現像処理を行なった後、マクミラン社刊
“The Theory ofthe P hotgr
aphic P rocess”第4版、21章の“工
■age S traucture″に記載されている
方法で測定した。測定は緑のフィルターを用い、測定の
アパーチャーは48.径のものを使用した。RMS粒状
度は、試料18のRMS値を100とし、これに対する
相対値で表わした。
MS粒状度を測定した。RMS粒状度の測定は、各試料
をカブリ上0.3の濃度を与える露光量で一様に露光し
、前述のカラー現像処理を行なった後、マクミラン社刊
“The Theory ofthe P hotgr
aphic P rocess”第4版、21章の“工
■age S traucture″に記載されている
方法で測定した。測定は緑のフィルターを用い、測定の
アパーチャーは48.径のものを使用した。RMS粒状
度は、試料18のRMS値を100とし、これに対する
相対値で表わした。
結果を表5に示す。表5より本発明の試料は、試料18
.19(比較用試料)よりも高感度でかっ1粒状性が細
かいことが分かる。又、粒子サイズ(球相当径)分布が
広い乳剤りを用いた試料17は本発明の試料に対してコ
ントラストが低く劣っていることが分かる。
.19(比較用試料)よりも高感度でかっ1粒状性が細
かいことが分かる。又、粒子サイズ(球相当径)分布が
広い乳剤りを用いた試料17は本発明の試料に対してコ
ントラストが低く劣っていることが分かる。
(以下余白)
表5
木1緑感度(So、2) :カブリ上0.2の濃度を与
える露光量の逆数の相対値(試料18の緑感度を100
とした) 京2 コントラスト :カブリ上1.2の濃度を与える
露光量の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量
の対数を差し引いた値の逆数の相対値(試料18のコン
トラストを1とした) *3 RMS粒状度:試料18のRMS値に対する相対
値で示す 実施例6 1週λ」オJl 実施例1の乳剤工と同様の方法で、但し種晶粒子を作る
際の硝酸銀量を調節する(硝酸銀量をふやす)ことによ
って1粒子サイズ(球相当径)が0.75.である六角
平板状粒子を含む乳剤Xを調製した。この乳剤Xは、全
投影面積の92%が六角平板状粒子によって占められて
おり、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換算直径
は1.19.cast平均厚さは0 、2 px 、平
均アスペクト比は5.95であった。
える露光量の逆数の相対値(試料18の緑感度を100
とした) 京2 コントラスト :カブリ上1.2の濃度を与える
露光量の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量
の対数を差し引いた値の逆数の相対値(試料18のコン
トラストを1とした) *3 RMS粒状度:試料18のRMS値に対する相対
値で示す 実施例6 1週λ」オJl 実施例1の乳剤工と同様の方法で、但し種晶粒子を作る
際の硝酸銀量を調節する(硝酸銀量をふやす)ことによ
って1粒子サイズ(球相当径)が0.75.である六角
平板状粒子を含む乳剤Xを調製した。この乳剤Xは、全
投影面積の92%が六角平板状粒子によって占められて
おり、この六角平板状粒子の投影面積の平均円換算直径
は1.19.cast平均厚さは0 、2 px 、平
均アスペクト比は5.95であった。
又、乳剤Xの粒子サイズ(球相当径)の変動係数は22
%であった。
%であった。
(1璽(比較例)
特開昭63−106745号の実施例1に記載されてい
る方法で乳剤Yを調製した。乳剤Yは上記の公開公報の
実施例1記載の乳剤Cとほぼ同じものであり、粒子サイ
ズ(球相当径)は0.75.で、粒子サイズ(球相当径
)の変動係数は30%である多分散乳剤であった。又、
この乳剤Yの六角平板化率は42%であり、六角平板状
粒子以外に、いびつな六角形をした粒子や、複雑な形を
した多面体粒子も多く見られた。
る方法で乳剤Yを調製した。乳剤Yは上記の公開公報の
実施例1記載の乳剤Cとほぼ同じものであり、粒子サイ
ズ(球相当径)は0.75.で、粒子サイズ(球相当径
)の変動係数は30%である多分散乳剤であった。又、
この乳剤Yの六角平板化率は42%であり、六角平板状
粒子以外に、いびつな六角形をした粒子や、複雑な形を
した多面体粒子も多く見られた。
上記乳剤X及び乳剤Yに、実施例5で使用した分光増開
色素S−4を銀1モルに対して各々3.8X10−’モ
ル加え、60℃で20分間保持した後、60℃pH6,
5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸カ
リウムを用いて各々最適に化学増感し、乳剤X−1,Y
−1を得た。
色素S−4を銀1モルに対して各々3.8X10−’モ
ル加え、60℃で20分間保持した後、60℃pH6,
5でチオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸カ
リウムを用いて各々最適に化学増感し、乳剤X−1,Y
−1を得た。
次に乳剤X−1及びY−1を実施例5と同じ方法で支持
体に塗布し、カラー用試料20.21を作製した。但し
試料20.21の場合、乳剤の塗布量は実施例5の場合
と異なり、銀の塗布量を1.85g/rr(に減らして
試料を作製した。
体に塗布し、カラー用試料20.21を作製した。但し
試料20.21の場合、乳剤の塗布量は実施例5の場合
と異なり、銀の塗布量を1.85g/rr(に減らして
試料を作製した。
試料20.21を40℃相対湿度70%の条件下に14
時間放置した後、実施例5と同様の方法で露光及びカラ
ー現像処理を行なった。処理済の試料を緑のフィルター
で透過濃度を測定し、実施例5と同様な方法でカブリ、
感度(緑感度)及びコントラストを求めた。
時間放置した後、実施例5と同様の方法で露光及びカラ
ー現像処理を行なった。処理済の試料を緑のフィルター
で透過濃度を測定し、実施例5と同様な方法でカブリ、
感度(緑感度)及びコントラストを求めた。
結果を表6に示す。表6から分かるように本発明の乳剤
は比較例に対してかなりコントラストが高いことが分か
る。
は比較例に対してかなりコントラストが高いことが分か
る。
表6
着量は、実施例4の時と同様に実施例2の分光増感色素
S−1より求まった量と等モルの色素が飽和吸着量だと
仮定して添加量を決定した。
S−1より求まった量と等モルの色素が飽和吸着量だと
仮定して添加量を決定した。
*1緑感度(So、2) :カブリ上0.2の濃度を与
える露光量の逆数の相対値(試料21の緑感度を100
とした) 02コントラスト 二カブリ上1.2の濃度を与える露
光量の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の
対数を差し引いた値の逆数の相対値(試料21のコント
ラストを1とした) 実施例7 実施例1に記載した乳剤A、Eに実施例5で使用したS
−4及び下記構造式で示される分光増感色素S−5,S
−6をモル比で1 : 0.1 : 0.3で混合した
ものを各乳剤の飽和吸着量の85%になる量を加え、6
2℃で20分間保持した後、62℃、 pH6,5でチ
オ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸カリウム
を用いて、各々最適に化学増感し、乳剤A−5,E−5
を得た。この特番乳剤の飽和吸上記2種類の乳剤(乳剤
A−5,E−5)及び実施例2の乳剤A−1,E−1を
用いて下記のようにして多層構成によりなるカラー感光
材料22゜23を作製した。
える露光量の逆数の相対値(試料21の緑感度を100
とした) 02コントラスト 二カブリ上1.2の濃度を与える露
光量の対数からカブリ上0.2の濃度を与える露光量の
対数を差し引いた値の逆数の相対値(試料21のコント
ラストを1とした) 実施例7 実施例1に記載した乳剤A、Eに実施例5で使用したS
−4及び下記構造式で示される分光増感色素S−5,S
−6をモル比で1 : 0.1 : 0.3で混合した
ものを各乳剤の飽和吸着量の85%になる量を加え、6
2℃で20分間保持した後、62℃、 pH6,5でチ
オ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸カリウム
を用いて、各々最適に化学増感し、乳剤A−5,E−5
を得た。この特番乳剤の飽和吸上記2種類の乳剤(乳剤
A−5,E−5)及び実施例2の乳剤A−1,E−1を
用いて下記のようにして多層構成によりなるカラー感光
材料22゜23を作製した。
多層構成よりなるカラー感光材料
下塗りを施したトリアセチールセルロースフィルム支持
体上に下記に示すような組成の各層を重層塗布し多層カ
ラー感光材料を作製した。
体上に下記に示すような組成の各層を重層塗布し多層カ
ラー感光材料を作製した。
塗布量はハロゲン化銀及びコロイド銀については銀のg
/ rd単位で表わした量を、カプラー、添加剤及び
ゼラチンについてはg / rrl’単位で表わした量
を示す。
/ rd単位で表わした量を、カプラー、添加剤及び
ゼラチンについてはg / rrl’単位で表わした量
を示す。
ただし増感色素については、同一層内のハロゲン化銀1
モルあたりのモル数で示した。
モルあたりのモル数で示した。
第1層(ハレーション防止層)
黒色コロイド銀 銀 0.18ゼラチン
1.40第2層(中間層) 2.5−ジ−t−ペンタデシル ハイドロキノン 0.18E X −
10,070 E X −30,020 E X−120,002 U −10,06 U −20,08 U −30,10 HB S −10,10 HB S −20,02 ゼラチン 1・o4第3層(
赤感層に対する重層効果のドナー層)乳剤T
銀 1.2乳剤U
銀 2.0増感色素IV
4X10−’EX−100,10 HB S −10,10 HB S −20,10 第4層(中間層) X−5 HB S −1 ゼラチン O,SO第5層(
第1赤感乳剤層) 乳剤り 乳剤M 増感色素I 増感色素■ 増感色素■ X−2 0,020 0,040 銀0.25 銀0.25 1.5X10” 3、.8 X 10−’ 2.5 X 10−’ 0.335 EX−10 U−1 B5−1 ゼラチン 第6層(第2赤感乳剤N) 乳剤Q 増感色素I 増感色素■ 増感色素■ EX−2 EX−3 EX−10 ゼラチン 第7層(第3赤感乳剤層) 乳剤○ 0.020 0.07 0.05 0.07 0.060 0.87 銀1.0 1、OX 10−’ 1.4 X 10−’ 2.0X10−’ 0.400 o、os。
1.40第2層(中間層) 2.5−ジ−t−ペンタデシル ハイドロキノン 0.18E X −
10,070 E X −30,020 E X−120,002 U −10,06 U −20,08 U −30,10 HB S −10,10 HB S −20,02 ゼラチン 1・o4第3層(
赤感層に対する重層効果のドナー層)乳剤T
銀 1.2乳剤U
銀 2.0増感色素IV
4X10−’EX−100,10 HB S −10,10 HB S −20,10 第4層(中間層) X−5 HB S −1 ゼラチン O,SO第5層(
第1赤感乳剤層) 乳剤り 乳剤M 増感色素I 増感色素■ 増感色素■ X−2 0,020 0,040 銀0.25 銀0.25 1.5X10” 3、.8 X 10−’ 2.5 X 10−’ 0.335 EX−10 U−1 B5−1 ゼラチン 第6層(第2赤感乳剤N) 乳剤Q 増感色素I 増感色素■ 増感色素■ EX−2 EX−3 EX−10 ゼラチン 第7層(第3赤感乳剤層) 乳剤○ 0.020 0.07 0.05 0.07 0.060 0.87 銀1.0 1、OX 10−’ 1.4 X 10−’ 2.0X10−’ 0.400 o、os。
O,015
0,07
0,05
0,07
1,30
銀1.60
増感色素I
増感色素■
増感色素■
EX−3
EX−4
EX−2
B5−1
B5−2
ゼラチン
第8N<中間層)
EX−5
B5−1
ゼラチン
第9層(第1緑感乳剤層)
乳剤り
乳剤M
増感色素V
増感色素■
増感色素■
増感色素■
1.0X10−’
1.4 X IQ−’
2、OX 10−’
0.0IC。
0.080
0.097
0.22
0.10
1.63
0.040
0.020
0.80
銀 0.15
銀0.15
3.0X10−’
1、OX 10−’
3.8X 10−’
5.0X10−’
EX−6
EX−1
EX〜7
EX−8
B5−1
B5−3
ゼラチン
第10層(第2緑感乳剤層)
乳剤N
増感色素V
増感色素■
増感色素■
増感色素■
EX−6
EX−22
EX−7
B5−1
B5−3
ゼラチン
0.260
0.021
0.030
0.005
0.100
0.010
0.63
銀0.45
2.1 xlo−5
7、OX 10−’
2.6X 10−’
5.0X10−’
0.094
0.018
0.026
0.160
0.008
0.50
第11層(第3緑感乳剤層)
乳剤A−5,E−5
EX−1
EX−11
EX−13
)(BS−1
B5−2
ゼラチン
第12層(イエローフィルター層)
黄色コロイド銀
EX−5
B5−1
ゼラチン
第13層(第1青感乳剤層)
乳剤り
乳剤M
乳剤P
銀1.2
6 ==1:0.1:0.3
0.025
0.10
0.015
0.25
0、lO
1,54
銀0.05
0.08
0.03
0.95
銀0.08
銀0.07
銀0.07
増感色素■ 3.5 X 10−’
E X −90,721 E X −80,042 HB S −10,28 ゼラチン 1.10第14層
(第2青感乳剤層) 乳剤Q # 0.45増感色
素■ 2.I X 10−’E
X −90,154 E X−100,007 8B S −10,05 ゼラチン 0.78第15層
(第3青感乳剤層) 乳剤A−1,E−1銀 0.77 増感色素5−1(増感色素■と同じ) 各乳剤の飽和吸着量 の90%になる量 E X −90,20 HB S −10,07 ゼラチン 0.69第16層
(第1保護層) 乳剤S 銀 0.20U−40
,11 U−5、0,17 HB S −10,05 ゼラチン 1.00第17層
(第2保護層) ポリメチルアクリレート粒子 (直径約1.5μs) 0.548
−1 0.20ゼラチン
1.2Q各層には上記の成
分の他に、ゼラチン硬化剤H−1,EX−14〜21や
界面活性剤を添加した。
E X −90,721 E X −80,042 HB S −10,28 ゼラチン 1.10第14層
(第2青感乳剤層) 乳剤Q # 0.45増感色
素■ 2.I X 10−’E
X −90,154 E X−100,007 8B S −10,05 ゼラチン 0.78第15層
(第3青感乳剤層) 乳剤A−1,E−1銀 0.77 増感色素5−1(増感色素■と同じ) 各乳剤の飽和吸着量 の90%になる量 E X −90,20 HB S −10,07 ゼラチン 0.69第16層
(第1保護層) 乳剤S 銀 0.20U−40
,11 U−5、0,17 HB S −10,05 ゼラチン 1.00第17層
(第2保護層) ポリメチルアクリレート粒子 (直径約1.5μs) 0.548
−1 0.20ゼラチン
1.2Q各層には上記の成
分の他に、ゼラチン硬化剤H−1,EX−14〜21や
界面活性剤を添加した。
(以下余白)
これらの試料を40℃相対湿度70%の条件下に14時
間放置した後4800°に色温度交換フィルターと連続
ウェッジを通して、 白色光で1/100秒間露光し、
自動現像機を用いて下記に記載の方法で処理した。
間放置した後4800°に色温度交換フィルターと連続
ウェッジを通して、 白色光で1/100秒間露光し、
自動現像機を用いて下記に記載の方法で処理した。
発色現像 3分15秒 38℃ 33d 20Q
漂 白 6分30秒 38℃ 25atQ
40Q水 洗 2分10秒 24℃ 1
200a9 20 u水洗 ■ 1分00秒 24
℃ 1200d安 定 1分05秒 38℃
25+d乾 燥 4分20秒 55℃ 補充量は35d幅1m長さ当たり 次に、処理液の組成を記す。
漂 白 6分30秒 38℃ 25atQ
40Q水 洗 2分10秒 24℃ 1
200a9 20 u水洗 ■ 1分00秒 24
℃ 1200d安 定 1分05秒 38℃
25+d乾 燥 4分20秒 55℃ 補充量は35d幅1m長さ当たり 次に、処理液の組成を記す。
(発色現像液)
lOΩ
0Q
母液(g) 補充液(g)
ジエチレントリアミン五酢酸 1.0 1.1
1−ヒドロキシエチリデン −1,1−ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシルアミン硫酸塩 4−[N−エチル−N−β− ヒドロキシエチルアミノコ −2−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて H (漂白液) エチレンジアミン四酢酸 第二鉄 エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム 3.0 4.0 30.0 1.4 1.5■ 2.4 4.5 1.0Q 10.05 母液(g) 100.0 10.0 140.0 30.0 3.2 4.4 37.0 0.7 2.8 5.5 1.0Q 10.10 補充液(g) アンモニア水(27%) 水を加えて H (定着液) エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 亜硫酸ナトリウム 重亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 (70%) 水を加えて H (安定液) 120.0 11.0 160.0 35.0 ホルマリン(37%) ポリオキシエチレン−P− モノノニルフェニルエ−テ ル 6、5d 4.0d 1、012 1.OQ 6、0 5.7 母液(g) 補充液(g) 0、5 0.7 7、0 8.0 5、0 5.5 170、OaQ 200.Od l、0Q 1.OM 6、7 6.6 母液(g) 補充液(g) 2、0d 3.0d O.3 0.45 エチレンジアミン四酢酸二 〇.05 0
.08ナトリウム塩 水を加えて 1.OIll.OQ
pH 5.0−8.0
5.0−8.0処理済の試料をカラー透過濃度計で測定
し緑感度(緑のフィルターを通して濃度測定)と、青感
度(青のフィルターを通して濃度測定)を求めた。
1−ヒドロキシエチリデン −1,1−ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシルアミン硫酸塩 4−[N−エチル−N−β− ヒドロキシエチルアミノコ −2−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて H (漂白液) エチレンジアミン四酢酸 第二鉄 エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム 3.0 4.0 30.0 1.4 1.5■ 2.4 4.5 1.0Q 10.05 母液(g) 100.0 10.0 140.0 30.0 3.2 4.4 37.0 0.7 2.8 5.5 1.0Q 10.10 補充液(g) アンモニア水(27%) 水を加えて H (定着液) エチレンジアミン四酢酸 二ナトリウム塩 亜硫酸ナトリウム 重亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 (70%) 水を加えて H (安定液) 120.0 11.0 160.0 35.0 ホルマリン(37%) ポリオキシエチレン−P− モノノニルフェニルエ−テ ル 6、5d 4.0d 1、012 1.OQ 6、0 5.7 母液(g) 補充液(g) 0、5 0.7 7、0 8.0 5、0 5.5 170、OaQ 200.Od l、0Q 1.OM 6、7 6.6 母液(g) 補充液(g) 2、0d 3.0d O.3 0.45 エチレンジアミン四酢酸二 〇.05 0
.08ナトリウム塩 水を加えて 1.OIll.OQ
pH 5.0−8.0
5.0−8.0処理済の試料をカラー透過濃度計で測定
し緑感度(緑のフィルターを通して濃度測定)と、青感
度(青のフィルターを通して濃度測定)を求めた。
緑感度及び青感度はそれぞれカブリ上0.2の濃度を与
える露光量の逆数の相対値で表わした。
える露光量の逆数の相対値で表わした。
又、これらの試料の粒状性を評価するために。
実施例5と同様にしてマゼンタ色及びイエロー色のRM
S粒状度を測定した.RMS粒状度の測定は、各試料の
マゼンタ色及びイエロー色の濃度がカブリ上0.3の濃
度を与える露光量でそれぞれ均一に露光し、マゼンタ色
のRMSは、緑のフィルターでイエロー色のRMSは青
のフィルターでそれぞれ測定した.使用した測定のアパ
ーチャーは実施例5と同様に48.径のものであった.
結果を表7に示す.本発明の試料は、高感度でかつ粒状
性も細いことが分かる。
S粒状度を測定した.RMS粒状度の測定は、各試料の
マゼンタ色及びイエロー色の濃度がカブリ上0.3の濃
度を与える露光量でそれぞれ均一に露光し、マゼンタ色
のRMSは、緑のフィルターでイエロー色のRMSは青
のフィルターでそれぞれ測定した.使用した測定のアパ
ーチャーは実施例5と同様に48.径のものであった.
結果を表7に示す.本発明の試料は、高感度でかつ粒状
性も細いことが分かる。
X
X−2
X−3
X−7
X−8
X−9
第
表
LQ
X−4
X−5
X−6
X−12
CGH工、(n)
CH。
Il
C2HsO803
EX−13
EX−14
EX−15
EX−22
(tJC4Hs
Cg。
EX−16
ポリビニルピロリドンとポリビニルアルコールのコポリ
マー EX−17 EX−18 H EX−19 1゜ 2−ベンズイソチアゾリン 3−オン EX−20 n−ブチルP−ヒドロキシベンゾエートX−21 2−フェノキシエタノール V−5 B5−1 トリクレジルホスフェート B5−2 ジ−n−ブチルフタレート BS−3 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ CH2=CH−8o2−CH2−CONH−CH2CH
2=CH−SO2−CH2−CONH−CH。
マー EX−17 EX−18 H EX−19 1゜ 2−ベンズイソチアゾリン 3−オン EX−20 n−ブチルP−ヒドロキシベンゾエートX−21 2−フェノキシエタノール V−5 B5−1 トリクレジルホスフェート B5−2 ジ−n−ブチルフタレート BS−3 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ CH2=CH−8o2−CH2−CONH−CH2CH
2=CH−SO2−CH2−CONH−CH。
Claims (2)
- (1)臭化銀もしくは沃化銀含有率が4mole%未満
の沃臭化銀から実質的になるハロゲン化銀粒子の種晶を
核として、該核の外側に沃化銀含有率が6mole%以
上の沃臭化銀から実質的になる第1被覆層を形成し、該
第1被覆層の外側に臭化銀もしくは沃化銀含有率が5m
ole%未満の沃臭化銀から実質的になる第2被覆層を
形成し、更に第2被覆層の外側に沃化銀含有率が6mo
le%以上の沃臭化銀から実質的になる第3被覆層(最
外層)を形成し、かつ、第1被覆層の沃化銀含有率が第
3被覆層(最外層)の沃化銀含有率と同等以上となる方
法で調製された平均アスペクト比が5以上の単分散六角
平板状ハロゲン化銀粒子を含有する感光性ハロゲン化銀
乳剤。 - (2)支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層
を有する写真感光材料において、該乳剤層が請求項(1
)記載の感光性ハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17271490A JPH0462542A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 感光性ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17271490A JPH0462542A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 感光性ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462542A true JPH0462542A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15946973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17271490A Pending JPH0462542A (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 感光性ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0462542A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62149456A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-03 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置 |
-
1990
- 1990-07-02 JP JP17271490A patent/JPH0462542A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62149456A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-03 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置 |
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