JPH0462550A - 感光材料処理装置の温調装置 - Google Patents

感光材料処理装置の温調装置

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JPH0462550A
JPH0462550A JP17491590A JP17491590A JPH0462550A JP H0462550 A JPH0462550 A JP H0462550A JP 17491590 A JP17491590 A JP 17491590A JP 17491590 A JP17491590 A JP 17491590A JP H0462550 A JPH0462550 A JP H0462550A
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JP
Japan
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heater
processing
temperature
processing liquid
drying chamber
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JP17491590A
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English (en)
Inventor
Kenichi Miyamoto
謙一 宮本
Kazuhiro Sugita
和弘 杉田
Kazuhisa Kobayashi
和久 小林
Tomoyuki Takigami
知之 滝上
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光材料処理装置の温調装置に係り、特に処理
液ならびに乾燥室が最適な状態で使用できるまでの時間
(以下ウオームアツプ時間という)が短縮できる感光材
料処理装置の処理液ならびに乾燥室の温調装置に関する
〔従来の技術〕
感光材料を処理して乾燥させる自動現像機等の感光材料
処理装置には、感光材料を処理する処理液が貯留された
処理槽と処理された感光材料を乾燥させる乾燥室とが設
けられてし)る。処理液ならびに乾燥室の温調装置とし
て、処理液を加熱する処理液加熱ヒータならびに乾燥室
を加熱する乾燥風加熱ヒータを備え、処理液加熱ヒータ
ならびに乾燥風加熱ヒータを同時にオンさせて、処理液
ならびに乾燥室内温度を上昇させるものがある。この温
調装置は、乾燥性確保のため、乾燥風加熱ヒータの容量
は処理液加熱ヒータの容量より大きくされている。この
温調装置によってウオームアツプを行うと処理液および
乾燥室の温度は、第5図に示すように変化する。なお、
第5図において実線Aで示されるグラフは、従来の装置
における乾燥室の温度と加熱時間との関係を示しており
、実線Bは処理液の温度と加熱時間を示している〔発明
が解決しようとする課題〕 上記従来装置では、乾燥風加熱ヒータの容量は充分確保
されるため、乾燥室のウオームアツプ時間は短かい。し
かしながら、消費電力との関係から処理液加熱ヒータの
容量は大きくてきなし)ため、処理液のウオームアツプ
時間が長くなり、二の処理液のウオームアツプ時間が全
ウオームアンプ時間に略等くなってしまっている。した
がって、処理液のウオームアツプ時間が長くなるのみな
らず、乾燥室の温度が所定温度T2に到達した後乾燥室
の温度を所定の温度に保つように加熱しなければならな
いた約、乾燥室における熱損失が大きくなる。この問題
を解決するために処理液加熱ヒータの消費電力を大きく
して処理液のウオームアツプ時間を短縮することも考え
られるが、使用できる消費電力の大きさに限界があるこ
とやコストが増大するなどの問題がある。
本発明は上記事実を考慮し、消費電力を増大させること
なく、ウオームアンプ時間を短縮できる自動現像機の処
理液ならびに乾燥室の温調装置を得ることを目的とする
〔課題を解決するための手段〕
上記問題を達成するために請求項(1)の発明に係る感
光材料処理装置の温調装置は、感光材料を処理する処理
液が貯留された処理槽と処理槽で処理された感光材料を
乾燥させる乾燥室とを備えた感光材料処理装置の処理液
および乾燥室の温度調節を行う感光材料処理装置の温調
装置において、処理液を加熱する処理液加熱ヒータと、
前記乾燥室を加熱するための乾燥風加熱ヒータと、前記
処理液加熱ヒータにウオームアツプ用の全電力を供給し
処理液の温度が所定温度になったときに、前記処理液加
熱ヒータに供給する電力を低下させて処理液の温度を前
記所定温度に保持するのに必要な電力によって処理液の
温度制御を行うと共に前記乾燥風加熱ヒータに残りの電
力を供給する制御手段と、を設けたことを特徴としてい
る。
上記目的を達成するために、請求項(2)の発明に係る
感光材料処理装置の温調装置液ならびに乾燥室の温調装
置は、感光材料を処理する処理液が貯留された処理槽と
処理槽て処理された感光材料を乾燥させる乾燥室とを備
えた感光材料処理装置の処理液および乾燥室の温度調節
を行う感光材料処理装置の温調装置において、処理液を
加熱するための第1のヒータと第2のヒータとを備えた
処理液加熱手段と、前記乾燥室を加熱するための乾燥風
加熱ヒータと、前記第1のヒータおよび第2のヒータを
オンさせ処理液が所定の温度まで加熱されたときに、前
記第1のヒータおよび第2のヒータのいずれか一方のヒ
ータをオフさせかつ他方のヒータで処理液の温度制御を
行うと共に乾燥風加熱ヒータをオンさせる制御手段と、
を設けたことを特徴としている。
上記目的を達成するために、請求項(3)の発明に係る
感光材料処理装置の温調装置は、感光材料を処理する処
理液が貯留された処理槽と処理槽で処理された感光材料
を乾燥させる乾燥室とを備えた感光材料処理装置の処理
液および乾燥室の温度調節を行う感光材料処理装置の温
調装置において、処理液を加熱するための第1のヒータ
と第2のヒータとを備えた処理液加熱手段と、前記乾燥
室を加熱するための乾燥風加熱ヒータと、処理液が第1
の所定温度まで加熱されたとき前記第1のヒータおよび
第2のヒータのいずれか一方をオフさせると共に前記乾
燥風加熱ヒータをオンさせ、処理液の温度が第1の所定
温度より高い第2の所定温度まで加熱されたときオンオ
フ制御により処理液の温度を保持する制御手段と、を設
けたことを特徴としている。
〔作用〕
請求項(1)の発明では、処理液の温度を所定温度まで
上昇させるときに処理液加熱ヒータに全消費電力を供給
するので処理液のウオームアンプ時間を従来より短縮で
きる。すなわち全ウオームアツプ時間に略等しい処理液
のウオームアツプ時間を短縮できる。処理液のウオーム
アツプ終了後は処理液温保持のための電力を処理液加熱
ヒータに供給して、残りの電力を乾燥風加熱ヒータに供
給する。処理液加熱ヒータの電力は乾燥風加熱ヒタより
小さいため、処理液温保持のための消費電力は少なくて
すむ。また、残りの電力を乾燥風加熱ヒータに供給する
ので、乾燥室のウオームアツプ時間を従来より短縮でき
る。したがって、全体としてウオームアツプ時間を短く
することができると共に、温度保持のだ約の消費電力を
少なくすることができる。
また請求項(2)発明では、第1のヒータと第2のヒー
タとによって処理液を所定温度まで加熱されたときに、
いずれか一方のヒータのスイッチをオフさせると共に乾
燥風加熱ヒータのスイッチをオンさせている。したがっ
て、請求項(1)の発明と同様処理液のウオームアツプ
時間を短縮できるようになり、全ウオームアンプ時間を
短縮できる。
また請求項(3)の発明では、処理液がウオームアツプ
される前の第1の温度まで、第1のヒータおよび第2の
ヒータによって加熱されたときに、乾燥風加熱ヒータを
オンさせているので、全つォムアンプ時間をより短縮で
きる。
〔実施例〕
以下図面を参照して、本実施例を詳細に説明する。まず
本発明が適用された自動現像装置10について説明する
第1図に示されているように、自動現像装置10は、機
枠12内に処理部11及び乾燥室20が設けられている
。処理部11はフィルムFの搬送方向に沿って隔壁13
によって区画された現像槽14、定着槽16及び水洗槽
18を備えている。
自動現像装置10のフィルムFの挿入口15に近接した
位置には、自動現像装置10内にフィルムFを引き込む
挿入ラック17が配置されている。
現像槽14内には、現像液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムFを搬送す
る搬送ローラ22を有する搬送ラック24が現像液に浸
漬された状態で配設されている。現像槽14には現像液
の温度を検知する液温検出センサ51が設置されている
。さらに現像槽14には、第3図に示される如く、現像
液(処理液)を加熱する主ヒータ19A1副ヒーク19
Bが現像液に浸漬された状態で配設されている。
主ヒータ19Aの容量は副ヒータの容量より小さく、ウ
オームアツプされた後の現像液の温度を保持できる程度
の大きさに定とられている。例えば主ヒータ19Aの容
量を従来の現像液の加熱ヒータの容量と等しくし、副ヒ
ータ19Bの容量を従来の乾燥風加熱ヒータの容量と等
しくすることができる。主ヒータ19A1副ヒータ19
Bは制御手段によって、オン・オフ制御される。また、
現像槽14には、第2図に示される如く、現像液を循環
させるための管路71の両端が接続されており、管路7
1の中間部には循環ポンプ72が設けられている。
従って、循環ポンプ72の作動により、現像液は、管路
71を介して循環されて現像槽14内の現像液の温度が
均一にされる。
定着槽16内には、定着液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムFを搬送す
る搬送ローラ26を有する搬送ラック28が定着液(処
理液)に浸漬された状態でて配設されている。なお図示
はしないが、定着槽16にも定着液の温度を検知する液
温検出センサ51が設置されている。また制御手段21
によってオン・オフ制御される主ヒータ、副ヒータが定
着液に浸漬された状態で配設されている。第2図に示さ
れる如く、定着槽16には定着液を循環させるための管
路75の両端が接続されており、管路75の中間部には
循環ポンプ76が設けられている。従って、循環ポンプ
76の作動により、定着液は、管路75を介して定着槽
16に循環されて定着槽16内の定着液の温度が均一に
される。
また第1図に示す水洗槽18内には、水洗水が収容され
ていると共に、図示しないモーターにより駆動されてフ
ィルムFを搬送する搬送ローラ30を有する搬送ラック
32が水洗水に浸漬された状態で配設されている。
現像槽14と定着槽16の間及び定着槽16と水洗槽1
8の間には、それらの上部にクロスオーバーラック34
が配設されている。このクロスオーバーラック34は、
フィルムFの搬送方向上流側の槽から下流側の槽へフィ
ルムFを搬送するための挟持搬送ローラ36及びフィル
ムFを案内するガイド38を備えている。
現像槽14内にて現像されたフィルムFは、クロスオー
バーラック34で定着槽16に送られ、搬送ローラ26
で定着液中を搬送されて定着処理される。定着されたフ
ィルムFは、クロスオーバーラック34で水洗槽18に
送られ、搬送ローラ30で水洗水中を搬送されて水洗さ
れる。このようにして、フィルムFは現像液等の処理液
によって処理される。
また、水洗槽18と乾燥室20の間には、スクイズラッ
ク40が配設されている。このスクイズラック40は、
水洗槽18から送り出され水洗水が付着したフィルムF
をスクイズしながら乾燥室20へ搬送する搬送ローラ4
2とフィルムFを案内するガイド43とを有する。
乾燥室20は、フィルムFを搬送する搬送ローラ44と
、乾燥室内の温度を検出する温度センサ50と乾燥風を
送給する乾燥ファン45と、この乾燥風を加熱する乾燥
風加熱ヒーター23(第3図)を内蔵したチャンバー4
6と、加温された乾燥風をフィルムF及び搬送ローラ4
4に噴出するスプレーパイプ47と、を備えている。乾
燥風加熱ヒーター23は温度センサ50などからの情報
により制御手段21によってオン・オフ制御される。ま
たフィルムFはその搬送経路の搬送ローラ44より下流
側の乾燥ターン部48で斜め上方に搬送される。
自動現像装置10には、乾燥ターン部48から送り出さ
れたフィルムFを収容する受は箱49が自動現像装置1
0の外壁から突出した状態で設けられている。
以下本発明の第1実施例のウオームアンプル−チンを第
4図(A)、(B)のフローチャートを用いて説明する
。なお処理液のウオームアンプは現像液の場合を例にし
て説明するが、定着液等その他の処理液の場合も同様で
ある。電源スィッチがオンされると第4図(A)のルー
チンが起動され、ステップ100において、制御手段2
1によって主ヒータ19Aならびに副ヒータ19Bのス
イッチがオンされると共に循環ポンプ72がオンされる
。現像槽14内の現像液はこの主ヒータ19Aならびに
副ヒータ19Bによって加熱されて第5図二点鎖線りで
示す如く、加熱時間に比例して温度が上昇すると共に管
路71を介して現像槽14内を循環する。ステップ10
2において現像液が処理可能な最適な温度(第5図温度
T、)になったと判断された場合には、ステップ104
において、副ヒータ19Bがオフされると共に乾燥風加
熱ヒータ23がオンされる。この場合、乾燥風加熱ヒー
タ23がオンされるのに先立って主ヒータ19Aならび
に副ヒータ19Bによって、すなわちウオームアツプ用
の全電力が主ヒータ19A、19Bに供給されて現像液
が加熱されるので、ウオームアツプ時間が短縮される。
また乾燥室20内に供給される乾燥風は、第5図二点鎖
線Cで示される如く、加熱時間に比例して温度が上昇さ
れる。
またステップ106において主ヒータ19Aによる現像
槽14内の現像液の温度保持が行われる。
すなわち第4図(B)に示すようにステップ108にお
いて、現像液の温度が以上であるか否か判断し、T1以
上と判断された場合には、ステップ110において主ヒ
ータ19Aのスイッチをオフする。一方、温度がT1よ
り小さいと判断された場合には、ステップ112におい
て主ヒータ19Aのオンされる。このように主ヒータ1
9Aをオン・オフ制御することにより現像液の温度がT
1に保持される。
次のステップ116において温度センサ50からの情報
により乾燥室20内の温度が12以上であるか否かを判
断し、12以上であると判断された場合は、ステップ1
18て、乾燥室加熱ヒータ23がオフされる。乾燥室2
0の温度がT2より小さい場合には、ステップ120で
乾燥風加熱ヒータ23がオンされる。乾燥室20のウオ
ームアツプを行うときには、乾燥室20の温度は12未
満であるため、乾燥風加熱ヒータ23のオン状態が継続
され、ウオームアツプが実行される。ウオーアツプ用了
後は上記ステップ116〜120において乾燥風加熱ヒ
ータがオン・オフ制御され、乾燥室の温度がT2に保持
される。電源スィッチのオフ等によってステップ122
において、処理終了と判断され、現像液ならびに乾燥室
20の温調を行わないとされた場合には、このルーチン
を終了して、温調を終了する。
次に本発明の第2実施例を第6図のフローチャートによ
って説明する。
なお第6図のフローチャートにおいて、第4図(A)と
同一の符号が付されている各ステップは前記実施例と同
様の処理がなされるものであり、説明は省略する。主ヒ
ータ19Aならびに副ヒータ19Bによって加熱された
現像液は、第7図二点鎮線Eで示す如く、加熱時間に比
例して温度が上昇する。現像液の温度がステップ124
においてT。(第7図)以上と判断された場合には、ス
テップ125で副ヒータ19Bがオフされると同時に乾
燥風加熱ヒータ23がオンされている。この温度T。は
、現像液のウオームアツプ終了後の温度T1より小さく
、現像液を主ヒータ19Aのみを用いて温度T。から温
度T1まで上昇させるに必要な時間(t2  t+)と
乾燥室20のウオームアツプ時間が等しくまたは略等し
くなる値に定められている。本第2実施例においても、
第1実施例と同様に、乾燥風加熱ヒータ23がオンされ
るのに先立って主ヒータ19Aならびに副ヒータ19B
によって、現像液が加熱されるが、本実施例では、現像
液のウオームアツプが完了する前に乾燥風加熱ヒータ2
3がオンされるため、第1実施例よりもウオームアツプ
時間を短縮することができる。
次に本発明の第3実施例についてい説明する。
本実施例では、現像液を加熱する処理液加熱ヒータ25
が現像槽14内に1個だけ設けられており、処理液加熱
ヒータに供給する電力を制御する点が前記第1、第2の
実施例と異なっている。
以下第9A図、第9B図のフローチャートによって本実
施例の作用を説明する。なお第9A図、第9B図のフロ
ーチャートにおいて、第4図(A)、(B)と同一の符
号が付されている各ステップは前記実施例と同様の処理
がなされるものであり、説明は省略する。
第9図(A)のステップ126において、処理液加熱ヒ
ータ25がオンされ、電力W1が処理液加熱ヒータ25
に供給されて現像液が加熱される。
この電力W1はウオームアツプ用電力の全量である。ス
テップ102で現像液の温度が12以上と判断された場
合には、処理液加熱ヒータの電力をW、より小さいW2
に切換る(ステップ128)。
この電力W2は現像液の温度をT1 に保持するに必要
な大きさの電力である。またステップ106において現
像液の温度制御がなされる。このステップ106では以
下の処理がなされる。すなわち第9図(B)のステップ
108において、現像液と乾燥室20の温度がT1以上
であると判断されると、処理液加熱ヒータ25がオフさ
れる。現像液の温度がT1 よりも小さいと判断された
場合は、処理液加熱ヒータ25に電力w2が供給される
乾燥室20の温度が12未満のときは処理液加熱ヒータ
25に(W、 〜W2)の電力が供給され(ステップ1
30)、T2以上の場合には処理液加熱ヒータ25がオ
フされて、前記実施例と同様の、乾燥室20の温度制御
がなされる。
第3実施例においても、第1及び第2実施例と同様、乾
燥風加熱ヒータ23がオンされるのに先立って、第1及
び第2実施例の主ヒータ19A及び副ヒータ19Bに相
当する処理液加熱ヒータ25によって、現像液が加熱さ
れるので、ウオームアツプ時間が短縮される。また本実
施例では、現像液を加熱するヒータを一個だけ設け、こ
れに供給する消費電力を変えて現像液の加熱を制御して
いるので、現像液を加熱するためのヒータの構造を簡単
にすることができるという効果がある。
上記第2実施例では、現像液の温度がT。になった後、
乾燥室加熱ヒータをオンさせているが、現像液の温度が
T。からT1未満の範囲になったときにオンさせてもよ
い。
さらに上記第3実施例では、現像液の温度がT1になっ
た後、乾燥風加熱ヒータをオンさせているが、温度がT
、に達する前にオンさせてもよい。
また上記実施例では、処理液加熱ヒータ23が現像槽1
4内に設けられているが、現像槽14外部である管路7
1に設けてもよい。
さらに、上記実施例は現像槽14に限定されるものでは
なく、定着槽16等の処理槽にも適用可能である。
〔発明の効果〕
以上のように請求項(1)乃至請求項(3)の発明によ
れば、処理液を昇温させた後、乾燥室加熱ヒータがオン
させるので、処理液が処理可能な最適温度に達してから
乾燥室が処理可能な最適温度になるまで加熱されるウオ
ームアンプ時間が短縮されると共に乾燥室のウオームア
ツプ中は容量の小さいヒータを用いて処理液温の保持を
行うため消費電力が減少する。
【図面の簡単な説明】
第1図は発明が適用された自動現像機の要部を示す断面
図、第2図は現像液ならびに定着液の循環系の系統図、
第3図は本発明の第1実施例ならびに第2実施例に係る
自動現像機の処理液ならびに乾燥室の温調装置のブロッ
ク図、第4図(A>ならびに第4図(B)は本発明の第
1実施例に係る自動現像機の処理液ならびに乾燥室の温
調装置の動作を説明するフローチャート、第5図ならび
に第7図は処理液と乾燥室の温度と加熱時間との関係を
従来のものと比較して示すグラフ、第6図は発明の第2
実施例に係る自動現像機の処理液ならびに乾燥室の温調
装置の動作を説明するフローチャート、第8図は本発明
の第3実施例に係る自動現像機の処理液ならびに乾燥室
の温調装置のプロ゛7り図、第9図(A)、(B)は本
発明の第3実施例に係る自動現像機の処理液ならびに乾
燥室の温調装置の動作を説明するフローチャートである
。 1Q・・・ 14・ ・・ 16・・・ 19A・・ 19B・・ 20・・・ 21・・・ 23・・・ 25・・・ 自動現像装置、 現像槽、 定着槽、 ・主ヒータ、 ・副ヒータ、 乾燥室、 制御手段、 乾燥風加熱ヒータ、 処理液加熱ヒータ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)感光材料を処理する処理液が貯留された処理槽と
    処理槽で処理された感光材料を乾燥させる乾燥室とを備
    えた感光材料処理装置の処理液および乾燥室の温度調節
    を行う感光材料処理装置の温調装置において、処理液を
    加熱する処理液加熱ヒータと、前記乾燥室を加熱するた
    めの乾燥風加熱ヒータと、前記処理液加熱ヒータにウォ
    ームアップ用の全電力を供給し処理液の温度が所定温度
    になったときに、前記処理液加熱ヒータに供給する電力
    を低下させて処理液の温度を前記所定温度に保持するの
    に必要な電力によって処理液の温度制御を行うと共に前
    記乾燥風加熱ヒータに残りの電力を供給する制御手段と
    、を設けたことを特徴とする感光材料処理装置の温調装
    置。
  2. (2)感光材料を処理する処理液が貯留された処理槽と
    処理槽で処理された感光材料を乾燥させる乾燥室とを備
    えた感光材料処理装置の処理液および乾燥室の温度調節
    を行う感光材料処理装置の温調装置において、処理液を
    加熱するための第1のヒータと第2のヒータとを備えた
    処理液加熱手段と、前記乾燥室を加熱するための乾燥風
    加熱ヒータと、前記第1のヒータおよび第2のヒータを
    オンさせ処理液が所定の温度まで加熱されたときに、前
    記第1のヒータおよび第2のヒータのいずれか一方のヒ
    ータをオフさせかつ他方のヒータで処理液の温度制御を
    行うと共に乾燥風加熱ヒータをオンさせる制御手段と、
    を設けたことを特徴とする感光材料処理装置の温調装置
  3. (3)感光材料を処理する処理液が貯留された処理槽と
    処理槽で処理された感光材料を乾燥させる乾燥室とを備
    えた感光材料処理装置の処理液および乾燥室の温度調節
    を行う感光材料処理装置の温調装置において、処理液を
    加熱するための第1のヒータと第2のヒータとを備えた
    処理液加熱手段と、前記乾燥室を加熱するための乾燥風
    加熱ヒータと、処理液が第1の所定温度まで加熱された
    とき前記第1のヒータおよび第2のヒータのいずれか一
    方をオフさせると共に前記乾燥風加熱ヒータをオンさせ
    、処理液の温度が第1の所定温度より高い第2の所定温
    度まで加熱されたときオンオフ制御により処理液の温度
    を保持する制御手段と、を設けたことを特徴とする感光
    材料処理装置の温調装置。
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