JPH01177542A - 自動現像機用処理液温度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料を処理する自動現像機の処理液の温
度を制御する処理液温度制御方法に関する。

〔従来の技術〕

画像が記録された感光材料は、現像槽、定着槽内の処理
液中に浸漬されて、現像、定着処理される。この場合現
像液及び定着液の各処理液は、所定の温度、すなわち感
光材料の現像、定着処理に最適な温度になるように、各
々制御されている。

処理液の温度制御は、感光材料の処理中に行われる他に
感光材料の処理を待機している状態、すなわちスタンバ
イ状態時にも行われており、処理を開始するときに直ち
に感光材料を処理することができるようになっている。

この温度制御は感光材料を処理するための温度を中心と
した所定の温度範囲内（例えば、３５±０．１℃）に処
理液の温度を調整するようになっている。すなわち、通
常時ポンプ等により処理液を循環させながら、処理液の
温度が所定の温度範囲の下限値以下である場合にはヒー
タで処理液を加熱し、かつ処理液の温度が所定の温度範
囲の上限値以上になったときに処理液を熱交換器を用い
て冷却し、これらの加熱と冷却をくり返すことにより感
光材料を処理するための温度を中心とした所定の温度範
囲内に処理液の温度が制御されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、この処理液の温度制御は、感光材料を処理し
ていないときでも、直ちに感光材料を処理することがで
きるように温度調整が行われている。このためヒータに
よる加熱と、冷却水による冷却がくり返して行われてい
ることになり、感光材料を処理しない状態が長く続く場
合には、ヒータを使用するための電力、冷却水を供給す
るためのポンプを作動させる電力が無駄に使用されてい
る。またこの温度制御では、常時処理液を循環している
ので処理液の空気による酸化が多くなる。

本発明は上記事実を考慮し、処理液の空気による酸化を
少なくすることができ、かつ省電力な処理液の温度制御
を行うことができる自動現像機用処理液温度制御方法を
得ることが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本発明では、感光材料を現像
処理する自動現像機の電源をオンにした状態で、感光材
料を処理していないときの処理液の温度を測定・検出し
、検出された前記処理液の温度が感光材料の所定処理温
度を上限値とする第１の所定処理温度範囲内の温度の下
限温度以下であれば、前記処理液を所定時間循環した後
に、前記処理液の温度を再度測定検出し、その再検出の
温度が再度前記下限値以下である場合は、前記上限値に
なるまで前記処理液を循環しながら加熱し、前記処理液
の温度が前記上限値に達したら前記処理液の循環及び加
熱を停止して、前記処理液の温度を前記第１の所定温度
範囲内に温度制御している。

〔作用〕

本発明によれば、感光材料を処理していないときには感
光材料を処理するための温度を上限値とする所定の温度
範囲（第１の温度範囲）内（例えば３０°〜３５℃）に
温度調整しておき、感光材料を処理するときには、オペ
レータの図示しないスイッチ操作により感光材料を処理
するための温度を中心とした所定の温度範囲（第２の温
度範囲）内（例えば３５°±０．１℃）に処理液の温度
を制御する。

この温度制御方法では、処理液の検出温度が感光材料を
処理するための温度く例えば３５℃）を上限温度とする
所定の温度範囲（第１の温度範囲）の下限温度（例えば
３０℃）以下となったときから、上限温度になるまで処
理液を循環しながら加熱し、処理液の温度が上限温度に
達したら処理液の循環及び加熱を停止すようにする。あ
るいは、処理液の検出温度が、第１の温度範囲の下限温
度以上であれば、処理液の循環を停止する。すなわち、
加熱のためのヒータ及び循環のためのポンプは間欠的に
使用されるので、省電力化することができる。また処理
液を常時循環させていないので、処理液の空気による酸
化を少なくすることができる。

これらの温度調整を行うために、処理液の温度は循環の
ための管路途中に配置されたサーミスタ等の温度検出器
によって検出される。

この場合、処理液を循環しない状態で検出すると、検出
される処理液の温度は、処理液の温度が全体的に均一な
温度になっていないので、検出する場所によって異なる
。すなわち現像槽内の現像液の温度と、循環のための管
路内の現像液との温度は異なる。このため、処理液の温
度が実際は上記所定の温度範囲内に入っているにもかか
わらず、検出された処理液の温度が下限温度より低くな
る場合があるので一度、処理液の温度を測定した後、ポ
ンプを作動させ、系全体の温度を均一化させた後で再度
処理液の温度を測定し、所定範囲の温度でない場合に、
ポンプを作動させ、処理液を加熱して、処理液の温度が
所定温度範囲になるようにする。

従って、感光材料を処理していない状態で、常にヒータ
及びポンプを作動させ、所定の処理温度に処理液を維持
するということがなくなり、無駄な電力を消費すること
がない。また、必要以上に処理液を循環させないので処
理液の空気による酸化を少なくすることができる。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明に係る自動現像機用処理液温度制御方
法が適用可能な自動現像機１０が示されている。

自動現像機１０には、筐体１２が備えられている。この
筐体１２の前部上側には未処理フィルムを自動現像機１
０内に挿入するフィルム挿入口１４が配置され、後部上
側には処理済みフィルムを貯めておくフィルムストッカ
１６が配置されている。

筐体１２の内部には、現像槽１８、定着槽２０、水洗槽
２２、乾燥部２４が順に隣接配置されている。フィルム
の処理順に隣接配置された現像槽１８、定着槽２０、水
洗槽２２、乾燥部２４にはフィルムを移動させる複数個
の搬送ローラ１８Ａ１２０Ａ、２２Ａが配置されている
。これらの複数個の搬送ローラ１８Ａ、２　ＯＡ、２２
Ａはフィルムが搬送される搬送路を形成し、これらのロ
ーラの回転によってフィルムが搬送されるようになって
いる。

現像槽１８は、ポンプ２８と管路２６と連通されており
、ポンプ２８は途中に現像液温度調整器３０を介して管
路３２で現像槽１８内と連通されている。

これにより、管路３２を通って、ポンプ２８の作動によ
り現像液温度調整器３０へ現像液が送られ、温度調整さ
れた後に再び現像槽１８内へ送られて循環されるように
なっている。

現像液温度調整器３０には、密封された調整槽３４内に
ヒータ３６、温度検出器３８、及び調整槽３４内を貫通
する冷却パイプ４０が備えられている。

冷却パイプ４０の一端は調整槽３４の外部に突出してお
り、途中に電磁弁４２を介して図示しない冷却水供給装
置と連通されている。冷却パイプ４０の他端は調整槽３
４の外部へ突出して、水洗槽２２へ連通されている。電
磁弁４２の開放時には冷却パイプ４０内へ図示しない冷
却水供給装置からの冷却水が供給されるようになってい
る。この冷却パイプ４０内へ供給された冷却水は水洗槽
へと送り出される。

従って、調整槽３４内へ送られた現像液は、ヒータ３６
によって加熱されたり、冷却水が供給された冷却パイプ
４０によって冷却されることにより、温度が調整される
。

また温度検出器３８は、調整槽３４内を通る現像液の温
度を検出しこの検出結果は制御部４４へ伝達されるよう
になっている。この温度検出器３８例えばサーミスタ等
が用いられている。

制御部４４にはポンプ２８、ヒータ３６、電磁弁４２が
接続されており、温度検出器３８の検出結果に基づいて
、ポンプ２８、ヒータ３６、電磁弁４２の作動が制御さ
れる。

次に本実施例の作用を説明する。

フィルム挿入口１４から挿入された未処理フィルムは現
像槽１８、定着槽２０、水洗槽２２、乾燥部２４へ順次
搬送され、各処理液へ浸漬されて処理される。現像処理
が終了したフィルムは、フィルムストッカ１６へ集積さ
れる。

現像槽１８では、第３図に示される作動サイクルに従っ
て、現像液の温度が調整されている。

現像液は、自動現像機の電源が投入されると室温の状態
から、フィルムを処理する温度Ｔ（例えば３５℃）まで
、ポンプ２８によって循環されながら、ヒータ３６によ
り加熱される（立ち上げモード）。温度Ｔまで立ち上げ
られた現像液は、温度Ｔを境として±１℃（例えば±０
．１℃）の温度範囲（第２の温度範囲）内に調整される
（スタンバイモード）。

ここでスタンバイモードにおける現像液の温度調整につ
いて第４図に示され４フローチヤート及び第５図に示さ
れるタイミングチャートを用いて説明する。

このスタンバイモードは、他のモード（後述するプレヒ
ートモード）中に途中から選択されて実行されることも
あり、直ちにフィルムを処理することが可能な状態に現
像液の温度が調整される。

また、フィルムを処理する処理モード時にも同様の温度
調整が行われる。

第４図に示されるように、スタンバイモードが選択され
るとポンプ２８が作動され、現像液が循環される。次い
でステップ１５２で現像液の温度が検出される。この検
出された現像液の温度が（Ｔ−ｔ）ｔより高いか低いか
がステップ１５４で判断される。

現像液の検出温度が（Ｔ−ｔ）ｔ：より低い場合にはス
テップ１５６でヒータ３６が作動される。

次いでステップ１５８で他のモード（プレヒートモード
）に選択されたか否かが判断される。

ステップ１５４で検出温度が（Ｔ−ｔ＞ｔ：より高い場
合には、ステップ１６０でヒータ３６が停止される。再
び現像液の温度が検出されてステップ１６２でこの検出
された温度が（Ｔ＋ｔ）ｔ：より高いか否かが判断され
る。（Ｔ＋ｔ）’ｌ：より高い場合にはステップ１０４
で電磁弁４２が作動される。現像液の温度が（Ｔ十ｔ）
ｔ：より低くなるとステップ１６６で電磁弁が停止され
る。以上の各ステップがくり返されて現像液の温度が（
Ｔ±１）　１：　（例えば、３５±０．１℃）の温度範
囲（第２の温度範囲）内に調整される。

次に、フィルムの処理が終了し、長時間フィルムを処理
しない場合にはスタンバイモードから、プレヒートモー
ドに操作員によって選択される。

このプレヒートモードの作用について第２図、第５図に
従って説明する。

プレヒートモードが操作員によって選択されると、ステ
ップ１０２で現像液の温度が温度検出器３８によって検
出される。次いでステップ１０４で検出された温度が、
下限値Ｔ。（例えば３０℃）以下であるか否かが判断さ
れる。検出された温度が下限値Ｔ。を越えて下限値Ｔ。

より高い温度である場合には、ヒータ３６、ポンプ２８
は停止させたままである。

検出された温度が下限値Ｔ。以下のときにはステップ１
０６でポンプ２８が所定時間作動される。

この所定時間は、現像液の温度が全体的に均一になる時
間に設定されている。これにより、現像液が循環され全
体の温度が均一にされる。すなわち、温度検出器３８に
よって検出された温度は、調整槽３４内に収容されてい
る現像液の温度であり、現像槽１８内の現像液の温度と
は異なる。このため現像液の全体の温度は均一でないの
で、ステップ１０６でポンプ２８が所定時間作動され循
環される。

次いで再び現像液の温度がステップ１０８で検出される
。

この検出された現像液の温度が下限値Ｔ。以下であるか
否かがステップ１１０で判断される。

この温度が下限値Ｔ。より高い場合にはポンプ２８の作
動がステップ１１２で停止される。下限値Ｔｏ以下であ
る場合にはステップ１１４でヒータ３６及びポンプ２８
が作動され、現像液は循環されなからヒータ３６によっ
て加熱される。ステップ１１６で現像液の温度が所定温
度Ｔ（例えば、３５℃）を越えたか否かが判断される。

所定温度Ｔを越えていなければステップ１１４の前に戻
りヒータ３６の作動が続けられ、所定温度Ｔ以上になっ
た場合にはステップ１１８、ステップ１２０でヒータ３
６、ポンプ２８が停止される。

次いでステップ１２２で、他のモード（スクンハイモー
ド又は処理モード）が選択されたか否かが判断され、他
のモードが選択されると、プレヒートモードが終了する
。また選択されていなければステップ１０２の前に戻り
、ステップ１０２以下の作動が実行されて、現像液の温
度が所定温度Ｔ（例えば、３５℃）と、下限値Ｔ。　（
例えば、３０℃）の間（第１の所定温度範囲）に調整さ
れる。

このプレヒート中にスタンバイモード又は処理モードが
選択された場合には、第４図に示されるフローチャート
に従って現像液の温度がフィルムを処理する温度範囲Ｔ
＋ｔｔ（例えば、３５±０、　１℃）の間（第２の所定
温度範囲）に調整される。

このプレヒートモードでは、現像液を冷却することがな
いので電磁弁４２は常に閉止されている。

また、ヒータ３６、ポンプ２８は間欠的に作動されるの
で省電力化を図ることができる。また常時ポンプ２８を
作動させないので現像液の酸化を少なくすることができ
る。

またこのプレヒートモードでは、検出された現像液の温
度が下限値Ｔ。以下のときに、ポンプ２８を所定時間作
動させ、現像液の温度を全体的に均一にした後に温度調
整を行うので、ヒータ３６、ポンプ２８を作動させるこ
とにより無駄な電力を消費することがない。

なお本実施例では、現像液の温度を調節する方法につい
て説明したが、定着液あるいは乾燥風等の現像機で、調
光することのある各種の温度を調節する場合にも本発明
を用いることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、処理液の温度が、感光
材料を処理する温度を上限値とする所定温度範囲（第１
の温度範囲）の下限温度以下のときには、処理液を所定
時間循環した後に処理液の温度を検出し、前記第１の温
度範囲以下であれば、処理液の温度を第１の温度範囲に
なるように、循環加熱し、間欠的にヒータ及びポンプを
作動させることにより、処理液の空気による酸化を少な
くすることができ、かつ省電力な処理液の温度制御を行
うことができるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された自動現像機の実施例を示す
断面図、第２図は実施例の作用を説明するフローチャー
ト、第３図は自動現像機の作動サイクル及び調整温度を
示す線図、第４図はスクンオバイモード状態時の現像液
の温度調整を示すフローチャート、第５図はスタンバイ
状態時及び処理時の現像液の温度変化を示す線図、第６
図はプレヒート時の現像液の温度変化を示す線図である
。 １０・・・自動現像機、 １８・・・現像槽、 ２０・・・定着槽、 ２２・・・水洗槽、 ２６・・・管路、 ２８・・・ポンプ、 ３０・・・現像液温度調整器、 ３２・・・管路、 ３６・・・ヒータ、 ３８・・・温度検出器、 ４０・・・冷却パイプ、 ４４・・・制御部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料を現像処理する自動現像機の電源をオン
   にした状態で、感光材料を処理していないときの処理液
   の温度を測定・検出し、検出された前記処理液の温度が
   感光材料の所定処理温度を上限値とする第１の所定処理
   温度範囲内の温度の下限温度以下であれば、前記処理液
   を所定時間循環した後に、前記処理液の温度を再度測定
   検出し、その再検出の温度が再度前記下限値以下である
   場合は、前記上限値になるまで前記処理液を循環しなが
   ら加熱し、前記処理液の温度が前記上限値に達したら前
   記処理液の循環及び加熱を停止して、前記処理液の温度
   を前記第１の所定温度範囲内に温度制御する自動現像機
   用処理液温度制御方法。
2. （２）感光材料を現像処理する自動現像機の電源をオン
   にした状態で、感光材料を処理していないときの処理液
   の温度を測定・検出し、検出された前記処理液の温度が
   感光材料の所定処理温度を上限とする第１の所定処理温
   度範囲内の下限温度以下であれば、前記処理液を所定時
   間循環した後に、前記処理液の温度を再度測定し、その
   再検出の温度が前記第１の所定処理温度範囲の下限温度
   以上であれば、前記処理液の循環を停止して、前記処理
   液の温度を前記第１の所定温度範囲内に温度制御する自
   動現像機用処理液温度制御方法。
3. （３）前記処理液の温度が、前記感光材料の所定処理温
   度を中心とする第２の所定温度範囲になるように、前記
   処理液を循環しながら加熱又は冷却して、前記処理液の
   温度を前記第２の所定温度範囲内に温度制御する前記特
   許請求の範囲第（１）項又は第（２）頁記載の自動現像
   機用処理液温度制御方法。